CN211292502U - 一种光学镜片耐候性试验系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学镜片耐候性试验系统，包括底座，所述底座内腔底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述底座内腔的底部活动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定套设有与主动锥齿轮配合使用的从动锥齿轮。本实用新型通过设置底座、电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、中央处理器、吹风风机、加热器、第一电磁阀、加湿器、放置槽、隔热外壳、温度传感器、湿度传感器、第二电磁阀、除湿器、金属网板、旋转杆、真空箱、箱门、门板、触摸屏、固态存储器和散热风机的配合使用，解决了现有的光学镜片耐候性试验系统试验效果较差的问题，该光学镜片耐候性试验系统，具备试验效果好的优点。

Description

一种光学镜片耐候性试验系统

技术领域

本实用新型涉及光学镜片技术领域，具体为一种光学镜片耐候性试验系统。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。

随着社会的不断发展进步，光学镜片的应用越发的广泛，为了对光学镜片的耐候性进行测试，通常都会模拟外界环境，但是现有的光学镜片耐候性试验系统测试效果较差，很容易受到外界的环境影响，从而使得试验得出的结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学镜片耐候性试验系统，具备试验效果好的优点，解决了现有的光学镜片耐候性试验系统试验效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片耐候性试验系统，包括底座，所述底座内腔底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述底座内腔的底部活动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定套设有与主动锥齿轮配合使用的从动锥齿轮，所述底座内腔底部的右侧分别固定连接有中央处理器和固态存储器，所述底座的顶部固定连接有隔热外壳，所述隔热外壳的内腔固定连接有真空箱，所述旋转杆的顶部依次贯穿底座、隔热外壳和真空箱延伸至真空箱的内腔并固定连接有金属网板，所述金属网板的顶部开设有放置槽，所述真空箱内腔的顶部分别固定连接有温度传感器和湿度传感器，所述隔热外壳的左侧从上至下分别设置第二电磁阀和除湿器，所述第二电磁阀的右侧连通有散热风机，所述散热风机的右侧和除湿器的右侧均依次贯穿隔热外壳和真空箱并延伸至真空箱的内腔，所述隔热外壳的右侧从下至上依次设置有加热器和加湿器，所述加热器的两侧分别连通有第一电磁阀和吹风风机，所述吹风风机的左侧和加热器的左侧均依次贯穿隔热外壳和真空箱并延伸至真空箱的内腔，所述真空箱正表面的两侧均活动连接有箱门，右侧箱门的正表面固定连接有触摸屏；

所述中央处理器分别与温度传感器、湿度传感器和触摸屏双向电连接，所述中央处理器的输出端分别与吹风风机、加热器、第一电磁阀、加湿器、第二电磁阀、除湿器和散热风机电连接。

优选的，所述底座的底部固定连接有支撑座，支撑座的数量为四个，且均匀分布于底座底部的四角。

优选的，所述旋转杆的表面与底座和真空箱的连接处均通过轴承活动连接，所述加热器的左侧和第二电磁阀的右侧均与隔热外壳固定连接。

优选的，所述箱门的正表面固定连接有第一把手，所述箱门的正表面贯穿安装有双层玻璃窗。

优选的，所述真空箱正表面的两侧与箱门的连接处均通过第一合页活动连接，所述底座内腔左侧的前侧通过第二合页活动连接有门板，所述门板正表面的右侧固定连接有第二把手。

优选的，所述箱门由真空板和隔热板制成，隔热板位于真空板的前侧，所述真空箱由真空板制成，所述隔热外壳与隔热板的材料相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、中央处理器、吹风风机、加热器、第一电磁阀、加湿器、放置槽、隔热外壳、温度传感器、湿度传感器、第二电磁阀、除湿器、金属网板、旋转杆、真空箱、箱门、门板、触摸屏、固态存储器和散热风机的配合使用，解决了现有的光学镜片耐候性试验系统试验效果较差的问题，该光学镜片耐候性试验系统，具备试验效果好的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置第一把手和第二把手，方便使用者打开或关闭箱门和门板，通过设置第一合页和第二合页，方便箱门和门板进行安装，通过设置轴承，方便旋转杆安装并使用，通过设置双层玻璃窗，便于使用者查看真空箱的内腔且起到隔绝外界热量的作用，通过设置支撑块，起到支撑该设备的作用，通过设置真空箱，起到隔绝外界热量的作用，起到隔热外壳，起到隔离外界热量的作用，通过设置存储模块，起到存储标准温度区间值和标准湿度区间值的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的主视图；

