JP2543279B2

JP2543279B2 - Ｈ型鋼用ロ―ラ―矯正装置およびそのロ―ルクランプ装置

Info

Publication number: JP2543279B2
Application number: JP3286936A
Authority: JP
Inventors: 和郎大森; 恒雄瀬戸; 幹男河野; 勝永尾; 辰也森下; 雅之谷川
Original assignee: Hitachi Zosen Corp; Kawasaki Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp; Hitachi Zosen Corp
Priority date: 1991-11-01
Filing date: 1991-11-01
Publication date: 1996-10-16
Anticipated expiration: 2011-10-16
Also published as: JPH05123752A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、Ｈ型鋼の反りや曲が
り、直角度を圧下ロールにより矯正するＨ型鋼のローラ
ー矯正装置と、その圧下ロールをロール軸に装着固定す
るロールクランプ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、Ｈ型鋼を矯正するローラー矯正装
置は、たとえば特公昭５６−４０６４５号公報に記載さ
れるように、ロールを片持ちのロール軸に取り付けた場
合の負荷耐力の限界を克服するために、両持ち式のロー
ル軸にロールを設けたものが提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年、外法一定Ｈ型鋼
のように、多品種少量生産が多く要請されている。しか
し、上記従来の両持ち式ロール軸では、矯正品種が変更
される度に、ロール軸をロールチョック軸受から外し、
スリーブ等を介して取り付けられている圧下ロールを交
換する必要があり、その交換作業に極めて多くの労力と
時間を必要とし、コストアップの要因となっている。

【０００４】本発明は、上記問題点を解決して、矯正ロ
ールの交換を容易かつ迅速に行えるＨ型鋼用ローラー矯
正装置とそのロールクランプ装置を提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明のＨ型鋼用ローラー矯正装置は、Ｈ型鋼のパ
スラインの両側に、互いに接近離間自在なフレームをそ
れぞれ配置し、これら両フレームに、同一軸心上にＨ型
鋼のパスラインを挟んで対向するロール軸を複数組配設
し、これら両ロール軸の先端部にそれぞれ外周面をＨ型
鋼のウェブに上方または下方からそれぞれ圧接するウェ
ブ圧下ロールを着脱可能に設け、前記両フレームにロー
ル軸を回転駆動する回転駆動装置をそれぞれ設けたもの
である。

【０００６】また、そのロールクランプ装置は、上記Ｈ
型鋼用ローラー矯正装置に、前記ロール軸にクランプ作
動軸が回転自在に配置される中空孔を軸心位置に形成す
るとともに、ロール軸先端部に半径方向に貫通されて中
空孔に連通するガイド孔を形成し、このガイド孔に対応
する中空孔内で、クランプ作動軸先端部にスライド用雄
ねじ部を形成し、このスライド用雄ねじ部に、外周面に
軸心方向の傾斜溝が形成されたテーパ筒を螺合し、前記
ガイド孔に先端部が出退自在に嵌合されて基端部が前記
テーパ筒の傾斜溝にスライド自在に係合される係止ロッ
ドを配置し、前記係止ロッドの先端部でロール軸基端部
側にロック用傾斜面を形成し、前記ウェブ圧下ロールの
軸孔に、ロール軸基端側に前記ロック用傾斜面が圧接さ
れるロック用傾斜受面が形成された固定用凹部を形成
し、クランプ作動軸を正逆回転させる回転手段を設けた
ものである。

【０００７】

【作用】上記Ｈ型鋼用ローラー矯正装置の構成によれ
ば、互いに接近離間自在なフレームにそれぞれウェブ圧
下ロールを有するロール軸を同一軸心上に配置したの
で、一方のウェブ圧下ロールに加わる負荷は半分とな
り、一対のロールを１本の片持ち式ロール軸に設けるの
に比べて負荷耐力の限界を大幅に向上させることがで
き、しかも両ウェブ圧下ロールはそれぞれロール軸の先
端部に装着するので、フレームを離間移動させることに
より、ロールの交換作業を極めて迅速に行える。また、
フレームを介してロール軸を接近離間させることによ
り、ウェブ圧下ロールの間隔を任意に設定することがで
き、近年需要の多い外法一定Ｈ型鋼にも極めて容易に対
応することができる。

