CN202590460U - 除垢型反冲洗过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种除垢型反冲洗过滤装置,包括一支座,一反冲洗过滤筒、一电解筒、一电控箱、排污管、一排污阀、一入水口和一出水口,反冲洗过滤筒与电解筒垂直固定在支座上并通过管道连通;所述电解筒内设置有电极棒;所述电控箱分别与反冲洗过滤筒和电解筒的电极棒电连接;入水口设置在电解筒侧壁上,出水口设置在反冲洗过滤筒侧壁上;排污管与反冲洗过滤筒的底部连通,排污阀设置在排污管上;所述反冲洗过滤筒包括一压差控制电路,压差控制电路固定在反冲洗过滤筒的壳体上与电力马达和排污阀电连接,控制电力马达和排污阀开关。具有除垢防垢的功能,还能灭菌,过滤精度高,清洗过程无需中断原水过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体净化处理的过滤设备,尤其涉及一种具有除垢功能的除垢型反冲洗过滤装置。
背景技术
现有技术中的一种反冲洗过滤器,具有外壳、滤网、排污管、电磁阀和压差变送器等结构,待处理的液体如原水从进水口进入过滤器通过滤网过滤后从出水口排出干净水,由于滤网使用一定时间后会被杂质堵塞,通过连接到排污管上的电磁阀和压差变送器可进行排污控制,当滤网被堵塞时,滤网两侧产生压差,当压差达到预设值时,则电磁阀打开,排污管中的压力小于过滤器内压力,通过负压效应,滤网上的杂质被吸入排污管中被排出,但该自冲洗过滤器由于排污管位置固定,对于离排污管入口较远的滤网部分自冲洗的效果并不好。
同时,现有的自冲洗过滤器不具有杀菌以及除垢的作用,无法运用到对净化水有硬度要求的行业。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种对滤芯自动清洗,且能杀菌除垢的反冲洗过滤装置。
本实用新型的技术方案为:一种除垢型反冲洗过滤装置,包括一支座,一反冲洗过滤筒、一电解筒、一电控箱、排污管、一排污阀、一入水口和一出水口,反冲洗过滤筒与电解筒垂直固定在支座上并通过管道连通;所述电解筒内设置有电极棒;所述电控箱与反冲洗过滤筒和电解筒的电极棒电连接;入水口设置在电解筒侧壁上,出水口设置在反冲洗过滤筒侧壁上;排污管与反冲洗过滤筒的底部连通,排污阀设置在排污管上;所述反冲洗过滤筒包括一压差控制电路,压差控制电路固定在反冲洗过滤筒的壳体上与电力马达和排污阀电连接,控制电力马达和排污阀开关。
原水从入水口进入电解筒经过电极棒电解除垢杀菌后通过与反冲洗过滤筒连通的管道进入反冲洗过滤筒中过滤后从出水口排出,而过滤的污水在打开排污阀后经排污管排出。
所述反冲洗过滤筒包括壳体、法兰盖、电力马达、滤芯和刷子组件,法兰盖固定在壳体上,电力马达设置在法兰盖上,滤芯设置在壳体内,电力马达的传动轴穿过法兰盖与刷子组件连接带动刷子组件转动,刷子组件设置在滤芯内侧。从电解筒流入的水进入反冲洗过滤筒的滤芯过滤后进入滤芯与壳体间的空间,并由设在反冲洗过滤筒上的出水口排出;当滤芯被 污物堵塞需要清洗时,电力马达开启带动刷子组件转动,刷子组件刷洗滤芯,排污阀打开,刷洗后的污水通过排污管排出。
所述反冲洗过滤筒包括一手动开关,手动开关与电力马达和排污阀电连接,控制电力马达和排污阀的开关。
所述反冲洗过滤筒还包括一定时器,定时器与电力马达和排污阀电连接,控制电力马达和排污阀的开关。
所述刷子组件包括刷子框架和不锈钢刷,刷子框架与电力马达的传动轴连接,不锈钢刷固定在刷子框架上。
所述滤芯上端通过上压板组件与反冲洗过滤筒的壳体固定,下端通过下压板组件与反冲洗过滤筒的壳体固定。
所述反冲洗过滤筒与电解筒连接的管道位于上压板组件的上方。
所述出水口位于下压板组件的上方。
所述滤芯为316编织滤网或楔形滤网。
所述滤芯为10-3000微米精度的滤网。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型设置了电解筒,电解筒中的电极棒产生的电场能抑制方解石产生,提供产生文石结晶的能量,从而将易成垢离子形成疏松文石予以排出,具有除垢防垢的功能。