图3为本实用新型系统原理示意图。

图中：1底座、2电机、3主动锥齿轮、4从动锥齿轮、5中央处理器、6吹风风机、7加热器、8第一电磁阀、9加湿器、10放置槽、11隔热外壳、12温度传感器、13湿度传感器、14第二电磁阀、15除湿器、16金属网板、17旋转杆、18真空箱、19箱门、20门板、21触摸屏、22固态存储器、23散热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的底座1、电机2、主动锥齿轮3、从动锥齿轮4、中央处理器5、吹风风机6、加热器7、第一电磁阀8、加湿器9、放置槽10、隔热外壳11、温度传感器12、湿度传感器13、第二电磁阀14、除湿器15、金属网板16、旋转杆17、真空箱18、箱门19、门板20、触摸屏21、固态存储器22和散热风机23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种光学镜片耐候性试验系统，包括底座1，底座1内腔底部的左侧固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有主动锥齿轮3，底座1内腔的底部活动连接有旋转杆17，旋转杆17的表面固定套设有与主动锥齿轮3配合使用的从动锥齿轮4，底座1内腔底部的右侧分别固定连接有中央处理器5和固态存储器22，底座1的顶部固定连接有隔热外壳11，隔热外壳11的内腔固定连接有真空箱18，旋转杆17的顶部依次贯穿底座1、隔热外壳11和真空箱18延伸至真空箱18的内腔并固定连接有金属网板16，金属网板16的顶部开设有放置槽10，真空箱18内腔的顶部分别固定连接有温度传感器12和湿度传感器13，隔热外壳11的左侧从上至下分别设置第二电磁阀14和除湿器15，第二电磁阀14的右侧连通有散热风机23，散热风机23的右侧和除湿器15的右侧均依次贯穿隔热外壳11和真空箱18并延伸至真空箱18的内腔，隔热外壳11的右侧从下至上依次设置有加热器7和加湿器9，加热器7的两侧分别连通有第一电磁阀8和吹风风机6，吹风风机6的左侧和加热器7的左侧均依次贯穿隔热外壳11和真空箱18并延伸至真空箱18的内腔，真空箱18正表面的两侧均活动连接有箱门19，右侧箱门19的正表面固定连接有触摸屏21；

中央处理器5分别与温度传感器12、湿度传感器13和触摸屏21双向电连接，中央处理器5的输出端分别与吹风风机6、加热器7、第一电磁阀8、加湿器9、第二电磁阀14、除湿器15和散热风机23电连接；

底座1的底部固定连接有支撑座，支撑座的数量为四个，且均匀分布于底座1底部的四角，旋转杆17的表面与底座1和真空箱18的连接处均通过轴承活动连接，加热器7的左侧和第二电磁阀14的右侧均与隔热外壳11固定连接，箱门19的正表面固定连接有第一把手，箱门19的正表面贯穿安装有双层玻璃窗，真空箱18正表面的两侧与箱门19的连接处均通过第一合页活动连接，底座1内腔左侧的前侧通过第二合页活动连接有门板20，门板20正表面的右侧固定连接有第二把手，箱门19由真空板和隔热板制成，隔热板位于真空板的前侧，真空箱18由真空板制成，隔热外壳11与隔热板的材料相同；

通过设置第一把手和第二把手，方便使用者打开或关闭箱门19和门板20，通过设置第一合页和第二合页，方便箱门19和门板20进行安装，通过设置轴承，方便旋转杆17安装并使用，通过设置双层玻璃窗，便于使用者查看真空箱18的内腔且起到隔绝外界热量的作用，通过设置支撑块，起到支撑该设备的作用，通过设置真空箱18，起到隔绝外界热量的作用，起到隔热外壳11，起到隔离外界热量的作用，通过设置存储模块22，起到存储标准温度区间值和标准湿度区间值的作用。

