CN109926465A - 用于金属产品的矫直装置和更换所述装置的至少一个矫直辊的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于金属产品的矫直装置和更换所述装置的至少一个矫直辊的方法。一种用于矫直金属产品的装置，包括：至少一个旋转轴(11)，至少一个矫直辊(12)以选择性地可移除的方式安装在至少一个旋转轴(11)上；第一结构件(16)，其设置有至少第一支撑构件(17)，第一支撑构件(17)构造为保持和支撑旋转轴(11)的第一端(18)；第二结构件(19)，其设置有至少第二支撑构件(20)，第二支撑构件(20)构造为选择性地支撑和保持旋转轴(11)的与第一端(18)相反的第二端(21)；移动构件(22)，其构造为使第二结构件(19)朝向/远离第一结构件(16)而移动，并且允许矫直辊(12)安装在旋转轴(11)上或者从旋转轴(11)移除。

Description

用于金属产品的矫直装置和更换所述装置的至少一个矫直辊 的方法

技术领域

本发明涉及一种矫直装置，所述矫直装置用于对诸如梁、板桩、轨道、C形铁、矿拱门(mine arches)、T形、双T形、管状或类似轮廓的长方形金属产品进行矫直。

所述矫直装置包括可移除地安装在旋转轴上的至少一个矫直辊。

本发明还涉及一种更换所述矫直装置的所述至少一个矫直辊的方法。

背景技术

在金属产品的轧制过程及其冷却之后，已知的是，由于在冷却期间产生的残留应力，金属产品经受其轮廓的变形或偏差，这能够引起沿着其纵向延伸和/或其截面的几何形状的改变。

为了应付该缺点，使从轧制线离开的金属产品通过适于对金属产品进行矫直的矫直装置，并且使其符合某些尺寸参数。

矫直意指通常交错并且在不同平面上的一系列的矫直辊或圆盘的联合作用，这引起金属的屈服以获得具有期望的尺寸和几何形状的型材。

已知的是，事实上，矫直装置通常包括多个旋转轴，所述多个旋转轴中的每个支撑相应的矫直辊。

还设置为：第一组旋转轴以其旋转轴全部位于第一共同放置平面上的方式安装，并且第二组旋转轴以其旋转轴全部位于平行于第一放置平面的第二共同放置平面上的方式安装。

而且，沿着金属产品的矫直路径，第一组旋转轴相对于第二组旋转轴交错。

而且，旋转轴在端部由通常固定的支撑结构(也称作固定肩部)支撑，并且在运行中由通常可移动的支撑结构(也称作可移动肩部)支撑。

可移动肩部能够朝向/远离固定肩部移动，以允许安装在旋转轴上的矫直辊的更换，保持支撑轴与固定肩部一体化。

第一个已知的更换矫直辊的技术方案事实上设置为提前将矫直辊定位在也称作架子的可移动储存部上。当可移动肩部远离固定肩部移动时，具有矫直辊的可移动储存部被放到包括在可移动肩部与固定肩部之间的空间中。随后，可移动肩部连同可移动储存部朝向固定肩部移动，以允许矫直辊在相应的旋转轴上的插入。与可移动肩部关联的保持构件限制矫直辊在旋转轴上的位置。可移动储存部在矫直期间保持在轴的两个支撑肩部之间的适当位置。

