CN220464514U - 一种便于调节间隙的压延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压延机技术领域，尤其为一种便于调节间隙的压延机，包括底座，所述底座顶部固定安装有两块安装板，两块所述安装板上均设置有调节机构，所述调节机构包括螺筒、螺杆、滑槽和调节块，所述螺筒转动安装在安装板顶部，所述螺杆螺纹连接在螺筒内，所述滑槽开设在安装板上。本实用新型结构设计合理，通过设置万向轮，使压延机可以轻松地在工作场所内移动，无需借助叉车或起重设备等进行搬运，同时在需要增加制造班次的情况下，可以实现在不同的车间或生产线之间调整设备位置，通过对第一压延辊和第二压延辊之间的距离进行调节，使设备能够适应不同规格的材料，从而使设备的适用范围大幅提高。

Description

一种便于调节间隙的压延机

技术领域

本实用新型涉及压延机技术领域，尤其涉及一种便于调节间隙的压延机。

背景技术

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按加热方式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等。热压又分水加热、电加热、油加热和电磁加热。都是在一定温度下，将橡胶、硅胶、硅橡胶、相变材料、PTFE或塑料等材料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。

经检索，授权公告号CN217434823U公开的一种便于调节间距的橡胶压延机，包括压延机，所述压延机外壁上方开设有卡槽，且卡槽内侧配合安装有卡块，所述卡块外壁上方设置有支撑板，且支撑板外壁一侧开设有限位槽，所述限位槽内侧配合安装有限位块，且限位块外壁一侧设置有支撑杆。该便于调节间距的橡胶压延机，通过设置有限位槽、限位块、支撑杆、活动块、活动钩和环氧树脂，可以先将活动钩塞入活动块内部，使得活动钩与活动块可以配合安装，从而使得环氧树脂可以正常使用，可以方便对其起到便于防护的效果，再将限位块塞入限位槽内部，使得限位块与限位槽可以配合安装，从而使得支撑杆可以正常使用，可以方便对其起到便于调节的效果。

但是，上述设计还存在不足之处，上述设计中压延机不便于进行移动，导致在需要增加制造班次的情况下，无法在不同的车间或生产线之间调整压延机位置，同时在生产间歇期间时，无法将压延机移动至储存或停放区域，从而浪费生产空间，并且其两根转轴之间的距离无法进行调节，这就导致压延机只能对固定厚度规格的材料进行压延操作，从而降低了压延机的适用范围。

因此我们提出一种便于调节间隙的压延机来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种便于调节间隙的压延机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于调节间隙的压延机，包括：

底座，所述底座顶部固定安装有两块安装板，两块所述安装板上均设置有调节机构，所述调节机构包括螺筒、螺杆、滑槽和调节块，所述螺筒转动安装在安装板顶部，所述螺杆螺纹连接在螺筒内，所述滑槽开设在安装板上，所述螺杆底端贯穿滑槽顶部内壁，并延伸至其内部，所述调节块固定安装在螺杆底端，两个所述调节块之间转动安装有同一根第一转动轴，所述第一转动轴外侧固定套设有第一压延辊。

优选的，两块所述安装板之间转动安装有同一根第二转动轴，所述第二转动轴外侧固定套设有第二压延辊，所述第二压延辊位于第一压延辊下方，所述第一转动轴与第二转动轴右端均设置有压延电机。

优选的，位于左侧的所述安装板左侧固定安装有L形板，所述L形板右侧固定安装有驱动电机。

优选的，所述驱动电机输出轴外侧固定安装有蜗杆，位于左侧的所述螺筒外侧固定套设有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合。

优选的，位于左侧的所述螺筒外侧固定套设有第一皮带轮，位于右侧的所述螺筒外侧固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一根皮带。

