CN109941894A - 钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架及其安装方法，为了减小提升反力对于主体结构的影响，本发明设置上、下两层吊点提升平台和提升机构，上、下两层吊点提升平台都与主体结构相连，以承受提升荷载。为了保证上、下提升机构提升时钢连廊桁架结构的各层弦杆与各层牛腿不干涉，故可以将桁架结构偏移拼装，待钢连廊桁架结构通过上、下提升机构整体提升到设计标高后，可以控制上、下提升机构带着钢连廊桁架结构沿其各自所在的上、下滑移锯齿轨道，整体做同步水平推移。在钢结构连廊采用双吊点提升加整体同步平移技术具有安全性高、工期短、卸载快，本发明对提高安装效率上有很好的效应。

Description

钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架及其安装方法

技术领域

本发明涉及一种钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架及其安装方法。

背景技术

由于主体结构整体质量相对桁架太轻，而桁架与主楼原来设计间隙有限，对桁架提升及安装的精度要求更为严格，现有的钢连廊安装方式不能满足要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架及其安装方法，能够解决现有的钢连廊安装方式不能满足要求的问题。

为解决上述问题，本发明提供一种钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架，包括：

劲性柱；

与所述劲性柱连接成一体的多个钢牛腿；

固定于相应的钢牛腿侧面的下吊点临时钢牛腿和上吊点临时钢牛腿；

固定于所述下吊点临时钢牛腿上的下吊点提升平台，所述下吊点提升平台上设置有上滑移锯齿轨道，所述上滑移锯齿轨道上设置有上提升机构；

固定于所述上吊点临时钢牛腿上的上吊点提升平台，所述上吊点提升平台上设置有下滑移锯齿轨道，所述下滑移锯齿轨道上设置有下提升机构，所述上、下提升机构用于同时起吊钢连廊桁架结构。

进一步的，在上述钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架中，所述上、下滑移锯齿轨道呈45度角倾斜。

进一步的，在上述钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架中，还包括：

提升架钢立柱，所述提升架钢立柱的一端与所述下吊点提升平台的伸出端连接；

侧向位移牵拉钢梁，所述侧向位移牵拉钢梁的一端与所述提升架钢立柱的另一端连接，所述侧向位移牵拉钢梁的另一端与所述劲性柱连接。

进一步的，在上述钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架中，还包括：

上吊点斜撑钢梁，所述上吊点斜撑钢梁的一端与所述上吊点提升平台的前伸出端连接，所述上吊点斜撑钢梁的另一端与所述劲性柱连接。

进一步的，在上述钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架中，还包括：

上牵拉钢梁，所述上牵拉钢梁的一端与所述上吊点提升平台的后伸出端连接，所述上牵拉钢梁的另一端与所述劲性柱连接。

根据本发明的另一面，提供一种钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架的安装方法，包括：

安装劲性柱；

安装与所述劲性柱连接成一体的多个钢牛腿；

将下吊点临时钢牛腿和上吊点临时钢牛腿固定于相应的钢牛腿侧面；

将下吊点提升平台固定于所述下吊点临时钢牛腿上，在所述下吊点提升平台上设置上滑移锯齿轨道，在所述上滑移锯齿轨道上设置上提升机构；

将上吊点提升平台固定于所述上吊点临时钢牛腿上，在所述上吊点提升平上设置下滑移锯齿轨道，在所述下滑移锯齿轨道上设置下提升机构，所述上、下提升机构用于同时起吊钢连廊桁架结构。

进一步的，在上述方法中，在所述下吊点提升平台上设置上滑移锯齿轨道，及在所述上吊点提升平台上设置下滑移锯齿轨道中，

将所述上、下滑移锯齿轨道设置呈45度角倾斜。

进一步的，在上述方法中，还包括：

将提升架钢立柱的一端与所述下吊点提升平台的伸出端连接；

将侧向位移牵拉钢梁的一端与所述提升架钢立柱的另一端连接，将所述侧向位移牵拉钢梁的另一端与所述劲性柱连接。

进一步的，在上述方法中，还包括：

将上吊点斜撑钢梁的一端与所述上吊点提升平台的前伸出端连接，将所述上吊点斜撑钢梁的另一端与所述劲性柱连接。

进一步的，在上述方法中，还包括：

将上牵拉钢梁的一端与所述上吊点提升平台的后伸出端连接，将所述上牵拉钢梁的另一端与所述劲性柱连接。

与现有技术相比，为了减小提升反力对于主体结构的影响，本发明设置上、下两层吊点提升平台和提升机构，上、下两层吊点提升平台都与主体结构相连，以承受提升荷载。为了保证上、下提升机构提升时钢连廊桁架结构的各层弦杆与各层牛腿不干涉，故可以将桁架结构偏移拼装，待钢连廊桁架结构通过上、下提升机构整体提升到设计标高后，可以控制上、下提升机构带着钢连廊桁架结构沿其各自所在的上、下滑移锯齿轨道，整体做同步水平推移。在钢结构连廊采用双吊点提升加整体同步平移技术具有安全性高、工期短、卸载快，本发明对提高安装效率上有很好的效应。