该技术方案，除了使安装/移除矫直辊的操作非常复杂之外，由于在矫直期间产生氧化皮(scale)的金属产品的氧化还完全弄脏了可移动储存部。

还已知另一个技术方案，其中，待安装在旋转轴上的矫直辊定位在诸如桥式起重机的悬挂结构上的可移动支撑框架上。

使用桥式起重机能够将支撑框架和矫直辊放到包括在固定肩部与可移动肩部之间的空间中，并且将矫直辊安装在旋转轴上。

然后使用桥式起重机移动支撑框架，以将它们本身定位在不与所述肩部之间的空间干涉的适当位置。

该技术方案，虽然其防止了支撑框架被弄脏，但需要至少在高度上与矫直装置一致的相当复杂和笨重的结构的安装。

本发明的一个目的为提供一种用于金属产品的矫直装置，其使更换矫直辊的操作非常简单且快速。

本发明的另一个目的为提供一种矫直装置，其不需要矫直辊的复杂的支撑和移动结构。

本发明的另一个目的为提供一种矫直装置，其还能够安装在低高度的建筑物中。

本发明的另一个目的为完善非常简单且快速的更换至少一个矫直辊的方法。

申请人已经想出、测试并且实现了本发明，以克服现有技术的缺点，并且获得这些以及其他目的和优点。

发明内容

在独立权利要求中提出了本发明，并且本发明的特征在于独立权利要求，同时从属权利要求描述了本发明的其他特征或者主要发明构思的变型。

根据上述目的，根据本发明的一种用于矫直金属产品的装置包括：

-至少一个旋转轴，至少一个矫直辊以选择性地可移除的方式安装在所述至少一个旋转轴上；

-第一结构件，其设置有至少第一支撑构件，所述第一支撑构件构造为保持和支撑所述旋转轴的第一端；

-第二结构件，其设置有至少第二支撑构件，所述第二支撑构件构造为选择性地支撑和保持所述旋转轴的第二端；

-移动构件，其构造为使所述第二结构件朝向/远离所述第一结构件而移动，并且允许所述矫直辊安装到旋转轴上或者所述矫直辊从所述旋转轴移除。

根据本发明的一个方案，所述第二结构件设置有夹紧装置，所述夹紧装置能够选择性地起作用，以至少在所述第二结构件的移动期间在所述第二结构件上取放和保持所述矫直辊。

该技术方案允许简化并且大幅地减少更换矫直辊所需的时间。实际上，当需要更换矫直辊时，使夹紧装置起作用以在第二结构件上取放并一体地保持矫直辊。通过使移动构件移动，第二结构件远离第一结构件而移动，并且还连带矫直辊随其一起移动。后者因此沿轴向被从旋转轴移除，并且通过夹紧装置而保持支撑在第二结构件上。

在该状态下，能够将为了接纳和排出矫直辊而设置的支撑结构件插入。

而且，通过本发明，不再需要使用可能是笨重并且特别昂贵的矫直辊的复杂的移动装置。事实上，第二结构件本身用作用于矫直辊的支撑元件，而无需使用专用结构件。

本发明的实施例还涉及一种更换以选择性地可移除的方式安装在旋转轴上的矫直辊的方法。

所述方法设置为在第一结构件的第一支撑构件上保持和支撑旋转轴的第一端，并且设置为在第二结构件的第二支撑构件上选择性地支撑和保持旋转轴的第二端。

所述方法还设置为通过移动构件使第二结构件朝向/远离第一结构件移动，以产生用于矫直辊安装到旋转轴上和/或矫直辊从旋转轴的移除的操纵空间。根据本发明的涉及所述方法的一个方案，至少在第二结构件朝向/远离第一结构件的移动期间，夹紧装置在第二结构件上取放和保持矫直辊，以在移除期间允许矫直辊从旋转轴的轴向移除，或者在安装期间允许矫直辊沿轴向插在旋转轴上。