【０００８】また、Ｈ型鋼用ローラー矯正装置のロール
クランプ装置によれば、回転手段によりクランプ作動軸
を回転させて、スライド用雄ねじ部の作用でテーパ筒を
軸心方向にスライドさせ、テーパ筒の傾斜溝の作用によ
り係止ロッドを突出させて、係止ロッドのロック用傾斜
面をウェブ圧下ロールのロック用傾斜受面に圧接させ、
ウェブ圧下ロールをロール軸に容易にクランプしたり、
またはクランプ作動軸を逆転して開放することができ、
ロール交換作業を極めて短時間で行うことができる。し
かも、このクランプ装置はロール軸内に配設されるの
で、ロール軸先端面をウェブ圧下ロールのロール軸の先
端側側面に対して面一に設定することができ、両ウェブ
圧下ロールを極めて接近した状態で矯正作業を行うこと
ができ、Ｈ型鋼のフランジ間寸法の広い範囲で両ウェブ
圧下ロールの位置を対応させることができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明に係るローラー矯正装置の一実
施例を図面に基づいて説明する。図１，図２に示すよう
に、Ｈ型鋼１のパスラインＰ上の設置スペース内には、
四隅を高さ調整ジャッキ２により昇降可能に支持された
支持ベース３が配設され、この支持ベース３上には、接
近移動装置４により幅方向のガイドレール５を介して接
近離間自在な左右フレーム６Ａ，６Ｂが配置されてい
る。またこの左右フレーム６Ａ，６Ｂには、図３，図４
に示すように、Ｈ型鋼１のウェブ１ａとフランジ１ｂ内
面に上方から圧接させる上ウェブ圧下ロール７Ａと、フ
ランジ１ｂの先端面に上方から圧接させる上フランジ圧
下ロール８Ａと、フランジ１ｂの外面に側方から圧接さ
せる上フランジ拘束ロール９Ａを具備した上ロール支持
フレーム１０Ａが配置され、またＨ型鋼１のウェブ１ａ
とフランジ１ｂ内面に下方から圧接させる下ウェブ圧下
ロール７Ｂと、フランジ１ｂの先端面に下方から圧接さ
せる下フランジ圧下ロール８Ｂと、フランジ１ｂの外面
に側方から圧接させる下フランジ拘束ロール９Ｂを選択
的に具備した下ロール支持フレーム１０Ｂが配置されて
いる。１１は設置スペース１の底部中央にパスラインＰ
に沿って配設されたスケール排出コンベヤ装置で、矯正
作業により落下するスケールを支持ベース３のシュート
３ａを介して集め排出するものである。

【００１０】前記左右フレーム６Ａ，６Ｂは、パスライ
ンＰの前後に立設された前後フレーム材６ａ，６ｂと、
前後フレーム材６ａ，６ｂの上部間にパスラインＰに沿
って掛け渡された上フレーム材６ｃと、前後フレーム材
６ａ，６ｂの下端部間にパスラインＰに沿って連結され
た下フレーム材６ｄとで構成されており、各上フレーム
材６ｃに４台の上ロール支持フレーム１０Ａがパスライ
ンＰ方向に移動可能に配設されるとともに、下フレーム
材６ｄには５台の下ロール支持フレーム１０Ｂが配置さ
れて、中央の下ロール支持フレーム１０Ｂ′を除いてパ
スラインＰ方向に移動可能に構成され、ピッチ調整装置
１２により上ロール支持フレーム１０Ａおよび下ロール
支持フレーム１０ＢをパスラインＰ方向に移動して矯正
位置を調整することができる。また、前後フレーム材６
ａ，６ｂと前フレーム材６ａの前部フレーム材６ａおよ
び後フレーム材６ｂの後部には、Ｈ型鋼１を案内するガ
イドローラー１３がそれぞれ配置されている。

