CN107384071A - 一种高耐候浸涂水漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高耐候浸涂水漆及其制备方法,本发明的一种高耐候浸涂水漆,包括按质量百分比的如下组分组成:水性树脂:水性醇酸树脂,水性丙烯酸乳液,助剂:环保溶剂,中和剂,消泡剂,流平剂,分散剂,基材润湿剂,防闪锈剂,去离子水,防沉剂,增稠剂,粉料:金红石型的钛白粉,炭黑粉料,填料。本发明VOC低,硬度高,气味小,无毒无害,利于施工,丰满度好,耐候性优异,寿命长。
Description
技术领域
本发明属于涂料领域,具体涉及一种高耐候浸涂水漆及其制备方法。
背景技术
近年来,随着城市化进程加快,人们对城市化发展需求也越来越高,部分街区,游乐公园,商品街等繁华区域对街道的细节装饰性也愈加突出,而井盖作为一种街道必须品尤其引人注目。井盖作为连接下水道与路面的媒介尤其关键,其按材质大体分为4类:金属井盖,高强钢纤维水泥混凝土井盖,再生树脂井盖,聚合物复合材料井盖。而部分商品街,游乐场须对街道进行一定的粉刷装饰,井盖为方便替换与装饰,大都选用金属井盖,因此金属井盖对其表面涂装用漆也要求较高,如强度高,耐候好,耐酸耐碱性能优异,使用寿命长等,同时一些艺术家需要在井盖上作画,展示不同风格的作品,因此对其井盖涂料及其他装饰漆复涂也要求一定的性能。同时使用环保涂料减少对环境的污染,给人们营造舒适的环境也是本行业的发展趋势。现在我国大部分井盖浸涂涂料还是采用溶剂型喷漆或者浸漆,主要存在以下技术瓶颈。
现有用漆以溶剂型为主,需要解决油漆VOC含量高,污染严重及火灾隐患的问题;现有溶剂型涂料,存在耐候差,耐盐雾差,易脱落的问题;现有溶剂型漆产品VOC非常高,一般VOC高达500g/L以上,气味也很大;现有水性漆产品井盖浸涂环保水漆市场还属于空白,随着质量管理的加强,水性环保涂料将逐渐深入到街区,游乐园,园林等对井盖要求较高的涂料领域内。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的是提供即在于克服现有技术的缺点,提供一种高耐候浸涂水漆及其制备方法。
为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:本发明的一种高耐候浸涂水漆,包括按质量百分比的如下组分组成:
水性树脂:
进一步地,所述水性醇酸树脂为晨阳集团自产高光泽耐候佳的501树脂;所述的水性丙烯酸乳液为帝斯曼NeoCreyl XK-82乳液;所述环保助溶剂为乙二醇丁醚、丙二醇甲醚中的一种或两种的组合。
进一步地,所述中和剂为二甲基乙醇胺、AMP-95中的一种或两种的组合;所述消泡剂为TEGO的脱泡作用助剂Tego-902w、BYK的消泡作用助剂BYK-028两种混合物。
更进一步地,所述流平剂为毕克的BYK-346、毕克的Tego-4100中的一种或两种的组合;所述分散剂为TEGO的Tego-760w或borchers的Gen-DNF中的一种或两种的组合。
进一步地,所述的基材润湿剂为TEGO的Tego-245、TEGO的Tego-270中的一种或两种的组合;所述的防闪锈剂为北京之途化工的ZT-707防闪锈剂;所述的防沉剂为山东潍坊博贸新型材料有限公司的硅酸镁铝。
进一步地,所述增稠剂为明凌的聚氨酯型增稠剂PUR40和陶氏的碱溶涨型增稠剂ASE60两种混合物;所述的钛白粉为金红石型钛白粉R-996。
更进一步地,所述的炭黑为日本三菱公司的MA-100;所述的填料为1250目的滑石粉、1500目的硫酸钡、三聚磷酸铝或复合铁钛粉中的一种或几种的组合。
