CN109231808B

CN109231808B - 安瓿瓶制造用刻痕机构及刻痕方法

Info

Publication number: CN109231808B
Application number: CN201811286843.7A
Authority: CN
Inventors: 张俊波; 陈伟; 高航; 胡善武; 王静瑶
Original assignee: Puyang Lumeng Glass Product Co ltd
Current assignee: Puyang Lumeng Glass Product Co ltd
Priority date: 2018-10-31
Filing date: 2018-10-31
Publication date: 2021-04-06
Anticipated expiration: 2038-10-31
Also published as: CN109231808A

Abstract

本发明公开了一种安瓿瓶制造用刻痕机构及刻痕方法，其中的刻痕机构包括底座，所述底座的顶部固定安装有放置板，放置板的顶部开设有一侧为开口的弧形槽，所述底座的一侧固定安装有侧板，侧板靠近底座的一侧滑动安装有滑板，滑板位于放置板的上方；所述侧板靠近滑板的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的一侧与滑板靠近侧板的一侧相焊接，所述滑块的顶部固定安装有齿条，所述侧板的一侧开设有转动孔，转动孔与滑槽相连通。本发明便于对安瓿瓶进行压紧固定，增加刻痕时的稳固性，在压紧时具有缓冲的作用，避免损伤安瓿瓶，同时可以使使砂轮一边转动一边沿安瓿瓶瓶颈进行圆周运动，使刻痕更加均匀。

Description

安瓿瓶制造用刻痕机构及刻痕方法

技术领域

本发明涉及安瓿瓶制造技术领域，尤其涉及一种安瓿瓶制造用刻痕机构及刻痕方法。

背景技术

安瓿瓶是用于盛装药液小型玻璃容器，容量一般为1～25ml，常用于存放注射用药液，也用于口服液的包装，开启前先用砂轮在瓶颈处切出划痕，消毒瓶颈，将乳头向上，使药液全部流入瓶体内，然后将瓶颈折断即可，易折型安瓿瓶在生产时要在瓶颈部位制造一个刻痕，并在有刻痕的一面完成打点达到标示折断方向的效果，但是安瓿瓶在刻痕时，不便于对安瓿瓶进行固定，导致刻痕容易偏移，影响使用，因此我们提出了安瓿瓶制造用刻痕机构及刻痕方法，用来解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了安瓿瓶制造用刻痕机构及刻痕方法。

本发明提出的安瓿瓶制造用刻痕机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有放置板，放置板的顶部开设有一侧为开口的弧形槽，所述底座的一侧固定安装有侧板，侧板靠近底座的一侧滑动安装有滑板，滑板位于放置板的上方；

所述侧板靠近滑板的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的一侧与滑板靠近侧板的一侧相焊接，所述滑块的顶部固定安装有齿条，所述侧板的一侧开设有转动孔，转动孔与滑槽相连通，所述转动孔内转动安装有转动杆，转动杆位于滑块的上方，所述转动杆的外侧固定套设有位于滑槽内的齿轮，齿轮与齿条相啮合，所述侧板的一侧固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴与转动杆的一端相焊接；

所述滑板的底部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑杆，滑杆的底部延伸至滑板的下方并固定安装有弧形压条，弧形压条位于放置板的上方，所述凹槽的两侧内壁上均开设有缓冲槽，滑杆的外侧固定安装有两个缓冲块，两个缓冲块分别与两个缓冲槽的侧壁滑动连接，两个缓冲块的顶部均固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与缓冲槽的顶部内壁相焊接。

优选的，所述底座的顶部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，放置板位于移动板与侧板之间，移动槽的底部内壁上开设有第一限位槽，移动板的底部固定安装有第一限位块，第一限位块与第一限位槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述移动槽的一侧内壁上开设有第一安装槽，第一安装槽的一侧内壁上固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴上固定安装有丝杠，丝杠与移动板螺纹连接。

