CN207330299U - 一种药瓶轧盖机中的轧盖机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种药瓶轧盖机中的轧盖机构，属于制药机械技术领域。它解决了如何使轧刀的轧盖动作和轧盖位置统一的问题。本轧盖机构包括固连在主轴上的轧盖盘座和多个设置在轧盖盘座外周上的轧刀，轧刀铰接在轧盖盘座上且两者之间设有能够使轧刀相对轧盖盘座保持倾斜的弹性件，轧刀上转动连接有滚轮，轧盖盘座外设有凸轮架，凸轮架的下端边缘上具有下翻的导沿，当每个轧刀在轧盖盘座的带动下经过导沿时，每个轧刀上的滚轮均能够沿着导沿的边缘滚动并使轧刀克服弹性件的弹力作用向轧盖盘座方向摆动。本轧盖机构中，通过每个轧刀轧出来的轧盖质量差异较小，有利于产品质检标准的制定，有利于提高药瓶的生产质量。

Description

一种药瓶轧盖机中的轧盖机构

技术领域

本实用新型属于制药机械技术领域，涉及一种药瓶轧盖机中的轧盖机构。

背景技术

在制药或者食品制备设备技术领域中，尤其是口服液瓶、西林瓶、大输液瓶、酒类饮料瓶等瓶装产品的生产中，轧盖过程是其重要的工序。具体来说，很多药品在分装后需要在瓶口轧上铝盖或铝塑复合盖，以保证瓶内药品的密封，确保药品在储存期内的质量，这需要用合适的轧盖机来完成。

如中国专利【申请号：200610031673.9】公开了一种轧盖装置，它包括电机、传动机构、数个轧刀组、行星齿轮传动机构、槽凸轮、转盘、拨轮以及主传动齿轮，所述电机通过传动机构行星齿轮传动机构相连，轧刀组与行星齿轮传动机构中的行星齿轮相连；所述槽凸轮固定于机架上，位于轧刀组下方的转盘与主传动齿轮相连，拨轮固定于转盘上，所述轧刀组的外形为带圆弧的三角星形，相邻轧刀组上带圆弧三角星形的凹凸部里凹凸相对设置，且相邻轧刀组的转向相反。

上述轧盖装置中，由于每个轧刀组均通过独立的轧刀导套实现轧盖操作，由于每个轧刀组的轧刀导套与轧刀的加工误差和安装误差无法保证一致，这样导致通过每个轧刀组轧出来的轧盖质量存在参差不齐，这样造成轧盖质量无法统一，导致产品质检标准制定困难，从而难以保证药瓶的生产质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种药瓶轧盖机中的轧盖机构，本实用新型解决的技术问题是如何使轧刀的轧盖动作和轧盖位置统一。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种药瓶轧盖机中的轧盖机构，所述轧盖机包括主轴，所述轧盖机构包括固连在主轴上的轧盖盘座和多个设置在轧盖盘座外周上的轧刀，其特征在于，所述轧刀铰接在轧盖盘座上且两者之间设有能够使轧刀相对轧盖盘座保持倾斜的弹性件，所述轧刀上转动连接有滚轮，所述轧盖盘座外设有凸轮架，所述凸轮架的下端边缘上具有下翻的导沿，当每个轧刀在轧盖盘座的带动下经过导沿时，每个轧刀上的滚轮均能够沿着导沿的边缘滚动并使轧刀克服弹性件的弹力作用向轧盖盘座方向摆动。

区别于现有技术，本药瓶轧盖机中的轧盖机构通过在轧刀上设计滚轮，当需要轧盖时，轧盖盘座在主轴的带动下带着其上的轧刀转动至导沿的一端，此时轧刀上的滚轮在弹性件的弹性作用下能够压在导沿的边缘上，且随着轧盖盘座的继续转动，滚轮能够沿着导沿的边缘滚动，这样，滚轮在导沿的导向作用下能够使轧刀克服弹性件的弹力作用向轧盖盘座方向摆动以进行轧盖动作，也就是说，通过以上设计，使得轧盖盘座上的每个轧刀均能够通过同一导向结构即导沿完成轧盖动作，这样使得本轧盖机中轧刀的轧盖动作和轧盖位置统一，从而保证通过每个轧刀轧出来的轧盖质量差异较小，有利于产品质检标准的制定，有利于提高药瓶的生产质量。

