CN104895336A - 一种劲性混合结构钢梁的安装就位方法 - Google Patents

一种劲性混合结构钢梁的安装就位方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104895336A
CN104895336A CN201510263622.8A CN201510263622A CN104895336A CN 104895336 A CN104895336 A CN 104895336A CN 201510263622 A CN201510263622 A CN 201510263622A CN 104895336 A CN104895336 A CN 104895336A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel beam
girder steel
place
steel
installation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510263622.8A
Other languages
English (en)
Inventor
刘兴福
王玢
王繁荣
李显峰
秦李林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MCC Tiangong Group Corp Ltd
Original Assignee
MCC Tiangong Group Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MCC Tiangong Group Corp Ltd filed Critical MCC Tiangong Group Corp Ltd
Priority to CN201510263622.8A priority Critical patent/CN104895336A/zh
Publication of CN104895336A publication Critical patent/CN104895336A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

一种劲性混合结构钢梁的安装就位方法，包括如下步骤：①将钢梁构件吊装到设置在混凝土楼板上的水平运输装置上，并通过水平运输装置将钢梁运送到钢梁构件安装洞口；②通过钢梁垂直吊装及纵向就位装置将钢梁构件垂直吊装到高于钢梁构件标高位置，最后再纵向移动到钢梁构件需要放置的位置，调节高度位置到钢梁构件的标高后将其固定即可。由钢梁的水平运输及钢梁垂直吊装和钢梁纵向就位三个步骤来完成，解决了构件在安装洞口的垂直、纵向位置就位及水平移动装置需多点设置的问题。并且提高了钢梁的就位调节效率和质量、降低了施工成本，保证了施工的安全性。

Description

一种劲性混合结构钢梁的安装就位方法
技术领域：
本发明属于钢结构施工技术领域，涉及一种劲性混合结构钢梁的安装就位方法。
背景技术：
在通常的施工环境下，钢结构梁安装最常见的方法是用吊车将钢梁起吊就位，并进行水平运输和垂直运输吊装。而对于劲性混合结构中穿插于混凝土建筑结构上部或内部的钢梁，由于其空间位置不开阔(混凝土结构阻挡)、跨度较大、钢梁单体较重等因素，塔吊(额定起重量不够、空间不开阔)和吊车(空间不开阔、位置远、卡杆、大吊车成本高、需要站位)均不能满足其安装要求。由于条件限制，通常此类型钢梁的吊装就位常规采用以下两种方法：
1、钢梁平面位置就位法：将钢梁放置在混凝土楼面上，在钢梁一端的下翼缘板上焊接件耳板，用手拉葫芦将钢梁进行水平拖拽。
2、钢梁垂直吊装就位法：先将固定支架和混凝土楼面固定牢固，将吊耳焊接在钢梁上，通过安装在固定支架上的手拉葫芦使钢梁垂直吊装就位。
以上常规的方法主要有如下缺点：1、在水平拖拽过程中，损坏已浇筑好的混凝土楼面；2、使钢梁表面磨损严重，破坏涂刷的油漆；3、因垂直吊装装置不能纵向移动，需在每个钢梁安装位置处单独设置相应吊装滑移装置而导致装置设置及操作繁琐；4、就位调节效率低、成本高；5、施工过程中安全性不高、质量不好保证。
发明内容：
本发明的目的是提供一种劲性混合结构施工中钢梁安装就位方法，解决了位于建筑主体结构内部不开阔空间位置处的钢梁安装，克服了常规技术中的损坏构件及已有建筑面、调节效率低、装置放置繁琐、成本高及质量、安全无法保证等问题。
如上构思，本发明的技术方案是：一种劲性混合结构钢梁的安装就位方法，其特征在于：包括如下步骤：
①将钢梁构件吊装到设置在混凝土楼板上的水平运输装置上，并通过水平运输装置将钢梁运送到钢梁构件安装洞口；
②通过钢梁垂直吊装及纵向就位装置将钢梁构件垂直吊装到高于钢梁构件标高位置，最后再纵向移动到钢梁构件需要放置的位置，调节高度位置到钢梁构件的标高后将其固定即可。
上述水平运输装置采用传动辊道。
上述钢梁垂直吊装及纵向就位装置包括固定支架、单轨梁和电动葫芦；固定支架固装在预埋在混凝土楼板上的预埋钢板上，单轨梁安装在固定支架上，电动葫芦安装在单轨梁上。
本发明具有如下的优点和积极效果：
1、本发明通过设置钢梁的传动辊道式水平运输装置解决了现有技术中无法通过吊车将钢梁移动到安装洞口的问题。而传动辊道将滑动摩擦变为滚动摩擦，通过辊子转动来传动钢梁构件解决了钢梁及混凝土结构面的摩擦损坏现象。
2、本发明通过钢梁垂直吊装及纵向就位装置中的单轨梁及电动葫芦相结合的操作方式，解决了钢梁构件在钢梁构件安装洞口的垂直吊装和纵向移动就位问题。
3、本发明提高了钢梁的就位调节效率和质量，并降低了施工成本。
4、本发明的施工过程安全性高。
附图说明：
图1是钢梁水平移动及垂直吊装、纵向移动就位立面示意图；
图2是钢梁水平移动及垂直吊装、纵向移动就位平面示意图；
图3是钢梁垂直及纵向就位吊装装置、水平移动辊道装置安装示意图；
图4是钢梁水平滑移示意图；
图5是钢梁垂直吊装及纵向定位立面图；
图6是钢梁垂直吊装及纵向定位平面图。
图中：1—钢梁；2—混凝土楼板；3—水平移动辊道装置；4—预埋钢板；5—固定支架；6—单轨梁；7—电动葫芦；8—钢梁安装洞口。
具体实施方式：
一种劲性混合结构钢梁的安装就位方法，依照下列步骤进行：
1、如图1、2、3，在上、下两层混凝土楼板2上分别安装钢梁垂直及纵向就位吊装装置和水平运输装置3；在上层混凝土楼板上预埋钢板4，在预埋钢板4上固装固定支架5，然后在固定支架上安装单轨梁6，最后在单轨梁上安装电动葫芦7。上述水平运输装置采用传动辊道。
2、如图4，将钢梁构件通过吊车直接吊装于水平运输装置3上，推动钢梁构件到钢梁安装洞口8的正中位置(虚线部分)；
3、如图5、6，通过电动葫芦7起吊钢梁构件到高于钢梁的标高位置，然后沿单梁轨6纵向移动到钢梁需放置位置，再调节高度位置到钢梁标高后固定钢梁即可。