优选的，所述移动板靠近放置板的一侧开设有第二安装槽，第二安装槽内滑动安装有第三旋转电机，第三旋转电机的输出轴上固定安装有安装板，安装板位于底座的上方。

优选的，所述安装板远离第三旋转电机的一侧滑动安装有安装块，安装块的底部开设有第三安装槽，第三安装槽的一侧内壁上固定安装有第四旋转电机，第四旋转电机的输出轴上固定安装有砂轮，砂轮的外侧延伸至安装块的下方。

优选的，所述安装板的一侧开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有矩形块，矩形块的一侧与安装块的一侧相焊接，安装板的顶部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴与矩形块的顶部相焊接。

优选的，所述移动板的一侧开设有滑孔，滑孔与第二安装槽相连通，滑孔内固定安装有限位杆，第三旋转电机的一侧固定安装有滑动块，滑动块与限位杆滑动连接，滑动块与滑孔的侧壁滑动连接。

优选的，所述侧板的一侧开设有两个第二限位槽，滑槽位于两个第二限位槽之间，滑板的一侧固定安装有第二限位块，两个第二限位块分别与两个第二限位槽的侧壁滑动连接。

本发明还提出了安瓿瓶制造用刻痕机构的刻痕方法，包括以下步骤：

S1：将安瓿瓶放置在弧形槽内，通过电机开关启动第一旋转电机，第一旋转电机带动转动杆转动，转动杆带动齿轮转动，齿轮的转动使齿条向下移动，齿条带动滑块移动，滑块带动滑板向下移动，滑板带动弧形压条压住安瓿瓶，弧形压条在下压的过程中，弧形压条与安瓿瓶接触产生的反作用力会使滑杆带动缓冲块挤压弹簧，弹簧收缩可进行缓冲，当安瓿瓶被压紧固定后，关闭第一旋转电机；

S2：通过电机开关启动第二旋转电机，第二旋转电机带动丝杠转动，丝杠使移动板向安瓿瓶的方向移动，从而将砂轮移动到安瓿瓶的上方；

S3：通过电机开关启动推杆电机，通过推杆电机带动矩形块向下移动，矩形块带动安装块向下移动，使砂轮与安瓿瓶瓶颈接触，第四旋转电机带动砂轮转动，同时第三旋转电机带动安装板转动，安装板带动安装块转动，使砂轮一边转动一边沿安瓿瓶瓶颈进行圆周运动，完成对安瓿瓶的刻痕。

本发明的有益效果是：

通过底座、放置板、弧形槽、侧板、滑槽、滑块、滑板、凹槽、滑杆、弧形压条、缓冲槽、缓冲块、弹簧、齿条、转动孔、转动杆、齿轮和第一旋转电机相配合，将安瓿瓶放置在弧形槽内，通过电机开关启动第一旋转电机，第一旋转电机带动转动杆转动，转动杆带动齿轮转动，齿轮的转动使齿条向下移动，齿条带动滑块移动，滑块带动滑板向下移动，滑板带动弧形压条压住安瓿瓶，弧形压条在下压的过程中，弧形压条与安瓿瓶接触产生的反作用力会使滑杆带动缓冲块挤压弹簧，弹簧收缩可进行缓冲，防止安瓿瓶损坏，当安瓿瓶被压紧固定后，关闭第一旋转电机；

通过移动板、丝杠、第二旋转电机、第二安装槽、第三旋转电机、安装板、安装块、第三安装槽、第四旋转电机、砂轮、推杆电机和矩形块相配合，通过电机开关启动第二旋转电机，第二旋转电机带动丝杠转动，丝杠使移动板向安瓿瓶的方向移动，从而将砂轮移动到安瓿瓶的上方，通过电机开关启动推杆电机，通过推杆电机带动矩形块向下移动，矩形块带动安装块向下移动，使砂轮与安瓿瓶瓶颈接触，第四旋转电机带动砂轮转动，同时第三旋转电机带动安装板转动，安装板带动安装块转动，使砂轮一边转动一边沿安瓿瓶瓶颈进行圆周运动，完成对安瓿瓶的刻痕；

