CN109908641A - 电解液离线精过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电解液离线精过滤装置，包括电解液箱，所述电解液箱底部的正上方搭设有多层平行的滤布，所述滤布的孔隙从上到下逐次变细；所述电解液箱的出水口连接于第一抽水装置的入水口，所述第一抽水装置的出水口连接于电解液回转箱的入水口；所述电解液回转箱内设置有第二抽水装置；所述第二抽水装置连接于电解液进水管的一端，所述电解液进水管的另一端连接于喷水管；所述喷水管处于多层所述滤布的正上方；所述喷水管的喷水口朝下。本装置采用多层滤布从上而下由粗到细的过滤方式，大大减低了设备成本，且保证了较高的过滤效率。

Description

电解液离线精过滤装置

技术领域

本发明专利涉及液体的过滤和净化处理，尤其涉及一种适用于电化学加工或电化学机械复合加工的在线电解液循环过滤净化装置。

背景技术

电化学加工中电解液不仅作为导电介质传递电流，而且在电场作用下进行电化学反应，保证阳极溶解能顺利而有效的进行，同时把加工间隙内的电解产物和加工的热量带走，起到电解液的更新和冷却作用。电化学加工中的电解液对环境具有一定的影响，为做到绿色制造，电解液需要循环重复利用，这就需要对电解液内的电解产物进行过滤、净化。目前的电化学加工中，电解液的过滤处理方法一般采用在线粗过滤和离线精过滤相结合的方法。对于离线精过滤的过程，一般采用板框式压滤机进行；若采取小型板框式压滤机，则过滤时间长、效率低；若采用大型板框式压滤机过滤，虽然时间会有所缩短，但成本太过高昂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种电解液离线精过滤装置，以解决背景技术中提到的电解液离线精过滤过程存在的问题。

为了达到上述目的，本发明采取以下技术方案：一种电解液离线精过滤装置，包括电解液箱，所述电解液箱底部的正上方搭设有多层平行的滤布，所述滤布的孔隙从上到下逐次变细；

一种电解液离线精过滤装置，包括电解液箱，电解液箱底部的正上方搭设有多层平行的滤布，滤布的孔隙从上到下逐次变细；

电解液箱的出水口连接于第一抽水装置的入水口，第一抽水装置的出水口连接于电解液回转箱的入水口；电解液回转箱内设置有第二抽水装置；第二抽水装置连接于电解液进水管的一端，电解液进水管的另一端连接于喷水管；喷水管处于最上层滤布的正上方；喷水管的喷水口朝下。

优选的，第一抽水装置为离心泵。

优选的，第二抽水装置为自吸泵。

优选的，喷水管的一端连接于一根移动杆的一端，移动杆的另一端与丝杠垂直连接，丝杠通过第一电机连接驱动。

优选的，移动杆的中部放置于导轨上。

优选的，每层滤布的左侧均固定有一个左侧轴辊；每层滤布的右侧固定有一个右侧轴辊。

可选的，滤布卷入右侧轴辊；左侧轴辊通过第二电机连接驱动。

可选的，滤布卷入左侧轴辊；右侧轴辊通过第二电机连接驱动。

优选的，在左侧轴辊和右侧轴辊之间设置有用于支撑滤布的导向轮。

本发明的优点在于，对于离线精过滤系统，采用多层滤布从上而下由粗到细的过滤方式，与目前广泛使用的板框式压滤机相比，大大减低了设备成本，且保证了较高的过滤效率；另外，滤布可以通过电机来更换，非常方便。

附图说明

图1是本发明装置的结构示意图；

图2是本发明图1中A向视图；

图3是本发明图1中B向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作描述。

如图1至图3所述，本发明一种电解液离线精过滤装置，主要包括用于存储电解液的电解液箱1。电解液箱1的底部正上方区域搭设有多层滤布11，也就是说，滤布11可以搭设在电解液箱1内，也可以搭设在电解液箱1的正上方，只要能够将从上方的喷水管5喷出的电解液正好依靠重力流进电解液箱1内就可以了。

滤布11搭设的特点是多层搭设，这多层滤布11的搭设应能够使得电解液从一层流进另一层然后再流进下一层，可采取从上往下排列平行搭设，具体搭设几层可根据具体情况抉择，图中优选为3层。滤布11搭设的一个更加重要的特征是，从上往下，滤布11的孔隙大小要越来越小，也就是说滤布11从上到下应该越来越精细，从而杂质从上往下通过滤布11的难度越来越大，或者说较大的杂质先由第一层滤布过滤，稍小点的杂质由第二层滤布过滤，更小的杂质由第三层滤布过滤，以此类推。这么做的好处是，杂质不会非常快地积累在一张单独的滤布上，从而不用非常频繁地更换滤布。

而当然，滤布11终究会因为杂质的累积而需要更换，而为了能够非常方便地对滤布11进行更换，本装置还设计了更换滤布11的装置。首先，在滤布11的左右两端分别安装上滚轮状的左侧轴辊12和右侧轴辊121，其安装的原则是能够让滤布搭在左侧轴辊12和右侧轴辊121上，并且能够卷入其中任意一个轴辊。这么做的好处是，可以事先将大量的滤布11卷入其中任意一个轴辊，然后转动另外一个轴辊拖动滤布11从而将滤布11扯出，进而就能够做到将崭新的一段滤布扯出作为新的过滤用的滤布。

