CN202519049U - 一种无能耗反冲、排污、过滤空调水及物理水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无能耗反冲、排污、过滤空调水及物理水处理设备，包括进水管、排污管、出水管，还包括一套砂缸过滤反冲排污系统，一套紫外杀菌腔系统，一台电磁波软水除垢装置；砂缸过滤反冲排污系统包括第一电动三通阀、第二电动三通阀、第三电动三通阀、砂缸、过滤洒水头、反冲组件、水泵；所述电磁波软水除垢装置为电磁波除垢器；紫外杀菌腔系统为二套串联的紫外杀菌腔。以这种方式合成一种高效过滤排污，动态强剂量紫外线杀菌藻，电磁波共振低能耗高效率的物理水处理系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水处理设备，尤其是指一种空调冷却水处理、净化设备。
背景技术
为了对中央空调冷却水进行循环使用，通常都会对中央空调冷却水进行净化杀菌及软水等方面的处理，目前采用的物理水处理技术的现状是：1)是国外的技术，水泵由冷却塔抽水经沙缸过滤，过滤排污后回到冷却塔底盘。2)电动五通阀作过滤和反冲排污的转换；3)银铜离子棒注射溴氯剂杀菌。存在以下不足之处：1)过滤反冲水泵要耗能；2)溴氯剂注入仍有一定的水质污染，有低毒；3)进口的电动五通阀价高，市面不易购买；4)系统造价高，国内一般不易接受。
发明创造内容
鉴于此，本实用新型的目的在于提供采用一种可无需水泵即实现过滤和排污、采用紫外杀菌腔杀菌、采用三组电动三通阀代替电动五通阀，便于减小能耗、环保、节约成本的无能耗反冲排污、过滤空调水及物理水处理设备。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种无能耗反冲排污、过滤空调水及物理水处理设备，包括进水管、排污管、出水管，还包括一套砂缸过滤反冲排污系统，一套紫外杀菌腔系统，一台电磁波软水除垢装置；
砂缸过滤反冲排污系统包括第一电动三通阀、第二电动三通阀、第三电动三通阀、砂缸、过滤洒水头、反冲组件、水泵；
所述电磁波软水除垢装置为电磁波除垢器；
紫外杀菌腔系统为二套串联的紫外杀菌腔；
进水管分别与第一电动三通阀、第三电动三通阀相连接，排污管与第三电动三通阀相连接；反冲组件与过滤洒水头设于砂缸内，过滤洒水头与第一电动三通阀相连接，反冲组件分别与第二、三电动三通阀相连接；水泵设于第二、三电动三通阀之间；第二电动三通阀与二个串联的紫外杀菌腔相连接；出水管与紫外杀菌腔相连接。或设于出水管之后、进水管之前的主水管上；出水管与紫外杀菌腔相连接。以这种方式合成一种高效过滤排污，动态强剂量紫外线杀菌藻，电磁波共振低能耗高效率的物理水处理系统。
进一步，所述电磁波除垢器设于第二电动三通阀与紫外杀菌腔之间；或设于进水管前、出水管后的冷却水主管上。
进一步，砂缸为一个可组装、分解的碳钢压力容器，由上、下罐体组成，罐体内装有三层石英过滤砂，过滤洒水头、反冲组件均设于该罐体内。
在进水管与第一电动三通阀之间设有第一压力表；砂缸与第三电动三通阀之间设有第二压力表；出水管上设有第三压力表。
所述砂缸底部设有砂缸盆底座，一砂缸底盆设于底座上，在砂缸底盆的底部设有两个过滤头，一端分别与两过滤头连接的两根过滤管，每根过滤管上均设有一止回阀，两过滤管的另一端均与同一个汇流四通左右两端相连接；下端与该汇流四通上端相连接的反冲管穿过砂缸底盆底部与反冲组件相连接，在反冲组件与砂缸底盆之间的反冲管上设有止回阀；该汇流四通的下端与第二、三电动三通阀相连接。
