CN207816565U - 一种镜片防护性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镜片检测设备技术领域，尤其是指一种镜片防护性能检测设备，其包括机架、装设于机架并用于固定镜片的固定装置、设置于机架并用于承载检测料的放料座、用于加热放料座所承载检测料的加热装置及用于驱动加热后的检测料移动至镜片的发射装置。本实用新型的结构简单，检测便捷，实现了检测料的加热和发射检测在同一台设备内完成，解决了传统镜片防护性能检测需要将加热和发射检测分开操作，提高了对镜片检测的效率和质量，极大保证了检测人员的安全。

Description

一种镜片防护性能检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是指一种镜片防护性能检测设备。

背景技术

在各种工业现场广泛使用护目镜，护目镜起到保护眼睛的作用，防止在各种作业过程中所产生的光线和有害物质伤害眼睛，因此，护目镜的镜片的防护性能对眼睛的保护至关重要。但传统检测镜片防护性能的方法中，先将检测料加热至熔融状态，再将熔融状态的检测料转移至发射装置上，再通过发射装置将熔融状态的检测料发射至镜片，从而对镜片进行检测，该检测方法的检测料的加热和发射检测是分开操作的，分开操作对检测人员的要求较高，存在一定的安全风险，且检测的效率减低，检测的效果较差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种镜片防护性能检测设备，其结构简单，检测便捷，实现了检测料的加热和发射检测在同一台设备内完成，解决了传统镜片防护性能检测需要将加热和发射检测分开操作，提高了对镜片检测的效率和质量，极大保证了检测人员的安全。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种镜片防护性能检测设备，其包括机架、装设于机架并用于固定镜片的固定装置、设置于机架并用于承载检测料的放料座、用于加热放料座所承载的检测料的加热装置及用于驱动加热后的检测料移动至镜片的发射装置。

进一步地，所述发射装置包括滑动设置于机架的移动杆、连接于移动杆的升降板、连接于机架和升降板的拉簧、用于驱动升降板升降的升降气缸及用于对升降板进行限位的限位气缸，所述放料座装设于移动杆靠近固定装置的一端。

进一步地，所述机架设置有导杆，所述升降板滑动设置于导杆。

进一步地，所述导杆装设有用于阻挡升降板的限位块，所述限位块、放料座位于升降板的同一侧。

进一步地，所述固定装置包括装设于机架的检测座、相对于检测座设置的压板及用于驱动压板靠近或远离检测座的移动驱动机构，所述检测座位于放料座的上方。

进一步地，所述检测座设置有检测孔，镜片显露于检测孔内，检测料经由检测孔移动至镜片。

进一步地，所述机架装设有与检测孔连通的导向管，所述导向管位于检测座与放料座之间。

进一步地，所述加热装置包括高频加热器及连接于高频加热器的加热线圈，所述加热线圈位于放料座的上方，所述加热线圈设置有用于供检测料穿过的通孔。

进一步地，所述机架装设有用于对检测料的温度进行检测的温度感应器。

进一步地，所述机架装设有用于排出烟雾的排烟器。

本实用新型的有益效果：实际检测时，将镜片放置于固定装置，通过固定装置对镜片进行固定，再将检测料放置于放料座上，加热装置对放料座上的检测料进行加热，使得检测料变为熔融状态后，发射装置驱动放料座上的熔融状态的检测料移动并使得熔融状态的检测料脱离放料座，使得熔融状态的检测料移动至镜片上，待熔融状态的检测料冷却后，将检测后的镜片从固定装置上取出，观察镜片是否有熔融状态的检测料粘附或镜片是否有破损的情况，以检测镜片的防护性能；本镜片防护性能检测设备的结构简单，检测便捷，实现了检测料的加热和发射检测在同一台设备内完成，解决了传统镜片防护性能检测需要将加热和发射检测分开操作，提高了对镜片检测的效率和质量，极大保证了检测人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；11、导杆；2、固定装置；21、检测座；211、检测孔；22、压板；