本发明便于对安瓿瓶进行压紧固定，增加刻痕时的稳固性，在压紧时具有缓冲的作用，避免损伤安瓿瓶，同时可以使使砂轮一边转动一边沿安瓿瓶瓶颈进行圆周运动，使刻痕更加均匀。

附图说明

图1为本发明提出的安瓿瓶制造用刻痕机构的结构示意图；

图2为本发明提出的安瓿瓶制造用刻痕机构的A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的安瓿瓶制造用刻痕机构的部分侧视结构示意图；

图4为本发明提出的安瓿瓶制造用刻痕机构的B部分的结构示意图；

图5为本发明提出的安瓿瓶制造用刻痕机构的移动板的侧视结构示意图。

图中：1底座、2放置板、3弧形槽、4侧板、5滑槽、6滑块、7滑板、8凹槽、9滑杆、10弧形压条、11缓冲槽、12缓冲块、13弹簧、14齿条、15转动孔、16转动杆、17齿轮、18第一旋转电机、19移动槽、20移动板、21丝杠、22第二旋转电机、23第二安装槽、24第三旋转电机、25安装板、26安装块、27第三安装槽、28第四旋转电机、29砂轮、30推杆电机、31矩形块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了安瓿瓶制造用刻痕机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有放置板2，放置板2的顶部开设有一侧为开口的弧形槽3，底座1的一侧固定安装有侧板4，侧板4靠近底座1的一侧滑动安装有滑板7，滑板7位于放置板2的上方；

侧板4靠近滑板7的一侧开设有滑槽5，滑槽5内滑动安装有滑块6，滑块6的一侧与滑板7靠近侧板4的一侧相焊接，滑块6的顶部固定安装有齿条14，侧板4的一侧开设有转动孔15，转动孔15与滑槽5相连通，转动孔15内转动安装有转动杆16，转动杆16位于滑块6的上方，转动杆16的外侧固定套设有位于滑槽5内的齿轮17，齿轮17与齿条14相啮合，侧板4的一侧固定安装有第一旋转电机18，第一旋转电机18的输出轴与转动杆16的一端相焊接；

滑板7的底部开设有凹槽8，凹槽8内滑动安装有滑杆9，滑杆9的底部延伸至滑板7的下方并固定安装有弧形压条10，弧形压条10位于放置板2的上方，凹槽8的两侧内壁上均开设有缓冲槽11，滑杆9的外侧固定安装有两个缓冲块12，两个缓冲块12分别与两个缓冲槽11的侧壁滑动连接，两个缓冲块12的顶部均固定安装有弹簧13的一端，弹簧13的另一端与缓冲槽11的顶部内壁相焊接，通过底座1、放置板2、弧形槽3、侧板4、滑槽5、滑块6、滑板7、凹槽8、滑杆9、弧形压条10、缓冲槽11、缓冲块12、弹簧13、齿条14、转动孔15、转动杆16、齿轮17和第一旋转电机18相配合，将安瓿瓶放置在弧形槽3内，通过电机开关启动第一旋转电机18，第一旋转电机18带动转动杆16转动，转动杆16带动齿轮17转动，齿轮17的转动使齿条14向下移动，齿条14带动滑块6移动，滑块6带动滑板7向下移动，滑板7带动弧形压条10压住安瓿瓶，弧形压条10在下压的过程中，弧形压条10与安瓿瓶接触产生的反作用力会使滑杆9带动缓冲块12挤压弹簧13，弹簧13收缩可进行缓冲，防止安瓿瓶损坏，当安瓿瓶被压紧固定后，关闭第一旋转电机18；通过移动板20、丝杠21、第二旋转电机22、第二安装槽23、第三旋转电机24、安装板25、安装块26、第三安装槽27、第四旋转电机28、砂轮29、推杆电机30和矩形块31相配合，通过电机开关启动第二旋转电机22，第二旋转电机22带动丝杠21转动，丝杠21使移动板20向安瓿瓶的方向移动，从而将砂轮29移动到安瓿瓶的上方，通过电机开关启动推杆电机30，通过推杆电机30带动矩形块31向下移动，矩形块31带动安装块26向下移动，使砂轮29与安瓿瓶瓶颈接触，第四旋转电机28带动砂轮29转动，同时第三旋转电机24带动安装板25转动，安装板25带动安装块26转动，使砂轮29一边转动一边沿安瓿瓶瓶颈进行圆周运动，完成对安瓿瓶的刻痕；本发明便于对安瓿瓶进行压紧固定，增加刻痕时的稳固性，在压紧时具有缓冲的作用，避免损伤安瓿瓶，同时可以使使砂轮29一边转动一边沿安瓿瓶瓶颈进行圆周运动，使刻痕更加均匀。