所述反冲组件包括一分水器，设于分水器上不同高度的第一层可调分水管、第二层可调分水管，设于分水管上的数个不同角度的喷头。第一层、第二层可调分水管位置45°错开，上下层喷头位置错开。
所述紫外杀菌腔包括外壳，设于外壳内的灯管支架，设于支架上的紫外杀菌灯，在外壳的一端盖上固设有灯座，在灯座的外壁上设有灯头；在外壳的外壁上分别设有进水口和出水口，且设有安装脚及透明观察镜；外壳的内壁具有镜面的反光功能。
所述过滤洒水头上设有弧形面，在该弧形面上均匀地设有数个层层错开的喷孔。
本系统的所有功能及组件部件，均由一台集中控制箱及控制箱中的PLC程控器控制；其过滤、反冲、杀菌、软水除垢、电动阀转换、水泵启停、紫外灯开停、电磁波开停等均按设定程序时间自动工作，无须人为看管和操作。
采用本实用新型，具有以下优点：
1、该系统充分利用冷却塔水位与空调机房地面的高差压力，过滤反冲可以无外加水泵、无能耗，实现反冲排污，得到最佳节能效果；
2、杀菌藻、杀军团菌不用化学药物，用高效紫外杀菌腔，化学零排放；
3、电磁波物理除垢取代化学除垢；对系统无腐蚀剂，无污染排放。
4、国产优质电动三通阀取代进口电动五通阀；造价低，寿命长，功能多，互换性强。
5、系统简单实用，易制造，易安装、易维修。与复杂的大型水处理设备相比造价低，滤芯材料可重复使用，运行费用低，运行耗能小。
附图说明
图1为本实用新型的原理示意图；
图1-1为本实用新型的过滤反冲系统原理图；
图2为本实用新型安装实例的主视图；
图3为本实用新型安装实例的左视图；
图4为本实用新型安装实例的俯视图；
图5为本实用新型减压过滤、高压反冲组件示意图；
图6为本实用新型的反冲组件的立体图；
图7为本实用新型的反冲组件的俯视图；
图8为本实用新型的紫外杀菌腔的主视图；
图9为图8的截面示意图；
图10为本实用新型的过滤洒水头的局部剖视图；
图11为图10的A-A向视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1-4及图1-1所示，一种无能耗反冲、排污、过滤空调水及物理水处理设备，包括进水管1、排污管2、出水管3，还包括一套砂缸过滤反冲排污系统，一套紫外杀菌腔系统，一台电磁波软水除垢装置。
砂缸过滤反冲排污系统包括第一电动三通阀40、第二电动三通阀50、第三电动三通阀60、砂缸7、过滤洒水头8、反冲组件90、水泵10。为了便于后文描述，第一、二、三电动三通阀40、50、60三个接头分别对应编号a、b、c。
所述电磁波软水除垢装置为电磁波除垢器11；
紫外杀菌腔系统为二套串联的紫外杀菌腔12；
进水管1分别与第一电动三通阀的接头40a、第三电动三通阀的接头60a相连接，排污管2与第三电动三通阀的接头40c相连接；反冲组件90与过滤洒水头8设于砂缸7内，过滤洒水头8与第一电动三通阀的接头40b相连接，水泵10设于第二、三电动三通阀50、60之间；第二电动三通阀50与二串联的紫外杀菌腔12相连接，电磁波除垢器11设于第二电动三通阀50与紫外杀菌腔12之间或设于进水管前、出水管后的冷却水主管上；出水管3与紫外杀菌腔12相连接。
对于原空调水净化系统未装电子除垢仪的，可在紫外灭菌腔12前后再装电磁波除垢器11，如用线圈作能量转换应装在PVC管外，避免钢管的屏蔽作用和涡流热效应；如用铁氧体换能磁环可装于主管钢管外，不须切割破管，也不用外绕线圈，可以得到最匹配最佳的除垢软化水效果。
在进水管1与第一电动三通阀40之间设有第一压力表13；砂缸7与第三电动三通阀60之间设有第二压力表14；出水管3上设有第三压力表15，位于紫外杀菌腔12之后。
