CN219195981U - 一种易拆除组合型钢内支撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种易拆除组合型钢内支撑，型钢内支撑与结构墙连接处设置墙撑节点，墙撑节点包括第一段墙外型钢内支撑、墙内型钢内支撑、第二段墙外型钢内支撑、和4个连接组件；第一段墙外型钢内支撑一端与墙内型钢内支撑延伸出结构墙的一端和墙内型钢内支撑延伸出结构墙的另一端与第二段墙外型钢内支撑一端都通过斜对称2个连接组件固定连接；第一段墙外型钢内支撑一端和第二段墙外型钢内支撑分别与墙内型钢内支撑延伸出结构墙连接截面为第一倾斜面和第二倾斜面，第一倾斜面和第二倾斜面分别与型钢内支撑之间的第一倾斜角度和第二倾斜角度相同。本实用新型解决了型钢内支撑必须在主体结构施工前拆除的问题，具有减少了浪费，提高了效率的优点。

Description

一种易拆除组合型钢内支撑

技术领域

本实用新型涉及基坑支撑施工技术领域，特别涉及一种易拆除组合型钢内支撑。

背景技术

随着建筑施工技术的不断发展，近年来深基坑工程越来越多。为了保证工程质量、工期进度以及深基坑安全，采用什么类型的内支撑以及内支撑施工成为关键。现有深基坑工程中普遍采用型钢内支撑作为内支撑。在深基坑施工过程中，通过预应力加压件对称在围檩之间型钢内支撑的施工过程往往对整个基坑施工进度有重大影响，只有保证型钢内支撑有足够的强度和刚度，并在施工过程中方便搬运、拆装，才能在保证工程安全的前提下，保证整个基坑工程的进度。但现如今在深基坑施工过程中，型钢内支撑必须在基坑主体结构施工前全部拆除，才能进行基坑主体结构的施工。在拆除型钢内支撑时，无法进行主体机构施工，以及型钢内支撑的拆卸运输不方便，产生了耽误和延长基坑施工工期的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的问题，本实用新型提供一种易拆除组合型钢内支撑，本实用新型基于传统型钢支撑体系的基础上，在型钢内支撑与主体结构相交位置增设一个可安装拆卸的型钢支撑组合节点，将传统型钢支撑分为若干段，使其变成在结构墙体处可自由拆卸的组合结构。

一种易拆除组合型钢内支撑，所述型钢内支撑与结构墙连接处设置墙撑节点，所述墙撑节点包括第一段墙外型钢内支撑、墙内型钢内支撑、第二段墙外型钢内支撑、和4个连接组件；所述第一段墙外型钢内支撑一端与墙内型钢内支撑延伸出结构墙的一端通过斜对称2个连接组件固定连接，所述墙内型钢内支撑延伸出结构墙的另一端与第二段墙外型钢内支撑一端通过斜对称2个连接组件固定连接；第一段墙外型钢内支撑一端与墙内型钢内支撑延伸出结构墙体一端连接截面为第一倾斜面，墙内型钢内支撑延伸出结构墙体另一端与第二段墙外型钢内支撑连接截面为第二倾斜面，所述第一倾斜面与第二倾斜面相互平行，第一倾斜面和第二倾斜面分别与型钢内支撑之间的第一倾斜角度和第二倾斜角度相同。

进一步，所述第一倾斜角度或第二倾斜角度取值范围为45°～60°之间，墙内型钢内支撑延伸出结构墙部分的长度≥10cm。

进一步，所述型钢内支撑与围檩连接处设置防撑节点，所述防撑节点包括第一段墙外型钢内支撑、围檩外型钢内支撑和2个连接组件；所述第一段墙外型钢内支撑另一端与围檩外型钢内支撑一端通过斜对称2个连接组件固定连接，所述围檩外型钢内支撑另一端与防护结构内预埋件焊接固定；第一段墙外型钢内支撑另一端与围檩外型钢内支撑一端连接截面为第三倾斜面。

