CN212076705U - 一种工业用循环水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业用循环水处理装置，包括入水口，入水口分别经第一阀门和第三阀门分别连接第一过滤器的入口端和第二过滤器的入口端，第一过滤器的出口端和第二过滤器的出口端分别经第二阀门和第四阀门连接能量交换器的入口端，能量交换器的出口端与沉淀槽上端一侧的入口端连接，沉淀槽上端另一侧设置有出水口，沉淀槽为底部为锥形结构的盛水空腔，沉淀槽内设置有固液分离管，固液分离管的下端延伸至沉淀槽底部，固液分离管的上端延伸至沉淀槽外侧并连接固液分离器，沉淀槽底部还设置有固液传感器，固液传感器和所述固液分离器均与控制器电连接。本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、处理水效果好的工业用循环水处理装置。

Description

一种工业用循环水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种工业用循环水处理装置。

背景技术

工业用循环水处理技术的核心是通过有效控制循环水中的悬浮物、胶体及溶解物等水质指标来控制系统的污垢热阻值、腐蚀速率，细菌及悬浮物的繁殖，提高系统运行浓缩倍数，降低系统补水量及排污量，进而降低系统的处理运行成本，缩短投资回收周期，达到节能减排和保障公共卫生安全的目标。

循环水系统广泛应用于中央空调系统的冷却及工业生产的冷却。循环水在运行过程中，随着系统温度升高、水的蒸发以及外界灰尘大量进入水中等因素，造成系统水中无村离子和有机物质的富集，引起循环水系统中各类换热器、管道阀门等结垢、腐蚀和菌藻滋生，进而降低热交换率，增加能耗，腐蚀缩短设备使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、操作方便、处理水效果好的工业用循环水处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种工业用循环水处理装置，包括入水口，所述入水口分别经第一阀门和第三阀门分别连接第一过滤器的入口端和第二过滤器的入口端，所述第一过滤器的出口端和第二过滤器的出口端分别经第二阀门和第四阀门连接能量交换器的入口端，所述能量交换器的出口端与沉淀槽上端一侧的入口端连接，所述沉淀槽上端另一侧设置有出水口，所述沉淀槽为底部为锥形结构的盛水空腔，所述沉淀槽内设置有固液分离管，所述固液分离管的下端延伸至所述沉淀槽底部，所述固液分离管的上端延伸至所述沉淀槽外侧并连接固液分离器，所述沉淀槽底部还设置有固液传感器，所述固液传感器和所述固液分离器均与控制器电连接。

进一步的，所述第一过滤器和第二过滤器上的反冲洗口还分别经第五阀门和第六阀门连接冲洗管。

进一步的，所述固液分离器为螺旋泵

进一步的，所述固液传感器为PM100激光传感器。

进一步的，所述控制器为PLC控制器。

进一步的，所述沉淀槽的入口端的位置低于其出水口的位置。

进一步的，所述能量交换器的盛水空腔内设置有灭藻杀菌装置。

进一步的，所述灭藻杀菌装置为将电能转化成磁能的灭藻装置。

进一步的，所述过滤器的盛水空腔设置有过滤滤芯。

进一步的，所述第一过滤器和第二过滤器的一侧均设置有方便更换滤芯的开盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

双过滤器装置可有效并快捷的清理过滤装置，并在过滤器侧边设置开启盖方便进行滤芯更换；通过双过滤器增强过滤效果，通过能量交换器有效的灭杀细菌和藻类，防止设备腐蚀和增强热交效率降低能耗；固液分离沉淀槽清洗装置可预防管道阀门等结垢，提高水处理效率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为灭藻杀菌装置的结构示意图。

附图标记说明：1、入水口，2、第一阀门，3、第一过滤器，4、第五阀门，5、第二阀门，6、第三阀门，7、第二过滤器，8、第六阀门，9、第四阀门，10、能量交换器，11、沉淀槽，12、出水口，13、固液分离器，14、固液传感器；15-水管；16-线圈。

具体实施方式

如图1所示，一种工业用循环水处理装置，包括入水口1，所述入水口1分别经第一阀门2和第三阀门6分别连接第一过滤器3的入口端和第二过滤器7的入口端，所述第一过滤器3的出口端和第二过滤器5的出口端分别经第二阀门5和第四阀门9连接能量交换器10的入口端，所述能量交换器10的出口端与沉淀槽11上端一侧的入口端连接，所述沉淀槽11上端另一侧设置有出水口12，所述沉淀槽11为底部为锥形结构的盛水空腔，所述沉淀槽11内设置有固液分离管，所述固液分离管的下端延伸至所述沉淀槽11底部，所述固液分离管的上端延伸至所述沉淀槽11外侧并连接固液分离器13，所述沉淀槽11底部还设置有固液传感器14，所述固液传感器13和所述固液分离器14均与控制器电连接。所述第一过滤器3和第二过滤器7上的反冲洗口还分别经第五阀门4和第六阀门8连接冲洗管。

所述控制器为PLC控制器。所述沉淀槽11的入口端的位置低于其出水口12的位置。所述能量交换器10的盛水空腔内设置有灭藻杀菌装置，该灭藻杀菌装置的结构如图2所示，包括水管15及缠绕于所述水管外周侧的线圈16，其是可产生不同频率交变磁场的线圈套在水管外围通过不同频率交变磁场(电能转换成磁能)达到杀菌灭藻的效果，其具体电路结果及控制结构对本领域技术人员来说是常规技术手段，在此未过多的赘述。两个过滤器的盛水空腔均设置有过滤滤芯，一侧均设置有方便更换滤芯的开盖15(为本领域常规技术手段)。所述固液分离器为螺旋泵。所述固液传感器为PM100激光传感器。

本实用新型的动作过程如下：

第一阀门2和第二阀门5打开而第三阀门6、第四阀门9、第五阀门4和第六阀门8关闭则只使用第一过滤器3，第一阀门2、第二阀门5、第三阀门6和第四阀门9打开而第五阀门4和第六阀门8关闭则两个过滤器同时使用，第三阀门6和第四阀门9打开而第一阀门2、第二阀门5、第五阀门4和第六阀门8关闭则只使用第二过滤器7，第二阀门5、第四阀门9关闭而第一阀门2、第三阀门6、第五阀门4和第六阀门8打开则对两个过滤器进行反冲洗以清洁过滤器和滤芯；所述能量交换器10内为盛水空腔内置灭藻杀菌装置，水流经过时开启装置能够有效的将水中的细菌和藻类灭杀；所述沉淀槽11为底部为锥形结构的盛水空腔，可使沉淀的杂质有效的进入沉淀槽11底部，一侧通过管道与能量交换器10相连，水流通过这里进入沉淀槽，另外一侧稍高位置为出水口123，水流经过沉淀后流出沉淀槽；所述固液传感器14和固液分离器13(电动装置)均与控制器电连接，当固液传感器14感应沉淀槽11底部污垢的数量达到一定数量后控制其控制启动固液分离器13将沉淀槽11底部污垢抽入固液分离器13将污垢分离出沉淀槽11。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种工业用循环水处理装置，其特征在于：包括入水口，所述入水口分别经第一阀门和第三阀门分别连接第一过滤器的入口端和第二过滤器的入口端，所述第一过滤器的出口端和第二过滤器的出口端分别经第二阀门和第四阀门连接能量交换器的入口端，所述能量交换器的出口端与沉淀槽上端一侧的入口端连接，所述沉淀槽上端另一侧设置有出水口，所述沉淀槽为底部为锥形结构的盛水空腔，所述沉淀槽内设置有固液分离管，所述固液分离管的下端延伸至所述沉淀槽底部，所述固液分离管的上端延伸至所述沉淀槽外侧并连接固液分离器，所述沉淀槽底部还设置有固液传感器，所述固液传感器和所述固液分离器均与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的工业用循环水处理装置，其特征在于：所述第一过滤器和第二过滤器上的反冲洗口还分别经第五阀门和第六阀门连接冲洗管。

3.根据权利要求1所述的工业用循环水处理装置，其特征在于：所述固液分离器为螺旋泵。

4.根据权利要求1所述的工业用循环水处理装置，其特征在于：所述固液传感器为PM100激光传感器。

5.根据权利要求1所述的工业用循环水处理装置，其特征在于：所述控制器为PLC控制器。

6.根据权利要求1所述的工业用循环水处理装置，其特征在于：所述沉淀槽的入口端的位置低于其出水口的位置。

7.根据权利要求1所述的工业用循环水处理装置，其特征在于：所述能量交换器的盛水空腔内设置有灭藻杀菌装置。

8.根据权利要求1所述的工业用循环水处理装置，其特征在于：所述过滤器的盛水空腔设置有过滤滤芯。

9.根据权利要求7所述的工业用循环水处理装置，其特征在于：所述灭藻杀菌装置为将电能转化成磁能的灭藻装置。

10.根据权利要求8所述的工业用循环水处理装置，其特征在于：所述第一过滤器和第二过滤器的一侧均设置有方便更换滤芯的开盖。

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