CN109925963A - 一种化肥生产用造粒装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及造粒装置技术领域，且公开了一种化肥生产用造粒装置，包括支撑板，所述支撑板上表面的左侧固定连接有固定架，所述固定架的内部固定套接有反应罐，所述反应罐内壁的左右两侧通过转杆活动连接，反应罐内壁的右侧固定连接有双轴电机，双轴电机靠近转杆一侧的输出轴固定套接有驱动锥齿轮，转杆的外表面固定套接有从动锥齿轮。该化肥生产用造粒装置，通过曲形管、连接盘、齿条、配料盘、驱动齿轮和连接筒之间的配合，启动驱动电机，带动连接盘进行旋转，使连接筒位于配料盘不同位置的细孔下，通过细孔将对应的配料通过曲形管和L形管流入到弧形转盘中进行适宜的搭配，继而便于使用者调配出不同类型的化肥。

Description

一种化肥生产用造粒装置

技术领域

本发明涉及造粒装置技术领域，具体为一种化肥生产用造粒装置。

背景技术

化学肥料简称化肥，化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料，机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。

现有的化肥用造粒装置，没有安装良好的调料装置，不便于使用者根据实际所需，调配出不同类型的化肥材料，且现有的化肥用造粒装置没有良好的混合配料及搅拌转装置，不能对化肥配料搭配的更加均匀，影响化肥生产的质量，且现有的化肥用造粒装置在对化肥进行挤压时，由于肥料与挤压物之间的摩擦力及自身的湿度，不便于将颗粒与挤压物相分离，为此我们提出一种化肥生产用造粒装置。

发明内容

本发明提供了一种化肥生产用造粒装置，具备便于使用者调配出不同类型的化肥、提高了化肥生产的质量和便于将位于造粒孔中的颗粒脱离出来的优点，解决了现有的化肥用造粒装置，没有安装良好的调料装置，不便于使用者根据实际所需，调配出不同类型的化肥材料，且现有的化肥用造粒装置没有良好的混合配料及搅拌转装置，不能对化肥配料搭配的更加均匀，影响化肥生产的质量，且现有的化肥用造粒装置在对化肥进行挤压时，由于肥料与挤压物之间的摩擦力及自身的湿度，不便于将颗粒与挤压物相分离的问题。

本发明提供如下技术方案：一种化肥生产用造粒装置，包括支撑板，所述支撑板上表面的左侧固定连接有固定架，所述固定架的内部固定套接有反应罐，所述反应罐内壁的左右两侧通过转杆活动连接，所述反应罐内壁的右侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机靠近转杆一侧的输出轴固定套接有驱动锥齿轮，所述转杆的外表面固定套接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的顶端与驱动锥齿轮的左侧相啮合，所述转杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于从动锥齿轮的左侧，所述反应罐内壁的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部活动套接有弧形转盘，所述弧形转盘外表面的顶部固定连接有齿链，所述双轴电机靠近反应罐内壁顶部的输出轴固定套接有驱动转轮，所述驱动转轮的左侧与齿链的右侧相啮合，所述反应罐内壁的右侧固定连接有水箱，所述反应罐内壁的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部活动套接有连接盘，所述反应罐内壁的左侧固定连接有配料盘，所述配料盘的底部与连接盘的顶部相卡接，所述固定板上表面的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有驱动齿轮，所述连接盘外表面的顶部固定连接有齿条，所述齿条的左侧与驱动齿轮的右侧相啮合，所述支撑板上表面的中部固定连接有固定台，所述支撑板上表面的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定套接有出粒箱，所述固定台的顶部固定连接有烘干机。

优选的，所述反应罐的底部通过进料管与烘干机的左侧固定连接，所述烘干机的右侧固定连接有连接管，所述连接管的底端贯穿出粒箱并延伸至出粒箱的内部，所述连接管的外表面与出粒箱固定套接。

优选的，所述连接盘的顶部开设有连接筒，所述连接盘的内部固定连接有曲形管，所述曲形管的顶部与连接筒的底部相卡接，所述固定板的右侧固定连接有L形管，所述L形管的顶端贯穿连接盘底部的中心并延伸至连接盘的内部，所述L形管的外表面与连接盘活动套接，所述连接盘的顶端与曲形管的底端活动套接。

优选的，所述配料盘的内部固定安装有隔料板，所述隔料板的数量为六个，六个所述隔料板两两相邻之间的夹角均为六十度，所述配料盘内壁的底部开设有通孔，所述通孔的孔径小于连接筒的半径。

优选的，所述支撑架上表面的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定套接有驱动滑轮，所述驱动滑轮的左侧固定连接有连接杆。

