CN205313294U - 可连续运转的冷却循环水处理系统 - Google Patents
可连续运转的冷却循环水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205313294U CN205313294U CN201620050497.2U CN201620050497U CN205313294U CN 205313294 U CN205313294 U CN 205313294U CN 201620050497 U CN201620050497 U CN 201620050497U CN 205313294 U CN205313294 U CN 205313294U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- pipeline
- probe
- bypass duct
- treatment system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 159
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 19
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 49
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 11
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 9
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 7
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 3
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000017531 blood circulation Effects 0.000 description 2
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 2
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 2
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000004087 circulation Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 description 2
- -1 hydroxyl radical free radical Chemical class 0.000 description 2
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003834 intracellular effect Effects 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 231100000518 lethal Toxicity 0.000 description 2
- 230000001665 lethal effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000006053 organic reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 208000019901 Anxiety disease Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009303 advanced oxidation process reaction Methods 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036506 anxiety Effects 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 238000006298 dechlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 1
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及水处理领域，提供一种可连续运转的冷却循环水处理系统。本实用新型冷却塔底部通过管道与循环水池连通，循环水池出水口通过循环泵依次与第一管道和换热器连通，第一管道上依次连接有第一旁路管道和第二旁路管道，第一旁路管道通过旁滤过滤器与循环水池的回水口连通，第二旁路管道依次与臭氧发生器和超声波发生器连通后与第一管道连接，换热器通过回水管道与冷却塔顶部进水口连通，回水管道上连接有第三旁路管道，第三旁路管道依次与电化学水处理器、全自动过滤器和循环水池连通。本实用新型结构简单、成本低、效率高、可连续运转。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理领域，特别是涉及一种可连续运转的冷却循环水处理系统。