本发明所述的高耐候浸涂水漆的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)按所述的质量百分比称取各组分,将醇酸树脂、环保溶剂和中和剂进行混合,再加入配方中60%的去离子水,以250-350r/min的速度搅拌8-12分钟,搅拌均匀,制得混合树脂液;
(2)加入消泡剂、分散剂和基材润湿剂至步骤(1)中的混合树脂液中,调整pH值至8-9,加入所述配比金红石型的钛白粉、炭黑粉料和填料,以450-550r/min的速度搅拌15-25分钟,搅拌均匀后备用;
(3)将水性丙烯酸乳液加入到备料锅中,然后加入防闪锈剂和去离子水,以450-550r/min的速度搅拌4-6分钟,然后将环保溶剂、中和剂、去离子水的剩余混合物加入到备料锅中,800-1000r/min的速度搅拌9-11分钟;然后加入到步骤(2)制得的混合物,1100-1300r/min的速度搅拌14-16分钟;
(4)最后加入增稠剂,900-1100r/min的速度搅拌9-11分钟,调整25℃粘度80-82KU,制得高耐候浸涂水漆。
有益效果:本发明VOC低,硬度高,气味小,无毒无害,利于施工,丰满度好,耐候性优异,寿命长。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
(1)选用水性醇酸树脂制得a部分,选用水性丙烯酸乳液制得b部分,最后按比例混合调粘,通过冷拼法得到半光,高耐候,高硬度的丙烯酸改性醇酸浸涂水漆,其中制备的水性涂料VOC≤85g/L,气味低,易施工。
(2)低VOC环保水性井盖浸涂水漆在中国尚属市场空白,其气味小,无毒无害得环保性能是溶剂型涂料不能匹及的,本产品选用的晨阳自产醇酸树脂是关键,对提高其耐候性,耐腐蚀性能起绝对作用,同时也保证了浸涂低粘度的良好触变性。
(3)同时保证了一些雨雪天气,湿度大等环境保证漆膜的稳定性,无起皮起泡现象。溶剂型井盖浸涂水漆可一般保证2-3年漆膜无明显异常,如发生掉色,脱落,黄变,出现锈迹。而本产品可保证3-4年漆膜无明显异常,可有效地保护其金属井盖的正常寿命。
(4)选用水性树脂体系,VOC≤85g/L,气味非常低,利于施工,丰满度好,耐候性优异;选用环氧改性丙烯酸乳液,具有良好的耐污效果,同时其漆膜干燥速度快,不易闪锈也是优点之一。
(5)水性浸涂水漆涂装的金属井盖应用于商品街,游乐园后,可根据不同环境和商场活动使用其他装饰水漆进行复涂粉刷,如个性涂鸦,活动图案,商场路标等,极其利于工人后期涂装,可有效地匹配不同类型的水性装饰水漆也是一大亮点,这是溶剂型涂料不能满足的。
具体实施方式
以下通过实施例进一步说明本发明。应该理解的是,这些实施例是本发明的阐释和举例,并不以任何形式限制本发明的范围。
实施例1
本发明的一种高耐候浸涂水漆,包括按质量百分比的如下组分组成:
水性树脂:
所述水性醇酸树脂为晨阳集团自产高光泽耐候佳的501树脂;所述的水性丙烯酸乳液为帝斯曼NeoCreyl XK-82乳液;所述环保助溶剂为乙二醇丁醚。
所述中和剂为二甲基乙醇胺;所述消泡剂为TEGO的脱泡作用助剂Tego-902w。
所述流平剂为毕克的BYK-346;所述分散剂为TEGO的Tego-760w和borchers的Gen-DNF中的两种的组合。
所述的基材润湿剂为TEGO的Tego-245;所述的防闪锈剂为北京之途化工的ZT-707防闪锈剂;所述的防沉剂为山东潍坊博贸新型材料有限公司的硅酸镁铝。
所述增稠剂为明凌的聚氨酯型增稠剂PUR40和陶氏的碱溶涨型增稠剂ASE60两种混合物;所述的钛白粉为金红石型钛白粉R-996。
所述的炭黑为日本三菱公司的MA-100;所述的填料为1250目的滑石粉。
本发明所述的高耐候浸涂水漆的制备方法,包括如下步骤:
(1)按所述的质量百分比称取各组分,将醇酸树脂、环保溶剂和中和剂进行混合,再加入配方中60%的去离子水,以250r/min的速度搅拌8分钟,搅拌均匀,制得混合树脂液;
