CN110778127A - 一种用于多层钢桁架原位拼装提升施工就位对口方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于多层钢桁架原位拼装提升施工就位对口方法，多层钢桁架弦杆与牛腿均采用斜接头方式，每层弦杆均错口断开，上层弦杆与临近下层弦杆之间的投影距离错开100mm以上，以确保桁架提升过程中一直没有干涉，直至就位对口再行调整，就位时通过快速连接接头，确保桁架迅速稳定就位，整个施工过程安全、高效，实用性非常强，提升施工过程，干涉少，施工效率高，性能稳定，且安全可靠。本发明在多层钢桁架原位拼装提升施工中有着广阔的应用前景。

Description

一种用于多层钢桁架原位拼装提升施工就位对口方法

技术领域

本发明属于钢结构工程施工技术领域，具体涉及一种用于多层钢桁架原位拼装提升施工就位对口方法。

背景技术

现在多层钢桁架原位拼装提升施工时，钢桁架弦杆与牛腿一般为直对接接头，且每层弦杆都在同一个距离断开，提升到位后现场焊接卡马固定。这样的对口缺点是，提升过程中整个桁架是自有状态，会有一定的摆动，一旦最下层牛腿与最上层弦杆发生干涉，就需要现场处理，提升过程中可能造成的干涩次数太多，且直对接的缺点是，弦杆上下翼缘板以及腹板都有可能同时干涉。另一种方法是钢桁架弦杆短接，干涉问题解决了，但是大幅度增加现场焊接工作量，且构件短接对工程质量也有一定的影响。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种用于多层钢桁架原位拼装提升施工就位对口方法，设计合理，操作简单易行，结构安全稳定。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于多层钢桁架原位拼装提升施工就位对口方法，包括以下步骤：

（1）多层钢桁架弦杆与牛腿均采用斜接头方式，每层弦杆均错口断开，上层弦杆与临近下层弦杆之间的投影距离错开100mm以上，

（2）在各层桁架与牛腿连接处的上翼缘顶面分别焊接耳板；

（3）在各层牛腿的上翼缘板顶面设置连接板，所述连接板能够围绕牛腿上方的耳板旋转；

（4）多层桁架在地面胎架上原位拼装，通过提升系统提升到设计标高，然后采用连接板与两个耳板通过销轴快速连接；

（5）多层桁架各层弦杆与对应的各层牛腿焊接连接；

（6）多层桁架腹杆嵌补安装。

本发明的有益效果是：

本发明所述的多层钢桁架弦杆与牛腿均采用斜接头方式，每层弦杆均错口断开，就位时通过快速连接接头，确保桁架迅速稳定就位，整个施工过程安全、高效，实用性非常强，提升施工过程干涉少，施工效率高，性能稳定，且安全可靠。

附图说明

图1：多层钢桁架原位地面拼装；

图2：多层钢桁架提升过程；

图3：多层钢桁架安装就位；

图4：多层钢桁架腹杆嵌补段安装。

附图标记列表：

1——多层钢桁架弦杆

1-1多层钢桁架上弦杆；1-2多层钢桁架中弦杆；1-3多层钢桁架下弦杆

2——多层钢桁架牛腿

2-1多层钢桁架上弦牛腿；2-2多层钢桁架中弦牛腿；2-3多层钢桁架下弦牛腿

3——多层钢桁架腹杆嵌补段

4——多层钢桁架弦杆与牛腿安装连接板

5——多层钢桁架弦杆上翼缘顶面耳板

5-1多层钢桁架弦杆顶面耳板；5-2多层钢桁架牛腿顶面耳板

6——提升系统

6-1提升支架；6-2提升器（提升千斤顶）；6-3提升钢绞线；6-4提升下吊点；

7——多层桁架拼装地面原位拼装胎架

8——钢结构柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本发明所述的多层钢桁架原位拼装提升施工就位对口方法：有以下步骤：