【００１１】前記接近移動装置４は、前後フレーム材６
ａ，６ｂの外側にそれぞれ立設された固定支柱１４の上
部および下部に、左右方向に沿ってパスラインＰ側に延
びる接近離間用上下ねじ軸１５Ａ，１５Ｂが回転自在に
それぞれ配設され、この接近離間用上下ねじ軸１５Ａ，
１５Ｂは、前後フレーム材６ａ，６ｂの上部および下部
に設けられた接近離間用雌ねじ部材１６Ａ，１６Ｂに螺
合されている。そして、固定支柱１４における接近離間
用上下ねじ軸１５Ａ，１５Ｂの基端部には、ウォームギ
ヤ機構を介して接近離間用上下ねじ軸１５Ａ，１５Ｂを
回転駆動するウォーム駆動軸１７が上下方向に配設さ
れ、左右のウォーム駆動軸１７の下端部は、ギヤボック
スを介して水平連動軸１８により互いに連動連結されて
いる。そして、前後の水平連動軸１８にはそれぞれ接近
離間用モーター１９の出力軸に連結され、これら接近離
間用モーター１９を同期駆動することにより、水平連動
軸１８およびウォーム駆動軸１７を介して接近離間用上
下ねじ軸１５Ａ，１５Ｂを回転させ、接近離間用雌ねじ
部材１６Ａ，１６Ｂの作用により左右フレーム６Ａ，６
Ｂを互いに接近離間移動させることができる。

【００１２】前記ピッチ調整装置１２は、前フレーム材
６ａの前面および後フレーム材６ｂの後面に配置された
ピッチ調整用モーター２１により、縦軸およびギヤボッ
クスを介して回転駆動される上ロールピッチ調整軸２２
Ａおよび下ロールピッチ調整軸２２Ｂ，２２Ｃが前後フ
レーム材６ａ，６ｂ間にパスラインＰと平行に配設され
ており、中央の下ロール支持フレーム１０Ｂ′を除く上
下ロール支持フレーム１０Ａ，１０Ｂには、ピッチ調整
軸２２Ａ〜２２Ｃにスクリューねじ部に螺合されるピッ
チ調整雌ねじ部材（図示せず）がそれぞれ設けられてい
る。したがって、ピッチ調整用モーター２１により上下
ロールピッチ調整軸２２Ａ〜２２Ｃをそれぞれ回転させ
ることにより、中央の下ロール支持フレーム１０Ｂ′を
除く上下ロール支持フレーム１０Ａ，１０Ｂを上下フレ
ーム材６ｃ，６ｄに沿ってパスラインＰ方向に移動させ
ることができる。

【００１３】前記左右フレーム６Ａ，６Ｂにそれぞれ配
置される上下ロール支持フレーム１０Ａ，１０Ｂは対称
構造で、下ロール支持フレーム１０Ｂのみが下ロール７
Ｂ，８Ｂ，９Ｂを昇降用シリンダー装置により昇降移動
させることができるが、その他は同一機構を具備してお
り、図５〜図７を参照して右フレーム６Ｂに設けられた
上ロール支持フレーム１０Ａのみを説明して、他は省略
する。

【００１４】ロールチョック軸受３１を介して上ロール
支持フレーム１０Ａに回転自在に支持されたロール軸３
２は、ロール軸駆動モータ８１Ａ，８１Ｂから伝導機構
を介して回転駆動力が伝達される受動ギヤ３３が中間部
に固定されるとともに、基端側にロール軸３２を上ロー
ル支持フレーム１０Ａに対して出退させる軸調整装置３
４が配設されている。ここで下ロール支持フレーム１０
Ｂのロール軸は通常回転駆動されず、前記受動ギヤ３３
は設けられていないが、Ｈ型鋼１の先端挿入時のみ下ウ
ェブ圧下ロール７Ｂを回転駆動してＨ型鋼１の導入を促
進するため、図５に示すように、ロール軸３２の基端部
に補助受動ギヤ３５と、この補助受動ギヤ３５に噛み合
う補助駆動ギヤ３６と、この補助駆動ギヤ３６を駆動す
る補助駆動モーター３７とが設けられている。