2、电极棒产生的电场还能使溶解氧得到活化,从而杀灭各种细菌、病毒和藻类,如军团菌、肝炎病毒、呼吸道病毒、小球藻、绿藻等。
3、电极棒产生的电场形成的的活性氧在管道壁上生成氧化被膜,阻止管道腐蚀。
4、反冲洗过滤筒的滤芯过滤精度高,能过滤掉大部分杂质和悬浮物,电力马达上所带的刷子组件能自动清洗滤芯,清洗效率高,一般数十秒钟可清洗完毕,清洗过程无需中断原水过滤,自动化程度高。
5、由于滤芯在过滤一段时间后,污物会堵塞滤芯的孔,使滤芯内外侧产生压差,压差控制电路能感应该压差,当压差达到预设值时,压差控制电路能控制电力马达开启清洗滤芯。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的除垢型反冲洗过滤装置的结构示意图;
图2是本实用新型的实施例2的除垢型反冲洗过滤装置的结构示意图;
图3是本实用新型的除垢型反冲洗过滤装置中的电解筒的侧视图。
其中:
1-支座 2-反冲洗过滤筒 3-电解筒 4-电控箱
5-排污管 6-排污阀 7-入水口 8-出水口
9-管道 201-壳体 202-法兰盖 203-电力马达
204-滤芯 205-刷子组件 206-压差控制电路 207-上压板组件
208-下压板组件 209-入水空间 210-排污空间 2031-传动轴
301-电极棒
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的结构。
实施例1
参见图1,一种除垢型反冲洗过滤装置,包括支座1,反冲洗过滤筒2、电解筒3、电控箱4、排污管5、排污阀6、入水口7和出水口8,反冲洗过滤筒1与电解筒2垂直固定在支座1上并通过管道9连通;电解筒3内设置有电极棒301;所述电控箱4与反冲洗过滤筒2和电解筒3的电极棒301电连接;入水口7设置在电解筒3侧壁上,出水口8设置在反冲洗过滤筒3的侧壁上;排污管5与反冲洗过滤筒2的底部连通,排污阀6设置在排污管5上。电控箱4可通过支架固定在电解筒3上,参见图3。
反冲洗过滤筒2包括壳体201、法兰盖202、电力马达203、滤芯204和刷子组件205,法兰盖202固定在壳体201上,电力马达203设置在法兰盖202上,滤芯204上端通过上压板组件207固定在壳体201中,滤芯204下端通过下压板组件208固定在壳体201中,电力马达203的传动轴2031穿过法兰盖202与刷子组件205连接并带动刷子组件205转动,刷子组件205设置在滤芯204内侧。刷子组件205包括刷子框架和不锈钢刷,不锈钢刷固定在刷子框架上并贴近滤芯内侧面。管道9位于上压板组件207的上方,而出水口8位于下压板组件207的上方。滤芯204为316编织滤网,过滤精度为10-3000微米。
反冲洗过滤筒2还包括一手动开关(图中未显示),手动开关与电力马达203和排污阀6电连接,控制电力马达203和排污阀6的开关。排污阀6为一电磁阀。
本实用新型的工作原理和流程如下:
原水从设置电解筒3侧壁上的入水口7进入电解筒3,电控箱4与电解筒3内的电极棒301电连接使电极棒301产生电场,电场使原水中的易成垢离子形成疏松的文石,一部分沉淀在电解筒3的底部,电解筒3的底部也与一排污管5连通,该排污管5与排污阀6连接,当排污阀6打开时,电解筒3底部的沉淀物也通过排污阀6排出,另一部分则随经电解处理的水通过管道9进入反冲洗过滤筒2中。
管道9在反冲洗过滤筒2中的上压板组件207的上方,经电解处理的水通过上压板组件207进入滤芯204中,上压板组件207与反冲洗过滤筒2的壳体201之间形成了一入水空间209。经电解处理的水进入滤芯204后过滤后进入滤芯与壳体201之间的空间后从设置在反冲洗过滤筒2侧壁的出水口8排出,该水为净化水。
