CN215327296U - 油水分离陶瓷膜超滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了油水分离陶瓷膜超滤装置，包括陶瓷膜过滤器本体和过滤机，所述陶瓷膜过滤器本体上设有进液口，所述过滤机上设有第一排液管，所述第一排液管和进液口通过进料泵连接，所述陶瓷膜过滤器本体的一侧设有工作循环储罐，所述陶瓷膜过滤器本体上设有排浓缩液管，所述工作循环储罐上设有进浓缩液管，所述排浓缩液管和进浓缩液管连接，所述工作循环储罐上设有循环排出管，所述循环排出管和进液口通过循环泵连接。本实用新型所述的油水分离陶瓷膜超滤装置，属于膜分离技术领域，可以对浓缩液浓缩到一定倍数，以及便于对陶瓷膜过滤器本体进行清洗，且清洗成本非常低，同时结构简单，便于实际使用。

Description

油水分离陶瓷膜超滤装置

技术领域

本实用新型涉及膜分离技术领域，特别涉及油水分离陶瓷膜超滤装置。

背景技术

膜分离法是利用膜的选择透过性将离子、分子或某些微粒从水中分离出来的过程。膜分离技术具有占地少、易操作、处理费用合适、产出水质量高等特点，应用前景十分广泛，是21世纪环保工程领域中最具有市场应用价值的高新技术之一，现有的油水分离装置结构复杂，在生产过程中，一些淤积物会积累在陶瓷膜的表面，并进入其多孔体系内，这会减少陶瓷膜的通量，不便于实际使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供油水分离陶瓷膜超滤装置，可以有效解决背景技术中现有的油水分离装置结构复杂，在生产过程中，一些淤积物会积累在陶瓷膜的表面，并进入其多孔体系内，这会减少陶瓷膜的通量，不便于实际使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

油水分离陶瓷膜超滤装置，包括陶瓷膜过滤器本体和过滤机，所述陶瓷膜过滤器本体上设有进液口，所述过滤机上设有第一排液管，所述第一排液管和进液口通过进料泵连接，所述陶瓷膜过滤器本体的一侧设有工作循环储罐，所述陶瓷膜过滤器本体上设有排浓缩液管，所述工作循环储罐上设有进浓缩液管，所述排浓缩液管和进浓缩液管连接，所述工作循环储罐上设有循环排出管，所述循环排出管和进液口通过循环泵连接，所述工作循环储罐的一侧设有浓油收集储存罐，所述陶瓷膜过滤器本体的一侧设有透过液储罐和清洗箱，所述清洗箱上设有进液管，所述陶瓷膜过滤器本体上设有第二排液管，所述第二排液管和进液管之间通过第一手动球阀连接，所述第一手动球阀和进液管之间设有转子流量计，所述清洗箱的一侧设有清洗液排出管，所述清洗液排出管和进液口之间通过电动调节阀连接，所述透过液储罐上设有进透过液管，所述进透过液管和第二排液管通过第二手动球阀连接。

