CN106495355A - 一种电镀废水处理回用工艺及其组合装置 - Google Patents

Abstract

一种电镀废水处理回用工艺及其组合装置。本发明将来自电镀生产车间的酸性废水，通过三次提升泵提升，分别送入氧化池、反应池、沉淀池、袋式过滤器和RO反渗透膜进行处理。在氧化过程投加双氧水，反应过程加硫酸亚铁和碱液，通过混凝沉淀，去除水中凝絮成大颗粒的重金属和有机物，再经袋式过滤器吸附过滤处理，进一步去除水中微小的固体颗粒物，出水水质达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)。预处理废水再进入RO反渗透膜深度处理，使产出的洁净水符合电镀行业生产工艺用水要求，产水率达85%以上，直接回用于车间工艺用水。本发明具有建设投资省、运行成本低、处理运行稳定、设备组合简单、可操作性强等特点，使处理系统的废水实现了零排放，具有一定的推广应用价值。

Description

一种电镀废水处理回用工艺及其组合装置

技术领域

本发明涉及一种电镀废水处理回用工艺及其组合装置，属于废水处理技术领域。

技术背景

随着社会和经济的不断发展，水资源的日趋缺乏，节能减排、中水回用越来越得到重视，电镀行业的废水处理回用也逐渐兴起。目前，还有部分电镀废水处理系统无法满足排放和回用要求，需要升级改造，解决处理工程场地缺乏，存在改造工期长，运行费用高，处理运行不稳定，一次性投资大等缺点，从而，使处理后的电镀废水不能达标排放，更不能回用生产工艺用水，而且还会出现二次污染现象，需要研究新的处理回用工艺和装置。

发明内容

本发明为克服上述之不足，重点考虑电镀废水处理回用技术及其配套装置，降低建设投资、运行成本、用地面积小，提高回用处理效率，达到处理废水回用于生产的要求，实现处理系统废水零排放。

一种电镀废水处理回用工艺，将来自电镀车间的含铬、铜、锌等重金属的酸性废水，由车间废水管收集自流入调节池，经提升泵一送入氧化池投加双氧水，自流至反应池投加硫酸亚铁和碱液，通过芬顿氧化和中和反应再流入沉淀池，去除水中凝絮成大颗粒的重金属和有机物，经提升泵二送入袋式过滤器，过滤吸附水中的杂质，然后用高压泵送入RO反渗透膜进行深度处理，去除水中的无机盐、微生物、胶体颗粒，出水达到水质标准，使产水率达85%以上，经清水池储存回用于车间工艺用水；所述的沉淀池排出的污泥去脱泥机脱水，将上清水回流至调节池混合，干泥另行回用处置；所述的RO反渗透膜产生的浓水回流至调节池混合再处理，使废水处理系统实现废水零排放。

所述的一种电镀废水处理回用工艺，所述氧化沉淀池、反应氧化池和反应沉淀的三池合建相互贯通，使流经的废水投药后，将水中的有机污染物得到氧化，金属离子被凝絮成大颗粒而沉淀。

所述的一种电镀废水处理回用工艺，所述袋式过滤器(7)经特殊的布袋过滤吸附，去除水中微小的固体颗粒物。

所述的一种电镀废水处理回用工艺，所述RO反渗透膜由RO反渗透膜芯和膜壳及配套元件所组成，废水进入膜芯去除水中的无机盐、微生物、胶体颗粒。

所述的一种电镀废水处理回用工艺，所述清水池存储RO反渗透膜的产水经清水池储存，直接能供车间生产工艺用水。

所述的一种电镀废水处理回用工艺的组合装置，根据权利要求1所述的一种电镀废水处理回用工艺的组合装置，包括调节池、提升泵一、氧化池、反应池、沉淀池、提升泵二、袋式过滤器、高压泵、RO反渗透膜管、清水池，所述的调节池连接废水管，而提升泵一的泵一进水管从调节中引接、且泵一出水管接至氧化池；所述的氧化池、反应池、沉淀池为三池合建体、且氧化池与反应池之间的隔墙上部设A过流孔，反应池与沉淀池之间的隔墙下部设B过流孔，即三池相互贯通；所述的氧化池和反应池中分别设置A搅拌机和B搅拌机、且两池上方分别设置二只A药剂桶和二只B药剂桶，并在二只A药剂桶底部各引出一支A加药管接入氧化池，二只B药剂桶底部各引出一支B加药管接入反应池；所述的沉淀池池口的内壁四周设有出水堰、且出水堰的出水口接出液管至提升泵二的进水口，将泵二出水管接入袋式过滤器上部的进水口；所述的袋式过滤器内置特殊布袋、且过滤器出水管接至高压泵的进水口，将高压泵出水管接至RO反渗透膜管上的二个膜管进水口；所述的RO反渗透膜管上的二个浓水口连接浓水管、且浓水管的另一端接至调节池，而二个产水口连接产水管、且产水管的另一端接至清水池；所述的氧化池、反应池、沉淀池的池底分别设置A排污口、B排污口和C排污口、且分别接入排污管。

附图说明

图1为一种电镀废水处理回用工艺的工艺流程示意图，图2为一种电镀废水处理回用组合装置的示意图。

上述图1、图2中标记：1-调节池，1-1废水进水管，2-提升泵一，2-1泵二进水管，2-2泵一出水管，3-氧化池，3-1 A搅拌机，3-2 A药剂桶，3-3 A加药管，3-4 A排泥口，4-沉淀池，4-1 B搅拌机，4-2 B药剂桶，4-3 B加药管,4-4 B排污口，5-沉淀池，5-1出水堰，5-2出液管，5-3 C排污口，5-4污泥斗，6-提升泵二，6-1泵二出水管，7-袋式过滤器，7-1特殊布袋，7-2过滤器出水管，8-高压泵，8-1高压泵出水管，9-RO反渗透膜，9-1浓水管，9-2产水管，9-3膜管进水口，9-4浓水口，9-5产水口，10-清水池，10-1回用水管，11-A过流孔，12-B过流孔，13-排泥管。