23、移动驱动机构；3、放料座；4、加热装置；41、高频加热器；42、加热线圈；

421、通孔；5、发射装置；51、移动杆；52、升降板；53、拉簧；54、升降气缸；

55、限位气缸；6、限位块；7、导向管；8、温度感应器；9、排烟器；10、冷却装置；

20、控制面板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型提供的一种镜片防护性能检测设备，其包括机架1、装设于机架1并用于固定镜片的固定装置2、设置于机架1并用于承载检测料的放料座3、用于加热放料座3所承载的检测料的加热装置4及用于驱动加热后的检测料移动至镜片的发射装置5。作为优选，所述放料座3为坩埚，所述检测料可以为铸铁或铝等材料。

实际检测时，将镜片放置于固定装置2，通过固定装置2对镜片进行固定，再将检测料放置于放料座3上，加热装置4对放料座3上的检测料进行加热，使得检测料变为熔融状态后，发射装置5驱动放料座3上的熔融状态的检测料移动并使得熔融状态的检测料脱离放料座3，使得熔融状态的检测料移动至镜片上，待熔融状态的检测料冷却后，将检测后的镜片从固定装置2上取出，观察镜片是否有熔融状态的检测料粘附或镜片是否有破损的情况，以检测镜片的防护性能；本镜片防护性能检测设备的结构简单，检测便捷，实现了检测料的加热和发射检测在同一台设备内完成，解决了传统镜片防护性能检测需要将加热和发射检测分开操作，提高了对镜片检测的效率和质量，极大保证了检测人员的安全。

本实施例中，所述发射装置5包括滑动设置于机架1的移动杆51、连接于移动杆51的升降板52、连接于机架1和升降板52的拉簧53、用于驱动升降板52升降的升降气缸54及用于对升降板52进行限位的限位气缸55，所述放料座3装设于移动杆51靠近固定装置2的一端。

实际工作时，升降气缸54驱动升降板52下移，升降板52带动移动杆51下移并拉伸拉簧53，移动杆51带动放料座3下移，当升降板52下移至设定的位置时，限位气缸55的活塞杆伸展，限位气缸55的活塞杆抵触升降板52的上表面，从而对升降板52进行限位，此时，检测人员将检测料放置在放料座3上，加热装置4对检测料进行加热，检测料变成熔融状态后，限位气缸55的活塞杆收缩，限位气缸55释放升降板52，在拉簧53的弹性力作用下，拉簧53收缩并拉动升降板52快速上移，升降板52带动移动杆51快速上移，移动杆51带动放料座3和熔融状态的检测料快速上移，当升降板52上移至设定位置时，升降气缸54的活塞杆拉住升降板52，使得升降板52停止上移，进而使得移动杆51和放料座3也停止上移，在惯性的作用下，熔融状态的检测料脱离放料座3并弹射至镜片上，从而实现了对镜片进行检测；该发射装置5的结构简单，设计巧妙，便于将熔融状态的检测料发射至镜片上。

本实施例中，所述机架1设置有导杆11，所述升降板52滑动设置于导杆11；具体地，所述升降板52装设有导套，所述导杆11与导套滑动连接；通过导套与导杆11滑动连接，便于升降板52升降移动，提高了升降板52的升降效率。

本实施例中，所述导杆11装设有用于阻挡升降板52的限位块6，所述限位块6、放料座3位于升降板52的同一侧。当升降板52上移至设定的位置时，限位块6抵触升降板52的上表面，进而对升降板52进行限位，提高了升降板52上移的位置精度，便于熔融状态的检测料脱离放料座3，且限位块6减小了升降板52对升降气缸54的活塞杆的冲击，对升降气缸54起到保护的作用，可以延长升降气缸54的使用寿命。

本实施例中，所述固定装置2包括装设于机架1的检测座21、相对于检测座21设置的压板22及用于驱动压板22靠近或远离检测座21的移动驱动机构23，所述检测座21位于放料座3的上方，所述压板22与机架1滑动连接，所述压板22与检测座21配合使用，所述检测座21设置有检测孔211，镜片显露于检测孔211内，检测料经由检测孔211移动至镜片；作为优选，所述移动驱动机构23为移动气缸。

实际使用时，将镜片放置在检测座21上，镜片显露于检测孔211，移动驱动机构23驱动压板22靠近检测座21移动，直至压板22将镜片按压在检测座21上，从而实现了对镜片进行固定，保证了镜片在检测时的稳定性，提高了检测的质量。

