CN109913047A - 淋涂专用环保水漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种淋涂专用环保水漆及其制备方法。本发明的淋涂专用环保水漆包括以下重量份原料:水性苯丙乳液60‑70份、水20‑30份、中和剂0.3‑0.5份、分散剂0.8‑1.2份、消泡剂0.5‑1份、成膜助剂3‑5份、流平剂0.5‑1份、炭黑1‑2份、防沉剂0.5‑1份。本发明的有益效果为:本发明的淋涂专用环保水漆VOC含量低,具有优异的快干性、流平性和漆膜平整性,可以显著提高的涂料利用率并有效降低施工过程中的VOC的排放,适用于流水线施工,可以大大提高生产效率,节约施工成本。
Description
技术领域
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种淋涂专用环保水漆及其制备方法。
背景技术
淋涂作为一种涂料的施工方式,与喷涂、刷涂等施工方式相比,具有涂料利用率更高、溶剂挥发少,且可大大提高流水线施工效率的特点,是一种经济和高效的涂装方法,因此,其被广泛应用于大批量生产的大型物件、长的管件和结构复杂的物件等涂装中。然而,现有的水性涂料因其表面张力较大,在淋涂施工中易产生涂膜厚薄不均匀、涂膜表面有麻点、漆膜表面有小气泡、漆膜光泽度度不均匀等现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种淋涂专用环保水漆。
本发明的再一目的在于提供上述淋涂专用环保水漆的制备方法。
根据本发明具体实施方式的淋涂专用环保水漆,其包括以下重量份原料:水性苯丙乳液60-70份、水20-30份、中和剂0.3-0.5份、分散剂0.8-1.2份、消泡剂0.5-1份、成膜助剂3-5份、流平剂0.5-1份、炭黑1-2份、防沉剂0.5-1份。
根据本发明具体实施方式的淋涂专用环保水漆,还包括防冻剂0.7-1份。
根据本发明具体实施方式的淋涂专用环保水漆,还包括增稠剂0.2-0.4份。
根据本发明具体实施方式的淋涂专用环保水漆的制备方法,所述方法包括以下步骤:
(1)将20-30重量份水及重量份0.3-0.5中和剂、0.7-1重量份防冻剂加入到容器中,以500-800r/min速度搅拌,在搅拌过程中依次加入0.8-1.2重量份分散剂、0.5-1重量份消泡剂、1-2重量份炭黑、0.5-1重量份防沉剂,转速调整至900-1100r/min,分散30min,得到浆料;
(2)在500-800r/min条件下,向60-70重量份水性苯丙乳液中加入步骤(1)所得的浆料,搅拌5-10min,依次加入3-5重量份成膜助剂、0.5-1重量份流平剂,搅拌30min,即得淋涂专用环保水漆。
根据本发明具体实施方式的淋涂专用环保水漆的制备方法,步骤(1)中,将0.7-1重量份防冻剂与20-30重量份水及重量份0.3-0.5中和剂加入到容器中。
根据本发明具体实施方式的淋涂专用环保水漆的制备方法,步骤(2)中,加入成膜助剂、流平剂后,加入增稠剂0.2-0.4份。
根据本发明具体实施方式的淋涂专用环保水漆的制备方法,步骤(1)中,将所述浆料研磨至细度≤30微米。
本发明的有益效果为:
本发明的淋涂专用环保水漆VOC含量低,具有优异的快干性、流平性和漆膜平整性,可以显著提高的涂料利用率并有效降低施工过程中的VOC的排放,适用于流水线施工,可以大大提高生产效率,节约施工成本。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
本发明的实施例所用部分原料商品名称、型号和生产厂家如表1所示:
表1原料厂家型号信息
实施例1
本发明的淋涂专用环保水漆,包括以下重量份数的原料:
水性苯丙乳液60份,去离子水20份,防冻剂0.7份,中和剂0.3份,分散剂0.8份,消泡剂0.5份,成膜助剂3份,流平剂0.5份,增稠剂0.2份,炭黑1份,防沉剂0.5份。
本发明的淋涂专用环保水漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照上述比例,将去离子水、中和剂、防冻剂加入到不锈钢罐中,以500r/min速度搅拌,在搅拌过程中依次加入分散剂、消泡剂、炭黑、防沉剂,转速调整至900r/min,分散30min,得到浆料,研磨至细度≤30微米;
(2)在500r/min条件下,向水性苯丙乳液中加入步骤(1)所得的浆料,搅拌5min,然后依次加入成膜助剂、流平剂、增稠剂,搅拌30min,检验合格后过滤包装,即得淋涂专用环保水漆。
实施例2
本发明的淋涂专用环保水漆,包括以下重量份数的原料:
水性苯丙乳液65份,去离子水25份,防冻剂0.9份,中和剂0.4份,分散剂1份,消泡剂0.7份,成膜助剂4份,流平剂0.7份,增稠剂0.3份,炭黑1.5份,防沉剂0.7份。