砂缸7为一个可组装、分解的碳钢压力容器，由上、下罐体组成，罐体内装有三层石英过滤砂。
请参考图5所示，所述砂缸底部设有砂缸盆底座(未图示)，一砂缸底盆16设于底座上，在砂缸底盆16的底部设有两个过滤头17，一端分别与两过滤头17连接的两根过滤管18，每根过滤管18上均设有一止回阀19，两过滤管18的另一端均与同一个汇流四通20左右两端相连接；下端与该汇流四通20上端相连接的反冲管21穿过砂缸底盆16底部与反冲组件90相连接，在反冲组件90与砂缸底盆之间的反冲管上设有止回阀19；该汇流四通20的下端与第二、三电动三通阀50、60相连接。
反冲组件90则是通过反冲管21、汇流四通20与第二、三电动三通阀的接头50b、60b相连接；
请参考图6、7所示，对反冲组件90的结构进行详细说明，所述反冲组件90包括一分水器901，设于分水器901上不同高度的第一层可调分水管902、第二层可调分水管903，第一层、第二层可调分水管位置45°错开，设于分水管902、903上的数个不同角度的喷头904，上、下层喷头位置错开。所述第一、二层分水管902、903分别为四根，反冲水通过不同点的喷头904，多点、多角度、多方向反复冲搅放置于砂缸7内的石英砂，可将含在石英砂层内的污杂物充分冲开，并通过水排出砂缸外，过程中无机械磨损和电气绝缘问题。
请参考图8、9所示，对紫外杀菌腔进行详细说明，所述紫外杀菌腔12包括外壳121，设于外壳121内的灯管支架122，设于支架122上的紫外杀菌灯123，在外壳121的一端盖上固设有灯座124，在灯座的外壁上设有灯头125；在外壳121的外壁上分别设有进水口126和出水口127，且设有安装脚128及透明观察镜129；外壳的内壁具有镜面的反光功能。
请参考图10、11所示，对过滤洒水头8进行说明，所述过滤洒水头8上设有弧形面801，在该弧形面801上均匀地设有数个均匀错开的喷孔802。
在过滤时，水从过滤洒水头8平行下落在石英砂表面，水和污物也平行均匀的复盖在石英砂表面，可加大过滤面积，减小水阻。倍流过滤组件，能在过滤时水通过2个或多个过滤头17，减小水阻，增加流量。
请参考图1-4所示，分别对过滤和反冲过程加以说明。
过滤时，来自水塔的冷却水经过进水管流经第一电动三通阀40，此时，40a、40b全开，冷却水通过过滤洒水头8进入砂缸内，经过石英砂过滤后通过过滤头17流出，依次流经过滤管18、汇流四通20、第三电动三通阀60，此时60b、60c全开，第二电动三通阀50，此时50a、50c全开，再流过设有电磁波除垢器11的水管，流经具有杀菌功能的紫外杀菌腔，最后通过出水口3流出经过净化杀菌和软化的冷却水；该过滤过程一般利用冷却水的势能完成，但在实际应用中，可在系统中加入1台DN50管道泵10，扬程取H＝20m流量L＝18m3/h用作过滤备用，当过滤效率达不到要求时，开泵提供动力，提高过滤效率。
反冲排污过程：第一压力表13与第二压力表14之间的压差大于设定压差值时，说明污堵较大，需反冲排污，来自水塔的冷却水经过进水管1流经第三电动三通阀60，此时，60a、60c全开，冷却水流经第二电动三通阀50，此时50a、50b全开，汇流四通20、反冲管21、反冲组件90，最后通过多点、多方位、多角度的喷头904反复对砂缸7内的石英砂进行冲洗，最后通过第一电动三通阀40，此时40b、40c全开，利用排污管2将污水及污杂物排除；当冷却塔水位H＞15m，利用冷却塔水位与空调主机房地面的压力差，反冲砂缸7内的石英砂使污物排到水系统外，此时不用开反冲泵；当冷却塔水位H≤15m时，达不到反冲排污所需的势能，可在系统中加入1台DN50管道泵10，扬程取H＝20m流量L＝18m3/h作反冲排污用。
压差控制反冲可改为定时反冲，按水质混浊状况设定反冲周期和每次反冲的时间，可得到相同的过滤反冲效果。可减少压差感应元件因各种原因锈死卡死引起故障。
本系统的所有功能及组件部件，均由一台集中控制箱及控制箱中的PLC程控器控制；其过滤、反冲、杀菌、软水除垢、电动阀转换、水泵启停、紫外灯开停、电磁波开停等均按设定程序时间自动工作，无须人为看管和操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种无能耗反冲、排污、过滤空调水及物理水处理设备，包括进水管、排污管、出水管，其特征在于，还包括一套砂缸过滤反冲排污系统，一套紫外杀菌腔系统，一台电磁波软水除垢装置；
砂缸过滤反冲排污系统包括第一电动三通阀、第二电动三通阀、第三电动三通阀、砂缸、过滤洒水头、反冲组件、水泵；
所述电磁波软水除垢装置为电磁波除垢器；
紫外杀菌腔系统为二套串联的紫外杀菌腔；
进水管分别与第一电动三通阀、第三电动三通阀相连接，排污管与第三电动三通阀相连接；反冲组件与过滤洒水头设于砂缸内，过滤洒水头与第一电动三通阀相连接，反冲组件分别与第二、三电动三通阀相连接；水泵设于第二、三电动三通阀之间；第二电动三通阀与二个串联的紫外杀菌腔相连接；出水管与紫外杀菌腔相连接。
2.如权利要求1所述的一种无能耗反冲、排污、过滤空调水及物理水处理设备，其特征在于，所述电磁波除垢器设于第二电动三通阀与紫外杀菌腔之间；或设于进水管前、出水管后的冷却水主管上。
3.如权利要求1所述的一种无能耗反冲、排污、过滤空调水及物理水处理设备，其特征在于，砂缸为一个可组装、分解的碳钢压力容器，由上、下罐体组成，罐体内装有三层石英过滤砂，过滤洒水头、反冲组件均设于该罐体内。
4.如权利要求1所述的一种无能耗反冲、排污、过滤空调水及物理水处理设备，其特征在于，在进水管与第一电动三通阀之间设有第一压力表；砂缸与第三电动三通阀之间设有第二压力表；出水管上设有第三压力表。
5.如权利要求1所述的一种无能耗反冲、排污、过滤空调水及物理水处理设备，其特征在于，所述砂缸底部设有砂缸盆底座，一砂缸底盆设于底座上，在砂缸底盆的底部设有两个过滤头，一端分别与两过滤头连接的两根过滤管，每根过滤管上均设有一止回阀，两过滤管的另一端均与同一个汇流四通左右两端相连接；下端与该汇流四通上端相连接的反冲管穿过砂缸底盆底部与反冲组件相连接，在反冲组件与砂缸底盆之间的反冲管上设有止回阀；该汇流四通的下端与第二、三电动三通阀相连接。
6.如权利要求1或3所述的一种无能耗反冲、排污、过滤空调水及物理水处理设备，其特征在于，所述反冲组件包括一分水器，设于分水器上不同高度的第一层可调分水管、第二层可调分水管，设于分水管上的数个不同角度的喷头，第一层、第二层可调分水管位置45°错开，上下层喷头位置错开。
7.如权利要求1所述的一种无能耗反冲、排污、过滤空调水及物理水处理设备，其特征在于，所述紫外杀菌腔包括外壳，设于外壳内的灯管支架，设于支架上的紫外杀菌灯，在外壳的一端盖上固设有灯座，在灯座的外壁上设有灯头；在外壳的外壁上分别设有进水口和出水口，且设有安装脚及透明观察镜；外壳的内壁具有镜面的反光功能。
8.如权利要求1所述的一种无能耗反冲、排污、过滤空调水及物理水处理设备，其特征在于，所述过滤洒水头上设有弧形面，在该弧形面上均匀错位地设有复数个喷孔。
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