根据本发明的可能的实施例，当需要将矫直辊安装在旋转轴上时：

-将具有至少一个矫直辊的支撑滑块定位在所述第一结构件与所述第二结构件之间，将所述矫直辊布置为面向所述第二结构件，

-所述夹紧装置取放和保持所述矫直辊，

-所述支撑滑块向包括在所述第一结构件与所述第二结构件之间的空间的外侧移动，将所述矫直辊留在所述第二结构件上，以及

-所述第二结构件朝向所述第一结构件移动，以将所述矫直辊插在所述旋转轴上。

根据本发明的另一个实施例，当需要将所述矫直辊从所述旋转轴移除时：

-驱动所述夹紧装置在所述第二结构件上取放和保持所述矫直辊，

-使所述第二结构件远离所述第一结构件而移动，将所述矫直辊从所述旋转轴移除，

-支撑滑块定位在所述第一结构件与所述第二结构件之间，以接纳由所述第二结构件支撑的所述矫直辊，

-使所述夹紧装置失效，以将所述矫直辊定位在所述支撑滑块上。

附图说明

参照附图，本发明的这些和其他特征将从接下来的作为非限制性示例给出的一些实施例的描述变得明白易懂，其中：

-图1为根据本发明的可能实施例的用于金属产品的矫直装置的示意性图示；

-图2为图1中的矫直装置的一部分的示意性截面图；

-图3为第一运行状态下的矫直装置的一部分的示意性截面图；

-图4和图5分别为图3中的剖切线VI-VI和V-V的截面图；

-图6为第二运行状态下的矫直装置的一部分的示意性截面图；

-图7和图8分别为沿着图6中的剖切线VII-VII和VIII-VIII的示意性截面图；

-图9至图12为相应的运行状态下的矫直装置的一部分的示意性截面图；

为了有利于理解，在可能的情况下，相同的附图标记已经被用于标识附图中的相同的共同元件。所理解的是一个实施例的元件和特征能够便利地合并到其他实施例中而无需另外的澄清。

具体实施方式

参照图1，用于金属产品的矫直装置作为整体由附图标记10指示。

矫直装置10包括至少一个旋转轴11，在该具体例子中，在多个旋转轴11的每个上以选择性地可移除的方式安装有至少一个矫直辊12(在该具体领域中也称作矫直圆盘)。

旋转轴11能够围绕相应的旋转轴线Z选择性地旋转，并且使矫直辊12与其一起旋转。

矫直辊12设置有贯通轴向空腔36，旋转轴11沿轴向插入所述贯通轴向空腔36。

为了该目的，在矫直辊12与旋转轴11之间设置有在附图中未示出的适于使旋转轴11和矫直辊12的旋转彼此一体化的已知的干涉元件，诸如舌形件、键、插头等。

根据本发明的一些技术方案，矫直辊12能够包括设置有能够沿轴向被插在旋转轴11上的轴向空腔36的管状主体或套筒13，以及一体地附接至套筒13的端部的两个矫直环14。

在矫直环14之间，矫直辊12能够包括间隔元件15，所述间隔元件15设置为保持矫直环14彼此隔开。

套筒13能够由以预定的方式彼此相互连接的一组部件制成。

根据本发明的另一个方案，矫直装置10包括设置有至少第一支撑构件17的第一结构件16，在该具体例子中多个第一支撑构件17分别构造为保持和支撑旋转轴11的第一端18。

根据本发明的可能实施例，第一结构件16能够安装在固定的位置。

根据变型的实施例，第一结构件16例如沿平行于旋转轴线Z的方向能够是可移动的。

矫直装置10还包括设置有至少第二支撑构件20的第二结构件19，在该具体例子中多个第二支撑构件20分别构造为选择性地支撑和保持旋转轴11的第二端21。

根据可能的技术方案，第一端18能够与第二端21相对，并且在它们之间在使用期间安装有矫直辊12。

在本发明的具体领域中，第一结构件16和第二结构件19也被称作肩部(shoulder)，同时第一支撑构件17和第二支撑构件20被称作轴承座(chock)。

第二结构件19面对第一结构件16并且与第一结构件16间隔开，并且在使用期间矫直辊12安装在它们之间。

根据本发明的另一个方案，矫直装置10还包括至少一个移动构件22(图1)，所述至少一个移动构件22构造为使第二结构件19朝向/远离第一结构件16移动，并且允许矫直辊12安装在旋转轴11上或从旋转轴11移除。

至少一个移动构件22能够包括线性致动器、齿条机构、蜗杆螺钉机构，或类似或相当的构件。

根据本发明的一些实施例，矫直装置10能够包括引导元件23，第二结构件19通过移动构件22以滑动和被引导的方式安装在所述引导元件23上。

根据可能的技术方案，引导元件23使它们的引导轴线基本上平行于旋转轴11的旋转轴线Z。

根据本发明的一些技术方案，引导元件23具有适于将第二结构件19与第一结构件16间隔开至少大于矫直辊12的两倍的长度的距离。这允许在第一结构件16与第二结构件19之间产生适于允许更换矫直辊12的操作的空隙。

根据本发明的一个方案，第二结构件19设置有夹紧装置24(图2至图4、图6和图7、图9至图12)，所述夹紧装置24能够选择性地起作用以至少在第二结构件19的移动期间在第二结构件19上取放和保持矫直辊12。

以这种方式，通过使第二结构件19远离第一结构件16移动，通过相应的套筒13，能够沿轴向将矫直辊12从相应的旋转轴11移除，因为套筒13沿轴向移位并且由第二结构件19支撑。

