CN109913705B - 贯通箔制造方法 - Google Patents
贯通箔制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109913705B CN109913705B CN201810237703.4A CN201810237703A CN109913705B CN 109913705 B CN109913705 B CN 109913705B CN 201810237703 A CN201810237703 A CN 201810237703A CN 109913705 B CN109913705 B CN 109913705B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alcohol
- decomposable
- metal sheet
- pattern layer
- mask pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 95
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 95
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 71
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 71
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims abstract description 43
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims abstract description 43
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims abstract description 35
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 17
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 8
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 3
- LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N propylene glycol methyl ether acetate Chemical group COCC(C)OC(C)=O LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229960002089 ferrous chloride Drugs 0.000 claims description 2
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 4
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 acryl Chemical group 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/84—Processes for the manufacture of hybrid or EDL capacitors, or components thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/02—Local etching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/10—Etching compositions
- C23F1/14—Aqueous compositions
- C23F1/16—Acidic compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/10—Etching compositions
- C23F1/14—Aqueous compositions
- C23F1/16—Acidic compositions
- C23F1/18—Acidic compositions for etching copper or alloys thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/10—Etching compositions
- C23F1/14—Aqueous compositions
- C23F1/16—Acidic compositions
- C23F1/20—Acidic compositions for etching aluminium or alloys thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/26—Electrodes characterised by their structure, e.g. multi-layered, porosity or surface features
- H01G11/28—Electrodes characterised by their structure, e.g. multi-layered, porosity or surface features arranged or disposed on a current collector; Layers or phases between electrodes and current collectors, e.g. adhesives
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/66—Current collectors
- H01G11/70—Current collectors characterised by their structure
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/661—Metal or alloys, e.g. alloy coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
- H01M4/72—Grids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Abstract
本发明涉及贯通箔制造方法,通过在醇分解性树脂的表面图案印刷多元醇(polyhydirc alchol)来将醇分解性树脂制造成蚀刻掩模图案后,利用蚀刻掩模图案在金属片形成多个贯通孔来制造贯通箔。上述贯通箔制造方法的特征在于,包括:在金属片的表面涂敷醇分解性树脂来形成醇分解性树脂层的步骤;若形成醇分解性树脂层,则通过在醇分解性树脂层的表面印刷多元醇来形成醇分解性掩模图案层的步骤;以及若形成醇分解性掩模图案层,则使用醇分解性掩模图案层作为掩模来以在金属片形成多个贯通孔的方式进行蚀刻的步骤。
Description
技术领域
本发明涉及贯通箔制造方法,尤其,涉及通过在醇分解性树脂的表面图案印刷多元醇(polyhydirc alchol)来将醇分解性树脂制造成蚀刻掩模图案(etching maskpattern)后,可利用蚀刻掩模图案在金属片形成多个贯通孔来制造贯通箔的贯通箔制造方法。
背景技术
双电层电容器(EDLC;Electric Double Layer Capacitor)等超级电容器或二次电池包括集电体。集电体与电极物质之间的粘结力随着时间的推移而下降,为了防止由此引起容量或功率的减少而使用贯通箔。在贯通箔形成多个贯通孔,从而防止电极物质的粘结力随着时间的推移而下降。韩国公开专利公报第2015-0130903号中公开了使用这种贯通箔的双电层电容器。
韩国公开专利公报第2015-0130903号涉及双电层电容器的高密度电极及其制造方法,双电层电容器的高密度电极包括贯通形铝片、多个第一中空形突出部件、多个第二中空形突出部件、第一活性物质片以及第二活性物质片。多个第一中空形突出部件向贯通形铝片的一侧突出,多个第二中空形突出部件向贯通形铝片的另一侧突出。第一活性物质片粘结于贯通形铝片的一侧面,第二活性物质片粘结于贯通形铝片的另一侧面。
如韩国公开专利公报第2015-0130903号所述的贯通形铝片,即贯通箔利用借助模具的物理压力(press)来制造,从而形成突出部件,为了解决上述问题,利用影印石版术(photolithography)来制造贯通箔。影印石版术由于需要利用掩模图案(mask pattern)的曝光工序,因而其制造工序复杂,从而存在降低贯通箔的生产性的问题。
发明内容
本发明用于解决上述问题,其目的在于,提供如下的贯通箔制造方法,即,通过在醇分解性树脂的表面图案印刷多元醇来将醇分解性树脂制造成蚀刻掩模图案后,可利用蚀刻掩模图案在金属片形成多个贯通孔来制造贯通箔。
本发明的另一目的在于,提供如下的贯通箔制造方法,即,通过图案印刷多元醇来将醇分解性树脂制造成蚀刻掩模图案后,利用蚀刻掩模图案在金属片形成多个贯通孔来制造贯通箔,从而可降低贯通箔的制造成本并改善生产性。
本发明的贯通箔制造方法的特征在于,包括:在金属片(metalsheet)的表面涂敷醇分解性树脂来形成醇分解性树脂层的步骤;若形成上述醇分解性树脂层,则通过在醇分解性树脂层的表面印刷多元醇(polyhydirc alchol)来形成醇分解性掩模图案层的步骤;以及若形成上述醇分解性掩模图案层,则使用上述醇分解性掩模图案层作为掩模来以在金属片形成多个贯通孔的方式进行蚀刻的步骤。
本发明的贯通箔制造方法具有如下的优点,即,通过在醇分解性树脂的表面图案印刷多元醇来将醇分解性树脂制造成蚀刻掩模图案后,利用蚀刻掩模图案在金属片形成多个贯通孔来制造贯通箔,从而可以降低贯通箔的制造成本并改善生产性。
