CN211553252U - 一种光学镜片镀膜层检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学镜片镀膜层检测装置，包括上料机构、镜片固定机构和平移检测机构，镜片固定机构和平移检测机构均设在上料机构的顶部，上料机构包括支撑台，支撑台的顶部等距离开设有四个上料槽，上料槽内壁的底部通过气缸固定连接有第一连接板，第一连接板顶部的中点处固定连接有推杆，推杆的顶端贯穿上料槽且延伸至其外部固定连接有送料板，镜片固定机构包括第一轴承座和第二轴承座。该光学镜片镀膜层检测装置，结构设计合理，自动化程度高，可对多块光学镜片进行依次检测，并可方便进行镜片的正反面同时检测，进而提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，可满足大批量光学镜片镀膜层检测使用。

Description

一种光学镜片镀膜层检测装置

技术领域

本实用新型涉及镜片检测设备技术领域，具体为一种光学镜片镀膜层检测装置。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚，现有技术的光学镜片镀膜层检测装置使用时存在一些问题，首先往往只能在一块镜片检测后再安装另一块镜片进行检测，效率较低，并且在一块镜片的某一面检测后，再工人进行翻转，对另一面进行检测，工作的劳动强度过大，难以满足大批量的光学镜片镀膜层检测使用，为此我们提出了一种光学镜片镀膜层检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学镜片镀膜层检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片镀膜层检测装置，包括上料机构、镜片固定机构和平移检测机构，所述镜片固定机构和平移检测机构均设在上料机构的顶部，所述上料机构包括支撑台，所述支撑台的顶部等距离开设有四个上料槽，所述上料槽内壁的底部通过气缸固定连接有第一连接板，所述第一连接板顶部的中点处固定连接有推杆，所述推杆的顶端贯穿上料槽且延伸至其外部固定连接有送料板；

所述镜片固定机构包括第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座均固定安装在支撑台的顶部，所述第一轴承座和第二轴承座内分别活动连接有第一旋转杆和第二旋转杆，所述支撑台上方且对应上料槽的位置设有连接筒，最外侧的两个连接筒分别与第一旋转杆和第二旋转杆一端固定连接且相邻的两个连接筒之间通过连杆固定连接，所述连接筒的前后两侧均固定连接有连接块，所述连接块远离连接筒的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端依次贯穿连接块和连接筒且延伸至连接筒内侧固定连接有镜片夹板；

所述平移检测机构包括立杆，所述立杆的数量为两个且分别固定连接在支撑台顶部的左右两侧，两个立杆的顶端通过固定块固定连接，所述固定块的底部开设有滑槽，所述固定块左侧且对应滑槽的位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的右端贯穿固定块且延伸至滑槽内部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有平移块，所述平移块的顶部通过滑块与滑槽内壁顶部滑动连接，所述平移块的底部贯穿滑槽且延伸至其外部通过伸缩杆固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部固定安装有检测组件。

优选的，所述送料板的顶部固定连接有第一防滑垫，所述第一防滑垫具体采用橡胶垫。

优选的，所述镜片夹板的内侧固定连接有第二防滑垫，所述第二防滑垫具体采用橡胶垫。

优选的，所述第二旋转杆的右端贯穿第二轴承座且延伸至其外部固定连接有转动轮，所述转动轮的表面开设有防滑纹。

优选的，所述固定块左侧且对应驱动电机的位置固定连接有稳固壳，所述稳固壳的表面开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将待检测的光学镜片放置于上料槽中，气缸带动送料板进行上移，放置在送料板之上的光学镜片伸入连接筒内侧，利用电动推杆带动镜片夹板对镜片进行夹紧实现固定后气缸回位，对驱动电机进行开启，驱动转轴带动螺杆旋转，螺纹连接于其上的平移块通过滑块限位可在滑槽中水平移动，进而带动检测组件水平移动，通过伸缩杆调节检测组件与镜片之间的距离，对多个光学镜片进行依次的镀膜层检测，在某一面检测完毕后，对转动轮进行旋转，在第一轴承座和第二轴承座的活动连接下，连接筒进行翻面，从而将光学镜片翻面，再次进行检测即可，该光学镜片镀膜层检测装置，结构设计合理，自动化程度高，可对多块光学镜片进行依次检测，并可方便进行镜片的正反面同时检测，进而提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，可满足大批量光学镜片镀膜层检测使用。

