CN220200823U - 一种冷轧钢板放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种放卷装置，具体为一种冷轧钢板放卷装置，属于冷轧钢板使用技术领域，包括底座，底座的内部两端均滑动卡接有调节框，调节框的内部转动安装有升降螺纹杆，调节框的内部滑动卡接有支撑块，支撑块的内部安装有支撑轴，调节框的内部转动安装有双向螺纹杆，调节框的一侧均开设有调位螺纹孔，调位螺纹孔分别与双向螺纹杆的两端相互转动啮合，底座的一端固定安装有调位电机，通过设置升降螺纹杆，能够快速的调整支撑轴的高度，进而快速且便捷对冷轧板卷进行安装与升降，提高装置使用时的便捷性，且使用双向螺纹杆，能够快速的调整装置内部的支撑宽度，使装置能够适用不同宽度的冷轧板卷，提高装置的稳定性。

Description

一种冷轧钢板放卷装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧钢板放卷装置，属于冷轧钢板使用技术领域。

背景技术

冷轧板卷是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷。其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板。

现有装置一种冷轧钢板放卷装置（申请号为CN202120581406.9），包括固定盘，固定盘的底部固定有支撑座，所述固定盘上设有转动组件，所述转动组件上固定有一组固定块，每个所述固定块的两侧面均转动连接有连接板，所述连接板远离固定块的一端转动连接有安装块，所述安装块和固定块之间设有锁死组件；所述安装块背离固定块的一面固定有承载板，所述承载板上可拆卸连接有固定架，相邻的两个所述固定块上的固定架呈交错分布，并且远离固定盘的固定架上设有可调节的限位组件。本实用新型可以根据不同内径的每卷冷轧钢板调节支撑直径，操作过程简单快速，同时可以对每卷冷轧钢板进行有效的限位，使冷轧钢板可以被很好的放卷，上述装置在使用时能够快速的适应不同内径的冷轧钢板，提高钢板放卷效果，然而，在对冷轧钢板进行防卷之前，使用人员需要将冷轧板卷安装在装置的内部，并且适当的调整冷轧板卷的高度，现有装置没有调整高度的结构，且冷轧板卷的重量较大，因此对冷轧板卷的抬升难度很高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冷轧钢板放卷装置，能够快速的抬升冷轧板卷的放卷高度，提高对冷轧板卷的使用效果。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种冷轧钢板放卷装置，包括底座，所述底座的内部两端均滑动卡接有调节框，所述调节框的内部四角均转动安装有升降螺纹杆，所述调节框的内部滑动卡接有支撑块，所述支撑块的内部安装有支撑轴。

优选的，为了快速的调整所述调节框之间的距离，所述调节框的一端开设有调位孔，所述调位孔的内部转动安装有双向螺纹杆，所述调节框的一侧均开设有调位螺纹孔，所述调位螺纹孔分别与所述双向螺纹杆的两端相互转动啮合所述底座的一端固定安装有调位电机，所述调位电机的输出端与所述双向螺纹杆的一端相互固定连接。

优选的，为了快速的调整所述支撑轴的高度，所述调节框的两端均开设有转动安装孔，所述升降螺纹杆转动安装于所述转动安装孔的内部，所述支撑块的两端均开设有升降螺纹孔，所述升降螺纹孔与所述升降螺纹杆之间相互转动啮合，所述调节框的上表面固定安装有升降电机，所述升降电机的输出端与所述升降螺纹杆之间相互固定连接。

优选的，为了使所述升降螺纹杆进行同步转动，所述升降螺纹杆的上端外侧均固定安装有传动链轮，所述传动链轮的外侧入套装有传动链条，所述传动链条与所述传动链轮之间相互啮合。

优选的，为了推动所述支撑轴进行转动进而提高放卷效率，所述支撑块的内部开设有支撑孔，所述支撑孔的一端转动安装有转动齿轮环，所述支撑块的一侧镶嵌安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述转动齿轮环之间相互啮合。

优选的，为了方便带动所述支撑轴进行转动，所述支撑轴的外表面均匀开设有固定槽，所述转动齿轮环的内表面均匀设置有转动块，所述转动块与所述固定槽之间相互滑动卡接。

优选的，为了能够对所述支撑轴的另外一端进行支撑固定，所述支撑块的一侧开设有转动槽，所述转动槽的内部转动安装有转动盘，所述转动盘的内部均匀设置有限位块，所述限位块与所述固定槽之间相互滑动卡接。