在上述的药瓶轧盖机中的轧盖机构中，所述导沿的边缘底部具有与水平面平行的轧盖导向面，所述轧盖导向面两端的导沿边缘上分别具有与轧盖导向面相接的引入面和引出面，所述引入面和引出面的一端均分别与轧盖导向面相接，所述引入面和引出面的另一端均分别相对轧盖导向面倾斜向上延伸。当需要轧盖时，轧刀上的滚轮先与导沿上的引入面接触，然后经由引入面的引导作用进入上述轧盖导向面，此时，轧刀从倾斜状态转为用于轧盖的垂直状态；随着轧盖盘座的转动，滚轮继续在轧盖导向面上滚动，直至完全轧盖操作；完成轧盖后，滚轮从上述引出面滑出并恢复至倾斜状态；因此，通过以上对导沿的设计，使得本轧盖机中的每个轧刀的轧盖动作和位置能够得到统一。

在上述的药瓶轧盖机中的轧盖机构中，所述引入面和引出面的一端均与轧盖导向面圆滑过渡。通过以上设计，能够保证滚轮在导沿上的平稳滑动，从而保证每个轧刀经过导沿时的轧盖动作稳定，进而有利于保证本轧盖机中每个轧刀的轧盖动作和位置的统一。

在上述的药瓶轧盖机中的轧盖机构中，所述轧盖盘座上的外周面上具有向外凸出且呈环状的安装部，所述安装部上固连有多个铰接块，所述轧刀铰接在铰接块上且上述弹性件设置在两者之间，所述安装部上设有多个沿周向布置的竖槽，所述竖槽沿竖直方向开设，所述铰接块的内侧具有沿水平方向布置的横槽，所述铰接块的两侧侧面分别与竖槽的两侧槽壁接触抵靠，所述横槽的两侧槽壁分别与安装部的上下侧面接触抵靠。通过以上竖槽和横槽的设计能够尽量保证每个轧刀的安装位置准确，从而有利于保证每个轧刀在做轧盖动作的统一性。

在上述的药瓶轧盖机中的轧盖机构中，所述轧盖机还包括工作台和轴向定位在主轴上的上盘，所述凸轮架固连在上盘上，所述工作台上固定有限位柱，所述凸轮架上还固连有连接拨叉，所述连接拨叉卡在所述限位柱上。通过以上设计，当主轴转动时，能够保证凸轮架上的导沿稳定不动，从而保证导沿能够为每个轧刀的轧刀动作提供稳定导向，进而有利于保证每个轧刀在做轧盖动作的统一性。

在上述的药瓶轧盖机中的轧盖机构中，所述轧刀通过销轴一与铰接块枢轴铰接，所述弹性件为套设在销轴一上的扭簧。作为替代方案，上述弹性件为固连在铰接块与轧刀之间的拉簧。

在上述的药瓶轧盖机中的轧盖机构中，所述轧刀包括上刀架、下刀架、活动板和转动连接在下刀架上的轧盖轮，所述轧盖轮的轴线方向与滚轮的轴线方向垂直，所述上刀架上具有限位腔，所述活动板穿设在所述限位腔内，所述活动板的一端和上刀架均通过销轴一铰接在铰接块上，所述滚轮转动连接在活动板的另一端，所述活动板和上刀架之间穿设有螺钉一，所述螺钉一的穿出端穿出活动板且固连有定位套一，所述定位套一与活动板之间设有弹簧一；所述下刀架通过销轴二铰接，所述销轴二的轴线方向与销轴一的轴线方向垂直，所述下刀架与上刀架之间穿设有螺钉二，所述螺钉二的穿出端穿出上刀架且固连有定位套二，所述定位套二与上刀架之间设有弹簧二。上述弹簧设计，能够保证轧刀在轧盖过程中的稳定性，有利于提高轧刀的轧盖质量。

在上述的药瓶轧盖机中的轧盖机构中，所述上刀架上还螺纹连接有与螺钉二平行设置的螺钉三，所述螺钉三穿过上刀架并抵靠在下刀架上。通过旋拧螺钉三能够调节下刀架与上刀架之间角度，从而使得下刀架上轧盖轮的位置可以微调，有利于提高轧刀的轧盖质量。

与现有技术相比，本药瓶轧盖机中的轧盖机构具有以下优点：本轧盖机构中，每个轧刀的轧盖动作和轧盖位置统一，从而保证通过每个轧刀轧出来的轧盖质量差异较小，有利于产品质检标准的制定，有利于提高药瓶的生产质量；同时，本轧盖机构结构简单，组装方便。