由于滤芯204在过滤一段时间后,污物会堵塞滤芯204的滤孔,需要对滤芯204进行清洗,通过手动开关打开打开电力马达203和排污阀6,电力马达203的传动轴2031带动刷子组件205转动刷洗滤芯204,同时排污阀6打开,冲洗后形成的污水排入下压板组件208与壳体201形成的排污空间210中,并最终通过排污管5排出。整个清洗过程大约数十秒钟,手动开关控制电力马达203和排污阀6关闭。
本实施例还包括一压差控制电路206和定时器。压差控制电路206和定时器的工作原理与实施例2和3相同,在此不再赘述。用户可根据情况采用手动或压差或定时方式来进行自动滤芯冲洗。
实施例2
参见图2,一种除垢型反冲洗过滤装置,包括支座1,反冲洗过滤筒2、电解筒3、电控箱4、排污管5、排污阀6、入水口7和出水口8,反冲洗过滤筒1与电解筒2垂直固定在支座1上并通过管道9连通;电解筒3内设置有电极棒301;所述电控箱4与反冲洗过滤筒2和电解筒3的电极棒301电连接;入水口7设置在电解筒3侧壁上,出水口8设置在反冲洗过滤筒3的侧壁上;排污管5与反冲洗过滤筒2的底部连通,排污阀6设置在排污管5上。
反冲洗过滤筒2包括壳体201、法兰盖202、电力马达203、滤芯204和刷子组件205,法兰盖202固定在壳体201上,电力马达203设置在法兰盖202上,滤芯204上端通过上压板组件207固定在壳体201中,滤芯204下端通过下压板组件208固定在壳体201中,电力马达203的传动轴2031穿过法兰盖202与刷子组件205连接并带动刷子组件205转动,刷子组件205设置在滤芯204内侧。刷子组件205包括刷子框架和不锈钢刷。管道9位于上压板组件207的上方,而出水口8位于下压板组件207的上方。滤芯204为316编织滤网,过滤精度为10-3000微米。
反冲洗过滤筒2还包括一压差控制电路206,压差控制电路206固定在反冲洗过滤筒2的壳体201上与电力马达203电连接,控制电力马达203开关。
本实用新型的工作原理和流程如下:
原水从设置电解筒3侧壁上的入水口7进入电解筒3,电控箱4与电解筒3内的电极棒301电连接使电极棒301产生电场,电场使原水中的易成垢离子形成疏松的文石,一部分沉 淀在电解筒3的底部,电解筒3的底部也与一排污管5连通,该排污管5与排污阀6连接,当排污阀6打开时,电解筒3底部的沉淀物也通过排污阀6排出,另一部分则随经电解处理的水通过管道9进入反冲洗过滤筒2中。
管道9在反冲洗过滤筒2中的上压板组件207的上方,经电解处理的水通过上压板组件207进入滤芯204中,上压板组件207与反冲洗过滤筒2的壳体201之间形成了一入水空间209。经电解处理的水进入滤芯204后过滤后进入滤芯与壳体201之间的空间后从设置在反冲洗过滤筒2侧壁的出水口8排出,该水为净化水。
由于滤芯204在过滤一段时间后,污物会堵塞滤芯204的滤孔,需要对滤芯204进行清洗,通过压差控制电路206,监测滤芯204内外侧的压力差,当压力差达到设定值时,则压差控制电路206打开电力马达203和排污阀6,电力马达203的传动轴2031带动刷子组件205转动刷洗滤芯204,将污水排入下压板组件208与壳体201形成的排污空间210中,并最终通过排污管5排出。整个清洗过程大约数十秒钟,在压差减小后,压差控制电路206控制电力马达203和排污阀6关闭。
实施例3
一种除垢型反冲洗过滤装置,包括支座1,反冲洗过滤筒2、电解筒3、电控箱4、排污管5、排污阀6、入水口7和出水口8,反冲洗过滤筒1与电解筒2垂直固定在支座1上并通过管道9连通;电解筒3内设置有电极棒301;所述电控箱4与反冲洗过滤筒2和电解筒3的电极棒301电连接;入水口7设置在电解筒3侧壁上,出水口8设置在反冲洗过滤筒3的侧壁上;排污管5与反冲洗过滤筒2的底部连通,排污阀6设置在排污管5上。