附图说明

图1是本发明一实施例的钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架的结构图；

其中，1.劲性柱；2.钢牛腿；3.下吊点临时钢牛腿；4.下吊点提升平台；5.提升架钢立柱；6.侧向位移牵拉钢梁；7.上吊点提升平台；8.上吊点斜撑钢梁；9.上牵拉钢梁；10.上吊点临时钢牛腿。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，本发明提供一种钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架，包括：

劲性柱1；

与所述劲性柱1连接成一体的多个钢牛腿2；

在此，劲性柱1和钢牛腿2分段吊装焊接固定，拼装成型后绑扎钢筋封模浇筑劲性柱1混凝土；

固定于相应的钢牛腿2侧面的下吊点临时钢牛腿3和上吊点临时钢牛腿10；

在此，下吊点临时钢牛腿3和上吊点临时钢牛腿10焊接放置在钢牛腿2的侧面，其后再绑扎钢筋浇筑钢牛腿混凝土；

固定于所述下吊点临时钢牛腿3上的下吊点提升平台4，所述下吊点提升平台4上设置有上滑移锯齿轨道，所述上滑移锯齿轨道上设置有上提升机构；

固定于所述上吊点临时钢牛腿10上的上吊点提升平台7，所述上吊点提升平台7上设置有下滑移锯齿轨道，所述下滑移锯齿轨道上设置有下提升机构，所述上、下提升机构用于同时起吊钢连廊桁架结构。

在此，由于主体结构整体质量相对桁架太轻，需采取双层提升平台，将提升荷载分散在两层楼之间，下层提升平台设置在桁架与主楼之间，而桁架与主楼原来设计间隙有限，对提升及安装的精度要求更为严格。采用滑移轨道机构，使得滑移摩擦力与顶推力在轨道上形成一对反力，理论上不传递至提升平台上，顶推液压缸自动化控制，根据提升反力调整顶推力，满足同步要求。

可以采用液压提升整体同步提升，通过调节系统压力和流量，严格控制启动的加速度，使其接近于零，保证提升过程中钢桁架的稳定性。通过计算机仿真分析计算连廊整体同步提升工况各吊点反力数值，在液压同步提升系统中，依据计算数据对每台液压提升器的最大提升力进行相应设定。当遇到某吊点提升平台上的提升机构的实际提升力有超出设定值趋势时，液压提升系统自动采取溢流卸载，使得该吊点提升反力控制在设定值之内，以防出现各吊点提升反力分布严重不均。

可以通过计算机统一控制，通过数据反馈和控制指令传递，可实现同步动作、负载均衡、姿态矫正、操作闭锁、过程显示和故障报警等多种功能。通过计算机人机界面的操作，可以实现自动控制、顺控(单行程动作)、手动控制以及单台提升器的点动操作，从而达到钢桁架整体提升安装工艺中所需要的同步位移、安装位移调整、单点微调等要求。提升就位后，应通过测量仪器配合测量各监测点位移的准确数值。

为了减小提升反力对于主体结构的影响，本发明设置上、下两层吊点提升平台和提升机构，上、下两层吊点提升平台都与主体结构相连，以承受提升荷载。为了保证上、下提升机构提升时钢连廊桁架结构的各层弦杆与各层牛腿不干涉，故可以将桁架结构偏移拼装，待钢连廊桁架结构通过上、下提升机构整体提升到设计标高后，可以控制上、下提升机构带着钢连廊桁架结构沿其各自所在的上、下滑移锯齿轨道，整体做同步水平推移。在钢结构连廊采用双吊点提升加整体同步平移技术具有安全性高、工期短、卸载快，本发明对提高安装效率上有很好的效应。

本发明的钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架一实施例中，所述上、下滑移锯齿轨道呈45度角倾斜，以便于上、下提升机构带着钢连廊桁架结构更顺畅的滑移就位。

本发明的钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架一实施例中，还包括：提升架钢立柱5，所述提升架钢立柱5的一端与所述下吊点提升平台4的伸出端连接；