优选的，所述连接杆的左端贯穿出粒箱并延伸至出粒箱的内部，所述连接杆的外表面与出粒箱活动套接，所述连接杆的左端固定连接有转筒，所述转筒的左端与出粒箱内壁的左侧活动套接。

优选的，所述出粒箱的内部活动套接有连接筒，所述连接筒的底部与转筒的顶部相接触，所述连接筒的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右端贯穿出粒箱并延伸至出粒箱的右侧，所述连接杆的右端固定连接有从动滑轮，所述从动滑轮的把底部与驱动滑轮的顶部相啮合。

优选的，所述转筒和连接筒的形状相同且大小相等，所述转筒和连接筒的外表面均开设有造粒孔，所述转筒和连接筒的造粒孔均匀分布，且转筒上的造粒孔与连接筒上的造粒孔相接触时，恰好形成一个等径的同心球。

优选的，所述造粒孔的内部安装有环形散热板，所述L形管的底端贯穿弧形转盘并延伸至弧形转盘的内部，所述弧形转盘的底部开设有圆孔，所述水箱的底端固定连接有水管。

本发明具备以下有益效果：

1、该化肥生产用造粒装置，通过曲形管、连接盘、齿条、配料盘、驱动齿轮和连接筒之间的配合，启动驱动电机，带动连接盘进行旋转，使连接筒位于配料盘不同位置的细孔下，通过细孔将对应的配料通过曲形管和L形管流入到弧形转盘中进行适宜的搭配，继而便于使用者调配出不同类型的化肥。

2、该化肥生产用造粒装置，通过转杆、双轴电机、驱动锥齿轮、搅拌杆、支撑杆、弧形转盘和齿链之间的配合，带动弧形转盘进行匀速圆周运动，继而使配料和水分混合的更充分，同时通过转杆、驱动锥齿轮和从动锥齿轮之间的配合，继而使配料和水分搅拌的更加均匀，从而提高了化肥生产的质量。

3、该化肥生产用造粒装置，通过伺服电机、驱动滑轮和从动滑轮之间的配和，便于带动转筒和连接筒相啮合，同时通过造粒孔在转筒和连接筒相适配分布，继而便于将掉落在转筒和连接筒上的化肥挤压在造粒孔中，通过造粒孔的散发的热，便于将位于造粒孔中的颗粒脱离出来。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中连接盘的俯视示意图；