优选的，为了能够推动所述支撑轴进行伸缩，所述转动盘的一侧转动安装有延伸齿轮环，所述转动盘的一侧镶嵌安装有延伸电机，所述延伸电机的输出端固定安装有动力齿轮，所述动力齿轮与所述延伸齿轮环之间相互啮合，所述延伸齿轮环的内部开设有推动螺旋纹，所述支撑轴的外表面开设有延伸螺旋纹，所述延伸螺旋纹与所述推动螺旋纹之间相互转动啮合。

本实用新型的有益效果是：通过设置升降螺纹杆，能够快速的调整支撑轴的高度，进而快速且便捷对冷轧板卷进行安装与升降，提高装置使用时的便捷性，且使用双向螺纹杆，能够快速的调整装置内部的支撑宽度，使装置能够适用不同宽度的冷轧板卷，提高装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的主剖视结构示意图。

图3为本实用新型中支撑轴部分的结构示意图。

图4为本实用新型中升降螺纹杆部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、调节框；201、双向螺纹杆；202、调位电机；3、升降螺纹杆；301、升降电机；302、传动链轮；303、传动链条；4、支撑块；401、转动齿轮环；402、转动电机；403、转动块；404、转动盘；405、限位块；406、延伸齿轮环；407、延伸电机；5、支撑轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种冷轧钢板放卷装置，包括底座1，底座1的内部两端均滑动卡接有调节框2，调节框2的内部四角均转动安装有升降螺纹杆3，调节框2的内部滑动卡接有支撑块4，支撑块4的内部安装有支撑轴5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，调节框2的一端开设有调位孔，调位孔的内部转动安装有双向螺纹杆201，调节框2的一侧均开设有调位螺纹孔，调位螺纹孔分别与双向螺纹杆201的两端相互转动啮合底座1的一端固定安装有调位电机202，调位电机202的输出端与双向螺纹杆201的一端相互固定连接，以便于快速的调整调节框2之间的距离。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，调节框2的两端均开设有转动安装孔，升降螺纹杆3转动安装于转动安装孔的内部，支撑块4的两端均开设有升降螺纹孔，升降螺纹孔与升降螺纹杆3之间相互转动啮合，调节框2的上表面固定安装有升降电机301，升降电机301的输出端与升降螺纹杆3之间相互固定连接，以便于快速的调整支撑轴5的高度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，升降螺纹杆3的上端外侧均固定安装有传动链轮302，传动链轮302的外侧入套装有传动链条303，传动链条303与传动链轮302之间相互啮合，以便于使升降螺纹杆3进行同步转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，支撑块4的内部开设有支撑孔，支撑孔的一端转动安装有转动齿轮环401，支撑块4的一侧镶嵌安装有转动电机402，转动电机402的输出端固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮与转动齿轮环401之间相互啮合，以便于推动支撑轴5进行转动进而提高放卷效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，支撑轴5的外表面均匀开设有固定槽，转动齿轮环401的内表面均匀设置有转动块403，转动块403与固定槽之间相互滑动卡接，以便于带动支撑轴5进行转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，支撑块4的一侧开设有转动槽，转动槽的内部转动安装有转动盘404，转动盘404的内部均匀设置有限位块405，限位块405与固定槽之间相互滑动卡接，以便于对支撑轴5的另外一端进行支撑固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，转动盘404的一侧转动安装有延伸齿轮环406，转动盘404的一侧镶嵌安装有延伸电机407，延伸电机407的输出端固定安装有动力齿轮，动力齿轮与延伸齿轮环406之间相互啮合，延伸齿轮环406的内部开设有推动螺旋纹，支撑轴5的外表面开设有延伸螺旋纹，延伸螺旋纹与推动螺旋纹之间相互转动啮合，以便于推动支撑轴5进行伸缩。