侧向位移牵拉钢梁6，所述侧向位移牵拉钢梁6的一端与所述提升架钢立柱5的另一端连接，所述侧向位移牵拉钢梁6的另一端与所述劲性柱1连接。

在此，下吊点临时钢牛腿3上焊接下吊点提升平台4，因无侧向约束，会因为不平衡性产生侧向位移，需要对下吊点提升平台4进行约束定位加固，通过提升架钢立柱5和侧向位移牵拉钢梁6，可以进一步保证所述下吊点提升平台4的稳固性

本发明的钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架一实施例中，还包括：

上吊点斜撑钢梁8，所述上吊点斜撑钢梁8的一端与所述上吊点提升平台7的前伸出端连接，所述上吊点斜撑钢梁8的另一端与所述劲性柱连接，以进一步保证所述上吊点提升平台7的稳固性。

本发明的钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架一实施例中，还包括：

上牵拉钢梁9，所述上牵拉钢梁9的一端与所述上吊点提升平台7的后伸出端连接，所述上牵拉钢梁9的另一端与所述劲性柱1连接，以进一步保证所述上吊点提升平台7的稳固性。

如图1所示，本发明还提供一种钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架的安装方法，包括：

步骤S1，安装劲性柱1；

步骤S2，安装与所述劲性柱1连接成一体的多个钢牛腿2；

在此，劲性柱1和钢牛腿2分段吊装焊接固定，拼装成型后绑扎钢筋封模浇筑劲性柱1混凝土；

步骤S3，将下吊点临时钢牛腿3和上吊点临时钢牛腿10固定于相应的钢牛腿2侧面；

在此，下吊点临时钢牛腿3和上吊点临时钢牛腿10焊接放置在钢牛腿2的侧面，其后再绑扎钢筋浇筑钢牛腿混凝土；

步骤S4，将下吊点提升平台4固定于所述下吊点临时钢牛腿3上，在所述下吊点提升平台4上设置上滑移锯齿轨道，在所述上滑移锯齿轨道上设置上提升机构；

步骤S4，将上吊点提升平台7固定于所述上吊点临时钢牛腿10上，在所述上吊点提升平台7上设置下滑移锯齿轨道，在所述下滑移锯齿轨道上设置下提升机构，所述上、下提升机构用于同时起吊钢连廊桁架结构。

在此，由于主体结构整体质量相对桁架太轻，需采取双层提升平台，将提升荷载分散在两层楼之间，下层提升平台设置在桁架与主楼之间，而桁架与主楼原来设计间隙有限，对提升及安装的精度要求更为严格。采用滑移轨道机构，使得滑移摩擦力与顶推力在轨道上形成一对反力，理论上不传递至提升平台上，顶推液压缸自动化控制，根据提升反力调整顶推力，满足同步要求。

可以采用液压提升整体同步提升，通过调节系统压力和流量，严格控制启动的加速度，使其接近于零，保证提升过程中钢桁架的稳定性。通过计算机仿真分析计算连廊整体同步提升工况各吊点反力数值，在液压同步提升系统中，依据计算数据对每台液压提升器的最大提升力进行相应设定。当遇到某吊点提升平台上的提升机构的实际提升力有超出设定值趋势时，液压提升系统自动采取溢流卸载，使得该吊点提升反力控制在设定值之内，以防出现各吊点提升反力分布严重不均。

可以通过计算机统一控制，通过数据反馈和控制指令传递，可实现同步动作、负载均衡、姿态矫正、操作闭锁、过程显示和故障报警等多种功能。通过计算机人机界面的操作，可以实现自动控制、顺控(单行程动作)、手动控制以及单台提升器的点动操作，从而达到钢桁架整体提升安装工艺中所需要的同步位移、安装位移调整、单点微调等要求。提升就位后，应通过测量仪器配合测量各监测点位移的准确数值。

为了减小提升反力对于主体结构的影响，本发明设置上、下两层吊点提升平台和提升机构，上、下两层吊点提升平台都与主体结构相连，以承受提升荷载。为了保证上、下提升机构提升时钢连廊桁架结构的各层弦杆与各层牛腿不干涉，故可以将桁架结构偏移拼装，待钢连廊桁架结构通过上、下提升机构整体提升到设计标高后，可以控制上、下提升机构带着钢连廊桁架结构沿其各自所在的上、下滑移锯齿轨道，整体做同步水平推移。在钢结构连廊采用双吊点提升加整体同步平移技术具有安全性高、工期短、卸载快，本发明对提高安装效率上有很好的效应。

本发明的钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架的安装方法一实施例中，在所述下吊点提升平台4上设置上滑移锯齿轨道，及在所述上吊点提升平台7上设置下滑移锯齿轨道中，