图3为图1中配料盘的俯视示意图；

图4为图1中转筒的结构示意图；

图5为图1中转筒的侧面示意图。

图中：1、支撑板；2、固定架；3、反应罐；4、转杆；5、双轴电机；6、驱动锥齿轮；7、从动锥齿轮；8、搅拌杆；9、支撑杆；10、弧形转盘；11、齿链；12、驱动转轮；13、曲形管；14、固定板；15、连接盘；16、齿条；17、配料盘；18、隔料板；19、驱动电机；20、驱动齿轮；21、L形管；22、固定台；23、烘干机；24、进料管；25、水箱；26、支撑架；27、出粒箱；28、连接管；29、支撑柱；30、伺服电机；31、驱动滑轮；32、转筒；33、连接筒；34、从动滑轮；35、连接杆；36、环形散热板；37、造粒孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种化肥生产用造粒装置，包括支撑板1，支撑板1上表面的左侧固定连接有固定架2，固定架2的内部固定套接有反应罐3，反应罐3的底部通过进料管24与烘干机23的左侧固定连接，烘干机23的右侧固定连接有连接管28，连接管28的底端贯穿出粒箱27并延伸至出粒箱27的内部，连接管28的外表面与出粒箱27固定套接，反应罐3内壁的左右两侧通过转杆4活动连接，反应罐3内壁的右侧固定连接有双轴电机5，双轴电机5靠近转杆4一侧的输出轴固定套接有驱动锥齿轮6，转杆4的外表面固定套接有从动锥齿轮7，从动锥齿轮7的顶端与驱动锥齿轮6的左侧相啮合，转杆4的外表面固定连接有搅拌杆8，通过转杆4、驱动锥齿轮6和从动锥齿轮7之间的配合，继而使配料和水分搅拌的更加均匀，从而提高了化肥生产的质量，搅拌杆8位于从动锥齿轮7的左侧，反应罐3内壁的左侧固定连接有支撑杆9，支撑杆9的内部活动套接有弧形转盘10，带动弧形转盘10进行匀速圆周运动，继而使配料和水分混合的更充分，弧形转盘10外表面的顶部固定连接有齿链11，双轴电机5靠近反应罐3内壁顶部的输出轴固定套接有驱动转轮12，驱动转轮12的左侧与齿链11的右侧相啮合，反应罐3内壁的右侧固定连接有水箱25，反应罐3内壁的左侧固定连接有固定板14，固定板14的顶部活动套接有连接盘15，连接盘15的顶部开设有连接筒33，连接盘15的内部固定连接有曲形管13，曲形管13的顶部与连接筒33的底部相卡接，固定板14的右侧固定连接有L形管21，L形管21的顶端贯穿连接盘15底部的中心并延伸至连接盘15的内部，L形管21的外表面与连接盘15活动套接，连接盘15的顶端与曲形管13的底端活动套接，反应罐3内壁的左侧固定连接有配料盘17，配料盘17的内部固定安装有隔料板18，隔料板18的数量为六个，六个隔料板18两两相邻之间的夹角均为六十度，配料盘17内壁的底部开设有通孔，通孔的孔径小于连接筒33的半径，配料盘17的底部与连接盘15的顶部相卡接，固定板14上表面的左侧固定连接有驱动电机19，启动驱动电机19，带动连接盘15进行旋转，使连接筒33位于配料盘17不同位置的细孔下，通过细孔将对应的配料通过曲形管13和L形管21流入到弧形转盘10中进行适宜的搭配，继而便于使用者调配出不同类型的化肥，驱动电机19的输出轴固定套接有驱动齿轮20，连接盘15外表面的顶部固定连接有齿条16，齿条16的左侧与驱动齿轮20的右侧相啮合，支撑板1上表面的中部固定连接有固定台22，支撑板1上表面的右侧固定连接有支撑架26，支撑架26上表面的右侧固定连接有支撑柱29，支撑柱29的顶部固定连接有伺服电机30，伺服电机30的输出轴固定套接有驱动滑轮31，驱动滑轮31的左侧固定连接有连接杆35，连接杆35的左端贯穿出粒箱27并延伸至出粒箱27的内部，连接杆35的外表面与出粒箱27活动套接，连接杆35的左端固定连接有转筒32，转筒32和连接筒33的形状相同且大小相等，转筒32和连接筒33的外表面均开设有造粒孔37，造粒孔37的内部安装有环形散热板36，便于带动转筒32和连接筒33相啮合，同时通过造粒孔37在转筒32和连接筒33相适配分布，继而便于将掉落在转筒32和连接筒33上的化肥挤压在造粒孔37中，通过造粒孔37的散发的热，便于将位于造粒孔37中的颗粒脱离出来，L形管21的底端贯穿弧形转盘10并延伸至弧形转盘10的内部，弧形转盘10的底部开设有圆孔，水箱25的底端固定连接有水管，转筒32和连接筒33的造粒孔37均匀分布，且转筒32上的造粒孔37与连接筒33上的造粒孔37相接触时，恰好形成一个等径的同心球，转筒32的左端与出粒箱27内壁的左侧活动套接，支撑架26的内部固定套接有出粒箱27，出粒箱27的内部活动套接有连接筒33，连接筒33的底部与转筒32的顶部相接触，连接筒33的右侧固定连接有连接杆35，连接杆35的右端贯穿出粒箱27并延伸至出粒箱27的右侧，连接杆35的右端固定连接有从动滑轮34，从动滑轮34的把底部与驱动滑轮31的顶部相啮合，固定台22的顶部固定连接有烘干机23。