附图说明
图1为示出本发明的贯通箔制造方法的工序流程的工序流程图。
图2为示出图1所示的贯通箔制造方法的第一实施例的剖视图的表。
图3为示出图2所示的在醇分解性树脂层印刷多元醇的状态的立体图。
图4为示出图2所示的形成醇分解性掩模图案层的状态的立体图。
图5为图2所示的贯通箔的立体图。
图6为示出图1所示的贯通箔制造方法的第二实施例的剖视图的表。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明贯通箔制造方法的实施例说明如下。
如图1及图2所示,在本发明的贯通箔制造方法中,首先,在金属片110的表面涂敷醇分解性树脂来形成醇分解性树脂层120(步骤S10)。若形成醇分解性树脂层120,则通过在醇分解性树脂层120的表面印刷多元醇来形成醇分解性掩模图案层120a(步骤S20)。若形成醇分解性掩模图案层120a,则使用醇分解性掩模图案层120a作为掩模来以在金属片110形成多个贯通孔111的方式进行蚀刻(步骤S30)。
进一步对本发明的贯通箔制造方法详细说明如下。
如图1及图2所示,在形成醇分解性树脂层120步骤S10中,首先,准备金属片110(步骤S11)。即,准备图2的步骤S11所示的金属片110,图2的步骤S11所示的金属片110通过图3所示的金属片110的A-A线剖视图来表示,作为金属片110的材质,使用铝(Al)、铜(Cu)、镍(Ni)及铬(Cr)中的一种或混合两种以上的材质来使用。其中,图2示出本发明的贯通箔制造方法的第一实施例。
若准备好金属片110,则如图1及图2所示,在金属片110的表面涂敷醇分解性树脂来形成醇分解性树脂层120(步骤S12)。如图2的步骤S12所示,首先,若准备好金属片110,则在金属片110的一侧的表面涂敷醇分解性树脂来形成醇分解性树脂层120(步骤S1)。若在金属片110的一侧的表面形成醇分解性树脂层120,则在金属片110的与一侧相向的另一侧的表面涂敷醇分解性树脂来形成醇分解性树脂层120(步骤S2)。其中,步骤S1、步骤S2所示的醇分解性树脂层120以图3所示的A-A线剖视图来表示。
在金属片110的一侧或金属片110的另一侧的表面涂敷醇分解性树脂来形成醇分解性树脂层120的步骤S1、步骤S2中,各个步骤中的醇分解性树脂层120由5重量百分比至50重量百分比的醇分解性树脂和50重量百分比至95重量百分比的溶剂混合而成。其中,作为醇分解性树脂使用羟基聚酯树脂(hydroxy polyester)、丙烯酸树脂(arcylic resin)、酚醛清漆树脂(novolac resin)及多羟基苯乙烯(polyhydroxysterene)中的一种,作为溶剂使用丙二醇单甲醚乙酸酯(propylene glicol monomethyl ether acetate)。
如图1所示,若在金属片110形成醇分解性树脂层120,则通过对醇分解性树脂层120进行热处理来进行干燥(步骤S13)。在通过对醇分解性树脂层120进行热处理来进行干燥的步骤S13中,为了挥发溶剂而通过热处理来进行干燥,热处理条件为在50℃至200℃的温度下进行10秒钟至60秒钟的热处理。即,醇分解性树脂层120由5重量百分比至50重量百分比的醇分解性树脂和50重量百分比至95重量百分比的溶剂混合而成,因而为了对醇分解性树脂层120进行干燥,在50℃至200℃的温度下进行10秒钟至60秒钟的热处理来挥发溶剂,由此实现干燥。
当醇分解性树脂层120被干燥,则如图1及图2所示,执行形成醇分解性掩模图案层120a的步骤S20。在形成醇分解性掩模图案层120a的步骤S20中,在醇分解性掩模图案层120a形成多个贯通孔121,多个贯通孔121通过贯通醇分解性树脂层120来使金属片110的表面露出。
为了形成形成有多个贯通孔121的醇分解性掩模图案层120a,首先,如图1及图2的步骤S21所示,若形成醇分解性树脂层120,则通过在醇分解性树脂层120的表面印刷多元醇来形成多元醇图案层130(步骤S21)。如图2的步骤S21或图3所示,多元醇图案层130在形成于金属片110的一侧或金属片110的另一侧的表面的醇分解性树脂层120中的一个表面形成。例如,若在形成于金属片110的一侧表面的醇分解性树脂层120的表面,则形成于金属片110的另一侧表面的醇分解性树脂层120用于在蚀刻金属片110时保护金属片110另一侧的表面。其中,多元醇图案层130以使多个圆筒形图案131相互隔开的方式形成于醇分解性树脂层120的表面,作为多元醇仅使用甘油(glycerin,glycerine)或乙二醇中的一种。使用粘度为800厘泊(centi Poise)至1500厘泊的甘油或乙二醇,通过添加聚乙烯醇(polyvinylalcohol)来使上述乙二醇的粘度达到800厘泊至1500厘泊,从而可通过印刷形成多个圆筒形图案131。图2的步骤S21所示的多元醇图案层130以图3所示的A-A线剖视图来表示。