相反地，当第二结构件19朝向第一结构件16移动时，能够通过由第二结构件19支撑的相应的套筒13将矫直辊12插到相应的旋转轴11上。

夹紧装置24实际上被构造为选择性地限制矫直辊12和第二结构件19的位置，防止它们的沿平行于旋转轴线Z的方向的相互移动。

根据本发明的可能的技术方案，第二结构件19设置有第一表面25和第二表面26，所述第一表面25在使用期间面朝第一结构件16，所述第二表面26与第一表面25相反，在使用期间面朝外侧。

根据可能的实施例，夹紧装置24至少部分地安装在包括在第一表面25与矫直辊12之间的空间中，从而直接作用在后者上。

根据可能的技术方案，夹紧装置24能够包括至少一个夹紧元件27和致动装置28，所述至少一个夹紧元件27构造为附接矫直辊12的至少一个部分，所述致动装置28构造为使夹紧元件27变为附接矫直辊12的使用状态，以及变为不与矫直辊12干涉的非使用状态。

根据本发明的一些技术方案，在其非使用状态下，夹紧元件27位于上方并且处于不与旋转轴11的旋转干涉的状态，而在其使用状态下，处于与矫直辊12的移动干涉的状态。

该技术方案允许将夹紧元件27直接定位于在第二结构件19的第一表面25与矫直辊12之间创建的空隙32中。

根据一些技术方案，致动装置28被构造为使至少一个夹紧元件27沿入射方向朝向矫直辊12线性地移动，从而使夹紧元件27变为使用和非使用状态。

根据未示出的变型的实施例，致动装置被构造为使夹紧元件围绕旋转轴线旋转并且使其变为使用和非使用状态。

夹紧元件的旋转轴线能够基本上平行于旋转轴11的旋转轴线Z。

根据可能的技术方案，矫直辊12在其一端设置有夹紧边缘31。

夹紧边缘31在使用期间直接面向第二结构件19，使得夹紧装置24能够选择性地与夹紧边缘31联接，以在第二结构件19上取放和保持矫直辊12。

夹紧边缘31能够设置有附接部29，所述附接部29在使用期间能够与夹紧元件27联接。如图2所示，附接部29能够由在夹紧边缘31中制成的径向基座限定，或者能够由设置在夹紧边缘31本身上的圆周凹部(hollow)限定。

根据可能的技术方案，夹紧边缘31沿平行于旋转轴线Z的方向相对于一个矫直环14间隔开。特别地，在夹紧边缘31与一个矫直环14之间存在例如环形的空隙32，在使用期间夹紧装置24以它们的使用状态至少部分地定位在所述空隙32中。

