CN218855198U - 轧辊的冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供轧辊的冷却结构，涉及冷却领域，包括有轧制台架，轧制台架侧面安装有驱动件，驱动件上安装有安装板，安装板外侧固定有转动电机，转动电机输出轴端部安装有驱动齿轮，驱动齿轮啮合有从动齿轮，安装板内侧转动有轧辊，轧辊一端转动贯穿安装板侧面和从动齿轮相连，轧制台架顶端开设有贯穿槽，轧制台架内腔底端安装有升降电推杆，升降电推杆内部的活塞杆顶端安装有支撑框，支撑框内安装有冷却箱，冷却箱顶端安装有箱盖，冷却箱侧面开设有排水口，通过上述方式，通过转动电机驱动轧辊转动，使其表面转动式和冷却液全接触，进行轧辊的全表面降温冷却。

Description

轧辊的冷却结构

技术领域

本实用新型涉及冷却领域，尤其涉及轧辊的冷却结构。

背景技术

轧辊是使金属产生连续塑性变形的主要工作部件，随着轧辊的长时间使用，其表面温度会身高，影响待轧制金属的轧辊效果，因此需要对其进行冷却，目前，对轧辊进行冷却的方法有内冷却和外冷却，外冷却方法一般是在轧辊的周围喷淋冷却液进行冷却，但是这种直接喷淋的方式难以保证轧锟整个表面均接收到冷却液，使得冷却不够均匀，而且冷却液喷淋溅射不便于废液收集处理。

因此提出轧辊的冷却结构。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供轧辊的冷却结构，解决背景提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

轧辊的冷却结构，包括有轧制台架，所述轧制台架侧面安装有驱动件，所述驱动件上安装有安装板，所述安装板外侧固定有转动电机，所述转动电机输出轴端部安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合有从动齿轮，所述安装板内侧转动有轧辊，所述轧辊一端转动贯穿安装板侧面和从动齿轮相连，所述轧制台架顶端开设有贯穿槽，所述轧制台架内腔底端安装有升降电推杆，所述升降电推杆内部的活塞杆顶端安装有支撑框，所述支撑框内安装有冷却箱，所述冷却箱顶端安装有箱盖，所述冷却箱侧面开设有排水口。

更进一步的，所述从动齿轮的直径大于驱动齿轮的直径，所述轧辊中心所处水平面和安装板中心所处水平面平齐，所述贯穿槽的长度大于轧辊辊身的长度，所述冷却箱顶端外边缘的水平截面形状大小和贯穿槽的水平截面形状大小相同，所述冷却箱顶端面内边缘的长度大于轧辊辊身的长度。

更进一步的，所述驱动件包括有滑轨、滑板、螺杆、伺服电机、主动轮和从动轮，所述滑轨对称固定在轧制台架侧面，所述滑板滑动在滑轨上，所述螺杆螺纹贯穿滑板，所述伺服电机安装在轧制台架侧面且和主动轮相连，所述从动轮安装在螺杆端部且和主动轮传动配合，所述安装板固定在滑板顶端。

更进一步的，所述滑轨的长度等于轧制台架在该方向上的长度。

更进一步的，所述轧制台架顶端开设有通孔，所述轧制台架内腔安装有电动推杆，所述电动推杆内部的活塞杆穿过通孔连接有支撑板。

更进一步的，所述箱盖包括有两组半板，所述半板侧面配合开设有通槽，所述通槽内壁上粘贴有干燥棉。

更进一步的，所述半板底端边缘安装有滑条，所述冷却箱顶端对称配合开设有滑槽，所述滑条滑动在滑槽内且和滑槽端部磁性配合。

更进一步的，所述滑槽另一端贯穿冷却箱侧面设置。

本实用新型的技术方案提出的装置使用时，当需要对轧辊降温时，通过驱动件，使得轧辊处于冷却箱正上方，此时利用滑条和滑槽的滑动配合，将两组半板移开，此时启动升降电推杆，驱动冷却箱上移，使得轧辊底端位于冷却箱液面下，通过转动电机驱动轧辊转动，使其表面转动式和冷却液全接触，进行轧辊的降温冷却，冷却完成后，启动升降电推杆，使得轧辊底端脱离液面，利用滑条和滑槽的滑动配合，将两组半板复位，转动电机驱动轧辊转动，使其表面和半板上的干燥棉转动式全接触，实现轧辊表面的干燥。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动件结构示意图；

图3为本实用新型^轧制台架结构示意图；

图4为本实用新型冷却箱结构示意图；

图5为本实用新型箱盖结构示意图。

图中标记为：1.轧制台架2.安装板3.转动电机4.驱动齿轮5.从动齿轮6.轧辊7.贯穿槽8.升降电推杆9.支撑框10.冷却箱11.箱盖12.排水口13.滑轨14.滑板15.螺杆16.伺服电机17.主动轮18.从动轮19.通孔20.电动推杆21.支撑板22.半板23.通槽24.干燥棉25.滑条26.滑槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图5所示，轧辊的冷却结构，包括有轧制台架1，