将所述上、下滑移锯齿轨道设置呈45度角倾斜，以便于上、下提升机构带着钢连廊桁架结构更顺畅的滑移就位。

本发明的钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架的安装方法一实施例中，还包括：

将提升架钢立柱5的一端与所述下吊点提升平台4的伸出端连接；

将侧向位移牵拉钢梁6的一端与所述提升架钢立柱5的另一端连接，将所述侧向位移牵拉钢梁6的另一端与所述劲性柱1连接。

在此，下吊点临时钢牛腿3上焊接下吊点提升平台4，因无侧向约束，会因为不平衡性产生侧向位移，需要对下吊点提升平台4进行约束定位加固，通过提升架钢立柱5和侧向位移牵拉钢梁6，可以进一步保证所述下吊点提升平台4的稳固性

本发明的钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架的安装方法一实施例中，还包括：

将上吊点斜撑钢梁8的一端与所述上吊点提升平台7的前伸出端连接，将所述上吊点斜撑钢梁8的另一端与所述劲性柱连接，以进一步保证所述上吊点提升平台7的稳固性。

本发明的钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架的安装方法一实施例中，还包括：

将上牵拉钢梁9的一端与所述上吊点提升平台7的后伸出端连接，将所述上牵拉钢梁9的另一端与所述劲性柱1连接，以进一步保证所述上吊点提升平台7的稳固性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架，其特征在于，包括：

劲性柱；

与所述劲性柱连接成一体的多个钢牛腿；

固定于相应的钢牛腿侧面的下吊点临时钢牛腿和上吊点临时钢牛腿；

固定于所述下吊点临时钢牛腿上的下吊点提升平台，所述下吊点提升平台上设置有上滑移锯齿轨道，所述上滑移锯齿轨道上设置有上提升机构；

固定于所述上吊点临时钢牛腿上的上吊点提升平台，所述上吊点提升平台上设置有下滑移锯齿轨道，所述下滑移锯齿轨道上设置有下提升机构，所述上、下提升机构用于同时起吊钢连廊桁架结构。

2.如权利要求1所述的钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架，其特征在于，所述上、下滑移锯齿轨道呈45度角倾斜。

3.如权利要求1所述的钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架，其特征在于，还包括：

提升架钢立柱，所述提升架钢立柱的一端与所述下吊点提升平台的伸出端连接；

侧向位移牵拉钢梁，所述侧向位移牵拉钢梁的一端与所述提升架钢立柱的另一端连接，所述侧向位移牵拉钢梁的另一端与所述劲性柱连接。

4.如权利要求1所述的钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架，其特征在于，还包括：

上吊点斜撑钢梁，所述上吊点斜撑钢梁的一端与所述上吊点提升平台的前伸出端连接，所述上吊点斜撑钢梁的另一端与所述劲性柱连接。

5.如权利要求1所述的钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架，其特征在于，还包括：

上牵拉钢梁，所述上牵拉钢梁的一端与所述上吊点提升平台的后伸出端连接，所述上牵拉钢梁的另一端与所述劲性柱连接。

6.一种钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架，其特征在于，包括：

安装劲性柱；

安装与所述劲性柱连接成一体的多个钢牛腿；

将下吊点临时钢牛腿和上吊点临时钢牛腿固定于相应的钢牛腿侧面；

将下吊点提升平台固定于所述下吊点临时钢牛腿上，在所述下吊点提升平台上设置上滑移锯齿轨道，在所述上滑移锯齿轨道上设置上提升机构；

将上吊点提升平台固定于所述上吊点临时钢牛腿上，在所述上吊点提升平上设置下滑移锯齿轨道，在所述下滑移锯齿轨道上设置下提升机构，所述上、下提升机构用于同时起吊钢连廊桁架结构。

7.如权利要求6所述的钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架的安装方法，其特征在于，在所述下吊点提升平台上设置上滑移锯齿轨道，及在所述上吊点提升平台上设置下滑移锯齿轨道中，

将所述上、下滑移锯齿轨道设置呈45度角倾斜。

8.如权利要求6所述的钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架的安装方法，其特征在于，还包括：

将提升架钢立柱的一端与所述下吊点提升平台的伸出端连接；

将侧向位移牵拉钢梁的一端与所述提升架钢立柱的另一端连接，将所述侧向位移牵拉钢梁的另一端与所述劲性柱连接。

9.如权利要求6所述的钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架的安装方法，其特征在于，还包括：

将上吊点斜撑钢梁的一端与所述上吊点提升平台的前伸出端连接，将所述上吊点斜撑钢梁的另一端与所述劲性柱连接。

10.如权利要求6所述的钢连廊整体提升和平移用双层吊点提升架的安装方法，其特征在于，还包括：

将上牵拉钢梁的一端与所述上吊点提升平台的后伸出端连接，将所述上牵拉钢梁的另一端与所述劲性柱连接。