根据可能的技术方案，夹紧边缘31能够形成在矫直辊12的套筒13上。

设置在矫直辊12的套筒13上的夹紧边缘31的存在，允许使用相同的夹紧装置24，以取放和保持不同尺寸的矫直辊12或具有不同尺寸的矫直环14的矫直辊12。

依据待处理的金属产品的尺寸，事实上，能够在套筒13上安装不同尺寸的矫直环14并且意在处理具体的产品。

夹紧边缘31能够被制成单独的部件，并且随后连接至矫直辊12的套筒13。

根据未示出的变型的实施例，夹紧装置24能够直接作用在矫直环14上以发挥相应的矫直辊12的夹紧和保持作用。

根据未示出的可能的技术方案，能够设置夹紧装置24，所述夹紧装置24安装在沿直径相对的位置，并且适于在矫直辊12的移动期间完全支撑和保持矫直辊12。

根据通过图2中的示例示出的可能的技术方案，第二支撑构件20能够包括支撑套筒33，所述支撑套筒33具有管状，并且在使用期间沿轴向至少插在旋转轴11的第二端21上。

支撑套筒33转而与第二结构件19关联，以允许旋转轴11被支撑。

支撑套筒33设置有支撑端34，所述支撑端34安装为相对于第二结构件19并且在使用期间朝向矫直辊12突出。

支撑端34能够由支撑套筒33本身的圆周边缘限定。

矫直辊12，在该具体例子中其套筒13，在其轴向空腔36的一端能够设置有圆周凹部，在使用期间支撑套筒33的支撑端34定位在所述圆周凹部中。

夹紧装置24被构造为保持矫直辊12通过其圆周凹部35插入支撑端34。即使当其没有插入旋转轴11时这也允许将矫直辊支撑在第二结构件19上。

根据可能的技术方案，第二支撑构件20能够包括轴承37，所述轴承37例如为径向、轴向或混合的轴承，并且构造为在其旋转期间支撑旋转轴11。

轴承37能够安装在支撑套筒33上。

根据本发明的可能的技术方案，至少一个夹具单元38与第二结构件19关联，在该具体例子中，多个夹具单元38构造为相对于第二结构件19选择性地夹住-松开相应的旋转轴11。

夹具单元38例如能够是在同样是以本申请的申请人的名义的专利EP-B-3.081.316中示出和描述的类型。

仅通过示例，能够设置为旋转轴11的第二端21具有成形端部39，所述成形端部39能够选择性地与夹具单元38联接，从而将旋转轴11与第二结构件19一体地连接。

成形端部39能够设置有一个或多个齿形件40，所述一个或多个齿形件40相对于旋转轴11的旋转轴线Z沿径向突出。

夹具单元38能够设置有适当地定形的联接空腔41，以便限定与旋转轴11的成形端部39联接的卡口。

具体地，通过适当地控制旋转轴11相对于夹具单元38的旋转的旋转，能够相对于第二结构件19限制或释放旋转轴11。在夹具单元38的释放状态下，能够在平行于旋转轴线Z的方向上沿轴向移动第二结构件19，使旋转轴11悬臂式地支撑在第一结构件16上。成形端部39事实上能够在联接空腔41中滑动。

在夹具单元38的限制状态下，成形端部39的齿形件40定位在与联接空腔41的干涉状态，并且轴向移动被防止。

夹具单元38在通常使用中能够与旋转轴11一起旋转。

根据可能的技术方案，干涉装置42能够与第二结构件19关联，并且被构造为例如当需要将夹具单元38从成形端部39释放时防止夹具单元38与旋转轴11一起旋转。

根据可能的技术方案，干涉装置42能够安装在第二结构件19上。

在一些技术方案中，夹紧装置24也能够执行干涉装置42的功能，使得当夹紧装置24采取使用或非使用状态时，夹具单元38的旋转被限制或释放。

仅作为示例，干涉装置42能够包括夹具齿43，所述夹具齿43能够被移动以选择性地与设置在夹具单元38中的一个或多个干涉基座44联接。

干涉装置42能够安装在第二结构件19的第二表面26的那侧。

压缩单元45还能够与第二支撑构件20关联，并且被构造为朝向矫直辊12选择性地施加期望的轴向压缩，从而使第二支撑构件20抵靠后者而压紧，并且防止部件之间的轴向游隙的出现。

压缩单元45能够与上述夹具单元38关联和/或协作。

第一支撑构件17还能够包括轴承37，例如类似于上述那些轴承，并且适于允许旋转轴11围绕旋转轴线Z的旋转。

例如类似于上述的压缩单元45，压缩单元46能够与第一支撑构件17关联，并且构造为抵靠旋转轴11而压缩第一支撑构件17。

未在附图中示出的驱动单元，在第一端18的那侧连接至旋转轴11，并且被设置为选择性地使旋转轴11围绕其旋转轴线Z旋转。

根据本发明的可能的技术方案(图1)，矫直装置10包括至少一个支撑滑块47，在该具体例子中包括两个支撑滑块47，分别设置为支撑待安装在旋转轴11上的矫直辊12组。

支撑滑块47能够设置有支撑元件48，矫直辊12通过它们的轴向空腔36能够插入并支撑在所述支撑元件48上。

根据可能的技术方案，支撑滑块47沿着横向于引导元件23安装的滑动引导件49能够是可移动的。具体地，能够设置为当第二结构件19处于与第一结构件16间隔开的位置时滑动引导件49安装于包括在第一结构件16与第二结构件19之间的空间中。

参照图3至图12，我们现在将描述更换矫直辊12的可能的方法。

具体地，图3示出了矫直辊12的运行模式，其中压缩单元45和46维持相应的支撑构件17和20朝向矫直辊12和旋转轴11的压缩，夹具单元38限制旋转轴11相对于第二结构件19的轴向位置，并且夹紧装置24处于它们的非使用状态。