Claims (3)

1.一种劲性混合结构钢梁的安装就位方法，其特征在于：包括如下步骤：
①将钢梁构件吊装到设置在混凝土楼板上的水平运输装置上，并通过水平运输装置将钢梁运送到钢梁构件安装洞口；
②通过钢梁垂直吊装及纵向就位装置将钢梁构件垂直吊装到高于钢梁构件标高位置，最后再纵向移动到钢梁构件需要放置的位置，调节高度位置到钢梁构件的标高后将其固定即可。
2.根据权利要求1所述的一种劲性混合结构钢梁的安装就位方法，其特征在于：上述水平运输装置采用传动辊道。
3.根据权利要求1所述的一种劲性混合结构钢梁的安装就位方法，其特征在于：上述钢梁垂直吊装及纵向就位装置包括固定支架、单轨梁和电动葫芦；固定支架固装在预埋在混凝土楼板上的预埋钢板上，单轨梁安装在固定支架上，电动葫芦安装在单轨梁上。
CN201510263622.8A 2015-05-21 2015-05-21 一种劲性混合结构钢梁的安装就位方法 Pending CN104895336A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510263622.8A CN104895336A (zh) 2015-05-21 2015-05-21 一种劲性混合结构钢梁的安装就位方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510263622.8A CN104895336A (zh) 2015-05-21 2015-05-21 一种劲性混合结构钢梁的安装就位方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104895336A true CN104895336A (zh) 2015-09-09

