CN207685046U - 具有管式膜过滤装置的废水处理设备 - Google Patents

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何高泉
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Abstract

本实用新型提供一种具有管式膜过滤装置的废水处理设备,其包括絮凝沉淀处理系统和超滤处理系统,在絮凝沉淀处理系统中,废水集箱连接于第一增压泵,第一增压泵连接于电化学处理器,电化学处理器连接于浓缩池,浓缩池的出水口连接于超滤处理系统,浓缩池的出泥口连接于污泥泵,污泥泵连接于压滤机,压滤机的出泥口排出压缩污泥,压滤机的出水口连接于提升泵,提升泵连接于废水集箱;在超滤处理系统中,管式膜过滤装置连接于浓缩池,管式膜过滤装置的产水口连接于过滤水箱,过滤水箱连接于微孔过滤器,微孔过滤器连接于二级RO处理系统。本实用新型通过电化学处理器和浓缩池以及管式膜过滤装置和微孔过滤器的设置,提高了对废水的处理效率。

Description

具有管式膜过滤装置的废水处理设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及水处理技术领域,特别是涉及一种具有管式膜过滤装置的废水处 理设备。
背景技术
[0002] 随着工业的发展,在工业用水方面也在急剧的增长,为了减少生活中自来水和纯 水用量,工厂通常会设置一套废水处理设备,以处理废水的同时,回收工业用水。
[0003] 在进行阳极线工件的清洗过程中,清洗后的废水进行后期的处理。而现有的冲洗 废水处理设备,对工件清洗废水的处理一般先采用氧化池对废水进行氧化处理,接着进入 混凝池、絮凝池进行混凝絮凝处理后,进入沉淀池进行沉淀处理,而后还需进行超滤系统的 过滤处理,整个处理过程的效率较低,满足不了工厂的回用水需求。
[0004] 故,需要提供一种具有管式膜过滤装置的废水处理设备,以解决上述技术问题。 实用新型内容
[0005] 本实用新型实施例提供一种具有管式膜过滤装置的废水处理设备;以解决现有的 废水处理设备的废水处理过程效率较低的技术问题。
[0006] 本实用新型实施例提供一种具有管式膜过滤装置的废水处理设备,其包括:
[0007] 絮凝沉淀处理系统,用于对冲洗废水进行电絮凝及沉淀处理;
[0008] 超滤处理系统,连接于所述絮凝沉淀处理系统,用于去除水中悬浮物;
[0009] 二级R0处理系统,连接于所述超滤处理系统,用于对水进行反渗透除盐处理;以及
[0010] EDI处理系统,连接于所述二级R0处理系统,用于对水进行深度除盐处理;
[0011]所述絮凝沉淀处理系统包括用于放置冲洗废水和浓水的废水集箱、第一增压泵、 电化学处理器、浓缩池、污泥泵、压滤机和提升泵;所述废水集箱的出水口连接于所述第一 增压泵的进水口,所述第一增压栗的出水口连接于所述电化学处理器的进水口,所述电化 学处理器的出水口连接于所述浓缩池的进水口,所述浓缩池的出水口连接于所述超滤处理 系统,所述浓缩池的出泥口连接于所述污泥泵的进口,所述污泥泵的出口连接于所述压滤 机的进口,所述压滤机的出泥口排出压缩污泥,所述压滤机的出水口连接于所述提升栗的 进水口,所述提升泵的出水口连接于所述废水集箱;
[0012] 所述超滤处理系统包括管式膜过滤装置、过滤水箱和微孔过滤器,所述管式膜过 滤装置的进水口连接于所述浓缩池的出水口,所述管式膜过滤装置的产水口连接于所述过 滤水箱,所述过滤水箱的出水口连接于所述微孔过滤器的进水口,所述微孔过滤器的出水 口连接于所述二级R0处理系统。
[0013] 在本实用新型中,所述第一增压泵的进水口处设置有第一球阀,所述第一增压泵 的出水口处设置有串联的第一止回阀和第二球阀;所述污泥泵的进口处设置有第三球阀, 所述污泥泵的出口处设置有串联的第二止回阀和第四球阀;所述提升栗的进水口处设置有 第五球阀,所述提升泵的出水口处设置有串联的第三止回阀和第六球阀。
[0014] 在本实用新型中,所述浓缩池的出水口通过第二增压泵连接于所述管式膜过滤装 置的进水口,所述管式膜过滤装置的浓水口连接于所述浓缩池的回流口,所述过滤水箱的 出水口通过第三增压泵连接于所述微孔过滤器的进水口。
[0015] 在本实用新型中,所述第二增压栗的进水口处设置有第七球阀,所述第二增压栗 的出水口处设置有第四止回阀和第八球阀,所述第八球阀和所述管式膜过滤装置的进水口 之间还设置有第九球阀,所述管式膜过滤装置的浓水口和所述浓缩池的回流口之间设置有 第十球阀,所述管式膜过滤装置的产水口和所述过滤水箱的进水口之间设置有第十一球 阀,所述第三增压泵的进水口处设置有第十二球阀,所述第三增压栗的出水口处设置有串 联的第五止回阀和第十三球阀。
[0016] 在本实用新型中,所述第一增压栗和第三增压栗均设置有一备一用的两个,两个 所述第一增压栗并联设置,两个所述第三增压栗并联设置。
[0017] 在本实用新型中,所述二级R0处理系统包括第一高压栗、第一 R0装置、第一中间水 箱、第二高压泵、第二R0装置和第二中间水箱;
[0018] 所述第一高压栗的进水口连接于所述微孔过滤器的出水口,所述第一高压泵的出 水口连接于所述第一R0装置,所述第一R0装置的浓水口连接于所述废水集箱的回流口,所 述第一 R0装置的产水口连接于所述第一中间水箱,所述第一中间水箱的出水口连接于所述 第二高压泵的进水口,所述第二高压泵的出水口连接于所述第二R0装置,所述第二R0装置 的浓水口连接于所述废水集箱的回流口,所述第二R0装置的产水口连接于所述第二中间水 箱,所述第二中间水箱的出水口连接于所述EDI处理系统。
[0019] 在本实用新型中,所述第一高压泵的进水口处设置有第十四球阀,所述第一高压 栗的出水口处设置有串联的第六止回阀和第十五球阀,所述第二R0装置的浓水口和所述废 水集箱的回流口之间设置有第十六球阀,所述第二R0装置的产水口和所述第一中间水箱之 间设置有第十七球阀,所述第二高压栗的进水口处设置有第十八球阀,所述第二高压栗的 出水口处设置有串联的第七止回阀和第十九球阀,所述第二R0装置的浓水口和所述废水集 箱的回流口之间设置有第二十球阀,所述第二R0装置的产水口和所述第二中间水箱之间设 置有第二十一球阀。
[0020] 在本实用新型中,所述EDI处理系统包括EDI送水泵、紫外线杀菌器、精密过滤器、 EDI装置、纯水水箱和供水栗;
[0021] 所述EDI送水栗的进水口连接于所述第二中间水箱的出水口,所述EDI送水栗的出 水口连接于所述紫外线杀菌器的进水口,所述紫外线杀菌器的出水口连接于所述精密过滤 器的进水口,所述精密过滤器的出水口连接于所述EDI装置的进水口,所述EDI装置的浓水 口连接于所述第一中间水箱的回流口,所述EDI装置的产水口连接于所述纯水水箱,所述纯 水水箱的出水口连接于所述供水泵的进水口。
[0022] 在本实用新型中,所述EDI送水栗的进水口处设置有第一闸阀,所述EDI送水栗的 出水口处设置有串联的第八止回阀和第二闸阀,所述精密过滤器的出水口和所述EDI装置 的进水口之间设置有第三闸阀,所述EDI装置的产水口和所述纯水水箱之间设置有减压阀, 所述供水泵的进水口处设置有第四阐阀,所述供水泵的出水口处设置有串联的第九止回阀 和第五闸阀。
[0023] 在本实用新型中,所述第一高压栗、第二高压栗、EDI送水泵和供水泵均设置有一 备一用的两个。
[0024]相较于现有技术的冲洗废水处理设备,本实用新型的具有管式膜过滤装置的废水 处理设备通过絮凝沉淀处理系统中电化学处理器和浓缩池,以及超滤处理系统中的管式膜 过滤装置和微孔过滤器的设置,提高了对废水的处理效率;解决了现有的废水处理过程效 率较低的技术问题。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例中 所需要使用的附图作简单的介绍。下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例,对于 本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获取其他 的附图。
[0026]图1为本实用新型的具有管式膜过滤装置的废水处理设备的优选实施例的流程 图;
[0027]图2为本实用新型的具有管式膜过滤装置的废水处理设备的优选实施例的结构示 意图;
[0028]图3为本实用新型的具有管式膜过滤装置的废水处理设备的优选实施例的絮凝沉 淀处理系统的结构示意图;
[0029]图4为本实用新型的具有管式膜过滤装置的废水处理设备的优选实施例的超滤处 理系统的结构示意图;
[0030]图5为本实用新型的具有管式膜过滤装置的废水处理设备的优选实施例的二级R0 处理系统的结构示意图;
[0031]图6为本实用新型的具有管式膜过滤装置的废水处理设备的优选实施例的EDI处 理系统的结构示意图。
具体实施方式
[00321请参照附图中的图式,其中相同的组件符号代表相同的组件。以下的说明是基于 所例示的本实用新型具体实施例,其不应被视为限制本实用新型未在此详述的其它具体实 施例。
[0033]请参照图1和图2,图1为本实用新型的具有管式膜过滤装置的废水处理设备的优 选实施例^流程图;图2为本实用新型的具有管式膜过滤装置的废水处理设备的优选实施 例的结构示意图。本实施例的具有管式膜过滤装置的废水处理设备包括絮凝沉淀处理系统 10、超滤处理系统20、二级R〇处理系统30和处理系统40。
[0034]絮凝沉淀处理系统10用于对冲洗废水进行电絮凝及沉淀处理;超滤处理系统20连 接于絮凝沉淀处理系统10,用于去除水中悬浮物;二级RO处理系统30连接于超滤处理系统 20,用于对水进行反渗透除盐处理;EDI处理系统40连接于二级R〇处理系统30,用于对水进 行深度除盐处理。
[0035]絮凝沉淀处理系统10包括用于放置冲洗废水和浓水的废水集箱H、第一增压泵 12、电化学处理器I3、浓缩池14、污泥泵IS、压滤机16和提升泵17;废水集箱11的出水口连接 于第一增压泵12的进水口,第一增压栗〖2的出水口连接于电化学处理器13的进水口,电化 学处理器13的出水口连接于浓缩池14的进水口,浓缩池14的出水口连接于超滤处理系统 20,浓缩池14的出泥口连接于污泥栗15的进口,污泥栗15的出口连接于压滤机16的进口,压 滤机16的出泥口排出压缩污泥,压滤机16的出水口连接于提升泵17的进水口,提升泵17的 出水口连接于废水集箱11;
[0036]超滤处理系统20包括管式膜过滤装置21、过滤水箱22和微孔过滤器23,管式膜过 滤装置21的进水口连接于浓缩池14的出水口,管式膜过滤装置21的产水口连接于过滤水箱 22,过滤水箱22的出水口连接于微孔过滤器23的进水口,微孔过滤器23的出水口连接于二 级R0处理系统30。
[0037]在本实施例中,电化学处理器13利用利用电场诱导使离子产生偶极化,使水中的 有机物,污染物,表面活性剂破碎分解,再通过带电荷重新分配,致使污染物在通过特殊流 体通道时候,自行碰撞形成絮体,在通过水中的微电解气泡,自动上浮去除。相较于传统的 混凝池和絮凝池的水处理,有了很大的提高。
[0038]管式膜过滤装置21采用错流过滤的方式,含有SS的料液在膜管内经过栗的高速传 输所形成的剪切力使料液反复浓缩的同时也对料液中的悬浮物进行分离,膜管对料液的浓 缩与分离是同时进行的过程。DF管式膜具备流道宽,耐高悬浮物的特性,使用灵活方便,产 水水质标准较局。提局了水处理的效率。
[0039]因此,通过絮凝沉淀处理系统10的电化学处理器13和超滤处理系统20的管式膜过 滤装置21的设置,提高了本实施例的水处理效率。
[0040]另外,压滤机16的设置,将冲洗废水处理后的污泥进行外运,以实现污水的处理, 达到更为环保的效果。
[0041]在本实施例中,请参照图3,第一增压栗12的进水口处设置有第一球阀121,第一增 压泵12的出水口处设置有串联的第一止回阀122和第二球阀123;污泥栗15的进口处设置有 第三球阀151,污泥泵15的出口处设置有串联的第二止回阀152和第四球阀153;提升栗17的 进水口处设置有第五球阀171,提升泵17的出水口处设置有串联的第三止回阀172和第六球 阀173。其中,第一增压泵12设置有一备一用的两个,两个第一增压泵12并联设置,以保证系 统的稳定运行。
[0042] 在本实施例中,请参照图4,浓缩池14的出水口通过第二增压泵24连接于管式膜过 滤装置21的进水口,管式膜过滤装置21的浓水口连接于浓缩池14的回流口,过滤水箱22的 出水口通过第三增压栗25连接于微孔过滤器23的进水口。其中微孔过滤器23的滤芯采用 PVDF材料制作而成,过滤精度0.22UM。孔径细密均匀,能去除水中的细菌,泥沙,微生物,悬 浮物,淤泥,铜锈,磷污等。当微孔过滤器压力大于4KG时,出水显著下降时,拆开过滤器,直 接更换过滤滤芯。
[0043] 在本实施例中,第二增压栗24的进水口处设置有第七球阀241,第二增压栗24的出 水口处设置有第四止回阀242和第八球阀243,第八球阀243和管式膜过滤装置21的进水口 之间还设置有第九球阀211,管式膜过滤装置21的浓水口和浓缩池14的回流口之间设置有 第十球阀212,管式膜过滤装置21的产水口和过滤水箱22的进水口之间设置有第十一球阀 213,第三增压泵25的进水口处设置有第十二球阀251,第三增压泵25的出水口处设置有串 联的第五止回阀252和第十三球阀253。
[0044] 在本实施例中,第三增压栗25设置有一备一用的两个,两个第三增压泵25并联设 置。以保证系统的运行的稳定性。
[0045] 在本实施例中,请参照图5,二级R0处理系统(二级反渗透处理系统)30包括第一高 压泵31、第一 RO装置32、第一中间水箱33、第二高压泵34、第二R0装置35和第二中间水箱36;
[0046] 第一高压栗31的进水口连接于微孔过滤器23的出水口,第一高压泵31的出水口连 接于第一R0装置32,第一R0装置32的浓水口连接于废水集箱11的回流口,第一R〇装置32的 产水口连接于第一中间水箱33,第一中间水箱33的出水口连接于第二高压泵34的进水口, 第二高压泵34的出水口连接于第二R0装置35,第二R0装置35的浓水口连接于废水集箱11的 回流口,第二R0装置35的产水口连接于第二中间水箱36,第二中间水箱36的出水口连接于 EDI处理系统40。
[0047] 在本实施例中,第一高压栗31的进水口处设置有第十四球阀311,第一高压栗31的 出水口处设置有串联的第六止回阀312和第十五球阀313,第二R0装置32的浓水口和废水集 箱11的回流口之间设置有第十六球阀321,第二R0装置32的产水口和第一中间水箱33之间 设置有第十七球阀322,第二高压泵34的进水口处设置有第十八球阀Ml,第二高压泵34的 出水口处设置有串联的第七止回阀342和第十九球阀343,第二R0装置35的浓水口和废水集 箱11的回流口之间设置有第二十球阀351,第二R0装置35的产水口和第二中间水箱36之间 设置有第二十一球阀352。
[0048] 二级R0处理系统30的设置在于对水质进行反渗透处理,以达到除盐的目的。第一 R0装置32为第一级反渗透处理,第二R0装置35为第二级反渗透处理,通过二级的处理,达到 高度提纯的效果。
[0049]另外,第一 R0装置32和第二R0装置35的浓水回流回废水集箱11,进行循环再处理, 提高了废水的回收率。
[0050] 在本实施例中,请参照图6,EDI处理系统40包括EDI送水泵41、紫外线杀菌器42、精 密过滤器43、EDI装置44、纯水水箱45和供水泵46;
[0051] EDI送水泵41的进水口连接于第二中间水箱36的出水口,EDI送水栗41的出水口连 接于紫外线杀菌器42的进水口,紫外线杀菌器42的出水口连接于精密过滤器43的进水口, 精密过滤器43的出水口连接于EDI装置44的进水口,EDI装置44的浓水口连接于第一中间水 箱33的回流口,EDI装置44的产水口连接于纯水水箱45,纯水水箱45的出水口连接于供水栗 46的进水口。
[0052] 在本实施例中,EDI送水泵41的进水口处设置有第一闸阀411,EDI送水栗41的出水 口处设置有串联的第八止回阀412和第二闸阀413,精密过滤器43的出水口和EDI装置44的 进水口之间设置有第三闸阀441,EDI装置44的产水口和纯水水箱45之间设置有减压阀442, 供水泵46的进水口处设置有第四闸阀401,供水栗妨的出水口处设置有串联的第九止回阀 462和第五闸阀463。
[0053]在本实施例中,第一高压栗31、第二高压栗M、EDI送水泵41和供水栗46均设置有 一备一用的两个。以保证系统的稳定运行。
[0054] EDI装置44是将电渗析和离子交换技术相结合的一种膜分离技术,包括阴/阳离子 交换膜,离子交换树脂和直流电源灯设备,通过离子交换膜的选择透过性和树脂对离子的 交换作用,在电场的作用下实现水中离子的定向迀移,达到水深度净化除盐的目的,并通过 水电解产生的H和0H,对离子交换树脂进行连续再生,从而达到连续产生高达15—18兆欧的 超纯水。EDI装置44的设置,提高了废水的提纯度。
[0055]另外,EDI装置44的浓水回流至第一中间水箱33,进行循环再处理,提高废水的回 收率。
[0056] 本实施例的操作过程是:
[0057]首先,冲洗废水进入废水集箱11,后废水集箱11中的水在第一增压泵i2的作用下 进入电化学处理器I3进行电絮凝处理,处理后的水进入浓缩池14静置浓缩,其中浓缩池14 中的污泥经污泥泵15被输送至压滤机16进行污泥压缩处理,处理后的污泥外运,处理后的 压滤污水经提升泵17回流至废水集箱11进行再处理;
[0058]接着,浓缩池14中的水,经超滤处理系统2〇中的第二增压泵24输送至管式膜过滤 装置21进行固液分离处理,处理后的水进入过滤水箱22,随后,过滤水箱22中的水经过第三 增压栗25输送至微孔过滤器进行深度过滤;
[0059]然后,在第一高压栗31的作用下,深度过滤后的水进入二级R0处理系统30的第一 R0装置进行第一级的反渗透处理,处理后的浓水回流至废水集箱11,产水进入第一中间水 箱33,而后经第二高压泵34进行第二R0装置35进行第二级的反渗透处理,处理后的浓水回 流至废水集箱11,产水进入第二中间水箱36;
[0060] 最后,第二中间水箱36中的水经过EDI处理系统40中的EDI送水泵41进入紫外线杀 菌器42进行杀菌消毒处理,处理后的水经过精密过滤器43进入EDI装置44进行高度提纯处 理,处理后的浓水回流至第一中间水箱33,处理后的产水进入纯水水箱45,以待供水栗46输 送至需要用水的装置。
[0061]这样便完成了本实施例的操作过程。
[0062]相较于现有技术的冲洗废水处理设备,本实用新型的具有管式膜过滤装置的废水 处理设备通过絮凝沉淀处理系统中电化学处理器和浓缩池,以及超滤处理系统中的管式膜 过滤装置和微孔过滤器的设置,提高了对废水的处理效率;解决了现有的废水处理过程效 率较低的技术问题。
[0063]综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用 以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作 各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1. 一种具有管式膜过滤装置的废水处理设备,其特征在于,包括: 絮凝沉淀处理系统,用于对冲洗废水进行电絮凝及沉淀处理; 超滤处理系统,连接于所述絮凝沉淀处理系统,用于去除水中悬浮物; 二级R0处理系统,连接于所述超滤处理系统,用于对水进行反渗透除盐处理;以及 EDI处理系统,连接于所述二级R0处理系统,用于对水进行深度除盐处理; 所述絮凝沉淀处理系统包括用于放置冲洗废水和浓水的废水集箱、第一增压泵、电化 学处理器、浓缩池、污泥泵、压滤机和提升泵;所述废水集箱的出水口连接于所述第一增压 泵的进水口,所述第一增压泵的出水口连接于所述电化学处理器的进水口,所述电化学处 理器的出水口连接于所述浓缩池的进水口,所述浓缩池的出水口连接于所述超滤处理系 统,所述浓缩池的出泥口连接于所述污泥泵的进口,所述污泥泵的出口连接于所述压滤机 的进口,所述压滤机的出泥口排出压缩污泥,所述压滤机的出水口连接于所述提升泵的进 水口,所述提升栗的出水口连接于所述废水集箱; 所述超滤处理系统包括管式膜过滤装置、过滤水箱和微孔过滤器,所述管式膜过滤装 置的进水口连接于所述浓缩池的出水口,所述管式膜过滤装置的产水口连接于所述过滤水 箱,所述过滤水箱的出水口连接于所述微孔过滤器的进水口,所述微孔过滤器的出水口连 接于所述二级R0处理系统。
2. 根据权利要求1所述的具有管式膜过滤装置的废水处理设备,其特征在于,所述第一 增压泵的进水口处设置有第一球阀,所述第一增压泵的出水口处设置有串联的第一止回阀 和第二球阀;所述污泥栗的进口处设置有第三球阀,所述污泥泵的出口处设置有串联的第 二止回阀和第四球阀;所述提升栗的进水口处设置有第五球阀,所述提升栗的出水口处设 置有串联的第三止回阀和第六球阀。
3. 根据权利要求1所述的具有管式膜过滤装置的废水处理设备,其特征在于,所述浓缩 池的出水口通过第二增压泵连接于所述管式膜过滤装置的进水口,所述管式膜过滤装置的 浓水口连接于所述浓缩池的回流口,所述过滤水箱的出水口通过第三增压栗连接于所述微 孔过滤器的进水口。
4. 根据权利要求3所述的具有管式膜过滤装置的废水处理设备,其特征在于,所述第二 增压栗的进水口处设置有第七球阀,所述第二增压泵的出水口处设置有第四止回阀和第八 球阀,所述第八球阀和所述管式膜过滤装置的进水口之间还设置有第九球阀,所述管式膜 过滤装置的浓水口和所述浓缩池的回流口之间设置有第十球阀,所述管式膜过滤装置的产 水口和所述过滤水箱的进水口之间设置有第十一球阀,所述第三增压栗的进水口处设置有 第十二球阀,所述第三增压泵的出水口处设置有串联的第五止回阀和第十三球阀。
5. 根据权利要求4所述的具有管式膜过滤装置的废水处理设备,其特征在于,所述第一 增压栗和第三增压泵均设置有一备一用的两个,两个所述第一增压栗并联设置,两个所述 第三增压泵并联设置。
6. 根据权利要求1所述的具有管式膜过滤装置的废水处理设备,其特征在于,所述二级 R0处理系统包括第一高压栗、第一 R0装置、第一中间水箱、第二高压栗、第二R〇装置和第二 中间水箱; 所述第一高压泵的进水口连接于所述微孔过滤器的出水口,所述第一高压泵的出水口 连接于所述第一 R0装置,所述第一 装置的浓水口连接于所述废水集箱的回流口,所述第 一 R0装置的产水口连接于所述第一中间水箱,所述第一中间水箱的出水口连接于所述第二 高压泵的进水口,所述第二高压泵的出水口连接于所述第二R0装置,所述第二R〇装置的浓 水口连接于所述废水集箱的回流口,所述第二R0装置的产水口连接于所述第二中间水箱, 所述第二中间水箱的出水口连接于所述H)I处理系统。
7. 根据权利要求6所述的具有管式膜过滤装置的废水处理设备,其特征在于,所述第一 高压栗的进水口处设置有第十四球阀,所述第一高压杲的出水口处设置有串联的第六止回 阀和第十五球阀,所述第二R0装置的浓水口和所述废水集箱的回流口之间设置有第十六球 阀,所述第二R0装置的产水口和所述第一中间水箱之间设置有第十七球阀,所述第二高压 泵的进水口处设置有第十八球阀,所述第二高压栗的出水口处设置有串联的第七止回阀和 第十九球阀,所述第二R0装置的浓水口和所述废水集箱的回流口之间设置有第二十球阀, 所述第二R0装置的产水口和所述第二中间水箱之间设置有第二十一球阀。
8. 根据权利要求6所述的具有管式膜过滤装置的废水处理设备,其特征在于,所述EDI 处理系统包括EDI送水栗、紫外线杀菌器、精密过滤器、EDI装置、纯水水箱和供水栗; 所述EDI送水栗的进水口连接于所述第二中间水箱的出水口,所述EDI送水泵的出水口 连接于所述紫外线杀菌器的进水口,所述紫外线杀菌器的出水口连接于所述精密过滤器的 进水口,所述精密过滤器的出水口连接于所述EDI装置的进水口,所述EDI装置的浓水口连 接于所述第一中间水箱的回流口,所述EDI装置的产水口连接于所述纯水水箱,所述纯水水 箱的出水口连接于所述供水泵的进水口。
9. 根据权利要求8所述的具有管式膜过滤装置的废水处理设备,其特征在于,所述EDI 送水泵的进水口处设置有第一闸阀,所述EDI送水栗的出水口处设置有串联的第八止回阀 和第二闸阀,所述精密过滤器的出水口和所述EDI装置的进水口之间设置有第三闸阀,所述 EDI装置的产水口和所述纯水水箱之间设置有减压阀,所述供水泵的进水口处设置有第四 闸阀,所述供水栗的出水口处设置有串联的第九止回阀和第五闸阀。
10. 根据权利要求8所述的具有管式膜过滤装置的废水处理设备,其特征在于,所述第 一高压栗、第二高压栗、EDI送水栗和供水栗均设置有一备一用的两个。
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TWI745642B (zh) * 2018-12-18 2021-11-11 東睿材科股份有限公司 管式膜過濾系統及其運作方法

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