当需要更换矫直辊12时，使压缩单元45和46失效(图6)。随后设置为分别使取放和抵靠第二结构件19保持矫直辊12的夹紧装置24(图7)和防止夹具单元38的旋转的干涉装置42(图8)起作用。

在该状态下，指挥旋转轴11的受控制的旋转，以使成形端部39的齿形件40与联接空腔41对齐，并且允许其轴向抽出(图8)。

在该状态下，通过移动构件22能够指挥第二结构件19的移动，使其远离第一结构件16而移动。这允许在沿着旋转轴线Z的轴向方向上沿轴向移除矫直辊12(图9)。

当矫直辊12完全从旋转轴11移除时(图10)，矫直辊12它们本身由夹紧装置24的作用并且可能由支撑套筒33的支撑端34与矫直辊12的圆周凹部35的协作而支撑在第二结构件19上。

第二结构件19与旋转轴11的第二端21间隔开足够允许在它们之间插入不具有矫直辊12的支撑滑块47的距离(图11)。

在该状态下，第二结构件19再次朝向第一结构件16移动，以将矫直辊12定位在支撑滑块47的支撑元件48上。

在该状态下，夹紧装置24能够变为它们的非使用状态，并且第二结构件19能够移开，保持矫直辊12在支撑滑块47上。具有待更换的矫直辊12的支撑滑块47能够被从包括在第一结构件16与第二结构件19之间的区域取出，以为具有待安装在旋转轴11上的矫直辊12的支撑滑块47留出空间。

当新的矫直辊12面对第二结构件19时，后者朝向新的支撑滑块47移动，并且夹紧装置24被驱动以取放并抵靠第二结构件19而保持新的矫直辊12。

第二结构件19带着矫直辊12与其一起远离支撑滑块47而移动。支撑新的矫直辊12的支撑滑块47能够被从包括在第一结构件16与第二结构件19之间的空间取出，使矫直辊12支撑在第二结构件19上。

具有新的矫直辊12的第二结构件19能够朝向第一结构件16移动，以允许将矫直辊12插在旋转轴11上并选择性地夹住它们。

清楚的是，在不脱离本发明的领域和范围的情况下，可以对到目前为止所描述的用于矫直金属产品的装置10以及更换至少一个矫直辊12的方法做出部件的变型和/或添加。

同样清楚的是，虽然已经参照一些具体示例描述了本发明，但本领域技术人员当然能够实现用于矫直金属产品的装置10以及更换至少一个矫直辊12的方法的许多其他等同的形式，其具有在权利要求书中提出的特征，并且因此全部来自由此限定的保护范围内。

在接下来的权利要求书中，括号中的附图标记的唯一目的在于便于阅读：它们不必被考虑为关于具体的权利要求书中要求保护的保护范围的限制因素。

Claims (10)

1.一种用于矫直金属产品的装置，其包括：

-至少一个旋转轴(11)，至少一个矫直辊(12)以选择性地可移除的方式安装在所述至少一个旋转轴(11)上；

-第一结构件(16)，其设置有至少第一支撑构件(17)，所述第一支撑构件(17)构造为保持和支撑所述旋转轴(11)的第一端(18)；

-第二结构件(19)，其设置有至少第二支撑构件(20)，所述第二支撑构件(20)构造为选择性地支撑和保持所述旋转轴(11)的与所述第一端(18)相反的第二端(21)；

-移动构件(22)，其构造为使所述第二结构件(19)朝向/远离所述第一结构件(16)而移动，并且允许所述矫直辊(12)安装到所述旋转轴(11)上或者从所述旋转轴(11)移除，

其特征在于

所述第二结构件(19)设置有夹紧装置(24)，所述夹紧装置(24)能够选择性地起作用，以至少在所述第二结构件(19)的移动期间在所述第二结构件(19)上取放和保持所述矫直辊(12)。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二结构件(19)设置有在使用期间面向所述第一结构件(16)的第一表面(25)，并且设置有与所述第一表面(25)相反的第二表面(26)，并且其特征在于，所述夹紧装置(24)至少部分地安装于包括在所述第一表面(25)与所述矫直辊(12)之间的空间中。