【００１５】次に、上ウェブ圧下ロール７Ａのロールク
ランプ装置３０を説明する。このロールクランプ装置３
０は、左右の上ウェブ圧下ロール７Ａ，７Ａ（左右の下
ウェブ圧下ロール７Ｂ，７Ｂ）同士が互いに接近して使
用される時に有効な構造で、ロール軸３２内に収納され
ている。すなわち、前記ロール軸３２の軸心部には、ク
ランプ作動軸３８をブッシュを介して回転自在に収納す
る中空孔３９が軸心位置に貫通形成され、この中空孔３
９は、クランプ作動軸３８先端部に形成されたスライド
用雄ねじ部３８ａに対応する大径部３９ａと、クランプ
作動軸３８の軸部３８ｂに対応する小径部３９ｂとで構
成されている。また、前記大径部３９ａのロール軸３２
には周方向９０°毎に４個のガイド孔４０が半径方向に
穿設されている。

【００１６】前記大径部３９ａには、先端側から基端側
に漸次小径となるテーパ筒４１が、雌ねじ部４１ａをス
ライド用雄ねじ部３８ａに螺合されて軸心方向に移動可
能に配置され、このテーパ筒４１の外周面に軸心方向に
沿って傾斜蟻溝４１ｂが前記ガイド孔４０に対応して４
本形成されている。前記ガイド孔４０にそれぞれブッシ
ュを介して係止ロッド４２が出退自在に配置されてお
り、係止ロッド４２の基端スライド部４２ａが傾斜蟻溝
４１ｂに沿ってスライド自在に係合されている。そし
て、係止ロッド４２の先端部が、テーパ筒４１の移動に
よりロール軸３２の外周面から出退可能に設定されると
ともに、ロール軸基端側の側面に先端ほど薄肉状となる
ロック用傾斜面４２ｂが形成されている。

【００１７】一方、上ウェブ圧下ロール７Ａの軸孔７ａ
には、前記ガイド孔４０に対応して係止ロッド４２が嵌
合可能な固定用凹部４３が４箇所に形成され、これら固
定用凹部４３のロール軸基端側には、前記係止ロッド４
２のロック用傾斜面４２ａが圧接されるロック用傾斜受
面４３ａが形成されている。４４は大径部３９ａの開口
面を閉止する蓋体で、ロール軸３２に取り付けられる上
ウェブ圧下ロール７Ａのロール軸先端側の側面と面一と
なるように取り付けられている。

【００１８】また、ロール軸３２の基端側に突出するク
ランプ作動軸３８基端部には、手動回転ハンドル（回転
手段の一例）４５を着脱自在に取り付ける角軸部３８ｃ
が形成されるか、あるいは連動機構を介してクランプ用
モーター（回転手段の一例）４６の出力軸に連結されて
いる。

【００１９】したがって、クランプ作動軸３８の基端部
をたとえば手動回転ハンドル４５により回転させること
により、スライド用雄ねじ部３８ａを介してテーパ筒４
１を軸心方向に移動させ、傾斜蟻溝４１ｂにより係止ロ
ッド４２を固定用凹部４３に対して出退させ、ロック用
傾斜面４２ｂを固定用凹部４３のロック用傾斜受面４３
ａに圧接または離間させ、上ウェブ圧下ロール７Ａをロ
ール軸３２に固定および解除することができる。

【００２０】次に上フランジ圧下ロール８Ａを図５，図
６，図７を参照して説明する。この上フランジ圧下ロー
ル８Ａは、上ウェブ圧下ロール７Ａの基端側のロール軸
３２に遊嵌して回転自在に配置されている。上ロール支
持フレーム１０Ａには、ロール軸３２に遊嵌する孔部５
１ａを備えたガイド板５１が取り付けられており、この
ガイド板５１には、ガイド板５１の両側に設けられたガ
イド部材５１ｂに案内されて上下方向にスライド可能な
ロール支持板５２が配設されている。そして、このロー
ル支持板５２にはロール軸３２の上下に所定の隙間を有
して遊嵌するスライド孔５２ａが形成されるとともに、
上ロール支持フレーム１０Ａに設けられた圧下力調整シ
リンダー装置５３のピストンロッドが連結されている。
そして、ロール支持板５２のスライド孔５２ａ周部には
軸受リング５４が取り付けられ、軸受リング５４にベヤ
リング５５を介して上フランジ圧下ロール８Ａが外嵌固
定されている。

