CN113466185A - 一种滤光片检验装置 - Google Patents

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涂金汉
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Abstract

本发明公开了一种滤光片检验装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体顶部安装有安装架，所述安装架内部设置有第一安装板，所述第一安装板下方设置有第二安装板。本发明中，通过设置第一安装板、第二安装板、第一固定座、第二固定座、螺杆、弹簧和摇杆的配合使用，便于对滤光片的固定，在工作时，工作人员把需要检验的滤光片卡接到第一固定座内部的固定槽内，之后手动旋转摇杆，使摇杆带动螺杆旋转，从而在螺杆的旋转下带动第一固定座向上移动，之后第一固定座带动滤光片向上移动，直到滤光片顶部卡接到第二固定座底端的固定槽内部即可，从而完成对滤光片的固定，此方式操作简单，便于对滤光片的固定，大大提高其工作效率。

Description

一种滤光片检验装置
技术领域
本发明涉及滤光片检验技术领域，尤其涉及一种滤光片检验装置。
背景技术
滤光片是塑料或玻璃片再加入特种染料做成的用来选取所需辐射波段的光学器件。红色滤光片只能让红光通过，如此类推。玻璃片的折射率原本与空气差不多，所有色光都可以通过，所以是透明的，但是染了染料后，分子结构变化，折射率也发生变化，对某些色光的通过就有变化了。比如一束白光通过蓝色滤光片，射出的是一束蓝光，而绿光、红光极少，大多数被滤光片吸收了。彩色滤光片是一种表现颜色的光学滤光片，它可以精确选择欲通过的小范围波段光波，而反射掉其他不希望通过的波段。彩色滤光片通常安装在光源的前方，使人眼可以接收到饱和的某个颜色光线。
滤光片在制造完成后，需要对其进行检验是否合格，最常见的检验是对滤光片的透光性进行检验，检测是否会映射其他色光，但在检验时，需要先对滤光片进行固定，现有的固定方式过于复杂，操作繁琐，而且现有的检验设备过于单一，只能对滤光片某一种特性进行检验，使用范围有限。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滤光片检验装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种滤光片检验装置，包括装置本体，所述装置本体顶部安装有安装架，所述安装架内部设置有第一安装板，所述第一安装板下方设置有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间设置有弹簧，所述第一安装板底端设置有第二固定座，所述第二安装板顶部表面设置有第一固定座，所述第一固定座底端活动连接有螺杆，所述螺杆与第二安装板螺旋连接，所述螺杆底端设置有摇杆，所述第一固定座和第二固定座端面开设有固定槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述装置本体顶部表面安装有加热箱，所述加热箱一侧设置有冷却箱，所述装置本体顶部表面位于冷却箱一侧设置有立板，所述立板表面安装有放大镜，所述装置本体顶部表面位于加热箱一侧设置有观察箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述加热箱内部底端设置有加热丝，所述冷却箱内部底端安装有散热扇，所述冷却箱顶部表面开设有散热孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述加热箱、冷却箱和观察箱顶部开设有限位槽，所述限位槽内部贯穿开设有让位孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述观察箱一侧安装有投光灯，所述观察箱表面设置有观察孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装架内部顶端设置有滑杆，所述滑杆表面滑动连接有滑套，所述滑套底端竖直安装有电动推杆，所述电动推杆底端设置有限位板，所述第一安装板与限位板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述加热箱和冷却箱表面通过合页安装有密封门，所述密封门表面安装有把手。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述装置本体底端设置有垫脚，且垫脚设置有多个，并且多个垫脚等距离安装在装置本体底端四个拐角处。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述装置本体表面安装有控制面板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是；
1、本发明中，通过设置第一安装板、第二安装板、第一固定座、第二固定座、螺杆、弹簧和摇杆的配合使用，便于对滤光片的固定，在工作时，工作人员把需要检验的滤光片卡接到第一固定座内部的固定槽内，之后手动旋转摇杆，使摇杆带动螺杆旋转，从而在螺杆的旋转下带动第一固定座向上移动，之后第一固定座带动滤光片向上移动，直到滤光片顶部卡接到第二固定座底端的固定槽内部即可，从而完成对滤光片的固定，此方式操作简单，便于对滤光片的固定，大大提高其工作效率。
