CN109915830A - 红外线金属蜂窝体及红外线燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种红外线金属蜂窝体及红外线燃烧器，该红外线金属蜂窝体由金属带料盘绕而成，所述金属带料包括平带部和凸起部，所述平带部和凸起部交替设置，所述凸起部包括带料本体和凸起，所述凸起设置于带料本体的两侧；在由所述金属带料盘绕形成的蜂窝体中，所述平带部盘绕形成的盘绕圈与凸起部盘绕形成的盘绕圈交替分布，并且所述平带部形成的盘绕圈与所述凸起部形成的盘绕圈之间有缝隙；本发明在由该金属带料盘绕成的蜂窝体中，所述平带部盘绕形成的盘绕圈与所述凸起部盘绕形成的盘绕圈交替分布，从而使平带部形成的盘绕圈与凸起部形成的盘绕圈之间形成稳定均匀的缝隙，另外本发明的蜂窝体只需一根带料，用料少，成本低。
Description
技术领域
本发明涉及家用燃气具技术领域，具体涉及一种红外线金属蜂窝体及具有该红外线金属蜂窝体的红外线燃烧器。
背景技术
目前市场上的红外线金属蜂窝体多由两层或多层金属薄带缠绕或叠合而成，较常见的为由金属平带与金属波纹带重叠组合而成，这类红外线金属蜂窝体生产工艺复杂且浪费材料，且形态上难以做到有变化，无法满足产品设计多样化的需求；现有技术，还有一种红外线金属蜂窝体的制作方法，该方法为由一根上面均布翅片的带材进行缠绕而成蜂窝体，其绕制工艺简单，但是翅片带加工困难，现在的工艺水平还难于实现批量生产。
本发明内容
为了克服上述现有技术存在的问题，本发明的主要目的在于提供一种结构简单、加工效率高、用料少的红外线金属蜂窝体。
为了实现上述目的，本发明具体采用以下技术方案：
本发明提供一种红外线金属蜂窝体，该蜂窝体由金属带料盘绕而成，所述金属带料包括平带部和凸起部，所述平带部和所述凸起部交替设置，所述凸起部包括带料本体和凸起，所述凸起设置于所述带料本体的两侧；在由所述金属带料盘绕形成的蜂窝体中，所述平带部盘绕形成的盘绕圈与所述凸起部盘绕形成的盘绕圈交替分布，并且所述平带部形成的盘绕圈与所述凸起部形成的盘绕圈之间有缝隙。
优选地，所述凸起包括两排第一凸点和一排第二凸点，该两排第一凸点设置于所述带料本体的一侧，该一排第二凸点设置于所述带料本体的另一侧，并且该一排第二凸点位于该两排第一凸点之间。
优选地，所述第一凸点和所述第二凸点的高度相同。
优选地，所述两排第一凸点相互平行。
优选地，所述两排第一凸点中相邻两个第一凸起之间的水平间距相同。
优选地，该排第二凸点中相邻两个第二凸点之间的水平间距相同。
优选地，所述第一凸点和所述第二凸点均为通过冲压的方式制成。
相应地，本发明还提供一种红外线燃烧器，该红外线燃烧器包括上述的红外线金属蜂窝体。
相比于现有技术，本发明的蜂窝体由金属带料盘绕而成，该金属带料包括平带部和凸起部，所述平带部和所述凸起部交替设置，所述凸起部包括带料本体和凸起，所述凸起设置于所述带料本体的两侧；从而在由该金属带料盘绕成的蜂窝体中，所述平带部盘绕形成的盘绕圈与所述凸起部盘绕形成的盘绕圈交替分布，使平带部形成的盘绕圈与凸起部形成的盘绕圈之间形成稳定均匀的缝隙，本发明只需一根带料即可盘绕成该蜂窝体，用料少，成本低，并且结构简单、加工效率高。
附图说明
图1为本发明实施例金属带料盘绕为蜂窝体时的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中金属带料的结构示意图；
图4为图3的俯视图；
图5为4中沿B-B的截面图；
图6为金属带料的平带部与凸起部叠加示意图；
图7为本发明实施例的蜂窝体结构图；
图中：1、金属带料；11、平带部；12、凸起部；121、带料本体；122、凸起；1221、第一凸点；1222、第二凸点。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1至图4所示，本发明的实施例提供一种红外线金属蜂窝体，该蜂窝体由金属带料1盘绕而成，金属带料1包括平带部11和凸起部12，平带部11和凸起部12交替设置。其中，凸起部12包括带料本体121和凸起122，带料本体121与平带部11为一体成型，凸起122通过冲压的方式成形于带料本体121的两侧。在由该金属带料1盘绕形成的蜂窝体中，由平带部11盘绕形成的盘绕圈与由凸起部12盘绕形成的盘绕圈交替分布，并且由平带部11 盘绕形成的盘绕圈与由凸起部12盘绕形成的盘绕圈之间有缝隙。如图7所示，本发明盘绕完成的蜂窝体。
如图5、图6所示，凸起122包括两排第一凸点1221和一排第二凸点1222，该两排第一凸点1221设置于带料本体121的一侧。该一排第二凸点1222设置于带料本体121的另一侧，并且该一排第二凸点1222位于该两排第一凸点 1221之间。从而使第一凸点1221和第二凸点1222之间不会重叠，使平部部 11和凸起部12之间形成稳定均匀的缝隙，也使盘绕形成的蜂窝体结构更加稳固。
在本实施例中，第一凸点1221和第二凸点1222的高度相同，两排第一凸点1221相互平行，并且两排第一凸点1221中相邻两个第一凸点1221之间的水平间距相同，而相邻两个第二凸点1222之间的水平间距也相同，即第一凸点1221和第二凸点1222分别均匀分布于带料本体121的两侧。而在他实施例中，第一凸点1221和第二凸点1222也可以非均匀公布。
对应地，本发明还提供一种红外线金属燃烧器，该燃烧器包括上述所述的红外线金属蜂窝体。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种红外线金属蜂窝体，其特征在于，该蜂窝体由金属带料盘绕而成，所述金属带料包括平带部和凸起部，所述平带部和所述凸起部交替设置，所述凸起部包括带料本体和凸起，所述凸起设置于所述带料本体的两侧；在由所述金属带料盘绕形成的蜂窝体中，所述平带部盘绕形成的盘绕圈与所述凸起部盘绕形成的盘绕圈交替分布，并且所述平带部形成的盘绕圈与所述凸起部形成的盘绕圈之间有缝隙。
2.根据权利要求1所述的红外线金属蜂窝体，其特征在于，所述凸起包括两排第一凸点和一排第二凸点，该两排第一凸点设置于所述带料本体的一侧，该一排第二凸点设置于所述带料本体的另一侧，并且该一排第二凸点位于该两排第一凸点之间。
3.根据权利要求2所述的红外线金属蜂窝体，其特征在于，所述第一凸点和所述第二凸点的高度相同。
4.根据权利要求2所述的红外线金属蜂窝体，其特征在于，所述两排第一凸点相互平行。
5.根据权利要求2所述的红外线金属蜂窝体，其特征在于，所述两排第一凸点中相邻两个第一凸点之间的水平间距相同。
6.根据权利要求2所述的红外线金属蜂窝体，其特征在于，该排第二凸点中相邻两个第二凸点之间的水平间距相同。
7.根据权利要求2至6其中任一项所述红外线金属蜂窝体，其特征在于，所述第一凸点和所述第二凸点均为通过冲压的方式制成。
8.一种红外线燃烧器，其特征在于，该红外线燃烧器包括权利要求1至权利要求7其中任一项所述的红外线金属蜂窝体。
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