【００２１】前記フランジ拘束ロール９Ａ，９Ｂは最前
部および最後部の下ロール支持フレーム１０Ｂを除く上
下ロール支持フレーム１０Ａ，１０Ｂにそれぞれ配設さ
れており、上フランジ拘束ロール９Ａは、図５，図８に
示すように、上ロール支持フレーム１０Ａの下部にロー
ル軸３２の長さ方向に形成された蟻溝状のガイド溝６１
に、ロール支持体６２がスライド自在に配置されるとと
もに、上ロール支持フレーム１０Ａに設けられたフラン
ジ拘束シリンダー装置６３のピストンロッドが連結され
ている。そして、ロール支持体６２には縦ロール軸６４
に軸受を介して上フランジ拘束ロール９Ａが回転自在に
支持されている。

【００２２】上記構成において、矯正を行うＨ型鋼が変
更された場合の作業およびロール交換作業を説明する。
まず外法一定Ｈ型鋼の場合は、接近移動装置４の接近離
間用モーター１９を駆動して左右フレーム６Ａ，６Ｂを
接近移動または離間移動させることにより、左右の各ロ
ール７Ａ〜９Ｂの間隔を目的とするＨ型鋼に対応させれ
ばよい。

【００２３】一般のＨ型鋼の場合は、接近移動装置４の
接近離間用モーター１９を駆動して左右フレーム６Ａ，
６Ｂを離間移動させる。そして、手動回転ハンドル４５
によりクランプ作動軸３８を回転させてテーパ筒４１を
先端側に移動させることにより、突出する係止ロッド４
２を退入させて、ウェブ圧下ロール７Ａ，７Ｂのクラン
プを解除する。そして、ウェブ圧下ロール７Ａ，７Ｂを
ロール軸３２から外したあと、必要に応じてフランジ圧
下ロール８Ａ，８Ｂおよびフランジ拘束ロール９Ａ，９
Ｂを交換する。そして、目的とするウェブ圧下ロール７
Ａ，７Ｂをロール軸３２に外嵌し、手動回転ハンドル４
５によりクランプ作動軸３８を回転させてテーパ筒４１
を基端側に移動させ、傾斜蟻溝４１ｂの作用により係止
ロッド４２を突出させてロック用傾斜面４２ｂを固定用
凹部４３のロック用受面４３ａに圧接させ、ロール軸３
２に外嵌されたスリーブ３２ａと係止ロッド４２のロッ
ク用傾斜面４２ｂとの間でウェブ圧下ロール７Ａ，７Ｂ
を挟持し、ウェブ圧下ロール７Ａ，７Ｂをロール軸３２
に固定する。次に、高さ調整ジャッキ２により支持ベー
ス３を昇降させて上ロール７Ａ，８Ａ，９Ａの上下位置
を調整するとともに、下ロール支持フレーム１０内に組
み込まれた昇降ジャッキを駆動して下ロール７Ｂ，８
Ｂ，９Ｂの上下位置を調整する。そして、ピッチ調整装
置１２により上下ロール支持フレーム１０Ａ，１０Ｂの
配設位置すなわち各ロール７Ａ〜９Ｂの配設ピッチを調
節する。