优选的，所述浓油收集储存罐上设有进油管，所工作循环储罐上设有浓油排出管，所述浓油排出管和进油管连接。

优选的，所述过滤机为二十五微米级的纸带过滤机。

优选的，所述工作循环储罐上设有液位变送器。

优选的，所述陶瓷膜过滤器本体的陶瓷膜管外径为二十五毫米，所述陶瓷膜过滤器本体的陶瓷膜流道直径为二点九毫米。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：进料含油废水经过过滤机预处理，目的是去除大颗粒物质，如污泥、沉沙等，通过进料泵将含油乳化液引入陶瓷膜过滤器本体中。为了防止膜的污染及保持通量，机组配备一台循环泵，以确保膜表面的流速为大约5-6m/s，超滤系统的滤液将被贮存在合适的地方用于进一步处理，而含油浓缩液则返回工作循环储罐，在生产过程中，被预浓缩的含油废水的液位首先将维持不变的情况下停止引入新的含油废水，在一定进料量后，浓缩液液位将在工作循环储罐中不断下降，直到体积浓缩到一定倍数(油浓度大约在35％-40％左右)，通过设置的液位变送器，可以了解工作循环储罐内液位的变化情况。通过设置的清洗箱，用以配制清洗液和进行清洗操作。清洗周期应保证能够连续运行至少72小时以上。根据污染程度的不同，清洗过程大约需要3小时。陶瓷膜的结构允许使用硝酸、苛性钠或含氯清洗剂进行清洗，这意味着清洗成本非常低，通过电动调节阀的开度来获得一个稳定的清水流量，从而可以更简单的计算下一步工艺所需要的产能。同时，当控制电动调节阀全开时，如果还不能获得这个恒定的流量设定值，则意味着我们需要清洗陶瓷膜了，通过设置的转子流量计，可以了解实际流量值的变化情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、陶瓷膜过滤器本体；2、过滤机；3、进液口；4、第一排液管；5、进料泵；6、排浓缩液管；7、工作循环储罐；8、进浓缩液管；9、循环排出管；10、循环泵；11、液位变送器；12、透过液储罐；13、第二排液管；14、进液管；15、第一手动球阀；16、转子流量计；17、第二手动球阀；18、清洗液排出管；19、电动调节阀；20、浓油收集储存罐；21、浓油排出管；22、进油管；23、清洗箱；24、进透过液管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，油水分离陶瓷膜超滤装置，包括陶瓷膜过滤器本体1和过滤机2，陶瓷膜过滤器本体1上设有进液口3，过滤机2上设有第一排液管4，第一排液管4和进液口3通过进料泵5连接，陶瓷膜过滤器本体1的一侧设有工作循环储罐7，陶瓷膜过滤器本体1上设有排浓缩液管6，工作循环储罐7上设有进浓缩液管8，排浓缩液管6和进浓缩液管8连接，工作循环储罐7上设有循环排出管9，循环排出管9和进液口3通过循环泵10连接，工作循环储罐7的一侧设有浓油收集储存罐20，陶瓷膜过滤器本体1的一侧设有透过液储罐12和清洗箱23，清洗箱23上设有进液管14，陶瓷膜过滤器本体1上设有第二排液管13，第二排液管13和进液管14之间通过第一手动球阀15连接，第一手动球阀15和进液管14之间设有转子流量计16，清洗箱23的一侧设有清洗液排出管18，清洗液排出管18和进液口3之间通过电动调节阀19连接，透过液储罐12上设有进透过液管24，进透过液管24和第二排液管13通过第二手动球阀17连接；