2、本实用新型通过设置第一防滑垫，提高了光学镜片放置在送料板之上的平稳度，提高了上料的稳定性，防止气缸上移时产生打滑现象，通过设置第二防滑垫，不仅可提高镜片夹板与光学镜片之间夹紧的稳固度，同时可有效防止因硬性夹紧而造成的镜片磨损，通过设置转动轮，便于对连接筒进行翻面，进而对光学镜片进行翻面，提高了操作的便捷度，通过设置稳固壳，提高了驱动电机安装在固定块之上的稳固程度，防止产生脱落现象，散热孔有利于驱动电机的散热。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型上料机构主视图的结构剖面图；

图3为本实用新型镜片固定机构俯视图的结构剖面图；

图4为本实用新型图3中A-A的局部放大图；

图5为本实用新型平移检测机构主视图的结构剖面图。

图中：1上料机构、11支撑台、12上料槽、13气缸、14第一连接板、15推杆、16送料板、17第一防滑垫、2镜片固定机构、21第一轴承座、22第二轴承座、23第一旋转杆、24第二旋转杆、25连接筒、26连杆、27连接块、28电动推杆、29镜片夹板、210第二防滑垫、211转动轮、3平移检测机构、31立杆、32固定块、33滑槽、34驱动电机、35驱动转轴、36螺杆、37平移块、38滑块、39伸缩杆、310第二连接板、311检测组件、312稳固壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种光学镜片镀膜层检测装置，包括上料机构1、镜片固定机构2和平移检测机构3，镜片固定机构2和平移检测机构3均设在上料机构1的顶部，上料机构1包括支撑台11，支撑台11的顶部等距离开设有四个上料槽12，上料槽12内壁的底部通过气缸13固定连接有第一连接板14，第一连接板14顶部的中点处固定连接有推杆15，推杆15的顶端贯穿上料槽12且延伸至其外部固定连接有送料板16，送料板16的顶部固定连接有第一防滑垫17，第一防滑垫17具体采用橡胶垫。

镜片固定机构2包括第一轴承座21和第二轴承座22，第一轴承座21和第二轴承座22均固定安装在支撑台11的顶部，第一轴承座21和第二轴承座22内分别活动连接有第一旋转杆23和第二旋转杆24，第二旋转杆24的右端贯穿第二轴承座22且延伸至其外部固定连接有转动轮211，转动轮211的表面开设有防滑纹，支撑台11上方且对应上料槽12的位置设有连接筒25，最外侧的两个连接筒25分别与第一旋转杆23和第二旋转杆24一端固定连接且相邻的两个连接筒25之间通过连杆26固定连接，连接筒25的前后两侧均固定连接有连接块27，连接块27远离连接筒25的一侧固定安装有电动推杆28，电动推杆28的伸缩端依次贯穿连接块27和连接筒25且延伸至连接筒25内侧固定连接有镜片夹板29，镜片夹板29的内侧固定连接有第二防滑垫210，第二防滑垫210具体采用橡胶垫。

平移检测机构3包括立杆31，立杆31的数量为两个且分别固定连接在支撑台11顶部的左右两侧，两个立杆31的顶端通过固定块32固定连接，固定块32的底部开设有滑槽33，固定块32左侧且对应滑槽33的位置固定安装有驱动电机34，固定块32左侧且对应驱动电机34的位置固定连接有稳固壳312，稳固壳312的表面开设有散热孔，驱动电机34的输出轴上固定连接有驱动转轴35，驱动转轴35的右端贯穿固定块32且延伸至滑槽33内部固定连接有螺杆36，螺杆36的表面螺纹连接有平移块37，平移块37的顶部通过滑块38与滑槽33内壁顶部滑动连接，平移块37的底部贯穿滑槽33且延伸至其外部通过伸缩杆39固定连接有第二连接板310，第二连接板310的底部固定安装有检测组件311，通过设置第一防滑垫17，提高了光学镜片放置在送料板16之上的平稳度，提高了上料的稳定性，防止气缸13上移时产生打滑现象，通过设置第二防滑垫210，不仅可提高镜片夹板29与光学镜片之间夹紧的稳固度，同时可有效防止因硬性夹紧而造成的镜片磨损，通过设置转动轮211，便于对连接筒25进行翻面，进而对光学镜片进行翻面，提高了操作的便捷度，通过设置稳固壳312，提高了驱动电机34安装在固定块32之上的稳固程度，防止产生脱落现象，散热孔有利于驱动电机34的散热，通过将待检测的光学镜片放置于上料槽12中，气缸13带动送料板16进行上移，放置在送料板16之上的光学镜片伸入连接筒25内侧，利用电动推杆28带动镜片夹板29对镜片进行夹紧实现固定后气缸13回位，对驱动电机34进行开启，驱动转轴35带动螺杆36旋转，螺纹连接于其上的平移块37通过滑块38限位可在滑槽33中水平移动，进而带动检测组件311水平移动，通过伸缩杆39调节检测组件311与镜片之间的距离，对多个光学镜片进行依次的镀膜层检测，在某一面检测完毕后，对转动轮211进行旋转，在第一轴承座21和第二轴承座22的活动连接下，连接筒25进行翻面，从而将光学镜片翻面，再次进行检测即可，该光学镜片镀膜层检测装置，结构设计合理，自动化程度高，可对多块光学镜片进行依次检测，并可方便进行镜片的正反面同时检测，进而提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，可满足大批量光学镜片镀膜层检测使用。