本实施例中，底座1的顶部开设有移动槽19，移动槽19内滑动安装有移动板20，放置板2位于移动板20与侧板4之间，移动槽19的底部内壁上开设有第一限位槽，移动板20的底部固定安装有第一限位块，第一限位块与第一限位槽的侧壁滑动连接，移动槽19的一侧内壁上开设有第一安装槽，第一安装槽的一侧内壁上固定安装有第二旋转电机22，第二旋转电机22的输出轴上固定安装有丝杠21，丝杠21与移动板20螺纹连接，移动板20靠近放置板2的一侧开设有第二安装槽23，第二安装槽23内滑动安装有第三旋转电机24，第三旋转电机24的输出轴上固定安装有安装板25，安装板25位于底座1的上方，安装板25远离第三旋转电机24的一侧滑动安装有安装块26，安装块26的底部开设有第三安装槽27，第三安装槽27的一侧内壁上固定安装有第四旋转电机28，第四旋转电机28的输出轴上固定安装有砂轮29，砂轮29的外侧延伸至安装块26的下方，安装板25的一侧开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有矩形块31，矩形块31的一侧与安装块26的一侧相焊接，安装板25的顶部固定安装有推杆电机30，推杆电机30的输出轴与矩形块31的顶部相焊接，移动板20的一侧开设有滑孔，滑孔与第二安装槽23相连通，滑孔内固定安装有限位杆，第三旋转电机24的一侧固定安装有滑动块，滑动块与限位杆滑动连接，滑动块与滑孔的侧壁滑动连接，侧板4的一侧开设有两个第二限位槽，滑槽5位于两个第二限位槽之间，滑板7的一侧固定安装有第二限位块，两个第二限位块分别与两个第二限位槽的侧壁滑动连接，通过底座1、放置板2、弧形槽3、侧板4、滑槽5、滑块6、滑板7、凹槽8、滑杆9、弧形压条10、缓冲槽11、缓冲块12、弹簧13、齿条14、转动孔15、转动杆16、齿轮17和第一旋转电机18相配合，将安瓿瓶放置在弧形槽3内，通过电机开关启动第一旋转电机18，第一旋转电机18带动转动杆16转动，转动杆16带动齿轮17转动，齿轮17的转动使齿条14向下移动，齿条14带动滑块6移动，滑块6带动滑板7向下移动，滑板7带动弧形压条10压住安瓿瓶，弧形压条10在下压的过程中，弧形压条10与安瓿瓶接触产生的反作用力会使滑杆9带动缓冲块12挤压弹簧13，弹簧13收缩可进行缓冲，防止安瓿瓶损坏，当安瓿瓶被压紧固定后，关闭第一旋转电机18；通过移动板20、丝杠21、第二旋转电机22、第二安装槽23、第三旋转电机24、安装板25、安装块26、第三安装槽27、第四旋转电机28、砂轮29、推杆电机30和矩形块31相配合，通过电机开关启动第二旋转电机22，第二旋转电机22带动丝杠21转动，丝杠21使移动板20向安瓿瓶的方向移动，从而将砂轮29移动到安瓿瓶的上方，通过电机开关启动推杆电机30，通过推杆电机30带动矩形块31向下移动，矩形块31带动安装块26向下移动，使砂轮29与安瓿瓶瓶颈接触，第四旋转电机28带动砂轮29转动，同时第三旋转电机24带动安装板25转动，安装板25带动安装块26转动，使砂轮29一边转动一边沿安瓿瓶瓶颈进行圆周运动，完成对安瓿瓶的刻痕；本发明便于对安瓿瓶进行压紧固定，增加刻痕时的稳固性，在压紧时具有缓冲的作用，避免损伤安瓿瓶，同时可以使使砂轮29一边转动一边沿安瓿瓶瓶颈进行圆周运动，使刻痕更加均匀。