3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述夹紧装置(24)包括至少一个夹紧元件(27)和致动装置(28)，所述至少一个夹紧元件(27)构造为附接所述矫直辊(12)的至少一个部分，所述致动装置(28)构造为使所述夹紧元件(27)变为所述矫直辊(12)的使用附接状态以及不与所述矫直辊(12)干涉的非使用状态。

4.如前面权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述矫直辊(12)在一端处设置有夹紧边缘(31)，并且其特征在于，所述夹紧边缘(31)在使用期间直接面向所述第二结构件(19)，并且所述夹紧装置(24)能够选择性地与所述夹紧边缘(31)联接，以在所述第二结构件(19)上取放和保持所述矫直辊(12)。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述矫直辊(12)包括具有轴向空腔(36)的套筒(13)以及两个矫直环(14)，所述轴向空腔(36)能够沿轴向插在所述旋转轴(11)上，所述两个矫直环(14)牢固地附接至所述套筒(13)的端部，并且其特征在于，在所述夹紧边缘(31)与一个矫直环(14)之间存在空隙(32)，在使用期间所述夹紧装置(24)至少部分地位于所述空隙(32)中。

6.如前面权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述第二支撑构件(20)包括管状的支撑套筒(33)，在使用期间所述支撑套筒(33)沿轴向至少插在所述旋转轴(11)的第二端(21)上，其特征在于，所述支撑套筒(33)设置有支撑端(34)，所述支撑端(34)相对于所述第二结构件(19)并且在使用期间朝向所述矫直辊(12)突出地安装，并且其特征在于，所述矫直辊(12)在其轴向空腔(36)的一端处设置有圆周凹部(35)，在使用期间所述支撑套筒(33)的所述支撑端(34)位于所述圆周凹部(35)中。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述夹紧装置(24)被构造为保持所述矫直辊(12)通过其圆周凹部(35)插入所述支撑端(34)。

8.一种更换以选择性地可移除的方式安装在旋转轴(11)上的矫直辊(12)的方法，所述方法设置为：

-将所述旋转轴(11)的第一端(18)保持和支撑在第一结构件(16)的第一支撑构件(17)上，

-将所述旋转轴(11)的与所述第一端(18)相反的第二端(21)选择性地支撑和保持在第二结构件(19)的第二支撑构件(20)上，

-通过移动构件(22)使所述第二结构件(19)朝向/远离所述第一结构件(16)移动，以产生用于所述矫直辊(12)安装到所述旋转轴(11)上和/或所述矫直辊(12)从所述旋转轴(11)移除的操纵空间，

其特征在于，至少在所述第二结构件(19)朝向/远离所述第一结构件(16)的移动期间，夹紧装置(24)在所述第二结构件(19)上取放和保持所述矫直辊(12)，以在移除期间允许所述矫直辊(12)从所述旋转轴(11)的轴向移除，或者在安装期间允许所述矫直辊(12)在所述旋转轴(11)上的轴向插入。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，当需要将所述矫直辊(12)安装在所述旋转轴(11)上时：

-将具有至少一个矫直辊(12)的支撑滑块(47)定位在所述第一结构件(16)与所述第二结构件(19)之间，将所述矫直辊(12)布置为面向所述第二结构件(19)，

-所述夹紧装置(24)取放和保持所述矫直辊(12)，

-所述支撑滑块(47)向包括在所述第一结构件(16)与所述第二结构件(19)之间的空间的外侧移动，将所述矫直辊(12)留在所述第二结构件(19)上，以及

-所述第二结构件(19)朝向所述第一结构件(16)移动，以将所述矫直辊(12)插在所述旋转轴(11)上。

10.如权利要求8所述的方法，其特征在于，当需要将所述矫直辊(12)从所述旋转轴(11)移除时：

-驱动所述夹紧装置(24)在所述第二结构件(19)上取放和保持所述矫直辊(12)，

-使所述第二结构件(19)远离所述第一结构件(16)而移动，将所述矫直辊(12)从所述旋转轴(11)移除，

-将支撑滑块(47)定位在所述第一结构件(16)与所述第二结构件(19)之间，以接纳由所述第二结构件(19)支撑的所述矫直辊(12)，

-使所述夹紧装置(24)失效，以将所述矫直辊(12)定位在所述支撑滑块(47)上。