实施例

如图1、2、3和4所示，轧制台架1侧面安装有驱动件，驱动件包括有滑轨13、滑板14、螺杆15、伺服电机16、主动轮17和从动轮18，滑轨13对称固定在轧制台架1侧面，滑轨13的长度等于轧制台架1在该方向上的长度，滑板14滑动在滑轨13上，螺杆15螺纹贯穿滑板14，伺服电机16安装在轧制台架1侧面且和主动轮17相连，从动轮18安装在螺杆15端部且和主动轮17传动配合，驱动件上安装有安装板2，安装板2固定在滑板14顶端，安装板2外侧固定有转动电机3，转动电机3输出轴端部安装有驱动齿轮4，驱动齿轮4啮合有从动齿轮5，从动齿轮5的直径大于驱动齿轮4的直径，安装板2内侧转动有轧辊6，轧辊6中心所处水平面和安装板2中心所处水平面平齐，轧辊6一端转动贯穿安装板2侧面和从动齿轮5相连，轧制台架1顶端开设有贯穿槽7，贯穿槽7的长度大于轧辊6辊身的长度，轧制台架1内腔底端安装有升降电推杆8，升降电推杆8内部的活塞杆顶端安装有支撑框9，支撑框9内安装有冷却箱10，冷却箱10顶端外边缘的水平截面形状大小和贯穿槽7的水平截面形状大小相同，冷却箱10顶端面内边缘的长度大于轧辊6辊身的长度，冷却箱10顶端安装有箱盖11，冷却箱10侧面开设有排水口12；

如图1、3、4和5所示,轧制台架1顶端开设有通孔19，轧制台架1内腔安装有电动推杆20，电动推杆20内部的活塞杆穿过通孔19连接有支撑板21，箱盖11包括有两组半板22，半板22侧面配合开设有通槽23，通槽23内壁上粘贴有干燥棉24，半板22底端边缘安装有滑条25，冷却箱10顶端对称配合开设有滑槽26，滑条25滑动在滑槽26内且和滑槽26端部磁性配合，滑槽26另一端贯穿冷却箱10侧面设置；

使用时，在轧制时，将待轧制的金属板放置在支撑板21上，启动下方的电动推杆20，推动支撑板21上移，使得轧辊6底端和金属板顶端接触，此时启动转动电机3和伺服电机16，伺服电机16驱动螺杆15转动，利用螺杆15和滑板14的螺纹配合，驱动滑板14在滑轨13上移动，从而带动安装板2移动，使得轧辊6进行移动，同时在转动电机3的作用下，带动驱动齿轮4转动，在驱动齿轮4和从动齿轮5的配合下，带动从动齿轮5转动，从而使得轧辊6转动，实现滚动式轧制，当需要对轧辊6降温时，通过驱动件，使得轧辊6处于冷却箱10正上方，此时利用滑条25和滑槽26的滑动配合，将两组半板22移开，此时启动升降电推杆8，驱动冷却箱10上移，使得轧辊6底端位于冷却箱10液面下，通过转动电机3驱动轧辊6转动，使其表面转动式和冷却液全接触，进行轧辊的降温冷却，冷却完成后，启动升降电推杆8，使得轧辊6底端脱离液面，利用滑条25和滑槽26的滑动配合，将两组半板22复位，转动电机3驱动轧辊6转动，使其表面和半板22上的干燥棉24转动式全接触，实现轧辊6表面的干燥。

以上，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。

Claims (7)

1.轧辊的冷却结构，包括有轧制台架（1），其特征在于：所述轧制台架（1）侧面安装有驱动件，所述驱动件上安装有安装板（2），所述安装板（2）外侧固定有转动电机（3），所述转动电机（3）输出轴端部安装有驱动齿轮（4），所述驱动齿轮（4）啮合有从动齿轮（5），所述安装板（2）内侧转动有轧辊（6），所述轧辊（6）一端转动贯穿安装板（2）侧面和从动齿轮（5）相连，所述轧制台架（1）顶端开设有贯穿槽（7），所述轧制台架（1）内腔底端安装有升降电推杆（8），所述升降电推杆（8）内部的活塞杆顶端安装有支撑框（9），所述支撑框（9）内安装有冷却箱（10），所述冷却箱（10）顶端安装有箱盖（11），所述冷却箱（10）侧面开设有排水口（12）。

2.如权利要求1所述的轧辊的冷却结构，其特征在于：所述从动齿轮（5）的直径大于驱动齿轮（4）的直径，所述轧辊（6）中心所处水平面和安装板（2）中心所处水平面平齐，所述贯穿槽（7）的长度大于轧辊（6）辊身的长度，所述冷却箱（10）顶端外边缘的水平截面形状大小和贯穿槽（7）的水平截面形状大小相同，所述冷却箱（10）顶端面内边缘的长度大于轧辊（6）辊身的长度。

3.如权利要求2所述的轧辊的冷却结构，其特征在于：所述驱动件包括有滑轨（13）、滑板（14）、螺杆（15）、伺服电机（16）、主动轮（17）和从动轮（18），所述滑轨（13）对称固定在轧制台架（1）侧面，所述滑板（14）滑动在滑轨（13）上，所述螺杆（15）螺纹贯穿滑板（14），所述伺服电机（16）安装在轧制台架（1）侧面且和主动轮（17）相连，所述从动轮（18）安装在螺杆（15）端部且和主动轮（17）传动配合，所述安装板（2）固定在滑板（14）顶端。

4.如权利要求3所述的轧辊的冷却结构，其特征在于：所述轧制台架（1）顶端开设有通孔（19），所述轧制台架（1）内腔安装有电动推杆（20），所述电动推杆（20）内部的活塞杆穿过通孔（19）连接有支撑板（21）。

5.如权利要求4所述的轧辊的冷却结构，其特征在于：所述箱盖（11）包括有两组半板（22），所述半板（22）侧面配合开设有通槽（23），所述通槽（23）内壁上粘贴有干燥棉（24）。

6.如权利要求5所述的轧辊的冷却结构，其特征在于：所述半板（22）底端边缘安装有滑条（25），所述冷却箱（10）顶端对称配合开设有滑槽（26），所述滑条（25）滑动在滑槽（26）内且和滑槽（26）端部磁性配合。

7.如权利要求6所述的轧辊的冷却结构，其特征在于：所述滑槽（26）另一端贯穿冷却箱（10）侧面设置。

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