2、本发明中，通过设置加热箱、冷却箱和放大镜的配合使用，便于对滤光片的受热性能进行检验，在作业时，工作人员首先把滤光片移动到加热箱内部通过加热丝对其进行加热，待加热到指定温度后，从加热箱内部移出，之后再移动到冷却箱内部，使冷却箱内部的散热扇对加热的滤光片冷却到室温，之后移出冷却箱使滤光片移动到放大镜一侧，最后工作人员通过放大镜观察滤光片表面使用有形变的情况，此方式操作简单，便于对滤光片的受热性能进行检验，从而提高装置本体的检验范围。
3、本发明中，通过设置滑杆、滑套、电动推杆、限位板、限位槽的配合使用，便于使滤光片在装置本体内部移动，在滤光片固定完成后，工作人员通过滑套在滑杆上移动，把滤光片移动到观察箱的正上方，之后通过控制面板启动电动推杆，使电动推杆带动底端的限位板移动，从而使滤光片贯穿让位孔移动到观察箱内部，之后对滤光片进行透光性检验即可，在检验完成后，再把滤光片移出观察箱，之后通过相同的方法，依次带动滤光片进入到后续检验设备内部检验即可，此方式操作简单，便于对滤光片的移动，方便对其进行检验。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明提出的一种滤光片检验装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种滤光片检验装置正视图；
图3为本发明提出的一种滤光片检验装置限位板示意图；
图4为本发明提出的一种滤光片检验装置螺杆示意图；
图5为本发明提出的一种滤光片检验装置加热箱示意图；
图6为本发明提出的一种滤光片检验装置冷却箱示意图；
图7为本发明提出的一种滤光片检验装置观察箱示意图。
图例说明：
1、装置本体；2、控制面板；3、安装架；4、滑杆；5、滑套；6、观察箱；7、加热箱；8、冷却箱；9、立板；10、放大镜；11、垫脚；12、电动推杆；13、限位板；14、第一安装板；15、弹簧；16、第二安装板；17、第一固定座；18、固定槽；19、第二固定座；20、摇杆；21、螺杆；22、让位孔；23、加热丝；24、散热扇；25、散热孔；26、投光灯；27、观察孔；28、合页；29、密封门；30、把手；31、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一，参照图1、2、3和图4，一种滤光片检验装置，包括装置本体1，其特征在于，所述装置本体1顶部安装有安装架3，所述安装架3内部设置有第一安装板14，所述第一安装板14下方设置有第二安装板16，所述第一安装板14和第二安装板16之间设置有弹簧15，所述第一安装板14底端设置有第二固定座19，所述第二安装板16顶部表面设置有第一固定座17，所述第一固定座17底端活动连接有螺杆21，所述螺杆21与第二安装板16螺旋连接，所述螺杆21底端设置有摇杆20，所述第一固定座17和第二固定座19端面开设有固定槽18，在工作时，工作人员把需要检验的滤光片卡接到第一固定座17内部的固定槽18内，之后手动旋转摇杆20，使摇杆20带动螺杆21旋转，从而在螺杆21的旋转下带动第一固定座17向上移动，之后第一固定座17带动滤光片向上移动，直到滤光片顶部卡接到第二固定座19底端的固定槽18内部即可，从而完成对滤光片的固定，此方式操作简单，便于对滤光片的固定，大大提高其工作效率。
实施例二，参照图1、5、6和图7，所述装置本体1顶部表面安装有加热箱7，所述加热箱7一侧设置有冷却箱8，所述装置本体1顶部表面位于冷却箱8一侧设置有立板9，所述立板9表面安装有放大镜10，所述装置本体1顶部表面位于加热箱7一侧设置有观察箱6，所述加热箱7内部底端设置有加热丝23，所述冷却箱8内部底端安装有散热扇24，所述冷却箱8顶部表面开设有散热孔25，所述加热箱7、冷却箱8和观察箱6顶部开设有限位槽31，所述限位槽31内部贯穿开设有让位孔22，所述观察箱6一侧安装有投光灯26，所述观察箱6表面设置有观察孔27，所述加热箱7和冷却箱8表面通过合页28安装有密封门29，所述密封门29表面安装有把手30，通过设置加热箱7、冷却箱8和放大镜10的配合使用，便于对滤光片的受热性能进行检验，在作业时，工作人员首先把滤光片移动到加热箱7内部通过加热丝23对其进行加热，待加热到指定温度后，从加热箱7内部移出，之后再移动到冷却箱8内部，使冷却箱8内部的散热扇24对加热的滤光片冷却到室温，之后移出冷却箱8使滤光片移动到放大镜10一侧，最后工作人员通过放大镜10观察滤光片表面使用有形变的情况，此方式操作简单，便于对滤光片的受热性能进行检验，从而提高装置本体1的检验范围。
实施例三，参照图1和图2，所述安装架3内部顶端设置有滑杆4，所述滑杆4表面滑动连接有滑套5，所述滑套5底端竖直安装有电动推杆12，所述电动推杆12底端设置有限位板13，所述第一安装板14与限位板13固定连接，通过设置滑杆4、滑套5、电动推杆12、限位板13、限位槽31的配合使用，便于使滤光片在装置本体1内部移动，在滤光片固定完成后，工作人员通过滑套5在滑杆4上移动，把滤光片移动到观察箱6的正上方，之后通过控制面板2启动电动推杆12，使电动推杆12带动底端的限位板13移动，从而使滤光片贯穿让位孔22移动到观察箱6内部，之后对滤光片进行透光性检验即可，在检验完成后，再把滤光片移出观察箱6，之后通过相同的方法，依次带动滤光片进入到后续检验设备内部检验即可，此方式操作简单，便于对滤光片的移动，方便对其进行检验。