进一步，2个所述连接组件包括上连接组件和下连接组件，所述上连接组件用于连接第一段墙外型钢内支撑的上边与墙内型钢内支撑延伸出墙体一端上边，所述下连接组件用于连接第一段墙外型钢内支撑的下边与墙内型钢内支撑延伸出墙体端下边。

进一步，所述连接组件包括第一等边三角铁、第二等边三角铁和垫片，所述第一等边三角铁一边与第一段墙外内支撑边通过高强螺栓固定连接，所述第二等边三角铁一边与墙内内支撑延伸出墙体的一端边通过高强螺栓固定连接，所述垫片设置于第一等边角铁另一边与第二等边三角铁另一边之间，所述第一等边角铁另一边与第二等边三角铁另一边通过高强螺栓穿过垫片固定连接。

进一步，所述垫片的厚度为10mm。

进一步，通过均匀间隔的2个高强螺栓连接第一等边三角铁一边与第一段墙外内支撑边，以及所述第二等边三角铁一边与墙内内支撑延伸出墙体的一端边，2个高强螺栓之间的距离为300mm。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

1）本实用新型通过在型钢内支撑与结构墙相交位置设置型钢内支撑与结构墙之间的节点，既是将型钢内支撑遇到结构墙的部分进行分段以及使用简易的角钢连接分段的型钢内支撑重新组装成型钢内支撑，实现了型钢内支撑在主体结构施工完成后进行拆除，加快了施工进度，避免了型钢内支撑在结构墙施工前的拆除，不影响结构施工，解决了工期拖延问题。

2）本实用新型型钢内支撑拆除以后的多段型钢内支撑可重复利用，减少浪费，减少施工成本，提高了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型连接组件结构示意图；

图2是本实用新型连接组件剖面图；

图3本实用新型易拆除组装型钢内支撑墙撑节点与防撑节点连接结构示意图。

附图中的符号说明：

1.第一等边三角铁，2.第二等边三角铁，3.高强螺栓，4.垫片，5.围檩，6.结构墙，7. 上连接组件，8.下连接组件，9.第一段墙外型钢内支撑，10.墙内型钢内支撑，11.第二段墙外型钢内支撑，12. 围檩外型钢内支撑。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细描述。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本专利的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种易拆除组合型钢内支撑，如图1至图3所示，所述型钢内支撑14与结构墙6连接处设置墙撑节点，所述墙撑节点包括第一段墙外型钢内支撑9、墙内型钢内支撑10、第二段墙外型钢内支撑11、和4个连接组件13；所述第一段墙外型钢内支撑9一端与墙内型钢内支撑10延伸出结构墙6的一端通过斜对称2个连接组件13固定连接，所述墙内型钢内支撑10延伸出结构墙的另一端与第二段墙外型钢内支撑11一端通过斜对称2个连接组件13固定连接；第一段墙外型钢内支撑9一端与墙内型钢内支撑10延伸出结构墙6一端连接截面为第一倾斜面，墙内型钢内支撑10延伸出结构墙6另一端与第二段墙外型钢内支撑11连接截面为第二倾斜面，所述第一倾斜面与第二倾斜面相互平行，第一倾斜面和第二倾斜面分别与型钢内支撑14之间的第一倾斜角度和第二倾斜角度相同。深基坑内型钢内支撑有角撑和对撑分别与围檩在不同的位置连接，构成了深基坑型钢内支撑体系，型钢内支撑体系中的型钢内支撑即可能是角撑，也可能是对撑。现有深坑施工过程中，到主体结构建筑施工时，因主体结构与型钢内支撑在空间上有重叠，所以在主体结构施工前需要拆除搭建好的型钢内支撑体系，为主体结构让出空间。但如此施工，拖延了施工时间，极易造成施工工期延期的问题。本实用新型，在现有型钢内支撑体系的基础上，在型钢内支撑与主体结构相交位置增设一个可安装拆卸的型钢支撑组合节点，解决了型钢内支撑与主体结构空间重叠问题。因此，本实用新型提供易拆除组装的型钢内支撑，可以不用在主体结构施工前，进行拆除。并且，在主体结构施工后，在拆除的易拆除组装的型钢内支撑可以重复利用，节省了型钢，提高了经济效益。在本实用新型中，主体结构为结构墙，有空间重叠的型钢内支撑上，与结构墙连接处设置了墙撑节点，既是把型钢内支撑上分为了多段型钢内支撑上，然后，让其中一端穿过结构墙，解决结构墙与型钢内支撑上空间重叠问题。然后用高强螺栓3和多个连接组件13将多段型钢内支撑上连接起来，从新装配成型钢内支撑。具体结构为墙撑节点包括第一段墙外型钢内支撑9、墙内型钢内支撑10、第二段墙外型钢内支撑11、和4个连接组件13。通过将结构墙和型钢内支撑空间重叠处，设置节点，即把型钢内支撑分成多段，然后使用连接组件和高强螺栓从新连接成型钢内支撑。为了方便拆卸组装，第一段墙外型钢内支撑9一端与墙内型钢内支撑10延伸出结构墙6一端连接截面为第一倾斜面，墙内型钢内支撑10延伸出结构墙6另一端与第二段墙外型钢内支撑11连接截面为第二倾斜面，所述第一倾斜面与第二倾斜面相互平行，第一倾斜面和第二倾斜面分别与型钢内支撑14之间的第一倾斜角度和第二倾斜角度相同。