本实施例还提出了安瓿瓶制造用刻痕机构的刻痕方法，包括以下步骤：

S1：将安瓿瓶放置在弧形槽3内，通过电机开关启动第一旋转电机18，第一旋转电机18带动转动杆16转动，转动杆16带动齿轮17转动，齿轮17的转动使齿条14向下移动，齿条14带动滑块6移动，滑块6带动滑板7向下移动，滑板7带动弧形压条10压住安瓿瓶，弧形压条10在下压的过程中，弧形压条10与安瓿瓶接触产生的反作用力会使滑杆9带动缓冲块12挤压弹簧13，弹簧13收缩可进行缓冲，当安瓿瓶被压紧固定后，关闭第一旋转电机18；

S2：通过电机开关启动第二旋转电机22，第二旋转电机22带动丝杠21转动，丝杠21使移动板20向安瓿瓶的方向移动，从而将砂轮29移动到安瓿瓶的上方；

S3：通过电机开关启动推杆电机30，通过推杆电机30带动矩形块31向下移动，矩形块31带动安装块26向下移动，使砂轮29与安瓿瓶瓶颈接触，第四旋转电机28带动砂轮29转动，同时第三旋转电机24带动安装板25转动，安装板25带动安装块26转动，使砂轮29一边转动一边沿安瓿瓶瓶颈进行圆周运动，完成对安瓿瓶的刻痕。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.安瓿瓶制造用刻痕机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有放置板（2），放置板（2）的顶部开设有一侧为开口的弧形槽（3），所述底座（1）的一侧固定安装有侧板（4），侧板（4）靠近底座（1）的一侧滑动安装有滑板（7），滑板（7）位于放置板（2）的上方；

所述侧板（4）靠近滑板（7）的一侧开设有滑槽（5），滑槽（5）内滑动安装有滑块（6），滑块（6）的一侧与滑板（7）靠近侧板（4）的一侧相焊接，所述滑块（6）的顶部固定安装有齿条（14），所述侧板（4）的一侧开设有转动孔（15），转动孔（15）与滑槽（5）相连通，所述转动孔（15）内转动安装有转动杆（16），转动杆（16）位于滑块（6）的上方，所述转动杆（16）的外侧固定套设有位于滑槽（5）内的齿轮（17），齿轮（17）与齿条（14）相啮合，所述侧板（4）的一侧固定安装有第一旋转电机（18），第一旋转电机（18）的输出轴与转动杆（16）的一端相焊接；