使用时，使用者打开箱门19，将光学镜片放置进放置槽10的内腔，关闭箱门19，通过外界电源为系统的运行提供电能，通过触摸屏21控制该系统的运行，电机2的输出端带动主动锥齿轮3旋转，主动锥齿轮3通过从动锥齿轮4带动旋转杆17旋转，旋转杆17通过金属网板16带动光学镜片旋转，金属网板16为透气透水结构，增加试验的均匀性，将湿度控制在百分之九十五左右，启动加湿器9进行加湿，湿度传感器13对湿度数据进行感应，将湿度数据实时反馈给中央处理器5，当中央处理器5与固态存储器22的配合判断出湿度达标时，就会停止加湿器9运行，当湿度再次降低时，加湿器9会再次进行加湿，当湿度数据超标时，中央处理器5停止加湿器9运行，启动除湿器15进行除湿，当湿度达标后，加湿器9停止运行，当需要增高温度时，启动吹风风机6、加热器7和第一电磁阀8，吹风风机6通过加热器7和第一电磁阀8抽取外界的空气，通过加热器7加热后进入真空箱18的内腔，温度传感器12将温度数据反馈给中央处理器5，中央处理器5判断出温度达标后，停止吹风风机6、加热器7和第一电磁阀8的运行，当温度超标后，启动散热风机23和第二电磁阀14，散热风机23抽取真空箱18内的热空气通过第二电磁阀14排出，当加热器7在冷却状态时，可同时启动吹风风机6和第一电磁阀8，吹风风机6通过加热器7和第一电磁阀8抽取外界的空气进入真空箱18内，对真空箱18内进行散热，在真空箱18内部进行降温的过程中，不要对真空箱18内进行加湿，湿气会跟随气流流出，使用者可通过触摸屏21直接查看各个用电器的当前工作状态以及温湿度数据，可通过触屏屏21定时该系统的运行时间，增加使用的灵活性。

综上所述：该光学镜片耐候性试验系统，通过设置底座1、电机2、主动锥齿轮3、从动锥齿轮4、中央处理器5、吹风风机6、加热器7、第一电磁阀8、加湿器9、放置槽10、隔热外壳11、温度传感器12、湿度传感器13、第二电磁阀14、除湿器15、金属网板16、旋转杆17、真空箱18、箱门19、门板20、触摸屏21、固态存储器22和散热风机23的配合使用，解决了现有的光学镜片耐候性试验系统试验效果较差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光学镜片耐候性试验系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔底部的左侧固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有主动锥齿轮（3），所述底座（1）内腔的底部活动连接有旋转杆（17），所述旋转杆（17）的表面固定套设有与主动锥齿轮（3）配合使用的从动锥齿轮（4），所述底座（1）内腔底部的右侧分别固定连接有中央处理器（5）和固态存储器（22），所述底座（1）的顶部固定连接有隔热外壳（11），所述隔热外壳（11）的内腔固定连接有真空箱（18），所述旋转杆（17）的顶部依次贯穿底座（1）、隔热外壳（11）和真空箱（18）延伸至真空箱（18）的内腔并固定连接有金属网板（16），所述金属网板（16）的顶部开设有放置槽（10），所述真空箱（18）内腔的顶部分别固定连接有温度传感器（12）和湿度传感器（13），所述隔热外壳（11）的左侧从上至下分别设置第二电磁阀（14）和除湿器（15），所述第二电磁阀（14）的右侧连通有散热风机（23），所述散热风机（23）的右侧和除湿器（15）的右侧均依次贯穿隔热外壳（11）和真空箱（18）并延伸至真空箱（18）的内腔，所述隔热外壳（11）的右侧从下至上依次设置有加热器（7）和加湿器（9），所述加热器（7）的两侧分别连通有第一电磁阀（8）和吹风风机（6），所述吹风风机（6）的左侧和加热器（7）的左侧均依次贯穿隔热外壳（11）和真空箱（18）并延伸至真空箱（18）的内腔，所述真空箱（18）正表面的两侧均活动连接有箱门（19），右侧箱门（19）的正表面固定连接有触摸屏（21）；所述中央处理器（5）分别与温度传感器（12）、湿度传感器（13）和触摸屏（21）双向电连接，所述中央处理器（5）的输出端分别与吹风风机（6）、加热器（7）、第一电磁阀（8）、加湿器（9）、第二电磁阀（14）、除湿器（15）和散热风机（23）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片耐候性试验系统，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有支撑座，支撑座的数量为四个，且均匀分布于底座（1）底部的四角。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片耐候性试验系统，其特征在于：所述旋转杆（17）的表面与底座（1）和真空箱（18）的连接处均通过轴承活动连接，所述加热器（7）的左侧和第二电磁阀（14）的右侧均与隔热外壳（11）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片耐候性试验系统，其特征在于：所述箱门（19）的正表面固定连接有第一把手，所述箱门（19）的正表面贯穿安装有双层玻璃窗。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片耐候性试验系统，其特征在于：所述真空箱（18）正表面的两侧与箱门（19）的连接处均通过第一合页活动连接，所述底座（1）内腔左侧的前侧通过第二合页活动连接有门板（20），所述门板（20）正表面的右侧固定连接有第二把手。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片耐候性试验系统，其特征在于：所述箱门（19）由真空板和隔热板制成，隔热板位于真空板的前侧，所述真空箱（18）由真空板制成，所述隔热外壳（11）与隔热板的材料相同。

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