本实施例中，所述机架1装设有与检测孔211连通的导向管7，所述导向管7位于检测座21与放料座3之间；导向管7对熔融状态的检测料起到导向的作用，避免熔融状态的检测料散乱飞溅，降低了安全的隐患，且保证了检测环境的洁净。

本实施例中，所述加热装置4包括高频加热器41及连接于高频加热器41的加热线圈42，所述加热线圈42位于放料座3的上方，所述加热线圈42设置有用于供检测料穿过的通孔421；作为优选，所述加热线圈42为高周波加热线圈；加热装置4利用电磁场在检测料内部引起涡流损耗，检测料能在短时间内达到高温，使得检测料快速变为熔融状态，因此，具备加热速度快、效率高、体积小和节能环保等优点。

本实施例中，所述机架1装设有用于对检测料的温度进行检测的温度感应器8；具体地，所述温度感应器8为红外线温度感应器。实际使用时，温度感应器8对放料座3上的检测料的温度进行检测，当检测料的温度达到设定值时，此时，检测料变为熔融状态，检测人员控制发射装置5启动，发射装置5将熔融状态的检测料发射至镜片上；温度感应器8保证了检测料的温度稳定，便于检测人员对检测料的温度进行监控，进而便于对发射装置5进行控制，且提高了检测的稳定性和质量。

本实施例中，所述机架1装设有用于排出烟雾的排烟器9；作为优选，所述排烟器9为排风扇、抽风机或抽油烟机等，排烟器9将设备内的高温和烟雾排放出外部，避免烟雾对检测进行干扰，保证了检测的质量。

本实施例中，所述镜片防护性能检测设备还包括用于冷却加热装置4的冷却装置10，所述冷却装置10包括水箱、水管及水泵，通过循环水水冷的方式对加热装置4进行冷却，提高了加热装置4冷却的效率。

本实施例中，所述机架1设置有控制面板20，控制面板20便于检测人员进行检测的操作，且便于检测人员对检测料的温度进行观察和监控。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种镜片防护性能检测设备，其特征在于：包括机架、装设于机架并用于固定镜片的固定装置、设置于机架并用于承载检测料的放料座、用于加热放料座所承载检测料的加热装置及用于驱动加热后的检测料移动至镜片的发射装置。

2.根据权利要求1所述的一种镜片防护性能检测设备，其特征在于：所述发射装置包括滑动设置于机架的移动杆、连接于移动杆的升降板、连接于机架和升降板的拉簧、用于驱动升降板升降的升降气缸及用于对升降板进行限位的限位气缸，所述放料座装设于移动杆靠近固定装置的一端。

3.根据权利要求2所述的一种镜片防护性能检测设备，其特征在于：所述机架设置有导杆，所述升降板滑动设置于导杆。

4.根据权利要求3所述的一种镜片防护性能检测设备，其特征在于：所述导杆装设有用于阻挡升降板的限位块，所述限位块、放料座位于升降板的同一侧。

5.根据权利要求1所述的一种镜片防护性能检测设备，其特征在于：所述固定装置包括装设于机架的检测座、相对于检测座设置的压板及用于驱动压板靠近或远离检测座的移动驱动机构，所述检测座位于放料座的上方。

6.根据权利要求5所述的一种镜片防护性能检测设备，其特征在于：所述检测座设置有检测孔，镜片显露于检测孔内，检测料经由检测孔移动至镜片。

7.根据权利要求6所述的一种镜片防护性能检测设备，其特征在于：所述机架装设有与检测孔连通的导向管，所述导向管位于检测座与放料座之间。

8.根据权利要求1所述的一种镜片防护性能检测设备，其特征在于：所述加热装置包括高频加热器及连接于高频加热器的加热线圈，所述加热线圈位于放料座的上方，所述加热线圈设置有用于供检测料穿过的通孔。

9.根据权利要求1所述的一种镜片防护性能检测设备，其特征在于：所述机架装设有用于对检测料的温度进行检测的温度感应器。

10.根据权利要求1所述的一种镜片防护性能检测设备，其特征在于：所述机架装设有用于排出烟雾的排烟器。