在这个实施例中，将右侧轴辊121作为存储端，将左侧轴辊12作为拖动端，并且安装了第二电机13用于对左侧轴辊12其提供转动的动力，如此一来只要按下第二电机13的开关即可实现滤布11的更换，非常方便；而实际上，对于哪个作为存储端，哪个作为拖动端，并不存在太大的要求。另外，这里的轴辊完全可以用其他可固定、可存储滤布又可转动的结构替代。

在上述拖动滤布11的过程中，原则上只要有两个轴辊对于滤布11进行支撑就可以进行，而为了对于滤布进行更好的支持，在左侧轴辊12和右侧轴辊121的内侧都设置了导向轮14，这样滤布11就不会接触到电解液箱1的外壁而是搭设在导向轮14上，利用导向轮14的滚动，滤布11的更换就会更加顺畅。

过滤后的电解液，存储于电解液箱1内，而为了对电解液进行多次过滤且对于电解液的沉淀杂物进行清理，还设置了电解液回转箱3。电解液箱1内的电解液通过第一抽水装置21抽送到电解液回转箱3中，在电解液回转箱3中可进行沉淀杂物的清理，然后可通过第二抽水装置22将电解液抽送到电解液进水管4内，电解液进水管4的另一端连接有喷水管5，喷水管5处于最上层滤布11的正上方；电解液通过设置于喷水管5上的喷水口51喷洒到滤布11上进行过滤。对于两个抽水装置，第一抽水装置21优选为离心泵，第二抽水装置22优选为自吸泵，而实际上，只要是能够进行抽水的装置都是可行的。

喷水管5将电解液喷洒到滤布11上用于过滤，而更好的方案是，让喷水管5沿着图中的横向C移动，如此一来能够将电解液均匀喷洒到滤布11上。对于让喷水管5移动的解决方式，可以有很多种。最简单的一种是手动喷洒，但这太费人力。稍微便捷点的方式是将喷水管5直接搭设在导轨53上，或者通过图中所示的方式先一端连接上一个移动杆52，然后将移动杆52的中部连接至导轨53，然后拖动移动杆52在导轨53上移动。更好的改进方式是，将移动杆52的另一端垂直连接至丝杠54，使得通过丝杠54的转动能够推动移动杆52移动。而为了更加省力，将第一电机55连接至丝杠54的转动轴，通过第一电机55的转动带动丝杠54的转动，从而控制移动杆52的移动，进而控制喷水管5的移动。对于喷水管5的移动，当然还有非常多种具体的实施方式，比如可以在丝杠54上连接齿轮组和手轮，或者连接齿轮组和电机等等来实现。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电解液离线精过滤装置，其特征在于，包括电解液箱(1)，所述电解液箱(1)底部的正上方搭设有多层平行的滤布(11)，所述滤布(11)的孔隙从上到下逐次变细；

所述电解液箱(1)的出水口连接于第一抽水装置(21)的入水口，所述第一抽水装置(21)的出水口连接于电解液回转箱(3)的入水口；所述电解液回转箱(3)内设置有第二抽水装置(22)；所述第二抽水装置(22)连接于电解液进水管(4)的一端，所述电解液进水管(4)的另一端连接于喷水管(5)；所述喷水管(5)处于最上层所述滤布(11)的正上方；所述喷水管(5)的喷水口(51)朝下。

2.根据权利要求1所述电解液离线精过滤装置，其特征在于，所述第一抽水装置(21)为离心泵。

3.根据权利要求1所述电解液离线精过滤装置，其特征在于，所述第二抽水装置(22)为自吸泵。

4.根据权利要求1所述电解液离线精过滤装置，其特征在于，所述喷水管(5)的一端连接于一根移动杆(52)的一端，所述移动杆(52)的另一端与丝杠(54)垂直连接，所述丝杠(54)通过第一电机(55)连接驱动。

5.根据权利要求4所述电解液离线精过滤装置，其特征在于，所述移动杆(52)的中部放置于导轨(53)上。

6.根据权利要求1所述电解液离线精过滤装置，其特征在于，每层所述滤布(11)的左侧均固定有一个左侧轴辊(12)；每层所述滤布(11)的右侧固定有一个右侧轴辊(121)。

7.根据权利要求6所述电解液离线精过滤装置，所述滤布(11)卷入所述右侧轴辊(121)；所述左侧轴辊(12)通过第二电机(13)连接驱动。

8.根据权利要求6所述电解液离线精过滤装置，所述滤布(11)卷入所述左侧轴辊(12)；所述右侧轴辊(121)通过第二电机(13)连接驱动。

9.根据权利要求6或7或8所述电解液离线精过滤装置，其特征在于，在所述左侧轴辊(12)和所述右侧轴辊(121)之间设置有用于支撑所述滤布(11)的导向轮(14)。