本发明的淋涂专用环保水漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照上述比例,将去离子水、中和剂、防冻剂加入到不锈钢罐中,以600r/min速度搅拌,在搅拌过程中依次加入分散剂、消泡剂、炭黑、防沉剂,转速调整至1000r/min,分散30min,得到浆料,研磨至细度≤30微米;
(2)在600r/min条件下,向水性苯丙乳液中加入步骤(1)所得的浆料,搅拌8min,然后依次加入成膜助剂、流平剂、增稠剂,搅拌30min,检验合格后过滤包装,即得淋涂专用环保水漆。
实施例3
本发明的淋涂专用环保水漆,包括以下重量份数的原料:
水性苯丙乳液70份,去离子水30份,防冻剂1份,中和剂0.5份,分散剂1.2份,消泡剂1份,成膜助剂5份,流平剂1份,增稠剂0.4份,炭黑2份,防沉剂1份。
本发明的淋涂专用环保水漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照上述比例,将去离子水、中和剂、防冻剂加入到不锈钢罐中,以800r/min速度搅拌,在搅拌过程中依次加入分散剂、消泡剂、炭黑、防沉剂,转速调整至1100r/min,分散30min,得到浆料,研磨至细度≤30微米;
(2)在800r/min条件下,向水性苯丙乳液中加入步骤(1)所得的浆料,搅拌10min,然后依次加入成膜助剂、流平剂、增稠剂,搅拌30min,检验合格后过滤包装,即得淋涂专用环保水漆。
实施例4
将本发明实施例1~3的产品与市售产品的性能进行对比,具体结果如下:
因此,本发明获得了VOC含量低,具有优异的快干性、流平性和漆膜平整性的淋涂专用环保水漆。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种淋涂专用环保水漆,其特征在于,所述淋涂专用环保水漆包括以下重量份原料:水性苯丙乳液60-70份、水20-30份、中和剂0.3-0.5份、分散剂0.8-1.2份、消泡剂0.5-1份、成膜助剂3-5份、流平剂0.5-1份、炭黑1-2份、防沉剂0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的淋涂专用环保水漆,其特征在于,所述淋涂专用环保水漆还包括防冻剂0.7-1份。
3.根据权利要求1所述的淋涂专用环保水漆,其特征在于,所述淋涂专用环保水漆还包括增稠剂0.2-0.4份。
4.制备权利要求1所述的淋涂专用环保水漆的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)将20-30重量份水及重量份0.3-0.5中和剂加入到容器中,以500-800r/min速度搅拌,在搅拌过程中依次加入0.8-1.2重量份分散剂、0.5-1重量份消泡剂、1-2重量份炭黑、0.5-1重量份防沉剂,转速调整至900-1100r/min,分散30min,得到浆料;
(2)在500-800r/min条件下,向60-70重量份水性苯丙乳液中加入步骤(1)所得的浆料,搅拌5-10min,依次加入3-5重量份成膜助剂、0.5-1重量份流平剂,搅拌30min,即得淋涂专用环保水漆。
5.根据权利要求4所述的淋涂专用环保水漆的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,将0.7-1重量份防冻剂与20-30重量份水、重量份0.3-0.5中和剂加入到容器中。
6.根据权利要求4所述的淋涂专用环保水漆的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,加入成膜助剂、流平剂后,加入增稠剂0.2-0.4份。
7.根据权利要求4所述的淋涂专用环保水漆的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,将所述浆料研磨至细度≤30微米。
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CN1382738A (zh) * | 2001-04-23 | 2002-12-04 | 海城市西柳化学品有限公司 | 采用硅烷偶联剂改性的苯丙乳液及其制造方法和应用 |
WO2012033074A1 (ja) * | 2010-09-08 | 2012-03-15 | 株式会社サクラクレパス | 水性描画材組成物 |
CN108624157A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-10-09 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种仿锈效果环保水漆及其制备方法 |
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