附图说明

图1是本药瓶轧盖机的部分结构示意图。

图2是本轧盖机构的结构位置示意图。

图3是本轧盖机构部分结构的爆炸示意图。

图4是本轧盖机构中轧刀的结构示意图。

图中，1、主轴；2、轧盖盘座；2a、安装部；2a1、竖槽；3、轧刀；31、上刀架；311、限位腔；32、下刀架；33、活动板；34、轧盖轮；4、滚轮；5、凸轮架；51、导沿；511、轧盖导向面；512、引入面；513、引出面；6、铰接块；61、横槽；7、工作台；8、上盘；9、限位柱；10、连接拨叉；11、销轴一；12、扭簧；13、螺钉一；14、定位套一；15、弹簧一；16、销轴二；17、螺钉二；18、定位套二；19、弹簧二；20、螺钉三。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

具体来说，如图1所示，本轧盖机包括主轴1、工作台7和轴向定位在主轴1上的上盘8。本轧盖机构包括固连在主轴1上的轧盖盘座2和多个设置在轧盖盘座2外周上的轧刀3，轧刀3铰接在轧盖盘座2上且两者之间设有能够使轧刀3相对轧盖盘座2保持倾斜的弹性件。轧刀3上转动连接有滚轮4，轧盖盘座2外设有凸轮架5。其中，凸轮架5固连在上盘8上，工作台7上固定有限位柱9，凸轮架5上还固连有连接拨叉10，连接拨叉10卡在限位柱9上。凸轮架5的下端边缘上具有下翻的导沿51，轧刀3能够在轧盖盘座2的带动下经过导沿51，当轧刀3经过导沿51时，每个轧刀3上的滚轮4均能够沿着导沿51的边缘滚动并使轧刀3克服弹性件的弹力作用向轧盖盘座2方向摆动。

更具体地，如图2所示，导沿51的边缘底部具有与水平面平行的轧盖导向面511，轧盖导向面511两端的导沿51边缘上分别具有与轧盖导向面511相接的引入面512和引出面513，引入面512和引出面513的一端均分别与轧盖导向面511相接且圆滑过渡，引入面512和引出面513的另一端均分别相对轧盖导向面511倾斜向上延伸。

如图3所示，轧盖盘座2上的外周面上具有向外凸出且呈环状的安装部2a，安装部2a上固连有多个铰接块6，轧刀3通过销轴一11与铰接块6枢轴铰接，弹性件为套设在销轴一11上的扭簧12。安装部2a上设有多个沿周向布置的竖槽2a1，竖槽2a1沿竖直方向开设，铰接块6的内侧具有沿水平方向布置的横槽61，铰接块6的两侧侧面分别与竖槽2a1的两侧槽壁接触抵靠，横槽61的两侧槽壁分别与安装部2a的上下侧面接触抵靠。

如图4所示，轧刀3包括上刀架31、下刀架32、活动板33和转动连接在下刀架32上的轧盖轮34，轧盖轮34的轴线方向与滚轮4的轴线方向垂直，上刀架31上具有限位腔311，活动板33穿设在限位腔311内，活动板33的一端和上刀架31均通过销轴一11铰接在轧盖盘座2上，滚轮4转动连接在活动板33的另一端，活动板33和上刀架31之间穿设有螺钉一13，螺钉一13的穿出端穿出活动板33且固连有定位套一14，定位套一14与活动板33之间设有弹簧一15；下刀架32通过销轴二16铰接，销轴二16的轴线方向与销轴一11的轴线方向垂直，下刀架32与上刀架31之间穿设有螺钉二17，螺钉二17的穿出端穿出上刀架31且固连有定位套二18，定位套二18与上刀架31之间设有弹簧二19。上刀架31上还螺纹连接有与螺钉二17平行设置的螺钉三20，螺钉三20穿过上刀架31并抵靠在下刀架32上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了主轴1、轧盖盘座2、安装部2a、竖槽2a1、轧刀3、上刀架31、限位腔311、下刀架32、活动板33、轧盖轮34、滚轮4、凸轮架5、导沿51、轧盖导向面511、引入面512、引出面513、铰接块6、横槽61、工作台7、上盘8、限位柱9、连接拨叉10、销轴一11、扭簧12、螺钉一13、定位套一14、弹簧一15、销轴二16、螺钉二17、定位套二18、弹簧二19、螺钉三20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种药瓶轧盖机中的轧盖机构，所述轧盖机包括主轴(1)，所述轧盖机构包括固连在主轴(1)上的轧盖盘座(2)和多个设置在轧盖盘座(2)外周上的轧刀(3)，其特征在于，所述轧刀(3)铰接在轧盖盘座(2)上且两者之间设有能够使轧刀(3)相对轧盖盘座(2)保持倾斜的弹性件，所述轧刀(3)上转动连接有滚轮(4)，所述轧盖盘座(2)外设有凸轮架(5)，所述凸轮架(5)的下端边缘上具有下翻的导沿(51)，当每个轧刀(3)在轧盖盘座(2)的带动下经过导沿(51)时，每个轧刀(3)上的滚轮(4)均能够沿着导沿(51)的边缘滚动并使轧刀(3)克服弹性件的弹力作用向轧盖盘座(2)方向摆动。