背景技术
目前，水资源的紧张已经成为全球议题，如何节约用水已经成各个大中小企业或用户所关注的问题，循环用水成为了发展的趋势，在化工、油田、炼油、钢铁、发电等及其它工矿企业均需要对循环水进行处理。
目前循环水处理方法是分别采用物理和化学方法，物理方法采用电磁场、紫外线和超声波对系统中的水质进行物理场等的综合处理以达到缓蚀、防垢、杀菌、灭藻的目的；化学法中较传统的是添加化学药剂，如阻垢剂、杀菌灭藻剂、分散剂、氯饼等，此外还有臭氧化学处理法，电吸附、电渗析、电解等电化学方法及化学物理联合法等处理方法。上述方法单独使用时处理效率低，维护费用较高，添加化学药剂等方法还会造成环境污染等附加问题。
因此，物理与化学法联合使用成为了技术发展的趋势。中国专利CN204022529“一种工厂化循环水高级氧化处理装置”中选择双氧水氧化、臭氧氧化、超声波及紫外线增强氧化、金属离子催化加速氧化等各种氧化方式的组合连用，氧化能力强，能够彻底地去除有机物、氨氮等，降低污水的BOD和COD，使污水易生化，适合用于鱼塘中适时地根据水体的实时情况选择合适的氧化方式，但是此处理系统结构复杂，成本较高。中国专利CN101318742“循环水系统的综合处理方法”中将物化法全程水处理器或浮动床过滤器辅助化学加药或化学氧化进行综合处理，有效解决了防垢问题，但是添加化学药剂会造成二次污染。
目前的净化设备多串联在主管路或单一旁路上，如果一台设备出现问题，就需要整个系统停车进行维修，系统无法连续运转。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、效率高、可连续运转的冷却循环水处理系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统，包括冷却塔、循环水池、循环泵、旁滤过滤器、换热器、电化学水处理器、全自动过滤器、臭氧发生器和超声波发生器，冷却塔底部通过管道与循环水池连通，循环水池出水口通过循环泵依次与第一管道和换热器连通，第一管道上依次连接有第一旁路管道和第二旁路管道，第一旁路管道通过旁滤过滤器与循环水池的回水口连通，第二旁路管道依次与臭氧发生器和超声波发生器连通后与第一管道连接，换热器通过回水管道与冷却塔顶部进水口连通，回水管道上连接有第三旁路管道，第三旁路管道依次与电化学水处理器、全自动过滤器和循环水池连通。
本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统，进一步的，还包括第一臭氧探头和第二臭氧探头，第一臭氧探头和第二臭氧探头分别设置在换热器的进水口与出水口处的管道上。
本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统，进一步的，还包括电导率探头和pH探头，电导率探头和pH探头依次连接在所述第二臭氧探头与冷却塔进水口之间的回水管道上。
本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统，进一步的，还包括PP过滤器，PP过滤器连接在所述pH探头与冷却塔进水口之间的回水管道上。
本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统，进一步的，还包括第一流量控制阀、第二流量控制阀和第三流量控制阀，所述第一流量控制阀设置在旁滤过滤器之前的第一旁路管道上，所述第二流量控制阀设置在臭氧发生器之前的第二旁路管道上，所述第三流量控制阀设置在电化学水处理器之前的第三旁路管道上。
本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统，进一步的，还包括第一压力计和第二压力计，第一压力计设置在超声波发生器之后的第二旁路管道上，第二压力计设置在全自动过滤器后的第三旁路管道上。
本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统，进一步的，还包括PLC控制系统，所述第一臭氧探头、第二臭氧探头、电导率探头、pH探头、第一压力计和第二压力计以及第一流量控制阀、第二流量控制阀和第三流量控制阀均通过导线与PLC控制系统连通。
本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统，进一步的，所述循环水池进水口与工业水补水管连通。
本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统，进一步的，所述回水管道上连接有排水管道。