进一步，如图1至图3所示，所述第一倾斜角度或第二倾斜角度取值范围为45°～60°之间，墙内型钢内支撑10两侧延伸出结构墙6部分的长度≥10cm。多次试验证实，第一切斜角度和第二切斜角度取值范围在45°～60°之间易于拆卸，墙内型钢内支撑10两侧延伸出结构墙6部分的长度≥10cm，方便型钢内支撑组装和拆卸。在本实施例中，第一切斜角度等于第二切斜角度，取值为50°，墙内型钢内支撑10两侧延伸出结构墙6部分的长度为10cm。

进一步，如图1至图3所示，所述型钢内支撑14与围檩5连接处设置防撑节点，所述防撑节点包括第一段墙外型钢内支撑9、围檩外型钢内支撑12和2个连接组件13；所述第一段墙外型钢内支撑9另一端与围檩外型钢内支撑12一端通过斜对称2个连接组件13固定连接，所述围檩外型钢内支撑12另一端与围檩5内预埋件焊接固定；第一段墙外型钢内支撑9另一端与围檩外型钢内支撑12一端连接截面为第三倾斜面。此处设置防撑节点，是有助于后期墙撑节点拆除。

进一步，如图1至图3所示，2个所述连接组件13包括上连接组件7和下连接组件8，所述上连接组件7用于连接第一段墙外型钢内支撑9的上边与墙内型钢内支撑10延伸出墙体一端上边，所述下连接组件8用于连接第一段墙外型钢内支撑9的下边与墙内型钢内支撑10延伸出墙体端下边。型钢内支撑是工字钢，因此型钢内支撑包括上下边翼，因此需要上下连接组件对于型钢内支撑截断处的上下边翼进行连接。

进一步，如图1至图3所示，更加具体的限定了连接组件的结构。所述连接组件13包括第一等边三角铁1、第二等边三角铁2和垫片4，所述第一等边三角铁1一边与第一段墙外内支撑9边通过高强螺栓3固定连接，所述第二等边三角铁1一边与墙内内支撑10延伸出墙体的一端边通过高强螺栓3固定连接，所述垫片4设置于第一等边角铁1另一边与第二等边三角铁2另一边之间，所述第一等边角铁1另一边与第二等边三角铁2另一边通过高强螺栓3穿过垫片4固定连接。设置垫片是因为，型钢内支撑装配以后，进行加压端的放置空挡存在多余空间时必须使用相对应厚度的垫片4垫紧贴密，防止型钢内支撑体系受力后整体发生偏心。