若形成多元醇图案层130,则如图1及图2的步骤S22所示,通过对多元醇图案层130进行热处理来蚀刻醇分解性树脂层120,来形成醇分解性掩模图案层120a(步骤S22)。在图2的步骤S22中以点划线示出的多个圆筒形图案131为示出通过热处理来作为多元醇使用的甘油或乙二醇中的一种与醇分解性树脂进行反应的状态的图。即,多元醇图案层130的多个圆筒形图案131通过热处理与醇分解性树脂层120的醇分解性树脂进行反应来对位于与形成有圆筒形图案131的区域相对应的位置的醇分解性树脂进行蚀刻,来形成具有多个贯通孔121的醇分解性掩模图案层120a。其中,在50℃至200℃的温度下进行10秒钟至60秒钟的热处理。
若形成醇分解性掩模图案层120a,则如图1及图2所示,利用纯水清洗醇分解性掩模图案层120a(步骤S23)。例如,若形成醇分解性掩模图案层120a,则对作为多元醇使用的甘油或为了乙二醇的粘度而使用的聚乙烯醇通过清洗来去除,从而去除图2的步骤S22中以点划线示出的多元醇图案层130,使得仅剩下图2的步骤S23所示的金属片110和醇分解性掩模图案层120a。其中,图2的步骤S23所示的分解性掩模图案层120a以图4所示的A-A线剖视图来表示。
如图1、图2及图3所示,在以在金属片110形成多个贯通孔111的方式进行蚀刻的步骤S30中,首先,若形成醇分解性掩模图案层120a,则使用醇分解性掩模图案层120a作为掩模并利用蚀刻溶液来以贯通上述金属片110的方式进行蚀刻(步骤S31)。其中,作为蚀刻溶液使用氯化氢(HCl)、硝酸(HNO3)及氯化亚铁(FeCl2)中的一种。当金属片110以被贯通的方式得到蚀刻,则通过蚀刻来去除醇分解性掩模图案层120a(步骤S32)。利用氢氧化钠(NaOH)或碱性溶液来去除醇分解性掩模图案层120a,从而以如图2的步骤S32所示的方式进行制造。其中,图2的步骤S32所示的金属片110以图5所示的形成有多个贯通孔111的金属片110的A-A线剖视图来表示。
本发明的贯通箔制造方法的另一实施例,即,第二实施例在图6中示出。
在图6所示的第二实施例的贯通箔制造方法中,在金属片110的表面涂敷醇分解性树脂来形成醇分解性树脂层120的步骤S10以及若形成醇分解性掩模图案层120a,则使用醇分解性掩模图案层120a作为掩模来以在金属片110形成多个贯通孔111的方式进行蚀刻的步骤S30与上述贯通箔制造方法相同,因此将省略对其的说明。
在本发明的贯通箔制造方法中,如图6的步骤S21所示,若形成第二实施例的醇分解性树脂层120,则在通过在醇分解性树脂层120的表面印刷多元醇来形成醇分解性掩模图案层120a的步骤S20中,首先,在醇分解性树脂层120的一侧和另一侧的表面分别印刷多元醇来形成多元醇图案层130(步骤S21)。分别形成在醇分解性树脂层120的一侧和另一侧的表面的多元醇图案层130以使多个圆筒形图案131相互隔开的方式形成于醇分解性树脂层120的表面,如图6的步骤S21所示,形成于醇分解性树脂层120的一侧的表面的多个圆筒形图案131分别位于与形成于醇分解性树脂层120的另一侧的表面的多个圆筒形图案131相对应的位置。这种醇分解性树脂层120除了多个圆筒形图案131之外,还可由四边形或多边形图案(未图示)来形成。
作为为了形成多个圆筒形图案131而使用的多元醇,仅使用甘油或乙二醇中的一种。如图2所示的第一实施例,分别使用粘度为800厘泊至1500厘泊的上述甘油或乙二醇,通过添加聚乙烯醇来使乙二醇的粘度达到800厘泊至1500厘泊,从而可利用印刷来形成多个圆筒形图案131。
如图6的步骤S22所示,若形成多元醇图案层130,则通过对多元醇图案层130进行热处理来蚀刻醇分解性树脂层120,从而在金属片110的一侧和另一侧的表面分别形成醇分解性掩模图案层120a(步骤S22)。在图2的步骤S22中以点划线示出的多个圆筒形图案131为示出通过热处理来作为多元醇使用的甘油或乙二醇中的一种与醇分解性树脂进行反应的状态的图。即,多元醇图案层130的多个圆筒形图案131通过热处理在醇分解性树脂层120的一侧和另一侧的表面分别与醇分解性树脂进行反应来对位于与形成有圆筒形图案131的区域相对应的位置的醇分解性树脂进行蚀刻,来形成具有多个贯通孔121的醇分解性掩模图案层120a。其中,多元醇图案层130的热处理条件为在100℃至150℃的温度下进行10秒钟至60秒钟的热处理。
若在金属片110的一侧和另一侧的表面分别形成醇分解性掩模图案层120a,则如图6的步骤S23所示,利用纯水清洗醇分解性掩模图案层120a(步骤S23)。例如,若形成醇分解性掩模图案层120a,则对作为多元醇使用的甘油或为了乙二醇的粘度而使用的聚乙烯醇通过清洗来去除,从而去除图2的步骤S22中以点划线示出的多元醇图案层130,使得仅剩下图6的步骤S23所示的金属片110和醇分解性掩模图案层120a。之后,以在金属片110形成多个贯通孔111的方式进行蚀刻的步骤S30与上述相同,因此将省略对其的说明。