【００２４】上記実施例によれば、支持ベース３上に接
近移動装置４により互いに接近離間自在な左右フレーム
６Ａ，６Ｂを設け、これら左右フレーム６Ａ，６Ｂに配
設したロール支持フレーム１０Ａ，１０Ｂに、同一軸心
位置に配設したロール軸３２にそれぞれウェブ圧下ロー
ル７Ａ，７Ｂを設けたので、ウェブ圧下ロール７Ａ，７
Ｂはロール軸３２の接近する先端部に取り付けることに
なり、ロール交換作業が極めて容易に行うことができ、
また外法一定Ｈ型鋼にも、接近移動装置４により左右フ
レーム６Ａ，６Ｂを接近離間させて左右のウェブ圧下ロ
ール７Ａ，７Ｂの間隔を調整するだけで、極めて容易に
対応することができる。

【００２５】また、ウェブ圧下ロール７Ａ，７Ｂのロー
ルクランプ装置３０を、クランプ作動軸３８とテーパ筒
４１と係止ロッド４２とを具備してロール軸３２内に内
蔵させ、左右のウェブ圧下ロール７Ａ，７Ｂの先端面に
突出する部材をなくしたので、左右のウェブ圧下ロール
７Ａ，７Ｂを極めて接近させることができ、Ｈ型鋼１の
フランジ１ｂ間の幅に広範囲に対応させることができ
る。

【００２６】図９はロールクランプ装置７０の他の実施
例を示し、左右のウェブ圧下ロール７Ａ，７Ｂの先端面
に突出する部材を設けてもよい場合に採用される油圧ボ
ルトを示すものである。

【００２７】このロールクランプ装置７０は油圧用のシ
リンダー孔７１およびピストン７２と、プルロッド７３
と、バイヨネットリング７４およびバイヨネットナット
７５とを具備し、シリンダー孔７１に供給された油圧に
よりピストン７２の作用でプルロッド７３を引っ張り、
この状態でバイヨネットリング７４とバイヨネットナッ
ト７５との当接面を係合させて、プルロッド７３の引張
反力によりウェブ圧下ロール７Ａ，７Ｂを強固に固定す
るように構成されている。

【００２８】

【発明の効果】以上に述べたごとく本発明のＨ型鋼用ロ
ーラー矯正装置の構成によれば、互いに接近離間自在な
フレームにそれぞれウェブ圧下ロールを有するロール軸
を同一軸心上に配置したので、一方のウェブ圧下ロール
に加わる負荷は半分となり、一対のロールを１本の片持
ち式ロール軸に設けるのに比べて負荷耐力の限界を大幅
に向上させることができ、しかも両ウェブ圧下ロールは
それぞれロール軸の先端部に装着するので、フレームを
離間移動させることにより、ロールの交換作業を極めて
迅速に行える。また、フレームを介してロール軸を接近
離間させることにより、ウェブ圧下ロールの間隔を任意
に設定することができ、近年需要の多い外法一定Ｈ型鋼
にも極めて容易に対応することができる。

【００２９】また、Ｈ型鋼用ローラー矯正装置のロール
クランプ装置によれば、回転手段によりクランプ作動軸
を回転させて、スライド用雄ねじ部の作用でテーパ筒を
軸心方向にスライドさせ、テーパ筒の傾斜溝の作用によ
り係止ロッドを突出させて、係止ロッドのロック用傾斜
面をウェブ圧下ロールのロック用傾斜受面に圧接させ、
ウェブ圧下ロールをロール軸に容易にクランプしたり、
またはクランプ作動軸を逆転して開放することができ、
ロール交換作業を極めて短時間で行うことができる。し
かも、このクランプ装置はロール軸内に配設されるの
で、ロール軸先端面をウェブ圧下ロールのロール軸の先
端側側面に対して面一に設定することができ、両ウェブ
圧下ロールを極めて接近した状態で矯正作業を行うこと
ができ、Ｈ型鋼のフランジ間寸法の広い範囲で両ウェブ
圧下ロールの位置を対応させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るＨ型鋼用ローラー矯正装置の一実
施例を示す正面半断面図である。