进一步，如图1至图3所示，所述垫片4的厚度为10mm。考虑节省成本，以及实际情况考虑，垫片的厚度10 mm，足够垫紧贴密。

进一步，如图1至图3所示，通过均匀间隔的2个高强螺栓连接第一等边三角铁1一边与第一段墙外内支撑9边，以及所述第二等边三角铁1一边与墙内内支撑10延伸出墙体的一端边，2个高强螺栓之间的距离为300mm。实用2个高强螺栓进行连接，能够给高强度的连接，2个高强螺栓之间的距离为300mm是防止加压安装型钢内支撑导致剪力对螺栓孔进行破坏。

本实用新型一种易拆除组合型钢内支撑的安装和拆除施工方法，包括以下步骤：

步骤1）对型钢内支撑进行优化设计，结合设计图纸确定墙撑节点和防撑节点位置；

步骤2）型钢内支撑安装施工前期施工；

步骤3）型钢立柱施工，围檩及易拆除组装的型钢内支撑构件安装拼装、施加预应力；

步骤4）基础及主体结构施工；

步骤5）预应力易拆除组装的型钢内支撑拆除。

进一步，在步骤1）施工中须对型钢内支撑位置进行合理部署，确保型钢内支撑不会与结构柱相交，保证易拆除组合型钢内支撑的墙撑节点位置处于地下室墙体处。保证原本整体的易拆除组合型钢内支撑在墙撑节点处断开，以方便后续易拆除组合型钢内支撑拆除。

进一步，在步骤2）中，测量人员严格按照图纸坐标准确放出型钢内支撑中心点，用喷漆画出十字线，方便安装型钢内支撑后校准型钢内支撑位置。

进一步，在步骤3中易拆除组装的型钢内支撑中具有墙撑节点的拼装，包括以下步骤：

3.1) 易拆除组装的型钢内支撑中有墙撑节点，由多段的型钢内支撑组装而成，墙撑节点包括第一段墙外型钢内支撑、墙内型钢内支撑、第二段墙外型钢内支撑、和4个连接组件，2个连接组件分别包括上连接组件和下连接组件，上连接组件用于连接第一段墙外内支撑上边和墙内内支撑延伸出墙体一端上边，下连接组件用于连接第一段墙外内支撑下边与墙内内支撑延伸出墙体一端下边，连接组件包括第一等边三角铁、第二等边三角铁和垫片，将第一等边三角铁一边与第一段墙外内支撑边通过高强螺栓固定连接，所述第二等边三角铁一边与墙内内支撑延伸出墙体的一端边通过高强螺栓固定连接，垫片设置于第一等边角铁另一边与第二等边三角铁另一边之间，通过第一等边角铁另一边与第二等边三角铁另一边通过高强螺栓固定连接，将第一段墙外型钢内支撑与墙内型钢内支撑延伸出结构墙的一端组装起来；

3.2 )同样等边三角铁采用步骤3.1中同样的结构，将第二段墙外型钢内支撑与墙内型钢内支撑延伸出结构墙的另一端组装起来，完成易拆除组装的型钢内支撑的组装；

进一步，在步骤4）中，基础施工中，结构墙的浇筑施工中，将墙内型钢内支撑浇筑到结构墙内，并且墙内型钢内支撑做防水处理，以避免在此结构墙施工前拆除型钢内支撑。

进一步，预应力易拆除组装的型钢内支撑拆除时，采用分级卸力，组织钢支撑拆除前必须对拆除区域易拆除组装的型钢内支撑的预应力进行释放， 拆除时避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、开裂，释放预应力过程中先采用千斤顶支顶适当加力顶紧，先顶开加压件，并卸下保力盒，检查无误后再松开支撑的千斤顶，依次拆除各个墙撑节点和防撑节点，拆卸连接高强螺栓，卸除预应力填充钢板，千斤顶逐步卸力，停置一段时间后继续卸力，直至结束，结构墙两侧第一段墙外型钢内支撑和第二段墙外型钢内支撑拆完螺栓后可以重复使用。留在结构墙里的墙内型钢内支撑延伸在外部的以气焊割除，留在墙体内部的墙内型钢内支撑不与取出，辅以防水措施。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (7)