本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统具有两条相对独立的主净化旁路，分别为并联在进水主管道上的第二旁路管道和并联在回水管道上的第三旁路管道，当压力计监测到本旁路中压力超过警戒值时，可关闭该旁路，进行维修；第二旁路管道和第三旁路管道也可定时分别进行日常维护，而整个系统在另一主净化旁路的作用下不停车、保持连续运转，同样可以实现较高的净化效率。第二旁路管道上依次串联了臭氧发生器和超声波发生器，对约10％水处理量的循环水进行净化处理，在超声波的空化效应下，增加了O3在水中的溶解量，延长了O3在水中的有效存在期限，促使其在较长的距离和时间内与循环水中微生物、有机物的反应，通过强烈的氧化反应降解循环水中的有机污染物生成小分子物质，降低水中的COD、BOD含量，破坏细胞膜并渗透到细胞内破坏有机物的链状结构，从而彻底杀灭微生物；破坏垢分子的电子结合力，改变其晶体结构，使坚硬垢变为疏松软垢，使循环系统内的垢逐渐脱落，起到除垢作用。第三旁路管道上依次串联了电化学水处理器和全自动过滤器，循环水在电化学设备的阳极电解产生的臭氧、羟基自由基、过氧化氢、氧自由基、氯气、次氯酸、次氯酸根等物质，具有强烈的氧化性，可有效去除循环水中的有机污染物和微生物、同时氧化水中大量存在的Cl-为Cl2、ClO-等，降低水中Cl-含量，减少系统补水；并在管路和设备流经处快速氧化Fe2+离子，形成致密的α-Fe3O4膜，阻止了腐蚀的发生，起到了缓蚀的作用；同时微生物一般在水中带负电荷，因而会向电化学设备的阳极迁移、聚集而造成生物放电直接致死；电化学阴电极附近达到强碱环境，使循环水中的Ca2+、Mg2+等结垢物质吸附在阴极表面，形成固体析出，除去水中的Ca2+、Mg2+。系统内可以控制的腐蚀率小于0.08mm/年，过滤效率可达到99％，防垢除垢效率大于97％，微生物和藻类的去除率大于98％，除氯率可达9％。全自动过滤器对水质的浊度有较好的去除效果，可有效抑制水中的微生物和藻类的繁殖。
本实用新型通过臭氧探头、电导率探头、pH探头和压力计监控循环水情况，实时传回PLC控制系统，调节臭氧投入量、电化学除垢处理器电压电流、超声波振能、补水及排水流量等参数，控制循环水的LSI饱和指数和RSI稳定指数，实现系统的高效稳定运行和自动化控制。
下面结合附图对本实用新型的可连续运转的冷却循环水处理系统作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统包括循环泵21、旁滤过滤器22、电化学水处理器4、全自动过滤器5、臭氧发生器6、超声波发生器7、换热器8、PP过滤器23以及臭氧探头、电导率探头、pH探头和压力计。冷却塔1底部通过管道与循环水池11连通，循环水池11进水口与工业水补水管连通，循环水池11出水口通过循环泵21依次与第一管道31和第一臭氧探头91连通，第一管道31上依次连接有第一旁路管道32和第二旁路管道33，第一旁路管道32上串联第一流量控制阀95后通过旁滤过滤器22与循环水池11的回水口连通，第二旁路管道33上依次串联第二流量控制阀96、臭氧发生器6、超声波发生器7和第一压力计98后与第一管道31连通，第一臭氧探头91通过管道依次与换热器8、第二臭氧探头92、电导率探头93和pH探头94连通，pH探头94通过回水管道34依次与PP过滤器23和冷却塔1顶部进水口连通，pH探头94与PP过滤器23之间的回水管道34上连接有第三旁路管道35，第三旁路管道35依次串联第三流量控制阀97、电化学水处理器4、全自动过滤器5和第二压力计99后与循环水池11连通，PP过滤器23与冷却塔1进水口之间的回水管路34上连接有排水管道36，第一臭氧探头91、第二臭氧探头92、电导率探头93、pH探头94以及第一流量控制阀95、第二流量控制阀96、第三流量控制阀97、第一压力计98和第二压力计99均通过导线与PLC控制系统连通。
本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统的具体工作过程如下：
循环水经冷却塔1冷却后进入循环水池11，经循环泵21泵入主管道第一管道31，通过第一流量控制阀95调控总处理水量的约5-10％，使其进入第一旁路管道32，经过旁滤过滤器22，通过逐步多次的循环截留，过滤掉系统内的大部分颗粒悬浮物杂质。通过第二流量控制阀96调控总处理水量的约10％，使其进入第二旁路管道33，依次通过臭氧发生器6和超声波发生器7，在超声波的空化效应下，增加了O3在水中的溶解量，延长了O3在水中的有效存在期限，促使其在较长的距离和时间内与循环水中微生物、有机物的反应，通过强烈的氧化反应降解循环水中的有机污染物生成小分子物质，降低水中的COD、BOD含量，破坏细胞膜并渗透到细胞内破坏有机物的链状结构，从而彻底杀灭微生物，破坏垢分子的电子结合力，改变其晶体结构，使坚硬垢变为疏松软垢，使循环系统内的垢逐渐脱落，起到除垢作用。净化后的支路循环水并入主路后通过换热器吸收热量，然后流入回水管道34，通过第三流量控制阀97调控总处理水量的约10％，使其进入第三旁路管道35，依次通过电化学水处理器4和全自动过滤器5后进入循环水池11，回水管道34中的回水通过PP过滤器23滤除大颗粒悬浮物后进入冷却塔，循环水在电化学设备的阳极电解产生的臭氧、羟基自由基、过氧化氢、氧自由基、氯气、次氯酸和次氯酸根等物质，具有强烈的氧化性，可有效去除循环水中的有机污染物和微生物；同时氧化水中大量存在的Cl-为Cl2、ClO-等，降低水中Cl-含量，减少系统补水；并在管路和设备流经处快速氧化Fe2+离子，形成致密的α-Fe3O4膜，阻止了腐蚀的发生，起到了缓蚀的作用；同时微生物一般在水中带负电荷，因而会向电化学设备的阳极迁移、聚集而造成生物放电直接致死；电化学阴电极附近达到强碱环境，使循环水中的Ca2+、Mg2+等结垢物质吸附在阴极表面，形成固体析出，有效降低了水质的硬度，形成的垢质部分可通过电化学水处理器4自体配备的除垢装置除去，掉落到循环水中的垢质通过全自动过滤器5除去，保障了系统的正常运行；全自动过滤器5可有效去除循环水的浊度，可有效抑制水中的微生物和藻类的繁殖。