优选的，所述底座顶部固定安装有四个气缸，四个所述气缸输出端均贯穿底座，并延伸至其下方，四个所述气缸输出端均固定安装有防滑支脚。

优选的，所述底座底部四角均固定安装有万向轮，所述万向轮呈对称设置。

本实用新型中，所述的一种便于调节间隙的压延机，通过推动底座，在万向轮的作用下带动底座移动至合适位置，然后启动四个气缸，气缸输出端推动防滑支脚向下移动，直至将底座顶起，使万向轮脱离地面，即可完成对底座的固定，使得压延机可以轻松地在工作场所内移动，无需借助叉车或起重设备等进行搬运，提高了生产效率和灵活性，同时万向轮的灵活性能够便于将压延机推进储存或停放区域，从而在生产间歇期间节省存储空间，此外，在需要增加制造班次的情况下，可以实现在不同的车间或生产线之间调整设备位置；

本实用新型中，所述的一种便于调节间隙的压延机，通过驱动电机输出轴转动带动蜗杆与蜗轮啮合，从而带动位于左侧的螺筒转动，进而带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动通过皮带带动第二皮带轮转动，从而带动位于右侧的螺筒转动，进而使两根螺杆带动两个调节块同时移动，然后根据材料所需厚度对第一压延辊和第二压延辊之间的距离进行调节，使设备能够适应不同规格的材料，从而使设备的适用范围大幅提高；

本实用新型结构设计合理，通过设置万向轮，使压延机可以轻松地在工作场所内移动，无需借助叉车或起重设备等进行搬运，同时在需要增加制造班次的情况下，可以实现在不同的车间或生产线之间调整设备位置，通过对第一压延辊和第二压延辊之间的距离进行调节，使设备能够适应不同规格的材料，从而使设备的适用范围大幅提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于调节间隙的压延机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于调节间隙的压延机的部分立体结构示意图；

图3为图1中A部分的局部放大图。

图中：1、底座；2、安装板；3、调节机构；4、第一转动轴；5、第二转动轴；6、第二压延辊；7、L形板；8、驱动电机；9、蜗杆；10、蜗轮；11、第一皮带轮；12、第二皮带轮；13、皮带；14、气缸；15、防滑支脚；16、万向轮；17、第一压延辊；301、螺筒；302、螺杆；303、滑槽；304、调节块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于调节间隙的压延机，包括：

底座1，底座1顶部固定安装有两块安装板2，两块安装板2上均设置有调节机构3，调节机构3包括螺筒301、螺杆302、滑槽303和调节块304，螺筒301转动安装在安装板2顶部，螺杆302螺纹连接在螺筒301内，滑槽303开设在安装板2上，螺杆302底端贯穿滑槽303顶部内壁，并延伸至其内部，调节块304固定安装在螺杆302底端，两个调节块304之间转动安装有同一根第一转动轴4，第一转动轴4外侧固定套设有第一压延辊17，通过两个调节块304能对第一转动轴4起到支撑作用，通过第一转动轴4能够对第一压延辊17起到支撑作用。

本实用新型中，两块安装板2之间转动安装有同一根第二转动轴5，第二转动轴5外侧固定套设有第二压延辊6，第二压延辊6位于第一压延辊17下方，第一转动轴4与第二转动轴5右端均设置有压延电机，通过两块安装板2能够对第二转动轴5起到支撑作用，通过第二转动轴5能够对第二压延辊6起到支撑作用。

本实用新型中，位于左侧的安装板2左侧固定安装有L形板7，L形板7右侧固定安装有驱动电机8，通过L形板7能够对驱动电机8起到支撑作用。

本实用新型中，驱动电机8输出轴外侧固定安装有蜗杆9，位于左侧的螺筒301外侧固定套设有蜗轮10，蜗杆9与蜗轮10相啮合，通过驱动电机8输出轴转动带动蜗杆9与蜗轮10啮合，从而能够带动位于左侧的螺筒301转动。

本实用新型中，位于左侧的螺筒301外侧固定套设有第一皮带轮11，位于右侧的螺筒301外侧固定套设有第二皮带轮12，第一皮带轮11与第二皮带轮12上传动连接有同一根皮带13，通过位于左侧的螺筒301转动带动第一皮带轮11转动，第一皮带轮11转动通过皮带13带动第二皮带轮12转动，从而带动位于右侧的螺筒301转动。