反冲洗过滤筒2包括壳体201、法兰盖202、电力马达203、滤芯204和刷子组件205,法兰盖202固定在壳体201上,电力马达203设置在法兰盖202上,滤芯204上端通过上压板组件207固定在壳体201中,滤芯204下端通过下压板组件208固定在壳体201中,电力马达203的传动轴2031穿过法兰盖202与刷子组件205连接并带动刷子组件205转动,刷子组件205设置在滤芯204内侧。刷子组件205包括刷子框架和不锈钢刷。管道9位于上压板组件207的上方,而出水口8位于下压板组件207的上方。滤芯204为316编织滤网,过滤精度为10-3000微米。
反冲洗过滤筒2还包括一定时器(图中未显示),定时器与电力马达203和排污阀6电连接,控制电力马达203和排污阀6定时开关。
本实用新型的工作原理和流程如下:
原水从设置电解筒3侧壁上的入水口7进入电解筒3,电控箱4与电解筒3内的电极棒 301电连接使电极棒301产生电场,电场使原水中的易成垢离子形成疏松的文石,一部分沉淀在电解筒3的底部,电解筒3的底部也与一排污管5连通,该排污管5与排污阀6连接,当排污阀6打开时,电解筒3底部的沉淀物也通过排污阀6排出,另一部分则随经电解处理的水通过管道9进入反冲洗过滤筒2中。
管道9在反冲洗过滤筒2中的上压板组件207的上方,经电解处理的水通过上压板组件207进入滤芯204中,上压板组件207与反冲洗过滤筒2的壳体201之间形成了一入水空间209。经电解处理的水进入滤芯204后过滤后进入滤芯与壳体201之间的空间后从设置在反冲洗过滤筒2侧壁的出水口8排出,该水为净化水。
由于滤芯204在过滤一段时间后,污物会堵塞滤芯204的滤孔,需要对滤芯204进行清洗,通过定时器定期打开电力马达203和排污阀6,电力马达203的传动轴2031带动刷子组件205转动刷洗滤芯204,将污水排入下压板组件208与壳体201形成的排污空间210中,并最终通过排污管5排出。定时器可以调节过滤时间和清洗排污时间,即当过滤时电力马达203和排污阀6不接电,当进入清洗排污时间时,电机和控制阀接电后运转进行排污。
Claims (8)
1.一种除垢型反冲洗过滤装置,其特征在于,包括一支座,一反冲洗过滤筒、一电解筒、一电控箱、排污管、一排污阀、一入水口和一出水口,反冲洗过滤筒与电解筒垂直固定在支座上并通过管道连通;所述电解筒内设置有电极棒;所述电控箱分别与反冲洗过滤筒和电解筒的电极棒电连接;入水口设置在电解筒侧壁上,出水口设置在反冲洗过滤筒侧壁上;排污管与反冲洗过滤筒的底部连通,排污阀设置在排污管上;所述反冲洗过滤筒包括一压差控制电路,压差控制电路固定在反冲洗过滤筒的壳体上与电力马达和排污阀电连接,控制电力马达和排污阀开关。
2.根据权利要求1所述的除垢型反冲洗过滤装置,其特征在于,所述反冲洗过滤筒包括壳体、法兰盖、电力马达、滤芯和刷子组件,法兰盖固定在壳体上,电力马达设置在法兰盖上,滤芯设置在壳体内,电力马达的传动轴穿过法兰盖与刷子组件连接带动刷子组件转动,刷子组件设置在滤芯内侧。
3.根据权利要求2所述的除垢型反冲洗过滤装置,其特征在于,所述反冲洗过滤筒包括一手动开关,手动开关与电力马达和排污阀电连接,控制电力马达和排污阀的开关。
4.根据权利要求2所述的除垢型反冲洗过滤装置,其特征在于所述反冲洗过滤筒还包括一定时器,定时器与电力马达和排污阀电连接,控制电力马达的和排污阀的开关。
5.根据权利要求2所述的除垢型反冲洗过滤装置,其特征在于所述刷子组件包括刷子框架和不锈钢刷,刷子框架与电力马达的传动轴连接,不锈钢刷固定刷子框架上。
6.根据权利要求2所述的除垢型反冲洗过滤装置,其特征在于所述滤芯上端通过上压板组件与反冲洗过滤筒的壳体固定,下端通过下压板组件与反冲洗过滤筒的壳体固定。
7.根据权利要求2所述的除垢型反冲洗过滤装置,其特征在于所述滤芯为316编织滤网或楔形滤网。
8.根据权利要求2或7所述的除垢型反冲洗过滤装置,其特征在于所述滤芯为10-3000微米精度的滤网。
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