在第一实施例和第二实施例的以形成多个贯通孔111的方式进行蚀刻的步骤S30中,在金属片110的材质为铝的情况下,可将6摩尔浓度至8摩尔浓度(molarity)的氯化氢用作蚀刻(etching)溶液来在铝材质的金属片110制造开孔率为1%至30%的贯通箔。在金属片110的材质为铜的情况下,可将20%至40%浓度的HNO3(硝酸)用作蚀刻溶液来处理5秒钟至20秒钟,从而可在铜材质的金属片110制造开孔率为1%至30%的贯通箔。其中,开孔率的计算可适用公知的方法,因此将省略对其的说明,如图5所示,表示在金属片110形成有多个贯通孔111的状态。
如上所示,本发明的贯通箔制造方法利用多元醇来在利用醇分解性树脂形成的醇分解性树脂层120的表面图案印刷醇分解性掩模图案层120a,从而在将醇分解性树脂层120制造成蚀刻掩模图案后,利用蚀刻掩模图案在金属片形成多个贯通孔来制造贯通箔,从而可降低贯通箔的制造成本并改善生产性。
本发明的贯通箔制造方法可适用于双电层电容器等的超级电容器或二次电池制造业领域。
Claims (7)
1.一种贯通箔制造方法,其特征在于,
包括:
在金属片的表面涂敷醇分解性树脂来形成醇分解性树脂层的步骤;
通过在上述醇分解性树脂层的表面印刷多元醇来形成醇分解性掩模图案层的步骤;以及
使用上述醇分解性掩模图案层作为掩模来以在金属片形成多个贯通孔的方式进行蚀刻的步骤,
形成上述醇分解性掩模图案层的步骤包括:
若形成上述醇分解性树脂层,则通过在上述醇分解性树脂层的表面印刷多元醇来形成多元醇图案层的步骤;
若形成上述多元醇图案层,则通过对上述多元醇图案层进行热处理来蚀刻醇分解性树脂层,来形成醇分解性掩模图案层的步骤;以及
若形成上述醇分解性掩模图案层,则利用纯水清洗醇分解性掩模图案层的步骤,
在通过印刷上述多元醇来形成多元醇图案层的步骤中,上述多元醇图案层以使多个圆筒形图案相互隔开的方式形成于醇分解性树脂层的表面,
在形成上述醇分解性掩模图案层的步骤中,在上述醇分解性掩模图案层形成多个贯通孔,上述多个贯通孔通过贯通上述醇分解性树脂层来使金属片的表面露出,
以在上述金属片形成多个贯通孔的方式进行蚀刻的步骤包括:
若形成上述醇分解性掩模图案层,则使用上述醇分解性掩模图案层作为掩模并利用蚀刻溶液来以贯通金属片的方式进行蚀刻的步骤;以及
当上述金属片以被贯通的方式得到蚀刻,则通过蚀刻来去除上述醇分解性掩模图案层的步骤,
上述醇分解性树脂层由5重量百分比至50重量百分比的醇分解性树脂和50重量百分比至95重量百分比的溶剂混合而成,作为上述醇分解性树脂使用羟基聚酯树脂、丙烯酸树脂、酚醛清漆树脂及多羟基苯乙烯中的一种,作为上述溶剂使用丙二醇单甲醚乙酸酯,
作为上述多元醇仅使用甘油或乙二醇中的一种,使用粘度为800厘泊至1500厘泊的上述甘油或乙二醇,通过添加聚乙烯醇来使上述乙二醇的粘度达到800厘泊至1500厘泊,
上述热处理在100℃至150℃的温度下进行10秒钟至60秒钟。
2.根据权利要求1所述的贯通箔制造方法,其特征在于,形成上述醇分解性树脂层的步骤包括:
准备金属片的步骤;
若准备好上述金属片,则在上述金属片的表面涂敷醇分解性树脂来形成醇分解性树脂层的步骤;以及
若在上述金属片形成醇分解性树脂层,则通过对上述醇分解性树脂层进行热处理来进行干燥的步骤。
3.根据权利要求2所述的贯通箔制造方法,其特征在于,在准备上述金属片的步骤中,作为上述金属片的材质,使用铝、铜、镍及铬中的一种或混合两种以上的材质来使用。
4.根据权利要求2所述的贯通箔制造方法,其特征在于,形成上述醇分解性树脂层的步骤包括:
若准备好上述金属片,则在上述金属片的一侧的表面涂敷醇分解性树脂来形成醇分解性树脂层的步骤;以及
若在上述金属片的一侧的表面形成醇分解性树脂层,则通过在上述金属片的与一侧相向的另一侧的表面涂敷醇分解性树脂来形成醇分解性树脂层的步骤。
5.根据权利要求4所述的贯通箔制造方法,其特征在于,在通过对上述醇分解性树脂层进行热处理来进行干燥的步骤中,为了挥发溶剂而通过上述热处理来进行干燥,上述热处理的条件为在50℃至200℃的温度下进行10秒钟至60秒钟的热处理。
6.根据权利要求1所述的贯通箔制造方法,其特征在于,在以在上述金属片形成多个贯通孔的方式进行蚀刻的步骤中,作为上述蚀刻溶液使用氯化氢、硝酸及氯化亚铁中的一种。
7.根据权利要求1所述的贯通箔制造方法,其特征在于,在通过蚀刻来去除上述醇分解性掩模图案层的步骤中,利用氢氧化钠或碱性溶液来去除上述醇分解性掩模图案层。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170170235A KR102028458B1 (ko) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 관통박 제조방법 |
KR10-2017-0170235 | 2017-12-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109913705A CN109913705A (zh) | 2019-06-21 |
CN109913705B true CN109913705B (zh) | 2021-11-26 |
Family