本实用新型中，底座1顶部固定安装有四个气缸14，四个气缸14输出端均贯穿底座1，并延伸至其下方，四个气缸14输出端均固定安装有防滑支脚15，通过启动四个气缸14，气缸14输出端推动防滑支脚15向下移动，直至将底座1顶起，使万向轮16脱离地面，即可完成对底座1的固定。

本实用新型中，底座1底部四角均固定安装有万向轮16，万向轮16呈对称设置，通过设置万向轮16能够便于对底座1进行移动。

本实用新型中，在使用时，推动底座1，在万向轮16的作用下带动底座1移动至合适位置，然后启动四个气缸14，气缸14输出端推动防滑支脚15向下移动，直至将底座1顶起，使万向轮16脱离地面，即可完成对底座1的固定，使得压延机可以轻松地在工作场所内移动，无需借助叉车或起重设备等进行搬运，提高了生产效率和灵活性，同时万向轮16的灵活性能够便于将压延机推进储存或停放区域，从而在生产间歇期间节省存储空间，此外，在需要增加制造班次的情况下，可以实现在不同的车间或生产线之间调整设备位置，在固定好底座1后，启动驱动电机8，驱动电机8输出轴转动带动蜗杆9与蜗轮10啮合，从而带动位于左侧的螺筒301转动，进而带动第一皮带轮11转动，第一皮带轮11转动通过皮带13带动第二皮带轮12转动，从而带动位于右侧的螺筒301转动，进而使两根螺杆302带动两个调节块304同时移动，然后根据材料所需厚度对第一压延辊17和第二压延辊6之间的距离进行调节，使设备能够适应不同规格的材料，从而使设备的适用范围大幅提高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种便于调节间隙的压延机，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)顶部固定安装有两块安装板(2)，两块所述安装板(2)上均设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括螺筒(301)、螺杆(302)、滑槽(303)和调节块(304)，所述螺筒(301)转动安装在安装板(2)顶部，所述螺杆(302)螺纹连接在螺筒(301)内，所述滑槽(303)开设在安装板(2)上，所述螺杆(302)底端贯穿滑槽(303)顶部内壁，并延伸至其内部，所述调节块(304)固定安装在螺杆(302)底端，两个所述调节块(304)之间转动安装有同一根第一转动轴(4)，所述第一转动轴(4)外侧固定套设有第一压延辊(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节间隙的压延机，其特征在于，两块所述安装板(2)之间转动安装有同一根第二转动轴(5)，所述第二转动轴(5)外侧固定套设有第二压延辊(6)，所述第二压延辊(6)位于第一压延辊(17)下方，所述第一转动轴(4)与第二转动轴(5)右端均设置有压延电机。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节间隙的压延机，其特征在于，位于左侧的所述安装板(2)左侧固定安装有L形板(7)，所述L形板(7)右侧固定安装有驱动电机(8)。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节间隙的压延机，其特征在于，所述驱动电机(8)输出轴外侧固定安装有蜗杆(9)，位于左侧的所述螺筒(301)外侧固定套设有蜗轮(10)，所述蜗杆(9)与蜗轮(10)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节间隙的压延机，其特征在于，位于左侧的所述螺筒(301)外侧固定套设有第一皮带轮(11)，位于右侧的所述螺筒(301)外侧固定套设有第二皮带轮(12)，所述第一皮带轮(11)与第二皮带轮(12)上传动连接有同一根皮带(13)。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节间隙的压延机，其特征在于，所述底座(1)顶部固定安装有四个气缸(14)，四个所述气缸(14)输出端均贯穿底座(1)，并延伸至其下方，四个所述气缸(14)输出端均固定安装有防滑支脚(15)。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节间隙的压延机，其特征在于，所述底座(1)底部四角均固定安装有万向轮(16)，所述万向轮(16)呈对称设置。