(2)加入消泡剂、分散剂和基材润湿剂至步骤(1)中的混合树脂液中,调整pH值至8,加入所述配比金红石型的钛白粉、炭黑粉料和填料,以550r/min的速度搅拌15分钟,搅拌均匀后备用;
(3)将水性丙烯酸乳液加入到备料锅中,然后加入防闪锈剂和去离子水,以450r/min的速度搅拌4分钟,然后将环保溶剂、中和剂、去离子水的剩余混合物加入到备料锅中,1000r/min的速度搅拌9分钟;然后加入到步骤(2)制得的混合物,1300r/min的速度搅拌14分钟;
(4)最后加入增稠剂,900r/min的速度搅拌10分钟,调整25℃粘度82KU,制得高耐候浸涂水漆。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于:本发明的一种高耐候浸涂水漆,包括按质量百分比的如下组分组成:
水性树脂:
所述环保助溶剂为乙二醇丁醚、丙二醇甲醚两种的组合。
所述中和剂为二甲基乙醇胺和AMP-95两种的组合;所述消泡剂为TEGO的脱泡作用助剂Tego-902w、BYK的消泡作用助剂BYK-028两种混合物。
所述流平剂为毕克的Tego-4100;所述分散剂为TEGO的Tego-760w。
所述的基材润湿剂为TEGO的Tego-270;所述的防闪锈剂为北京之途化工的ZT-707防闪锈剂;所述的防沉剂为山东潍坊博贸新型材料有限公司的硅酸镁铝。
所述增稠剂为明凌的聚氨酯型增稠剂PUR40和陶氏的碱溶涨型增稠剂ASE60两种混合物;所述的钛白粉为金红石型钛白粉R-996。
所述的炭黑为日本三菱公司的MA-100;所述的填料为1250目的滑石粉、1500目的硫酸钡、三聚磷酸铝中的三种的组合。
本发明所述的高耐候浸涂水漆的制备方法,包括如下步骤:
在步骤(1)中,按所述的质量百分比称取各组分,将醇酸树脂、环保溶剂和中和剂进行混合,再加入配方中60%的去离子水,以350r/min的速度搅拌12分钟,搅拌均匀,制得混合树脂液;
在步骤(2)中,加入消泡剂、分散剂和基材润湿剂至步骤(1)中的混合树脂液中,调整pH值至8.5,加入所述配比金红石型的钛白粉、炭黑粉料和填料,以450r/min的速度搅拌20分钟,搅拌均匀后备用;
在步骤(3)中,将水性丙烯酸乳液加入到备料锅中,然后加入防闪锈剂和去离子水,以550r/min的速度搅拌6分钟,然后将环保溶剂、中和剂、去离子水的剩余混合物加入到备料锅中,800r/min的速度搅拌11分钟;然后加入到步骤(2)制得的混合物,1100r/min的速度搅拌14分钟;
在步骤(4)中,最后加入增稠剂,1100r/min的速度搅拌11分钟,调整25℃粘度81KU,制得高耐候浸涂水漆。
实施例3
实施例3与实施例1的区别在于:本发明的
本发明的一种高耐候浸涂水漆,包括按质量百分比的如下组分组成:
水性树脂:
所述环保助溶剂为丙二醇甲醚。所述中和剂为AMP-95;所述消泡剂为BYK的消泡作用助剂BYK-028。
所述流平剂为毕克的BYK-346、毕克的Tego-4100中的两种的组合;所述分散剂为borchers的Gen-DNF。
所述的基材润湿剂为TEGO的Tego-245、TEGO的Tego-270中的两种的组合;
所述增稠剂为明凌的聚氨酯型增稠剂PUR40和陶氏的碱溶涨型增稠剂ASE60两种混合物;所述的填料为复合铁钛粉。
本发明所述的高耐候浸涂水漆的制备方法,包括如下步骤:
在步骤(1)中,按所述的质量百分比称取各组分,将醇酸树脂、环保溶剂和中和剂进行混合,再加入配方中60%的去离子水,以300r/min的速度搅拌10分钟,搅拌均匀,制得混合树脂液;
在步骤(2)中,加入消泡剂、分散剂和基材润湿剂至步骤(1)中的混合树脂液中,调整pH值至9,加入所述配比金红石型的钛白粉、炭黑粉料和填料,以500r/min的速度搅拌25分钟,搅拌均匀后备用;
在步骤(3)中,将水性丙烯酸乳液加入到备料锅中,然后加入防闪锈剂和去离子水,以500r/min的速度搅拌5分钟,然后将环保溶剂、中和剂、去离子水的剩余混合物加入到备料锅中,900r/min的速度搅拌10分钟;然后加入到步骤(2)制得的混合物,1200r/min的速度搅拌14-16分钟;
在步骤(4)中,最后加入增稠剂,1000r/min的速度搅拌9分钟,调整25℃粘度80KU,制得高耐候浸涂水漆。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,本发明要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种高耐候浸涂水漆,其特征在于包括按质量百分比的如下组分组成:
2.根据权利要求1所述的高耐候浸涂水漆,其特征在于:所述水性醇酸树脂为晨阳集团自产高光泽耐候佳的501树脂;所述的水性丙烯酸乳液为帝斯曼NeoCreylXK-82乳液;所述环保助溶剂为乙二醇丁醚、丙二醇甲醚中的一种或两种的组合。
3.根据权利要求1所述的高耐候浸涂水漆,其特征在于:所述中和剂为二甲基乙醇胺、AMP-95中的一种或两种的组合;所述消泡剂为TEGO的脱泡作用助剂Tego-902w、BYK的消泡作用助剂BYK-028两种混合物。
4.根据权利要求1所述的高耐候浸涂水漆,其特征在于:所述流平剂为毕克的BYK-346、毕克的Tego-4100中的一种或两种的组合;所述分散剂为TEGO的Tego-760w或borchers的Gen-DNF中的一种或两种的组合。
5.根据权利要求1所述的高耐候浸涂水漆,其特征在于:所述的基材润湿剂为TEGO的Tego-245、TEGO的Tego-270中的一种或两种的组合;所述的防闪锈剂为北京之途化工的ZT-707防闪锈剂;所述的防沉剂为山东潍坊博贸新型材料有限公司的硅酸镁铝。
6.根据权利要求1所述的高耐候浸涂水漆,其特征在于:所述增稠剂为明凌的聚氨酯型增稠剂PUR40和陶氏的碱溶涨型增稠剂ASE60两种混合物;所述的钛白粉为金红石型钛白粉R-996。
7.根据权利要求1所述的高耐候浸涂水漆,其特征在于:所述的炭黑为日本三菱公司的MA-100;所述的填料为1250目的滑石粉、1500目的硫酸钡、三聚磷酸铝或复合铁钛粉中的一种或几种的组合。
8.权利要求1至7任一项所述的高耐候浸涂水漆的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)按权利要求1所述的质量百分比称取各组分,将醇酸树脂、环保溶剂和中和剂进行混合,再加入配方中60%的去离子水,以250-350r/min的速度搅拌8-12分钟,搅拌均匀,制得混合树脂液;
(2)加入消泡剂、分散剂和基材润湿剂至步骤(1)中的混合树脂液中,调整pH值至8-9,加入所述配比金红石型的钛白粉、炭黑粉料和填料,以450-550r/min的速度搅拌15-25分钟,搅拌均匀后备用;
(3)将水性丙烯酸乳液加入到备料锅中,然后加入防闪锈剂和去离子水,以450-550r/min的速度搅拌4-6分钟,然后将环保溶剂、中和剂、去离子水的剩余混合物加入到备料锅中,800-1000r/min的速度搅拌9-11分钟;然后加入到步骤(2)制得的混合物,1100-1300r/min的速度搅拌14-16分钟;
(4)最后加入增稠剂,900-1100r/min的速度搅拌9-11分钟,调整25℃粘度80-82KU,制得高耐候浸涂水漆。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171124 |
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