所述滑板（7）的底部开设有凹槽（8），凹槽（8）内滑动安装有滑杆（9），滑杆（9）的底部延伸至滑板（7）的下方并固定安装有弧形压条（10），弧形压条（10）位于放置板（2）的上方，所述凹槽（8）的两侧内壁上均开设有缓冲槽（11），滑杆（9）的外侧固定安装有两个缓冲块（12），两个缓冲块（12）分别与两个缓冲槽（11）的侧壁滑动连接，两个缓冲块（12）的顶部均固定安装有弹簧（13）的一端，弹簧（13）的另一端与缓冲槽（11）的顶部内壁相焊接，所述底座（1）的顶部开设有移动槽（19），移动槽（19）内滑动安装有移动板（20），放置板（2）位于移动板（20）与侧板（4）之间，移动槽（19）的底部内壁上开设有第一限位槽，移动板（20）的底部固定安装有第一限位块，第一限位块与第一限位槽的侧壁滑动连接，所述移动槽（19）的一侧内壁上开设有第一安装槽，第一安装槽的一侧内壁上固定安装有第二旋转电机（22），第二旋转电机（22）的输出轴上固定安装有丝杠（21），丝杠（21）与移动板（20）螺纹连接，所述移动板（20）靠近放置板（2）的一侧开设有第二安装槽（23），第二安装槽（23）内滑动安装有第三旋转电机（24），第三旋转电机（24）的输出轴上固定安装有安装板（25），安装板（25）位于底座（1）的上方，所述安装板（25）远离第三旋转电机（24）的一侧滑动安装有安装块（26），安装块（26）的底部开设有第三安装槽（27），第三安装槽（27）的一侧内壁上固定安装有第四旋转电机（28），第四旋转电机（28）的输出轴上固定安装有砂轮（29），砂轮（29）的外侧延伸至安装块（26）的下方。

2.根据权利要求1所述的安瓿瓶制造用刻痕机构，其特征在于，所述安装板（25）的一侧开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有矩形块（31），矩形块（31）的一侧与安装块（26）的一侧相焊接，安装板（25）的顶部固定安装有推杆电机（30），推杆电机（30）的输出轴与矩形块（31）的顶部相焊接。

3.根据权利要求1所述的安瓿瓶制造用刻痕机构，其特征在于，所述移动板（20）的一侧开设有滑孔，滑孔与第二安装槽（23）相连通，滑孔内固定安装有限位杆，第三旋转电机（24）的一侧固定安装有滑动块，滑动块与限位杆滑动连接，滑动块与滑孔的侧壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的安瓿瓶制造用刻痕机构，其特征在于，所述侧板（4）的一侧开设有两个第二限位槽，滑槽（5）位于两个第二限位槽之间，滑板（7）的一侧固定安装有第二限位块，两个第二限位块分别与两个第二限位槽的侧壁滑动连接。

5.安瓿瓶制造用刻痕机构的刻痕方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将安瓿瓶放置在弧形槽（3）内，通过电机开关启动第一旋转电机（18），第一旋转电机（18）带动转动杆（16）转动，转动杆（16）带动齿轮（17）转动，齿轮（17）的转动使齿条（14）向下移动，齿条（14）带动滑块（6）移动，滑块（6）带动滑板（7）向下移动，滑板（7）带动弧形压条（10）压住安瓿瓶，弧形压条（10）在下压的过程中，弧形压条（10）与安瓿瓶接触产生的反作用力会使滑杆（9）带动缓冲块（12）挤压弹簧（13），弹簧（13）收缩可进行缓冲，当安瓿瓶被压紧固定后，关闭第一旋转电机（18）；

S2：通过电机开关启动第二旋转电机（22），第二旋转电机（22）带动丝杠（21）转动，丝杠（21）使移动板（20）向安瓿瓶的方向移动，从而将砂轮（29）移动到安瓿瓶的上方；

S3：通过电机开关启动推杆电机（30），通过推杆电机（30）带动矩形块（31）向下移动，矩形块（31）带动安装块（26）向下移动，使砂轮（29）与安瓿瓶瓶颈接触，第四旋转电机（28）带动砂轮（29）转动，同时第三旋转电机（24）带动安装板（25）转动，安装板（25）带动安装块（26）转动，使砂轮（29）一边转动一边沿安瓿瓶瓶颈进行圆周运动，完成对安瓿瓶的刻痕。