使用时，将待检测的光学镜片放置于上料槽12中，气缸13带动送料板16进行上移，放置在送料板16之上的光学镜片伸入连接筒25内侧，利用电动推杆28带动镜片夹板29对镜片进行夹紧实现固定后气缸13回位，对驱动电机34进行开启，驱动转轴35带动螺杆36旋转，螺纹连接于其上的平移块37通过滑块38限位可在滑槽33中水平移动，进而带动检测组件311水平移动，通过伸缩杆39调节检测组件311与镜片之间的距离，对多个光学镜片进行依次的镀膜层检测，在某一面检测完毕后，对转动轮211进行旋转，在第一轴承座21和第二轴承座22的活动连接下，连接筒25进行翻面，从而将光学镜片翻面，再次进行检测即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种光学镜片镀膜层检测装置，包括上料机构(1)、镜片固定机构(2)和平移检测机构(3)，其特征在于：所述镜片固定机构(2)和平移检测机构(3)均设在上料机构(1)的顶部，所述上料机构(1)包括支撑台(11)，所述支撑台(11)的顶部等距离开设有四个上料槽(12)，所述上料槽(12)内壁的底部通过气缸(13)固定连接有第一连接板(14)，所述第一连接板(14)顶部的中点处固定连接有推杆(15)，所述推杆(15)的顶端贯穿上料槽(12)且延伸至其外部固定连接有送料板(16)；

所述镜片固定机构(2)包括第一轴承座(21)和第二轴承座(22)，所述第一轴承座(21)和第二轴承座(22)均固定安装在支撑台(11)的顶部，所述第一轴承座(21)和第二轴承座(22)内分别活动连接有第一旋转杆(23)和第二旋转杆(24)，所述支撑台(11)上方且对应上料槽(12)的位置设有连接筒(25)，最外侧的两个连接筒(25)分别与第一旋转杆(23)和第二旋转杆(24)一端固定连接且相邻的两个连接筒(25)之间通过连杆(26)固定连接，所述连接筒(25)的前后两侧均固定连接有连接块(27)，所述连接块(27)远离连接筒(25)的一侧固定安装有电动推杆(28)，所述电动推杆(28)的伸缩端依次贯穿连接块(27)和连接筒(25)且延伸至连接筒(25)内侧固定连接有镜片夹板(29)；

所述平移检测机构(3)包括立杆(31)，所述立杆(31)的数量为两个且分别固定连接在支撑台(11)顶部的左右两侧，两个立杆(31)的顶端通过固定块(32)固定连接，所述固定块(32)的底部开设有滑槽(33)，所述固定块(32)左侧且对应滑槽(33)的位置固定安装有驱动电机(34)，所述驱动电机(34)的输出轴上固定连接有驱动转轴(35)，所述驱动转轴(35)的右端贯穿固定块(32)且延伸至滑槽(33)内部固定连接有螺杆(36)，所述螺杆(36)的表面螺纹连接有平移块(37)，所述平移块(37)的顶部通过滑块(38)与滑槽(33)内壁顶部滑动连接，所述平移块(37)的底部贯穿滑槽(33)且延伸至其外部通过伸缩杆(39)固定连接有第二连接板(310)，所述第二连接板(310)的底部固定安装有检测组件(311)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片镀膜层检测装置，其特征在于：所述送料板(16)的顶部固定连接有第一防滑垫(17)，所述第一防滑垫(17)具体采用橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片镀膜层检测装置，其特征在于：所述镜片夹板(29)的内侧固定连接有第二防滑垫(210)，所述第二防滑垫(210)具体采用橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片镀膜层检测装置，其特征在于：所述第二旋转杆(24)的右端贯穿第二轴承座(22)且延伸至其外部固定连接有转动轮(211)，所述转动轮(211)的表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片镀膜层检测装置，其特征在于：所述固定块(32)左侧且对应驱动电机(34)的位置固定连接有稳固壳(312)，所述稳固壳(312)的表面开设有散热孔。

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