工作时，首先使用者向配料盘17的内部注入适宜的配料，然后根据所需生产的化肥种类，通过启动驱动电机19，继而带动连接盘15进行旋转，使连接筒33位于配料盘17不同位置的细孔下，通过细孔将对应的配料通过曲形管13和L形管21流入到弧形转盘10进行搭配，然后注入水分，启动双轴电机5带动弧形转盘10中的配料进行混合的同时，并将其带动到底部通过搅拌杆8进行搅拌，然后通过烘干机23进行适宜的烘脱，认定后通过出粒箱27中的转筒32和连接筒33进行压缩成粒，然后通过转筒32上的环形散热板36散发的热量，防止压缩在造粒孔37中肥料的湿度较高，不便于压缩成粒，并从造粒孔37中脱离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种化肥生产用造粒装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上表面的左侧固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的内部固定套接有反应罐(3)，所述反应罐(3)内壁的左右两侧通过转杆(4)活动连接，所述反应罐(3)内壁的右侧固定连接有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)靠近转杆(4)一侧的输出轴固定套接有驱动锥齿轮(6)，所述转杆(4)的外表面固定套接有从动锥齿轮(7)，所述从动锥齿轮(7)的顶端与驱动锥齿轮(6)的左侧相啮合，所述转杆(4)的外表面固定连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)位于从动锥齿轮(7)的左侧，所述反应罐(3)内壁的左侧固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的内部活动套接有弧形转盘(10)，所述弧形转盘(10)外表面的顶部固定连接有齿链(11)，所述双轴电机(5)靠近反应罐(3)内壁顶部的输出轴固定套接有驱动转轮(12)，所述驱动转轮(12)的左侧与齿链(11)的右侧相啮合，所述反应罐(3)内壁的右侧固定连接有水箱(25)，所述反应罐(3)内壁的左侧固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的顶部活动套接有连接盘(15)，所述反应罐(3)内壁的左侧固定连接有配料盘(17)，所述配料盘(17)的底部与连接盘(15)的顶部相卡接，所述固定板(14)上表面的左侧固定连接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴固定套接有驱动齿轮(20)，所述连接盘(15)外表面的顶部固定连接有齿条(16)，所述齿条(16)的左侧与驱动齿轮(20)的右侧相啮合，所述支撑板(1)上表面的中部固定连接有固定台(22)，所述支撑板(1)上表面的右侧固定连接有支撑架(26)，所述支撑架(26)的内部固定套接有出粒箱(27)，所述固定台(22)的顶部固定连接有烘干机(23)。

2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用造粒装置，其特征在于：所述反应罐(3)的底部通过进料管(24)与烘干机(23)的左侧固定连接，所述烘干机(23)的右侧固定连接有连接管(28)，所述连接管(28)的底端贯穿出粒箱(27)并延伸至出粒箱(27)的内部，所述连接管(28)的外表面与出粒箱(27)固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种化肥生产用造粒装置，其特征在于：所述连接盘(15)的顶部开设有连接筒(33)，所述连接盘(15)的内部固定连接有曲形管(13)，所述曲形管(13)的顶部与连接筒(33)的底部相卡接，所述固定板(14)的右侧固定连接有L形管(21)，所述L形管(21)的顶端贯穿连接盘(15)底部的中心并延伸至连接盘(15)的内部，所述L形管(21)的外表面与连接盘(15)活动套接，所述连接盘(15)的顶端与曲形管(13)的底端活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种化肥生产用造粒装置，其特征在于：所述配料盘(17)的内部固定安装有隔料板(18)，所述隔料板(18)的数量为六个，六个所述隔料板(18)两两相邻之间的夹角均为六十度，所述配料盘(17)内壁的底部开设有通孔，所述通孔的孔径小于连接筒(33)的半径。

5.根据权利要求1所述的一种化肥生产用造粒装置，其特征在于：所述支撑架(26)上表面的右侧固定连接有支撑柱(29)，所述支撑柱(29)的顶部固定连接有伺服电机(30)，所述伺服电机(30)的输出轴固定套接有驱动滑轮(31)，所述驱动滑轮(31)的左侧固定连接有连接杆(35)。

6.根据权利要求1所述的一种化肥生产用造粒装置，其特征在于：所述连接杆(35)的左端贯穿出粒箱(27)并延伸至出粒箱(27)的内部，所述连接杆(35)的外表面与出粒箱(27)活动套接，所述连接杆(35)的左端固定连接有转筒(32)，所述转筒(32)的左端与出粒箱(27)内壁的左侧活动套接。

7.根据权利要求1所述的一种化肥生产用造粒装置，其特征在于：所述出粒箱(27)的内部活动套接有连接筒(33)，所述连接筒(33)的底部与转筒(32)的顶部相接触，所述连接筒(33)的右侧固定连接有连接杆(35)，所述连接杆(35)的右端贯穿出粒箱(27)并延伸至出粒箱(27)的右侧，所述连接杆(35)的右端固定连接有从动滑轮(34)，所述从动滑轮(34)的把底部与驱动滑轮(31)的顶部相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种化肥生产用造粒装置，其特征在于：所述转筒(32)和连接筒(33)的形状相同且大小相等，所述转筒(32)和连接筒(33)的外表面均开设有造粒孔(37)，所述转筒(32)和连接筒(33)的造粒孔(37)均匀分布，且转筒(32)上的造粒孔(37)与连接筒(33)上的造粒孔(37)相接触时，恰好形成一个等径的同心球。

9.根据权利要求1所述的一种化肥生产用造粒装置，其特征在于：所述造粒孔(37)的内部安装有环形散热板(36)，所述L形管(21)的底端贯穿弧形转盘(10)并延伸至弧形转盘(10)的内部，所述弧形转盘(10)的底部开设有圆孔，所述水箱(25)的底端固定连接有水管。