ID=63173929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810237703.4A Active CN109913705B (zh) | 2017-12-12 | 2018-03-22 | 贯通箔制造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10096433B1 (zh) |
EP (1) | EP3499534B1 (zh) |
JP (1) | JP6514385B1 (zh) |
KR (1) | KR102028458B1 (zh) |
CN (1) | CN109913705B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102187762B1 (ko) * | 2018-12-27 | 2020-12-07 | 한국제이씨씨(주) | 교류에칭을 이용한 관통형 에칭박 제조방법 |
KR102187761B1 (ko) * | 2018-12-27 | 2020-12-07 | 한국제이씨씨(주) | 계면저항을 개선하기 위한 관통형 에칭박 제조방법 |
KR102114963B1 (ko) * | 2018-12-31 | 2020-05-25 | 한국제이씨씨(주) | 전기 이중층 커패시터의 전극제조방법 |
CN114744208B (zh) * | 2022-03-29 | 2023-02-10 | 佛山市中技烯米新材料有限公司 | 一种集流体刻蚀箔材及其制备方法、电极、锂电池 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030082431A1 (en) * | 1999-05-06 | 2003-05-01 | Tom Klitsner | Fuel cell and membrane |
CN103352224A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-10-16 | 广东工业大学 | 一种用于金属制品的双面蚀刻方法 |
CN105393642A (zh) * | 2013-09-19 | 2016-03-09 | 株式会社日本有机雷特显示器 | 有机发光元件的制造方法以及显示装置的制造方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3482976A (en) * | 1966-12-27 | 1969-12-09 | Gen Electric | Photolytic etching of gold |
US4448637A (en) * | 1981-12-28 | 1984-05-15 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Etching method of conductive film |
JP3624966B2 (ja) * | 1995-06-01 | 2005-03-02 | 日立化成工業株式会社 | 多層プリント配線板の製造方法及びその製造方法に用いるエッチング液 |
JP4019960B2 (ja) * | 2003-01-31 | 2007-12-12 | 三菱電機株式会社 | 基板の製造方法 |
JP4928762B2 (ja) * | 2005-09-27 | 2012-05-09 | 株式会社リコー | 貫通孔を有する厚膜の製造方法、及び貫通孔を有する厚膜 |
JP2010015974A (ja) * | 2008-03-28 | 2010-01-21 | Fuji Heavy Ind Ltd | 電極の製造方法、蓄電デバイス、および中間積層材 |
JP2012003970A (ja) | 2010-06-17 | 2012-01-05 | Finecs Kk | 二次電池用金属箔および二次電池 |
KR101685559B1 (ko) | 2014-05-14 | 2016-12-12 | 한국제이씨씨(주) | 전기 이중층 커패시터의 고밀도 전극의 제조방법 |
JP6109896B2 (ja) * | 2015-09-03 | 2017-04-05 | 日新製鋼株式会社 | 金属板からレジスト膜を除去する方法およびエッチングされた金属板の製造方法 |
US9447504B1 (en) * | 2015-09-28 | 2016-09-20 | Xerox Corporation | Method of etching using inkjet printing |
KR20170122448A (ko) * | 2016-04-27 | 2017-11-06 | 박상민 | 패턴층 및 절연층을 포함하는 인쇄회로기판 및 이의 제조방법 |
-
2017
- 2017-12-12 KR KR1020170170235A patent/KR102028458B1/ko active IP Right Grant
-
2018