本实用新型在使用时，使用者将本装置放置在适当的位置与外界电源之间相互电性连接，使支撑轴5位于装置的一侧，使用者推动待使用冷轧板卷移动至装置的中心位置，开启调位电机202带动双向螺纹杆201转动与调位螺纹孔之间产生相反的螺旋力推动调节框2同步向内侧移动，直至调节框2移动至适当的位置为止，使用者开启延伸电机407带动动力齿轮转动，动力齿轮转动推动延伸齿轮环406转动，延伸齿轮环406转动带动推动螺旋纹与延伸螺旋纹之间产生螺旋力，通过限位块405对支撑轴5的位置进行固定，螺旋力推动支撑轴5向装置的另一侧移动，支撑轴5从冷轧板卷的内部穿过，直至支撑轴5的另一端与支撑孔之间相互滑动卡接，固定槽与转动块403之间相互滑动卡接为止。

使用者开启升降电机301进行同步转动待动升降螺纹杆3进行同步转动，升降螺纹杆3转动与升降螺纹孔之间产生螺旋力，螺旋力推动支撑块4进行上下移动，支撑块4移动带动支撑轴5移动，支撑轴5移动带动冷轧板卷移动，直至冷轧板卷移动至适当的位置为止，提高冷轧板卷的操作效果，开启转动电机402带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动转动齿轮环401转动，转动齿轮环401转动带动转动块403转动，转动块403转动带动支撑轴5转动，支撑轴5转动带动转动盘404转动并同时带动冷轧板卷进行转动，进而推动冷轧板卷进行快速的放卷操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种冷轧钢板放卷装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的内部两端均滑动卡接有调节框（2），所述调节框（2）的内部四角均转动安装有升降螺纹杆（3），所述调节框（2）的内部滑动卡接有支撑块（4），所述支撑块（4）的内部安装有支撑轴（5）。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板放卷装置，其特征在于：所述调节框（2）的一端开设有调位孔，所述调位孔的内部转动安装有双向螺纹杆（201），所述调节框（2）的一侧均开设有调位螺纹孔，所述调位螺纹孔分别与所述双向螺纹杆（201）的两端相互转动啮合所述底座（1）的一端固定安装有调位电机（202），所述调位电机（202）的输出端与所述双向螺纹杆（201）的一端相互固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板放卷装置，其特征在于：所述调节框（2）的两端均开设有转动安装孔，所述升降螺纹杆（3）转动安装于所述转动安装孔的内部，所述支撑块（4）的两端均开设有升降螺纹孔，所述升降螺纹孔与所述升降螺纹杆（3）之间相互转动啮合，所述调节框（2）的上表面固定安装有升降电机（301），所述升降电机（301）的输出端与所述升降螺纹杆（3）之间相互固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板放卷装置，其特征在于：所述升降螺纹杆（3）的上端外侧均固定安装有传动链轮（302），所述传动链轮（302）的外侧入套装有传动链条（303），所述传动链条（303）与所述传动链轮（302）之间相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板放卷装置，其特征在于：所述支撑块（4）的内部开设有支撑孔，所述支撑孔的一端转动安装有转动齿轮环（401），所述支撑块（4）的一侧镶嵌安装有转动电机（402），所述转动电机（402）的输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述转动齿轮环（401）之间相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种冷轧钢板放卷装置，其特征在于：所述支撑轴（5）的外表面均匀开设有固定槽，所述转动齿轮环（401）的内表面均匀设置有转动块（403），所述转动块（403）与所述固定槽之间相互滑动卡接。

7.根据权利要求6所述的一种冷轧钢板放卷装置，其特征在于：所述支撑块（4）的一侧开设有转动槽，所述转动槽的内部转动安装有转动盘（404），所述转动盘（404）的内部均匀设置有限位块（405），所述限位块（405）与所述固定槽之间相互滑动卡接。

8.根据权利要求7所述的一种冷轧钢板放卷装置，其特征在于：所述转动盘（404）的一侧转动安装有延伸齿轮环（406），所述转动盘（404）的一侧镶嵌安装有延伸电机（407），所述延伸电机（407）的输出端固定安装有动力齿轮，所述动力齿轮与所述延伸齿轮环（406）之间相互啮合，所述延伸齿轮环（406）的内部开设有推动螺旋纹，所述支撑轴（5）的外表面开设有延伸螺旋纹，所述延伸螺旋纹与所述推动螺旋纹之间相互转动啮合。