实施例四，参照图1和图2，所述装置本体1底端设置有垫脚11，且垫脚11设置有多个，并且多个垫脚11等距离安装在装置本体1底端四个拐角处，所述装置本体1表面安装有控制面板2，通过设置控制面板2，便于对装置本体1内部的用电元件进行控制，控制面板2控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理：在工作时，工作人员把需要检验的滤光片卡接到第一固定座17内部的固定槽18内，之后手动旋转摇杆20，使摇杆20带动螺杆21旋转，从而在螺杆21的旋转下带动第一固定座17向上移动，之后第一固定座17带动滤光片向上移动，直到滤光片顶部卡接到第二固定座19底端的固定槽18内部即可，从而完成对滤光片的固定，此方式操作简单，便于对滤光片的固定，大大提高其工作效率，通过设置加热箱7、冷却箱8和放大镜10的配合使用，便于对滤光片的受热性能进行检验，在作业时，工作人员首先把滤光片移动到加热箱7内部通过加热丝23对其进行加热，待加热到指定温度后，从加热箱7内部移出，之后再移动到冷却箱8内部，使冷却箱8内部的散热扇24对加热的滤光片冷却到室温，之后移出冷却箱8使滤光片移动到放大镜10一侧，最后工作人员通过放大镜10观察滤光片表面使用有形变的情况，此方式操作简单，便于对滤光片的受热性能进行检验，从而提高装置本体1的检验范围，通过设置滑杆4、滑套5、电动推杆12、限位板13、限位槽31的配合使用，便于使滤光片在装置本体1内部移动，在滤光片固定完成后，工作人员通过滑套5在滑杆4上移动，把滤光片移动到观察箱6的正上方，之后通过控制面板2启动电动推杆12，使电动推杆12带动底端的限位板13移动，从而使滤光片贯穿让位孔22移动到观察箱6内部，之后对滤光片进行透光性检验即可，在检验完成后，再把滤光片移出观察箱6，之后通过相同的方法，依次带动滤光片进入到后续检验设备内部检验即可，此方式操作简单，便于对滤光片的移动，方便对其进行检验。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种滤光片检验装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)顶部安装有安装架(3)，所述安装架(3)内部设置有第一安装板(14)，所述第一安装板(14)下方设置有第二安装板(16)，所述第一安装板(14)和第二安装板(16)之间设置有弹簧(15)，所述第一安装板(14)底端设置有第二固定座(19)，所述第二安装板(16)顶部表面设置有第一固定座(17)，所述第一固定座(17)底端活动连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)与第二安装板(16)螺旋连接，所述螺杆(21)底端设置有摇杆(20)，所述第一固定座(17)和第二固定座(19)端面开设有固定槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种滤光片检验装置，其特征在于，所述装置本体(1)顶部表面安装有加热箱(7)，所述加热箱(7)一侧设置有冷却箱(8)，所述装置本体(1)顶部表面位于冷却箱(8)一侧设置有立板(9)，所述立板(9)表面安装有放大镜(10)，所述装置本体(1)顶部表面位于加热箱(7)一侧设置有观察箱(6)。
3.根据权利要求2所述的一种滤光片检验装置，其特征在于，所述加热箱(7)内部底端设置有加热丝(23)，所述冷却箱(8)内部底端安装有散热扇(24)，所述冷却箱(8)顶部表面开设有散热孔(25)。
4.根据权利要求2所述的一种滤光片检验装置，其特征在于，所述加热箱(7)、冷却箱(8)和观察箱(6)顶部开设有限位槽(31)，所述限位槽(31)内部贯穿开设有让位孔(22)。
5.根据权利要求2所述的一种滤光片检验装置，其特征在于，所述观察箱(6)一侧安装有投光灯(26)，所述观察箱(6)表面设置有观察孔(27)。
6.根据权利要求1所述的一种滤光片检验装置，其特征在于，所述安装架(3)内部顶端设置有滑杆(4)，所述滑杆(4)表面滑动连接有滑套(5)，所述滑套(5)底端竖直安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)底端设置有限位板(13)，所述第一安装板(14)与限位板(13)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种滤光片检验装置，其特征在于，所述加热箱(7)和冷却箱(8)表面通过合页(28)安装有密封门(29)，所述密封门(29)表面安装有把手(30)。
8.根据权利要求1所述的一种滤光片检验装置，其特征在于，所述装置本体(1)底端设置有垫脚(11)，且垫脚(11)设置有多个，并且多个垫脚(11)等距离安装在装置本体(1)底端四个拐角处。
9.根据权利要求1所述的一种滤光片检验装置，其特征在于，所述装置本体(1)表面安装有控制面板(2)。
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