【図２】同Ｈ型鋼用ローラー矯正装置の縦断面図であ
る。

【図３】同Ｈ型鋼用ローラー矯正装置の矯正ロールの配
置を示す正面図である。

【図４】同Ｈ型鋼用ローラー矯正装置の矯正ロールの配
置を示す側面図である。

【図５】同ロールクランプ装置の縦断面図である。

【図６】図５の要部拡大図である。

【図７】同ロールクランプ装置のテーパ筒横断面図であ
る。

【図８】同フランジ圧下ロールの正面図である。

【図９】ロールクランプ装置の他の実施例を示す縦断面
図である。

【符号の説明】

Ｐパスライン１Ｈ型鋼 1a ウェブ 1b フランジ２高さ調整ジャッキ３支持ベース４接近移動装置 6A 左フレーム 6B 右フレーム 7A 上ウェブ圧下ロール 7B 下ウェブ圧下ロール 8A 上フランジ圧下ロール 8B 下フランジ圧下ロール 9A 上フランジ拘束ロール 9B 下フランジ拘束ロール 10A 上ロール支持フレーム 10B 下ロール支持フレーム 12 ビッチ調整装置 15A 接近離間用上ねじ軸 15B 接近離間用下ねじ軸 19 接近離間用モーター 30,70 ロールクランプ装置 31 ロールチョック軸受 32 ロール軸 38 クランプ作動軸 38a スライド用雄ねじ部 38c 角軸部 39 中空孔 39a 大径部 40 ガイド孔 41 テーパ筒 41a 雌ねじ部 41b 傾斜蟻溝 42 係止ロッド 42b ロック用傾斜面 43 固定用凹部 43a ロック用傾斜受面 45 手動回転ハンドル 45 クランプ用モーター 52 ロール支持板 52a スライド孔 53 圧下力調整シリンダー装置 54 軸受リング 62 ロール支持体 63 フランジ拘束シリンダー装置81A,81B ロール軸駆動モータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者河野幹男岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（無番地）川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)発明者永尾勝大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28 号日立造船株式会社内 (72)発明者森下辰也大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28 号日立造船株式会社内 (72)発明者谷川雅之大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28 号日立造船株式会社内 (56)参考文献特開平１−317622（ＪＰ，Ａ)

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】Ｈ型鋼のパスラインの両側に、互いに接
近離間自在なフレームをそれぞれ配置し、これら両フレ
ームに、同一軸心上にＨ型鋼のパスラインを挟んで対向
するロール軸を複数組配設し、これら両ロール軸の先端
部にそれぞれ外周面をＨ型鋼のウェブに上方または下方
からそれぞれ圧接するウェブ圧下ロールを着脱可能に設
け、前記両フレームにロール軸を回転駆動する回転駆動
装置をそれぞれ設けたことを特徴とするＨ型鋼用ローラ
ー矯正装置。
【請求項２】Ｈ型鋼のパスラインの両側に、互いに接
近離間自在な一対のロール軸を同一軸心上に配置し、互
いに隣接する両ロール軸の先端部にそれぞれ、外周面を
ウェブに圧接するとともにロール軸基端側の側面をフラ
ンジ内面に圧接するウェブ圧下ロールを着脱可能に外嵌
したＨ型鋼用ローラー矯正装置のロールクランプ装置で
あって、前記ロール軸にクランプ作動軸が回転自在に配
置される中空孔を軸心位置に形成するとともに、ロール
軸先端部に半径方向に貫通されて中空孔に連通するガイ
ド孔を形成し、このガイド孔に対応する中空孔内で、ク
ランプ作動軸先端部にスライド用雄ねじ部を形成し、こ
のスライド用雄ねじ部に、外周面に軸心方向の傾斜溝が
形成されたテーパ筒を螺合し、前記ガイド孔に先端部が
出退自在に嵌合されて基端部が前記テーパ筒の傾斜溝に
スライド自在に係合される係止ロッドを配置し、前記係
止ロッドの先端部でロール軸基端部側にロック用傾斜面
を形成し、前記ウェブ圧下ロールの軸孔に、ロール軸基
端側に前記ロック用傾斜面が圧接されるロック用傾斜受
面が形成された固定用凹部を形成し、クランプ作動軸を
正逆回転させる回転手段を設けたことを特徴とするＨ型
鋼用ローラー矯正装置のロールクランプ装置。