在本实施例中，浓油收集储存罐20上设有进油管22，所工作循环储罐7上设有浓油排出管21，浓油排出管21和进油管22连接。

在本实施例中，过滤机2为二十五微米级的纸带过滤机。

在本实施例中，工作循环储罐7上设有液位变送器11，通过设置的液位变送器11，可以了解工作循环储罐7内液位的变化情况。

在本实施例中，陶瓷膜过滤器本体1的陶瓷膜管外径为二十五毫米，陶瓷膜过滤器本体1的陶瓷膜流道直径为二点九毫米。

需要说明的是，本实用新型为油水分离陶瓷膜超滤装置，在使用时，进料含油废水经过过滤机2预处理，目的是去除大颗粒物质，如污泥、沉沙等，然后进入陶瓷膜过滤器本体1，经过陶瓷膜过滤后，透过液可以被收集到透过液储罐12内，而浓缩液则回流至工作循环储罐7，经过一定时间的浓缩后，高度浓缩的浓油排放至浓油收集储存罐20，当准备对含油乳化液进行超滤处理时，应将乳化液转入与膜系统对应的工作循环储罐7中。进液口3和第一排液管4之间设有进料泵5，通过该进料泵5将含油乳化液引入陶瓷膜过滤器本体1中。为了防止膜的污染及保持通量，机组配备一台循环泵10，以确保膜表面的流速为大约5-6m/s，超滤系统的滤液将被贮存在合适的地方用于进一步处理，而含油浓缩液则返回工作循环储罐7，在生产过程中，被预浓缩的含油废水的液位首先将维持不变的情况下停止引入新的含油废水，在一定进料量后，浓缩液液位将在工作循环储罐7中不断下降，直到体积浓缩到一定倍数(油浓度大约在35％-40％左右)，通过设置的液位变送器11，可以了解工作循环储罐7内液位的变化情况。在生产过程中，在生产过程中，一些淤积物会积累在陶瓷膜的表面，并进入其多孔体系内，这会减少陶瓷膜的通量，为了恢复陶瓷膜通量，必须进行在线清洗，通过设置的清洗箱23，用以配制清洗液和进行清洗操作。清洗周期应保证能够连续运行至少72小时以上。根据污染程度的不同，清洗过程大约需要3小时。陶瓷膜的结构允许使用硝酸、苛性钠或含氯清洗剂进行清洗，这意味着清洗成本非常低，通过电动调节阀19的开度来获得一个稳定的清水流量，从而可以更简单的计算下一步工艺所需要的产能。同时，当控制电动调节阀19全开时，如果还不能获得这个恒定的流量设定值，则意味着我们需要清洗陶瓷膜了，通过设置的转子流量计16，可以了解实际流量值的变化情况。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。

Claims (5)

1.油水分离陶瓷膜超滤装置，其特征在于：包括陶瓷膜过滤器本体(1)和过滤机(2)，所述陶瓷膜过滤器本体(1)上设有进液口(3)，所述过滤机(2)上设有第一排液管(4)，所述第一排液管(4)和进液口(3)通过进料泵(5)连接，所述陶瓷膜过滤器本体(1)的一侧设有工作循环储罐(7)，所述陶瓷膜过滤器本体(1)上设有排浓缩液管(6)，所述工作循环储罐(7)上设有进浓缩液管(8)，所述排浓缩液管(6)和进浓缩液管(8)连接，所述工作循环储罐(7)上设有循环排出管(9)，所述循环排出管(9)和进液口(3)通过循环泵(10)连接，所述工作循环储罐(7)的一侧设有浓油收集储存罐(20)，所述陶瓷膜过滤器本体(1)的一侧设有透过液储罐(12)和清洗箱(23)，所述清洗箱(23)上设有进液管(14)，所述陶瓷膜过滤器本体(1)上设有第二排液管(13)，所述第二排液管(13)和进液管(14)之间通过第一手动球阀(15)连接，所述第一手动球阀(15)和进液管(14)之间设有转子流量计(16)，所述清洗箱(23)的一侧设有清洗液排出管(18)，所述清洗液排出管(18)和进液口(3)之间通过电动调节阀(19)连接，所述透过液储罐(12)上设有进透过液管(24)，所述进透过液管(24)和第二排液管(13)通过第二手动球阀(17)连接。

2.根据权利要求1所述的油水分离陶瓷膜超滤装置，其特征在于：所述浓油收集储存罐(20)上设有进油管(22)，所工作循环储罐(7)上设有浓油排出管(21)，所述浓油排出管(21)和进油管(22)连接。

3.根据权利要求1所述的油水分离陶瓷膜超滤装置，其特征在于：所述过滤机(2)为二十五微米级的纸带过滤机。

4.根据权利要求1所述的油水分离陶瓷膜超滤装置，其特征在于：所述工作循环储罐(7)上设有液位变送器(11)。

5.根据权利要求1所述的油水分离陶瓷膜超滤装置，其特征在于：所述陶瓷膜过滤器本体(1)的陶瓷膜管外径为二十五毫米，所述陶瓷膜过滤器本体(1)的陶瓷膜流道直径为二点九毫米。

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