Family

ID=54028261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510263622.8A Pending CN104895336A (zh) 2015-05-21 2015-05-21 一种劲性混合结构钢梁的安装就位方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104895336A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106882713A (zh) * 2017-03-20 2017-06-23 无锡市龙海杰机械制造有限公司 安装抓斗吊机的多层建筑工作搭建架
CN107642240A (zh) * 2016-07-22 2018-01-30 五冶集团上海有限公司 一种在混凝土支座上安装劲性混凝土钢梁的方法
CN108425503A (zh) * 2018-05-17 2018-08-21 中国建筑第二工程局有限公司 一种大跨度钢梁安装滑移与提升结合装置及其施工方法
CN110017024A (zh) * 2019-04-22 2019-07-16 上海建工一建集团有限公司 逆作法地下室的水平钢梁的施工方法
CN115434434A (zh) * 2022-09-06 2022-12-06 鞍钢建设集团有限公司 一种高架仓库支座梁滑移安装装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101845848A (zh) * 2010-06-22 2010-09-29 中国建筑第二工程局有限公司 一种大跨度钢连桥及其整体吊装方法
CN102704693A (zh) * 2012-06-06 2012-10-03 绍兴县现代建筑工程有限公司 低温环境下超高层钢结构的施工方法
CN204282843U (zh) * 2014-12-04 2015-04-22 中冶天工集团有限公司 一种劲性混合结构中钢梁安装的滑移式吊装就位装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101845848A (zh) * 2010-06-22 2010-09-29 中国建筑第二工程局有限公司 一种大跨度钢连桥及其整体吊装方法
CN102704693A (zh) * 2012-06-06 2012-10-03 绍兴县现代建筑工程有限公司 低温环境下超高层钢结构的施工方法
CN204282843U (zh) * 2014-12-04 2015-04-22 中冶天工集团有限公司 一种劲性混合结构中钢梁安装的滑移式吊装就位装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈焕军等: "《高空大跨度钢结构连廊整体吊装施工技术》", 《中国高新技术企业》 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107642240A (zh) * 2016-07-22 2018-01-30 五冶集团上海有限公司 一种在混凝土支座上安装劲性混凝土钢梁的方法
CN107642240B (zh) * 2016-07-22 2019-12-03 五冶集团上海有限公司 一种在混凝土支座上安装劲性混凝土钢梁的方法
CN106882713A (zh) * 2017-03-20 2017-06-23 无锡市龙海杰机械制造有限公司 安装抓斗吊机的多层建筑工作搭建架
CN108425503A (zh) * 2018-05-17 2018-08-21 中国建筑第二工程局有限公司 一种大跨度钢梁安装滑移与提升结合装置及其施工方法
CN110017024A (zh) * 2019-04-22 2019-07-16 上海建工一建集团有限公司 逆作法地下室的水平钢梁的施工方法
CN115434434A (zh) * 2022-09-06 2022-12-06 鞍钢建设集团有限公司 一种高架仓库支座梁滑移安装装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104895336A (zh) 一种劲性混合结构钢梁的安装就位方法
CN202248941U (zh) 大型钢构件的整体提升就位安装装置
CN104563528A (zh) 预制装配式建筑预制墙板快速就位装置及方法
CN103726421A (zh) 地铁施工用高度及跨度可调式轨道铺设机
CN103967284B (zh) 预留柱头对接的钢柱安装方法
CN103821084B (zh) 梁底作业设备及梁底作业方法
CN108396749B (zh) 一种基坑内钢支撑的安装系统以及安装方法
CN208455637U (zh) 一种基坑内钢支撑的安装系统
CN203961317U (zh) 可滑移单榀及多榀桁架胎架
CN203684019U (zh) 地铁施工用高度及跨度可调式轨道铺设机
CN204282843U (zh) 一种劲性混合结构中钢梁安装的滑移式吊装就位装置
CN205171288U (zh) 一种磁浮轨排移动门吊
CN103291078B (zh) 一种钢梁安装设备
CN209835463U (zh) 预制桥面板吊装设备
CN201605110U (zh) 悬臂施工桁车前端吊装波形钢腹板装置
CN109368519B (zh) 核电站应急柴油发电机的吊运方法
CN110904861A (zh) 一种斜拉桥架梁吊机及其施工方法
CN204371359U (zh) 一种用于隧道水沟电缆槽砼灌注施工的台车
CN107724247B (zh) 一种箱型桥梁隧道口换装工艺
CN103726449B (zh) 自动落梁平台装置及其用于更换铁路梁的施工方法
CN105625732A (zh) 超高悬挑钢结构桁架无支撑施工方法
CN204982676U (zh) 一种钢桁梁节段地面拼装运输装置
CN105274914B (zh) 一种磁浮轨排移动门吊
CN209652767U (zh) 同步架设主梁和桥面板的装置
CN1696043A (zh) 钢煤斗吊装就位的施工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150909