- 2018-03-22 CN CN201810237703.4A patent/CN109913705B/zh active Active
- 2018-03-28 US US15/938,303 patent/US10096433B1/en active Active
- 2018-03-29 JP JP2018063767A patent/JP6514385B1/ja active Active
- 2018-07-25 EP EP18185427.4A patent/EP3499534B1/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030082431A1 (en) * | 1999-05-06 | 2003-05-01 | Tom Klitsner | Fuel cell and membrane |
CN103352224A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-10-16 | 广东工业大学 | 一种用于金属制品的双面蚀刻方法 |
CN105393642A (zh) * | 2013-09-19 | 2016-03-09 | 株式会社日本有机雷特显示器 | 有机发光元件的制造方法以及显示装置的制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US10096433B1 (en) | 2018-10-09 |
EP3499534A1 (en) | 2019-06-19 |
CN109913705A (zh) | 2019-06-21 |
KR102028458B1 (ko) | 2019-10-04 |
EP3499534B1 (en) | 2020-09-09 |
JP2019104983A (ja) | 2019-06-27 |
KR20190069891A (ko) | 2019-06-20 |
JP6514385B1 (ja) | 2019-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109913705B (zh) | 贯通箔制造方法 | |
JP6375065B2 (ja) | アンテナ溝を備えた電子製品金属シェル、電子製品金属シェル製造方法 | |
CN100586255C (zh) | 利用压印来生产印刷电路板的方法 | |
CN102834881A (zh) | 固体电解电容器 | |
JP6376637B2 (ja) | 立体配線基板の製造方法 | |
JP2016146481A (ja) | 電気二重層コンデンサの高密度電極及びその製造方法 | |
US9637825B2 (en) | High-temperature long lifespan electrode for electric dual layer capacitor and method of manufacturing the same | |
KR20080052407A (ko) | 전해 콘덴서 | |
JP4912100B2 (ja) | 電気二重層キャパシタ | |
KR20140136217A (ko) | 포토리소그래피를 이용한 입체 패턴 구조를 갖는 알루미늄 집전체의 표면 코팅방법 | |
KR20200074638A (ko) | 고출력 전기 이중층 커패시터의 전극 제조방법 | |
JP2008041511A (ja) | 集電体用金属箔の製造方法 | |
KR102187762B1 (ko) | 교류에칭을 이용한 관통형 에칭박 제조방법 | |
CN111163597A (zh) | 一种PCB cavity结构的制作工艺 | |
KR102114963B1 (ko) | 전기 이중층 커패시터의 전극제조방법 | |
JP5892803B2 (ja) | 固体電解コンデンサ及びその製造方法 | |
JP2002231582A (ja) | 積層型電解コンデンサ用陽極箔および積層型電解コンデンサ | |
KR102187761B1 (ko) | 계면저항을 개선하기 위한 관통형 에칭박 제조방법 | |
CN108055769B (zh) | 非金属化孔的加工工艺及线路板 | |
CN100380648C (zh) | 制造由层列构成的台阶式构型的方法 | |
CN114206025B (zh) | 一种pcb的制备方法和pcb | |
KR101720737B1 (ko) | 전기 이중층 커패시터의 고온 장수명 전극 및 그의 제조방법 | |
CN210224166U (zh) | 一种锂离子电池极片 | |
JP2010278033A (ja) | 表面実装薄型コンデンサ及びその製造方法 | |
CN101894671A (zh) | 固体电解电容器形成固体电解质层的化学聚合工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |