CN103623705A - 一种利用脉冲电场强化内压膜过滤的装置和方法 - Google Patents
一种利用脉冲电场强化内压膜过滤的装置和方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103623705A CN103623705A CN201310573525.XA CN201310573525A CN103623705A CN 103623705 A CN103623705 A CN 103623705A CN 201310573525 A CN201310573525 A CN 201310573525A CN 103623705 A CN103623705 A CN 103623705A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- film
- membrane
- electrode
- yin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 230000005684 electric field Effects 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 title claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 19
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 9
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 7
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 7
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000009285 membrane fouling Methods 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 3-nitrobicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2,3-dicarboxylic acid Chemical group C1C2C=CC1C(C(=O)O)C2(C(O)=O)[N+]([O-])=O QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 description 2
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009295 crossflow filtration Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 1
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000011146 organic particle Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用脉冲电场强化内压膜过滤的装置和方法，装置包括外壳、膜组件和脉冲电源，外壳上设有渗透液出口，所述外壳由筒体和设于其两端的封头组成，所述膜组件包括由若干膜丝平行间隔设置组成的膜丝束、阴电极、阳电极和进、出水罩，所述膜丝束设于筒体内，其两端由膜头固定，一膜头与该端封头之间设有进水罩，另一膜头与另一端封头之间设有出水罩，进、出水罩的进出水口分别伸出两端封头之外；在进、出水罩内分别设有与膜丝垂直的阴、阳电极，阴、阳电极与膜头之间设有间隙，阴、阳电极与脉冲电源相连，所述膜丝为中空纤维内压膜。在过滤和清洗中，分别施加不同脉冲电场，可改善过滤的条件，强化清洗的效果，延长膜的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种膜分离方式，特别是涉及一种膜分离技术中的强化处理方法及其装置，具体是用于中空纤维内压膜运行中的延缓膜污染速率和清洗时的强化清洗的一种电场耦合的操作装置和方法。
背景技术
随着人们对水质的殷切需求，膜分离过滤技术在我们生活当中有越来越重要的作用。超滤、微滤、纳滤是目前水处理领域日益重视的膜分离技术，对水中的胶体、小颗粒、细菌和部分有机物有很好的过滤效果，具有无相变、常温或低温操作、能耗小等优点。然而，膜分离过程中伴随有膜污染问题，膜污染将导致膜通量的下降，降低产水量，缩短膜的使用寿命，导致运行费用和制水成本的增加。因此滤膜应用推广的一个关键性问题就是由污染物造成的膜污染和清洗恢复的问题。
中空纤维式膜根据膜的致密层是在中空纤维的内表面或者外表面可分为内压式和外压式，主要区别为进出水方式的不同，内压式膜处理组件的渗滤液是膜丝内排出到膜外的，外压式膜处理组件的渗滤液是从膜丝外进入到膜丝内的。内压膜一般采用错流过滤，内压膜具有抗污染能力好、运行周期长、出水水质稳定、组件体积小等优点，常用于水的深度净化。但是内压膜对进水水质要求较高，抗韧性较差，常规水力冲洗处理效果有限，进水端污染较严重。
针对以上问题，现在常规的处理方法为提高错流流速、提高清洗频率和采用预处理的方式缓解，但是提高错流速率和清洗频率会对膜造成较大的损伤，严重影响膜的使用寿命，而预处理的方式会提高处理费用和操作难度。
发明内容
本发明的目的是提供一种延缓膜污染速率和清洗的方法和装置，其具有易于操作、较高的处理效果和占用面积小的优点。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种利用脉冲电场强化内压膜过滤的装置，包括外壳及位于其内的中空纤维膜组件和脉冲电源，外壳上设有渗透液出口，所述外壳由筒体和设于其两端的封头组成，所述中空纤维膜组件包括由若干膜丝平行间隔设置组成的膜丝束、阴电极、阳电极和进、出水罩，所述膜丝束设于筒体内，其两端由膜头固定，一膜头与该端封头之间设有进水罩，另一膜头与另一端封头之间设有出水罩，进、出水罩的进出水口分别伸出两端封头之外；在进、出水罩内分别设有与膜丝垂直的阴、阳电极，阴、阳电极与膜头之间设有间隙，所述阴、阳电极与脉冲电源相连，所述膜丝为中空纤维内压膜。
所述阴、阳电极为螺旋状。
所述膜组件竖直放置，即膜丝竖直设置，阴、阳电极在水平面上呈螺旋状。
所述阴、阳电极的螺旋外周与膜丝束的外周基本一致，保证所有膜丝内的水受到的脉冲作用均匀。
所述进、出水罩内设有电极托盘，所述托盘上均匀密布通水孔。用于进、出水流的均匀通过，防止水流冲击阴、阳电极发生变形；阴、阳电极置于托盘内，托盘侧边开设有电极引出的孔道，内部设有固定电极的固定柱。
电极阳极与脉冲电源正极导线连接，电极阴极与电源负极导线连接，阴电极采用不锈钢丝，阳电极采用钛合金丝；中空纤维内压膜通过环氧树脂AB胶粘结在膜头上，膜的进出水孔道暴露在环氧树脂胶外侧约2mm；脉冲电场利用可调脉冲电源提供；筒体与两端封头采用法兰连接成一体。
所述进、出水罩为漏斗状，边缘有螺纹，便于与膜头的连接。
一种利用脉冲电场强化内压膜过滤的方法，在中空纤维膜组件的错流进水口和错流出水口设置阴、阳电极，电极外接脉冲电源，在膜组件过滤和清洗过程中，均施加脉冲电场，脉冲采用单脉冲方形波，所述过滤过程中的脉冲电压为3～6v，清洗过程中脉冲电压为15～20v。
所述脉冲电场的脉冲频率为10～50Hz，脉冲占空比为70～80%。
本发明在中空纤维内压膜膜分离组件中引入了脉冲电场，在滤膜过滤段的前后端设置有螺旋状阴、阳电极，脉冲电场方向与水流方向相反，水中带有负电荷(或正电荷)的有机物或颗粒在脉冲电场中向阳极(或阴极)迁移，即电泳迁移，减缓膜面累积，大大改善了浓差极化和膜污染程度。此外，脉冲电场具有杀菌消毒的作用，防止了微生物在膜面的生长，消减胞外聚合物（EPS）的生成，减缓膜孔阻塞和膜污染。同时，脉冲电场对水中的总碱度、总硬度有一定的降低，具有阻垢和防垢的作用。
本发明相对与现有技术具有以下的优点：
1、在中空纤维内压膜组件的错流进出水端设置了阴、阳电极，引入脉冲电场，大大改善了浓差极化和膜污染的程度，延长膜清洗周期。
2、根据中空纤维内压膜不利于水力气水反冲洗和抗韧性较差的特点，可利用高压脉冲电场强化清洗操作，减少对膜的损伤，延长膜使用寿命。
3、防止了微生物在膜内是生长，并具有防垢、阻垢、出水水质软化的作用。
附图说明
图1为本发明装置工作时的流程图。
图2为本发明装置的结构示意图。
图3为图1的装置的截面图。
图4为阴阳电极放大示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步具体详细描述，但本发明的实施方式不限于此，对于未特别注明的工艺参数，可参照常规技术进行。
实施例1
一种利用脉冲电场强化内压膜过滤的装置，包括外壳及位于其内的中空纤维膜组件20和脉冲电源21，所述外壳由竖立的筒体1和设于其两端的上、下封头2、3组成，筒体1与两端封头采用法兰连接成一体。
上封头2上设有渗透液出口4，所述中空纤维膜组件包括由若干膜丝5平行间隔设置组成的膜丝束、阴电极6、阳电极7和进、出水罩8、9，所述膜丝束设于筒体1内，其两端由上、下膜头10、11固定，下膜头11与下封头3之间设有进水罩8，上膜头10与上封头2之间设有出水罩9，进、出水罩的进出水口12、13分别伸出下封头3和上封头2；在进、出水罩8、9内分别水平设置阴、阳电极6、7，阴、阳电极6、7分别与下、上膜头11、10之间设有间隙，所述阴、阳电极6、7与脉冲电源21相连。
所述阴、阳电极6、7为水平螺旋状，阴、阳电极的螺旋外周与膜丝束的外周基本一致。阴电极采用不锈钢丝，阳电极采用钛合金丝。
所述膜丝5为中空纤维内压膜，中空纤维内压膜通过环氧树脂AB胶粘结在膜头上，膜丝的进出水孔道暴露在环氧树脂胶外侧约2mm；此外，选用的环氧树脂胶需要具有一定的粘稠度，防止环氧树脂胶顺流膜丝，堵塞膜头以外的膜丝，减少过滤膜面积，粘结的过程中保持膜丝的湿润。脉冲电场利用可调脉冲电源提供。
所述进、出水罩8、9为漏斗状，边缘有螺纹，便于与膜头连接。进、出水罩8、9内设有电极托盘14，托盘14的半径与膜头的半径相同，所述托盘14上均匀密布通水孔。阴、阳电极置于托盘内，托盘侧边开设有电极引出的孔道，内部设有固定电极的固定柱，引出的电极线与托盘的连接处先采用电焊连接，再采用环氧树脂胶密封，防止导线直接与溶液接触。
本发明按照图1和图2所示组装。在膜组件20的错流出水口处设置流量阀24，根据不同情况，通过流量阀24调节错流流量。膜组件20的错流进出水口分别设有进出水压力表16、17。
当膜组件正常运行时，启动脉冲电源21，开启进水泵18，开启进水阀门22、错流阀门26，反洗泵23和清洗阀门27处于关闭状态，进水泵18将料液从进水池19输送到膜组件20的错流进水口12处，通过错流出水口13排出错流料液，错流料液经过管道回流到进水池19，膜处理出水经过渗透液出口4排出到贮存池25。
当膜组件的跨膜压差上升到一定程度时，需要利用出水对膜丝5进行反冲洗。反冲洗时，可通过调节脉冲电源21的脉冲占空比、峰值电压（流）、频率等，获得更大脉冲电场，强化清洗操作。同时，关闭进水泵18和进水阀门22，开启反洗泵23、清洗阀门27、排水阀15，反洗泵23将渗透出水从贮存池25输送到膜组件20的错流出水口，进入膜组件进行反向水力冲洗，清洗出的废液经过排水阀15排出。
实施例2
进水为腐植酸料液，腐植酸的含量为20mg/l，氯化钾含量为0.00lmol/l，pH为6.5，运行时间为7h，清洗时间为15min，膜组件由两根膜丝组成，膜材料为PVC，膜丝长度为26.5cm，过滤面积为0.003m2，错流流量为5ml/min，脉冲频率为10Hz，脉冲占空比为70%。初始压差分别为26.3kpa（实验组）和26.5kpa（对照组），采用脉冲电场(3V)强化过滤，运行结束后，压差为31.3kpa（上升19%）；未采用脉冲电场的过滤过程，运行结束后，压差为33.2kpa（上升25.3%），即采用脉冲电场，压差上升减缓，膜污染程度降低；清洗时，脉冲电场(15V)下，压差恢复到28.4kpa，压差恢复率58%；而单纯水洗，压差恢复到29.8kpa，压差恢复率50.7%，即采用脉冲电场强化清洗可以获得较好的清洗恢复效果。综上，脉冲电场在过滤和清洗的过程中对与延缓膜污染程度、强化清洗效果方面具有一定的积极作用。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种利用脉冲电场强化内压膜过滤的装置，其特征在于，包括外壳、膜组件和脉冲电源，外壳上设有渗透液出口，所述外壳由筒体和设于其两端的封头组成，所述膜组件包括由若干膜丝平行间隔设置组成的膜丝束、阴电极、阳电极和进、出水罩，所述膜丝束设于筒体内，其两端由膜头固定，一膜头与该端封头之间设有进水罩，另一膜头与另一端封头之间设有出水罩，进、出水罩的进出水口分别伸出两端封头之外；在进、出水罩内分别设有与膜丝垂直的阴、阳电极，阴、阳电极与膜头之间设有间隙，所述阴、阳电极与脉冲电源相连，所述膜丝为中空纤维内压膜。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述阴、阳电极为螺旋状。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述阴、阳电极的螺旋外周与膜丝束的外周基本一致。
4.根据权利要求1或2或3所述的装置，其特征在于，所述膜组件竖直放置，阴、阳电极在水平面上呈螺旋状。
5.根据权利要求1或2或3所述的装置，其特征在于，所述进、出水罩内设有电极托盘，所述托盘上均匀密布通水孔。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述进、出水罩为漏斗状。
7.根据权利要求1或2或3所述的装置，其特征在于，所述阴电极采用不锈钢丝，阳电极采用惰性钛合金丝。
8.一种利用脉冲电场强化内压膜过滤的方法，其特征在于，在中空纤维膜组件的错流进水口和错流出水口设置阴、阳电极，电极外接脉冲电源，在膜组件过滤和清洗过程中，均施加脉冲电场，脉冲采用单脉冲方形波，所述过滤过程中的脉冲电压为3～6v，清洗过程中脉冲电压为15～20v。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述脉冲电场的脉冲频率为10～50Hz，脉冲占空比为70～80%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310573525.XA CN103623705B (zh) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | 一种利用脉冲电场强化内压膜过滤的装置和方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310573525.XA CN103623705B (zh) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | 一种利用脉冲电场强化内压膜过滤的装置和方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103623705A true CN103623705A (zh) | 2014-03-12 |
| CN103623705B CN103623705B (zh) | 2015-04-22 |
Family
ID=50205370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310573525.XA Expired - Fee Related CN103623705B (zh) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | 一种利用脉冲电场强化内压膜过滤的装置和方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103623705B (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104291450A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-21 | 章明歅 | 一种电化学水垢去除装置 |
| CN104291451A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-21 | 章明歅 | 一种电化学水垢去除装置 |
| CN104741004A (zh) * | 2015-03-16 | 2015-07-01 | 苏州凯虹高分子科技有限公司 | 微孔过滤管及其制备方法、管式微滤膜及其制备方法 |
| CN104959040A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-10-07 | 天津城建大学 | 反渗透系统阻垢装置 |
| CN107469625A (zh) * | 2017-10-16 | 2017-12-15 | 赵寰宇 | 一种石墨烯改性电抑菌膜元件及其电抑菌处理系统 |
| CN108310983A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-07-24 | 山西大学 | 一种抑菌抗污染型pvdf超滤膜的制备及再生方法 |
| CN110860207A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-06 | 江苏远东环保工程有限公司 | 一种双进口耦合脉冲流动强化膜蒸馏系统 |
| WO2020252840A1 (zh) * | 2019-06-19 | 2020-12-24 | 中山朗清膜业有限公司 | 一种复合过滤组件及污水处理设备 |
| CN112316732A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-02-05 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种快速浸润和清洗膜丝的装置及其利用方法 |
| CN112830557A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-25 | 北京交通大学 | 基于钛纤维复合电极的电化学膜过滤装置及其水处理方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10323545A (ja) * | 1997-05-23 | 1998-12-08 | Kurita Water Ind Ltd | 膜分離装置 |
| JP2000210662A (ja) * | 1999-01-22 | 2000-08-02 | Fuji Electric Co Ltd | 水処理方法 |
| CN1994536A (zh) * | 2006-12-07 | 2007-07-11 | 华南理工大学 | 一种复合物理场强化膜分离过程的方法 |
| CN201008777Y (zh) * | 2006-12-20 | 2008-01-23 | 华南理工大学 | 超声场和高压交流脉冲电场复合强化的超滤膜分离组件 |
| US20090065444A1 (en) * | 2007-09-07 | 2009-03-12 | Clearwater Systems Corporation | Use of electromagnetic pulses in cross-flow filtration systems |
| CN203577651U (zh) * | 2013-11-15 | 2014-05-07 | 华南理工大学 | 一种利用脉冲电场强化内压膜过滤的装置 |
-
2013
- 2013-11-15 CN CN201310573525.XA patent/CN103623705B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10323545A (ja) * | 1997-05-23 | 1998-12-08 | Kurita Water Ind Ltd | 膜分離装置 |
| JP2000210662A (ja) * | 1999-01-22 | 2000-08-02 | Fuji Electric Co Ltd | 水処理方法 |
| CN1994536A (zh) * | 2006-12-07 | 2007-07-11 | 华南理工大学 | 一种复合物理场强化膜分离过程的方法 |
| CN201008777Y (zh) * | 2006-12-20 | 2008-01-23 | 华南理工大学 | 超声场和高压交流脉冲电场复合强化的超滤膜分离组件 |
| US20090065444A1 (en) * | 2007-09-07 | 2009-03-12 | Clearwater Systems Corporation | Use of electromagnetic pulses in cross-flow filtration systems |
| CN203577651U (zh) * | 2013-11-15 | 2014-05-07 | 华南理工大学 | 一种利用脉冲电场强化内压膜过滤的装置 |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104291451A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-21 | 章明歅 | 一种电化学水垢去除装置 |
| CN104291450A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-21 | 章明歅 | 一种电化学水垢去除装置 |
| CN104741004A (zh) * | 2015-03-16 | 2015-07-01 | 苏州凯虹高分子科技有限公司 | 微孔过滤管及其制备方法、管式微滤膜及其制备方法 |
| CN104959040A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-10-07 | 天津城建大学 | 反渗透系统阻垢装置 |
| CN107469625B (zh) * | 2017-10-16 | 2020-10-02 | 赵寰宇 | 一种石墨烯改性电抑菌膜元件及其电抑菌处理系统 |
| CN107469625A (zh) * | 2017-10-16 | 2017-12-15 | 赵寰宇 | 一种石墨烯改性电抑菌膜元件及其电抑菌处理系统 |
| CN108310983B (zh) * | 2018-02-02 | 2021-02-02 | 山西大学 | 一种抑菌抗污染型pvdf超滤膜的制备及再生方法 |
| CN108310983A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-07-24 | 山西大学 | 一种抑菌抗污染型pvdf超滤膜的制备及再生方法 |
| WO2020252840A1 (zh) * | 2019-06-19 | 2020-12-24 | 中山朗清膜业有限公司 | 一种复合过滤组件及污水处理设备 |
| CN110860207A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-06 | 江苏远东环保工程有限公司 | 一种双进口耦合脉冲流动强化膜蒸馏系统 |
| CN112316732A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-02-05 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种快速浸润和清洗膜丝的装置及其利用方法 |
| CN112830557A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-25 | 北京交通大学 | 基于钛纤维复合电极的电化学膜过滤装置及其水处理方法 |
| CN112830557B (zh) * | 2021-01-06 | 2022-02-15 | 北京交通大学 | 基于钛纤维复合电极的电化学膜过滤装置及其水处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103623705B (zh) | 2015-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103623705B (zh) | 一种利用脉冲电场强化内压膜过滤的装置和方法 | |
| CN203577651U (zh) | 一种利用脉冲电场强化内压膜过滤的装置 | |
| CN107746097A (zh) | 一种反渗透膜法与电容法海水淡化组合系统 | |
| CN102963993A (zh) | 以反渗透浓水为冲洗水的可重复使用的精密滤器及反渗透系统 | |
| CN109250846A (zh) | 一种抑制结垢的含盐废水处理系统 | |
| CN105948173A (zh) | 反渗透净水系统及其控制方法 | |
| CN206529357U (zh) | 一种高产水率的锅炉给水处理装置 | |
| CN108328836B (zh) | 一种基于高含盐废水减量化过程的进水控制系统 | |
| CN214167701U (zh) | 一种垃圾场渗滤液高效mbr生物处理系统 | |
| CN202089851U (zh) | 工业用水软化处理设备 | |
| CN204384985U (zh) | 一种钢铁车间的镀镍废水的零排放处理系统 | |
| CN106396211A (zh) | 电絮凝陶瓷微滤膜净化微污染水源水的耦合装置及工艺 | |
| CN217068395U (zh) | 一种废水零排放超高浓缩反渗透装置 | |
| CN105439347B (zh) | 一种用于二氯吡啶酸物料分离浓缩的母液处理工艺和系统 | |
| CN204958618U (zh) | 采用管式微滤膜去除工业用水及废水中硅化物的系统 | |
| CN207685046U (zh) | 具有管式膜过滤装置的废水处理设备 | |
| CN103508596A (zh) | 一种己二酸铵清洗废水的处理系统及其回收方法 | |
| CN202881011U (zh) | 以反渗透浓水为冲洗水的可重复使用的精密滤器及反渗透系统 | |
| CN103638818B (zh) | 一种间歇螺旋错流膜过滤装置及方法 | |
| CN108610321A (zh) | 一种乙醇法紫苏花青素的浓缩系统及方法 | |
| CN205313276U (zh) | 一种电絮凝软化硬水的处理设备 | |
| CN102773022A (zh) | 错流式超滤膜反洗方法 | |
| CN106830197B (zh) | 处理肝素钠生产废水的方法和设备 | |
| CN206447695U (zh) | 一种新型家用净水机及控制电路 | |
| CN205973924U (zh) | 一种基于太阳能发电的苦咸水淡化系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150422 |