通过第一臭氧探头91、第二臭氧探头92、电导率探头93、pH探头94和压力计监控循环水情况，实时传回PLC控制系统，调节臭氧投入量、电化学除垢处理器电压电流、超声波振能、补水及排水流量等参数，控制循环水的LSI饱和指数和RSI稳定指数，实现系统的自动化控制。当监测到的循环水中电导率和pH值达到警戒值时，可通过排水管道36直接排放高浓度污水，并通过补水管补入纯净的工业水，以保证循环水的水质。
本实用新型具有两条相对独立的主净化旁路，第二旁路管道和第三旁路管道，当压力计监测到本旁路中压力超过警戒值时，可关闭该旁路，进行维修，第二旁路管道和第三旁路管道也可定时分别进行日常维护，而整个系统在另一主净化旁路的作用下不停车、保持连续运转。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.可连续运转的冷却循环水处理系统，包括冷却塔、循环水池、循环泵、旁滤过滤器和换热器，其特征在于：还包括电化学水处理器、全自动过滤器、臭氧发生器和超声波发生器，冷却塔底部通过管道与循环水池连通，循环水池出水口通过循环泵依次与第一管道和换热器连通，第一管道上依次连接有第一旁路管道和第二旁路管道，第一旁路管道通过旁滤过滤器与循环水池的回水口连通，第二旁路管道依次与臭氧发生器和超声波发生器连通后与第一管道连接，换热器通过回水管道与冷却塔顶部进水口连通，回水管道上连接有第三旁路管道，第三旁路管道依次与电化学水处理器、全自动过滤器和循环水池连通。
2.根据权利要求1所述的可连续运转的冷却循环水处理系统，其特征在于：还包括第一臭氧探头和第二臭氧探头，第一臭氧探头和第二臭氧探头分别设置在换热器的进水口与出水口处的管道上。
3.根据权利要求2所述的可连续运转的冷却循环水处理系统，其特征在于：还包括电导率探头和pH探头，电导率探头和pH探头依次连接在所述第二臭氧探头与冷却塔进水口之间的回水管道上。
4.根据权利要求3所述的可连续运转的冷却循环水处理系统，其特征在于：还包括PP过滤器，PP过滤器连接在所述pH探头与冷却塔进水口之间的回水管道上。
5.根据权利要求4所述的可连续运转的冷却循环水处理系统，其特征在于：还包括第一流量控制阀、第二流量控制阀和第三流量控制阀，所述第一流量控制阀设置在旁滤过滤器之前的第一旁路管道上，所述第二流量控制阀设置在臭氧发生器之前的第二旁路管道上，所述第三流量控制阀设置在电化学水处理器之前的第三旁路管道上。
6.根据权利要求5所述的可连续运转的冷却循环水处理系统，其特征在于：还包括第一压力计和第二压力计，第一压力计设置在超声波发生器之后的第二旁路管道上，第二压力计设置在全自动过滤器后的第三旁路管道上。
7.根据权利要求6所述的可连续运转的冷却循环水处理系统，其特征在于：还包括PLC控制系统，所述第一臭氧探头、第二臭氧探头、电导率探头、pH探头、第一压力计和第二压力计以及第一流量控制阀、第二流量控制阀和第三流量控制阀均通过导线与PLC控制系统连通。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的可连续运转的冷却循环水处理系统，其特征在于：所述循环水池进水口与工业水补水管连通。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的可连续运转的冷却循环水处理系统，其特征在于：所述回水管道上连接有排水管道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620050497.2U CN205313294U (zh) | 2016-01-19 | 2016-01-19 | 可连续运转的冷却循环水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620050497.2U CN205313294U (zh) | 2016-01-19 | 2016-01-19 | 可连续运转的冷却循环水处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205313294U true CN205313294U (zh) | 2016-06-15 |
Family
ID=56202892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620050497.2U Active CN205313294U (zh) | 2016-01-19 | 2016-01-19 | 可连续运转的冷却循环水处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205313294U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106946376A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-07-14 | 上海铱钶环保科技有限公司 | 臭氧协同悬浮物在线监控的循环冷却水处理系统及方法 |