2.根据权利要求1所述的药瓶轧盖机中的轧盖机构，其特征在于，所述导沿(51)的边缘底部具有与水平面平行的轧盖导向面(511)，所述轧盖导向面(511)两端的导沿(51)边缘上分别具有与轧盖导向面(511)相接的引入面(512)和引出面(513)，所述引入面(512)和引出面(513)的一端均分别与轧盖导向面(511)相接，所述引入面(512)和引出面(513)的另一端均分别相对轧盖导向面(511)倾斜向上延伸。

3.根据权利要求2所述的药瓶轧盖机中的轧盖机构，其特征在于，所述引入面(512)和引出面(513)的一端均与轧盖导向面(511)圆滑过渡。

4.根据权利要求1或2或3所述的药瓶轧盖机中的轧盖机构，其特征在于，所述轧盖盘座(2)上的外周面上具有向外凸出且呈环状的安装部(2a)，所述安装部(2a)上固连有多个铰接块(6)，所述轧刀(3)铰接在铰接块(6)上且上述弹性件设置在两者之间，所述安装部(2a)上设有多个沿周向布置的竖槽(2a1)，所述竖槽(2a1)沿竖直方向开设，所述铰接块(6)的内侧具有沿水平方向布置的横槽(61)，所述铰接块(6)的两侧侧面分别与竖槽(2a1)的两侧槽壁接触抵靠，所述横槽(61)的两侧槽壁分 别与安装部(2a)的上下侧面接触抵靠。

5.根据权利要求1或2或3所述的药瓶轧盖机中的轧盖机构，其特征在于，所述轧盖机还包括工作台(7)和轴向定位在主轴(1)上的上盘(8)，所述凸轮架(5)固连在上盘(8)上，所述工作台(7)上固定有限位柱(9)，所述凸轮架(5)上还固连有连接拨叉(10)，所述连接拨叉(10)卡在所述限位柱(9)上。

6.根据权利要求4所述的药瓶轧盖机中的轧盖机构，其特征在于，所述轧刀(3)通过销轴一(11)与铰接块(6)枢轴铰接，所述弹性件为套设在销轴一(11)上的扭簧(12)。

7.根据权利要求6所述的药瓶轧盖机中的轧盖机构，其特征在于，所述轧刀(3)包括上刀架(31)、下刀架(32)、活动板(33)和转动连接在下刀架(32)上的轧盖轮(34)，所述轧盖轮(34)的轴线方向与滚轮(4)的轴线方向垂直，所述上刀架(31)上具有限位腔(311)，所述活动板(33)穿设在所述限位腔(311)内，所述活动板(33)的一端和上刀架(31)均通过销轴一(11)铰接在铰接块(6)上，所述滚轮(4)转动连接在活动板(33)的另一端，所述活动板(33)和上刀架(31)之间穿设有螺钉一(13)，所述螺钉一(13)的穿出端穿出活动板(33)且固连有定位套一(14)，所述定位套一(14)与活动板(33)之间设有弹簧一(15)；所述下刀架(32)通过销轴二(16)铰接，所述销轴二(16)的轴线方向与销轴一(11)的轴线方向垂直，所述下刀架(32)与上刀架(31)之间穿设有螺钉二(17)，所述螺钉二(17)的穿出端穿出上刀架(31)且固连有定位套二(18)，所述定位套二(18)与上刀架(31)之间设有弹簧二(19)。

8.根据权利要求7所述的药瓶轧盖机中的轧盖机构，其特征在于，所述上刀架(31)上还螺纹连接有与螺钉二(17)平行设置的螺钉三(20)，所述螺钉三(20)穿过上刀架(31)并抵靠在下刀架(32)上。