1.一种易拆除组合型钢内支撑，其特征在于，所述型钢内支撑（14）与结构墙（6）连接处设置墙撑节点，所述墙撑节点包括第一段墙外型钢内支撑（9）、墙内型钢内支撑（10）、第二段墙外型钢内支撑（11）、和4个连接组件（13）；所述第一段墙外型钢内支撑（9）一端与墙内型钢内支撑（10）延伸出结构墙（6）的一端通过斜对称2个连接组件（13）固定连接，所述墙内型钢内支撑（10）延伸出结构墙的另一端与第二段墙外型钢内支撑（11）一端通过斜对称2个连接组件（13）固定连接；第一段墙外型钢内支撑（9）一端与墙内型钢内支撑（10）延伸出结构墙（6）一端连接截面为第一倾斜面，墙内型钢内支撑（10）延伸出结构墙（6）另一端与第二段墙外型钢内支撑（11）连接截面为第二倾斜面，所述第一倾斜面与第二倾斜面相互平行，第一倾斜面和第二倾斜面分别与型钢内支撑（14）之间的第一倾斜角度和第二倾斜角度相同。

2.根据权利要求1所述的易拆除组合型钢内支撑，其特征在于，所述第一倾斜角度或第二倾斜角度取值范围为45°～60°之间，墙内型钢内支撑（10）延伸出结构墙（6）部分的长度≥10cm。

3.根据权利要求2所述的易拆除组合型钢内支撑，其特征在于，所述型钢内支撑（14）与围檩（5）连接处设置防撑节点，所述防撑节点包括第一段墙外型钢内支撑（9）、围檩外型钢内支撑（12）和2个连接组件（13）；所述第一段墙外型钢内支撑（9）另一端与围檩外型钢内支撑（12）一端通过斜对称2个连接组件（13）固定连接，所述围檩外型钢内支撑（12）另一端与围檩（5）内预埋件焊接固定；第一段墙外型钢内支撑（9）另一端与围檩外型钢内支撑（12）一端连接截面为第三倾斜面。

4.根据权利要求3所述的易拆除组合型钢内支撑，其特征在于，2个所述连接组件（13）包括上连接组件（7）和下连接组件（8），所述上连接组件（7）用于连接第一段墙外型钢内支撑（9）的上边与墙内型钢内支撑（10）延伸出墙体一端上边，所述下连接组件（8）用于连接第一段墙外型钢内支撑（9）的下边与墙内型钢内支撑（10）延伸出墙体端下边。

5.根据权利要求4所述的易拆除组合型钢内支撑，其特征在于，所述连接组件（13）包括第一等边三角铁（1）、第二等边三角铁（2）和垫片（4），所述第一等边三角铁（1）一边与第一段墙外内支撑（9）边通过高强螺栓（3）固定连接，所述第二等边三角铁（1）一边与墙内内支撑（10）延伸出墙体的一端边通过高强螺栓（3）固定连接，所述垫片（4）设置于第一等边角铁（1）另一边与第二等边三角铁（2）另一边之间，所述第一等边角铁（1）另一边与第二等边三角铁（2）另一边通过高强螺栓（3）穿过垫片（4）固定连接。

6.根据权利要求5所述的易拆除组合型钢内支撑，其特征在于，所述垫片（4）的厚度为10mm。

7.根据权利要求5所述的易拆除组合型钢内支撑，其特征在于，通过均匀间隔的2个高强螺栓连接第一等边三角铁（1）一边与第一段墙外内支撑（9）边，以及所述第二等边三角铁（1）一边与墙内内支撑（10）延伸出墙体的一端边，2个高强螺栓之间的距离为300mm。

Images