| CN107140769A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-09-08 | 金先培 | 一种新型冷却塔循环水处理系统 |
| CN114322418A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-12 | 杭州制氧机集团股份有限公司 | 一种循环冷却水旁滤系统 |
-
2016
- 2016-01-19 CN CN201620050497.2U patent/CN205313294U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106946376A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-07-14 | 上海铱钶环保科技有限公司 | 臭氧协同悬浮物在线监控的循环冷却水处理系统及方法 |
| CN107140769A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-09-08 | 金先培 | 一种新型冷却塔循环水处理系统 |
| CN114322418A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-12 | 杭州制氧机集团股份有限公司 | 一种循环冷却水旁滤系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205313291U (zh) | 冷却循环水综合处理系统 | |
| CN102249501B (zh) | 一种发制品废水的处理装置及其处理方法 | |
| CN205313289U (zh) | 冷却循环水处理系统 | |
| CN205313294U (zh) | 可连续运转的冷却循环水处理系统 | |
| CN105384222A (zh) | 废水的电絮凝处理设备 | |
| CN216998076U (zh) | 一种工业废水的处理系统 | |
| CN205313292U (zh) | 中小型节能冷却循环水处理系统 | |
| CN113371903B (zh) | 一种电化学处理水的装置及方法 | |
| CN107840441A (zh) | 智能切换式臭氧/电过滤协同水处理设备及利用其进行水处理的方法 | |
| CN205653286U (zh) | 超声耦合光电芬顿废水处理一体化装置 | |
| CN205313290U (zh) | 可在线改装的冷却循环水处理系统 | |
| CN205473096U (zh) | 紫脲酸母液废水处理系统 | |
| CN105060656B (zh) | 一种生化系统辅助设备及其应用 | |
| CN107140769A (zh) | 一种新型冷却塔循环水处理系统 | |
| CN215403689U (zh) | 一种实验室废水综合处理装置 | |
| CN212127829U (zh) | 一种反渗透浓缩液电解回收装置 | |
| CN201240894Y (zh) | 一种电化学废水处理装置 | |
| CN210855619U (zh) | 一种含盐有机废水电催化氧化耦合预处理装置 | |
| CN109970158B (zh) | 一种电化学污水处理系统 | |
| CN203545843U (zh) | 一种复合式除油设备 | |
| CN208362073U (zh) | 原水电化处理系统 | |
| CN203360193U (zh) | 污水处理集成系统 | |
| CN205313293U (zh) | 简单高效的冷却循环水处理系统 | |
| CN211141762U (zh) | 一种适用于水处理的膜过滤装置 | |
| CN105540952B (zh) | 紫脲酸废水处理工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 061000 North of Bohai West Road, High-tech Zone, Cangzhou City, Hebei Province, east of Xiaoliujin River Patentee after: Xinchang Technology Co.,Ltd. Address before: Room 1606, Building B, Building 6, Taida International Plaza, Yunhe District, Cangzhou City, Hebei Province, 061000 Patentee before: CANGZHOU XINCHANG CHEMICAL Corp. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |