CN109910263A - 一种汽车配件塑胶外壳生产的快速接头模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车配件塑胶外壳生产的快速接头模具,包括垫脚,垫脚的顶部设置有支撑腿,支撑腿的顶部设置有加热箱,加热箱的正面分别设置有废料块状出口、粉碎转轴和温度表,加热箱的顶部设置有进料口,进料口垂直于加热箱的顶部,且进料口呈“漏斗形”,同时进料口与加热箱固定连接,加热箱的一侧设置有运送管,运送管的一端设置有塑形箱,塑形箱的正面分别设置有显示灯、废渣出料口和塑形显示屏,塑形箱与废渣出料口设置有角度落差,当塑形箱内的废渣要排出时,由于废渣出料口的角度落差和内壁光滑,从而有效的加快了废渣的排出速度。
Description
技术领域
本发明涉及模具制造设备技术领域,具体为一种汽车配件塑胶外壳生产的快速接头模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
但现有的汽车配件塑胶外壳生产的快速接头模具,由于装置工作时会产生振捣,绝大数装置没有进行防震部件,导致装置部件容易松动,还有就是,由于在产品加工的过程中没有进行过滤处理,材料中的不利物质不能剔除,导致产品质量差。
所以,如何设计一种汽车配件塑胶外壳生产的快速接头模具,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车配件塑胶外壳生产的快速接头模具,以解决上述背景技术中提出产品质量低和防震能力差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种汽车配件塑胶外壳生产的快速接头模具,包括垫脚,所述垫脚的顶部设置有支撑腿,所述支撑腿的顶部设置有加热箱,所述加热箱的正面分别设置有废料块状出口、粉碎转轴和温度表,所述加热箱的顶部设置有进料口,所述加热箱的一侧设置有运送管,所述运送管的一端设置有塑形箱,所述塑形箱的正面分别设置有显示灯、废渣出料口和塑形显示屏,所述塑形箱的顶部设置有添加剂进口,所述塑形箱的一侧设置有运料槽,所述运料槽的一端设置有拆模冷却箱,所述拆模冷却箱的正面分别设置有风扇转轴和冷却显示屏,所述拆模冷却箱的一侧设置有出料口,所述加热箱的内部设置有加固框,所述加固框的内部设置有滤网,所述拆模冷却箱的内部设置有风扇,所述风扇的内部设置有扇叶,所述扇叶的一端设置有转轴。
进一步的,所述扇叶设置有四个,且所述扇叶呈“扇形”,同时所述扇叶与风扇活动连接。
进一步的,所述滤网均匀分布于加固框的内部,且所述滤网由不锈钢合金加工而成,同时所述滤网紧密贴合于加固框的内壁。
进一步的,所述进料口垂直于加热箱的顶部,且所述进料口呈“漏斗形”,同时所述进料口与加热箱固定连接。
进一步的,所述废渣出料口与拆模冷却箱呈“三十度”连接,且所述废渣出料口内部镂空,同时所述废渣出料口紧密焊接于拆模冷却箱的正面。
进一步的,所述垫脚由合成橡胶加工而成,且所述垫脚设置有十四个,同时所述垫脚与支撑腿固定连接。
进一步的,所述冷却显示屏TFT液晶材料加工而成,且所述冷却显示屏呈“矩形”,同时所述冷却显示屏紧密嵌入于拆模冷却箱的正面。
进一步的,所述出料槽垂直于拆模冷却箱的一侧,且所述出料槽内壁光滑,同时所述出料槽与拆模冷却箱固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种汽车配件塑胶外壳生产的快速接头模具,在原有装置的基础上进行了改进和增加,该种汽车配件塑胶外壳生产的快速接头模具,设置有支撑腿、加热箱、塑形箱、加固框和风扇,风扇内部设置有扇叶,当装置工作时,转轴带动扇叶高速转到,从而加快装置周围空气的流速,加快冷热空气的交换,从而达到给装置部件降温的作用,加固框内部设置有滤网,当原材料被粉碎加热呈液体时,液体通过滤网的过滤作用,将液体中的块状颗粒、垃圾等不利物质阻挡在外,从而有效的提高了产品质量,加热箱顶部设置有进料口,进料口内壁光滑,当其中加入材料时,在重力和惯性的双重作用下,材料快速有序的进入加热箱内,从而有效的避免了因材料不均匀的造成的卡机或其他事故,塑形箱与废渣出料口设置有角度落差,当塑形箱内的废渣要排出时,由于废渣出料口的角度落差和内壁光滑,从而有效的加快了废渣的排出速度,支撑腿底部设置有垫脚,垫脚材质柔软且外表面设置有纹理,当装置工作时,垫脚可通过变形来减弱装置的振捣作用,还可以增加装置与地面间的摩擦力,从而提高装置的稳定性。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的风扇结构示意图;
图3是本发明的滤网剖面结构示意图。
图中:1、支撑腿,2、垫脚,3、废料块状出口,4、运送管,5、显示灯,6、废渣出料口,7、运料槽,8、风扇转轴,9、拆模冷却箱,901、风扇,902、转轴,903、扇叶,10、出料槽,11、冷却显示屏,12、塑形箱,13、塑形显示屏,14、添加剂进口,15、加热箱,1501、加固框,1502、滤网,16、温度表,17、进料口,18、粉碎转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种汽车配件塑胶外壳生产的快速接头模具,包括支撑腿1、垫脚2、废料块状出口3、运送管4、显示灯5、废渣出料口6、运料槽7、风扇转轴8、拆模冷却箱9、风扇901、转轴902、扇叶903、出料槽10、冷却显示屏11、塑形箱12、塑形显示屏13、添加剂进口14、加热箱15、加固框1501、滤网1502、温度表16、进料口17和粉碎转轴18,垫脚2的顶部设置有支撑腿1,垫脚2由合成橡胶加工而成,且垫脚2设置有十四个,同时垫脚2与支撑腿1固定连接,支撑腿1底部设置有垫脚2,垫脚2材质柔软且外表面设置有纹理,当装置工作时,垫脚2可通过变形来减弱装置的振捣作用,还可以增加装置与地面间的摩擦力,从而提高装置的稳定性,支撑腿1的顶部设置有加热箱15,加热箱15的正面分别设置有废料块状出口3、粉碎转轴18和温度表16,加热箱15的顶部设置有进料口17,进料口17垂直于加热箱15的顶部,且进料口17呈“漏斗形”,同时进料口17与加热箱15固定连接,加热箱15顶部设置有进料口17,进料口17内壁光滑,当其中加入材料时,在重力和惯性的双重作用下,材料快速有序的进入加热箱15内,从而有效的避免了因材料不均匀的造成的卡机或其他事故,加热箱15的一侧设置有运送管4,运送管4的一端设置有塑形箱12,塑形箱12的正面分别设置有显示灯5、废渣出料口6和塑形显示屏13,塑形箱12与废渣出料口6设置有角度落差,当塑形箱12内的废渣要排出时,由于废渣出料口6的角度落差和内壁光滑,从而有效的加快了废渣的排出速度,废渣出料口6与拆模冷却箱9呈“三十度”连接,且废渣出料口6内部镂空,同时废渣出料口6紧密焊接于拆模冷却箱9的正面,塑形箱12的顶部设置有添加剂进口14,塑形箱12的一侧设置有运料槽7,运料槽7的一端设置有拆模冷却箱9,拆模冷却箱9的正面分别设置有风扇转轴8和冷却显示屏11,进一步的,拆模冷却箱9的一侧设置有出料口10,进一步的,加热箱15的内部设置有加固框1501,加固框1501的内部设置有滤网1502,滤网1502均匀分布于加固框1501的内部,且滤网1502由不锈钢合金加工而成,同时滤网1501紧密贴合于加固框1501的内壁,加固框1501内部设置有滤网1502,当原材料被粉碎加热呈液体时,液体通过滤网1502的过滤作用,将液体中的块状颗粒、垃圾等不利物质阻挡在外,从而有效的提高了产品质量,拆模冷却箱9的内部设置有风扇901,风扇901的内部设置有扇叶903,扇叶903设置有四个,且扇叶903呈“扇形”,同时扇叶903与风扇901活动连接,扇叶903的一端设置有转轴902,风扇901内部设置有扇叶903,当装置工作时,转轴902带动扇叶903高速转到,从而加快装置周围空气的流速,加快冷热空气的交换,从而达到给装置部件降温的作用。
工作原理:首先,对装置各部件进行全面检查,查看各部件是否有损坏或松动的,如有,要及时更换和调整,调整好装置后,将其安置在指定地点,并进行作业,先接通电源,保证装置有足够的能源支撑其运行,打开装置开关,使装置正常运行,然后,工作人员将准备好的材料,从进料口17加入,材料通过进料口17进入加热箱15内,材料在加热箱15内先进行粉碎处理,粉碎好后在进行加热处理,将材料加热成流动液体后,通过滤网1502进行过滤处理,将过滤剩下的块状物体从废料块状出口3排出,将通过滤网1502的材料通过运输管4运送至塑形箱12中,材料在塑形箱12中进行塑形,工作人员可通过塑形显示屏13进行观察,并将塑形后的废渣从废渣出料口6排出,将塑好形的产品通过运料槽7运送到拆模冷却箱9中,产品在拆模冷却箱9中进行冷却和拆模处理,产品冷却到室温后通过出料槽10运送出装置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种汽车配件塑胶外壳生产的快速接头模具,包括垫脚(2),其特征在于:所述垫脚(2)的顶部设置有支撑腿(1),所述支撑腿(1)的顶部设置有加热箱(15),所述加热箱(15)的正面分别设置有废料块状出口(3)、粉碎转轴(18)和温度表(16),所述加热箱(15)的顶部设置有进料口(17),所述加热箱(15)的一侧设置有运送管(4),所述运送管(4)的一端设置有塑形箱(12),所述塑形箱(12)的正面分别设置有显示灯(5)、废渣出料口(6)和塑形显示屏(13),所述塑形箱(12)的顶部设置有添加剂进口(14),所述塑形箱(12)的一侧设置有运料槽(7),所述运料槽(7)的一端设置有拆模冷却箱(9),所述拆模冷却箱(9)的正面分别设置有风扇转轴(8)和冷却显示屏(11),所述拆模冷却箱(9)的一侧设置有出料口(10),所述加热箱(15)的内部设置有加固框(1501),所述加固框(1501)的内部设置有滤网(1502),所述拆模冷却箱(9)的内部设置有风扇(901),所述风扇(901)的内部设置有扇叶(903),所述扇叶(903)的一端设置有转轴(902)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件塑胶外壳生产的快速接头模具,其特征在于:所述扇叶(903)设置有四个,且所述扇叶(903)呈“扇形”,同时所述扇叶(903)与风扇(901)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车配件塑胶外壳生产的快速接头模具,其特征在于:所述滤网(1502)均匀分布于加固框(1501)的内部,且所述滤网(1502)由不锈钢合金加工而成,同时所述滤网(1501)紧密贴合于加固框(1501)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种汽车配件塑胶外壳生产的快速接头模具,其特征在于:所述进料口(17)垂直于加热箱(15)的顶部,且所述进料口(17)呈“漏斗形”,同时所述进料口(17)与加热箱(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车配件塑胶外壳生产的快速接头模具,其特征在于:所述废渣出料口(6)与拆模冷却箱(9)呈“三十度”连接,且所述废渣出料口(6)内部镂空,同时所述废渣出料口(6)紧密焊接于拆模冷却箱(9)的正面。
6.根据权利要求1所述的一种汽车配件塑胶外壳生产的快速接头模具,其特征在于:所述垫脚(2)由合成橡胶加工而成,且所述垫脚(2)设置有十四个,同时所述垫脚(2)与支撑腿(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种汽车配件塑胶外壳生产的快速接头模具,其特征在于:所述冷却显示屏(11)TFT液晶材料加工而成,且所述冷却显示屏(11)呈“矩形”,同时所述冷却显示屏(11)紧密嵌入于拆模冷却箱(9)的正面。
8.根据权利要求1所述的一种汽车配件塑胶外壳生产的快速接头模具,其特征在于:所述出料槽(10)垂直于拆模冷却箱(9)的一侧,且所述出料槽(10)内壁光滑,同时所述出料槽(10)与拆模冷却箱(9)固定连接。
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