1、多层钢桁架在地面胎架上原位拼装，也即在桁架设计位置的投影位置拼装；拼装时要保证以下条件：

1）多层桁架弦杆1-1、1-2、1-3端部与对应的各层牛腿2-1、2-2、2-3连接采用斜接接头方式；

2）多层桁架各层弦杆阶梯状断开，与牛腿之间错开100mm以上；

3）多层桁架弦杆1-1端部下翼缘板边至牛腿2-2上翼缘板边保持100mm以上；

4）多层桁架弦杆1-2端部下翼缘板边至牛腿2-3上翼缘板边100mm以上；

2、在各层桁架与牛腿连接处的上翼缘顶面焊接耳板5-1、5-2；

3、在各层牛腿的上翼缘板顶面，连接板4在桁架就位前与耳板5-1预先安装，所述连接板4能够围绕牛腿上方的耳板5-1旋转且反方向旋转放置，不干涉桁架提升；

4、多层桁架通过提升系统6提升到设计标高后，推动多层桁架往牛腿方向靠拢，采用连接板4与耳板5-1、5-2通过销轴快速连接，销轴、耳板及连接板的规格通过计算确定；

5、多层桁架各层弦杆弦杆1-1、1-2、1-3与对应的各层牛腿2-1、2-2、2-3焊接连接，焊接顺序，先焊接最下层弦杆1-3与牛腿2-3的连接焊缝，然后再焊接弦杆1-2与牛腿2-2的连接焊缝，最后焊接最上层弦杆1-1与牛腿2-1的连接焊缝；

6、多层桁架腹杆3嵌补安装。

提升系统（6）由提升支架（6-1）、提升器（6-2）、提升钢绞线（6-3）、提升下吊点（6-4）组成。

本发明多层钢桁架弦杆与牛腿均采用斜接头方式，每层弦杆均错口断开，减少了多层钢桁架原位拼装提升过程的干涉问题，且解决了钢桁架快速就位等问题。就位时通过快速连接接头，确保桁架迅速稳定就位，整个施工过程安全、高效，实用性非常强，提升施工过程干涉少，施工效率高，性能稳定，且安全可靠。本发明在多层钢桁架原位拼装提升施工中有着广阔的应用前景。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (4)

1.一种用于多层钢桁架原位拼装提升施工就位对口方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）、多层钢桁架在地面胎架上原位拼装，也即在桁架设计位置的投影位置拼装；多层桁架弦杆（1-1）（1-2）（1-3）端部与对应的各层牛腿（2-1）（2-2）（2-3）连接采用斜接接头方式；多层桁架各层弦杆阶梯状断开，上层弦杆与临近下层弦杆之间的投影距离错开100mm以上；

2）、在各层桁架与牛腿连接处的上翼缘顶面分别焊接耳板（5-1）、（5-2）；

3）、在各层牛腿的上翼缘板顶面设置连接板（4），所述连接板（4）围绕牛腿上方的耳板（5-1）反方向旋转；

4）、多层桁架通过提升系统（6）提升到设计标高后，推动多层桁架往牛腿方向靠拢，采用连接板（4）与耳板（5-1）、（5-2）通过销轴快速连接；

5）、多层桁架各层弦杆弦杆（1-1）（1-2）（1-3）与对应的各层牛腿（2-1）（2-2）（2-3）焊接连接，

6）、多层桁架腹杆（3）嵌补安装。

2.根据权利要求1所述的一种用于多层钢桁架原位拼装提升施工就位对口方法，其特征在于：保证5）的焊接顺序，先焊接最下层弦杆（1-3）与牛腿（2-3）的连接焊缝，然后再焊接弦杆（1-2）与牛腿（2-2）的连接焊缝，最后焊接最上层弦杆（1-1）与牛腿（2-1）的连接焊缝。

3.根据权利要求1所述的一种用于多层钢桁架原位拼装提升施工就位对口方法，其特征在于：所述提升系统（6）由提升支架（6-1）、提升器（6-2）、提升钢绞线（6-3）、提升下吊点（6-4）组成。

4.根据权利要求1所述的一种用于多层钢桁架原位拼装提升施工就位对口方法，其特征在于：步骤1）多层桁架各层弦杆断开处与牛腿之间距离大于100mm。

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