具体实施方式

下面通过附图1、图2和实施例对本发明的一种电镀废水处理回用工艺的工艺及其组合装置作进一步的详细阐述。

实施例：

在某电镀车间的废水处理回用实施例中，其废水的处理流量为500m³/d，CODcr浓度为500mg/l ，PH值为2～3，总铜100mg/L，总锌50mg/L,总铬30mg/L,采用本发明如图1所示的一种电镀废水处理回用工艺及其组合装置，具体的步骤如下：

首先将来自电镀车间的废水经自流至废水调节池1，达到水力停留时间8个小时，使流入的电镀废水匀质，用提升泵一2送入氧化池3，投加一定比例的双氧水，使水中的有机污染物得到氧化，出水流入反应池4分别投加一定比例的硫酸亚铁和碱液，进行中和反应，再进入沉淀池5沉淀，去除水中凝絮成大颗粒的重金属和有机物，达到了预处理效果。

第二，把预处理后的废水用提升泵二6送入袋式过滤器7，通过这种特殊的袋式过滤器7的吸附过滤，去除了水中微小的固体颗粒物。

第三，经过滤后的废水用高压泵8送入RO反渗透膜9，去除了水中的无机盐、微生物、胶体颗粒，得到产水效率达85%以上，符合生产工艺用水要求，产出的清水流入清水池10存储，直接回用于生产；同时，将处理过程中产生的浓水直接回流至调节池1，混合后再次进行循环处理。

其次，把沉淀池5中产生的稀污泥，送到脱泥系统压滤脱水，把压滤出来的上清水回流到调节池，脱水后的干泥外运作回用处置。

本发明的实施效果是：将来自电镀生产车间的废水流入调节池匀质，通过三次提升泵提升，送入氧化反应沉淀装置、袋式过滤器和RO反渗透膜三级处理，在氧化反应沉淀过程投加一定比例的双氧水、硫酸亚铁和碱液，去除水中凝絮成大颗粒的重金属和有机物等污染物，出水再经袋式过滤器吸附过滤处理，进一步去除了水中微小的固体颗粒物，继而达标废水又进入RO反渗透膜深度处理，使产出的洁净水符合电镀行业生产工艺用水要求，并且产水率达到85%以上，直接回用于车间工艺用水。该发明具有建设投资省、运行成本低、处理工艺有创新、设备组合优化、可操作性强等优势，取得了较好的成果，具有一定的创造性，推广应用价值。同时，本发明实施后，能使处理系统的废水得到零排放，为治理污染、保护环境做出了一定的贡献。

Claims (6)

1.一种电镀废水处理回用工艺，其特征在于，将来自电镀车间的含铬、铜、锌等重金属的酸性废水，由车间废水管收集自流入调节池（1），经提升泵一（2）送入氧化池（3）投加双氧水，自流至反应池（3）投加硫酸亚铁和碱液，通过芬顿氧化和中和反应再流入沉淀池（5），去除水中凝絮成大颗粒的重金属和有机物，经提升泵二（6）送入袋式过滤器（7），过滤吸附水中的杂质，然后用高压泵（8）送入RO反渗透膜（9）进行深度处理，去除水中的无机盐、微生物、胶体颗粒，出水达到水质标准，使产水率达85%以上，经清水池(10)储存回用于车间工艺用水；所述的沉淀池（5）排出的污泥去脱泥机脱水，将上清水回流至调节池(1)混合，干泥另行回用处置；所述的RO反渗透膜（9）产生的浓水回流至调节池(1)混合再处理，使废水处理系统实现废水零排放。

2.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理回用工艺，其特征在于，所述氧化沉淀池(3)、反应氧化池（4）和反应沉淀（5）的三池合建相互贯通，使流经的废水投药后，将水中的有机污染物得到氧化，金属离子被凝絮成大颗粒而沉淀。

3.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理回用工艺，其特征在于，所述袋式过滤器(7)经特殊的布袋过滤吸附，去除水中微小的固体颗粒物。

4.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理回用工艺，其特征在于，所述RO反渗透膜(9)由RO反渗透膜芯和膜壳及配套元件所组成，废水进入膜芯去除水中的无机盐、微生物、胶体颗粒。

5.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理回用工艺，其特征在于，所述清水池(10)存储RO反渗透膜(9)的产水经清水池(10)储存，直接能供车间生产工艺用水。

6.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理回用工艺的组合装置，包括调节池(1)、提升泵一（2）、氧化池(3)、反应池（4）、沉淀池（5）、提升泵二（6）、袋式过滤器(7)、高压泵（8）、RO反渗透膜管(9)、清水池（10），其特征在于，所述的调节池(1) 连接废水管（1-1），而提升泵一（2）的泵一进水管（2-1）从调节池(1)中引接、且泵一出水管（2-2）接至氧化池（3）；所述的氧化池(3)、反应池（4）、沉淀池（5）为三池合建体、且氧化池(3)与反应池（4）之间的隔墙上部设A过流孔（11），反应池（4）与沉淀池（5）之间的隔墙下部设B过流孔（12），即三池相互贯通；所述的氧化池(3)和反应池（4）中分别设置A搅拌机（3-1）和B搅拌机（4-1）、且两池上方分别设置二只A药剂桶（3-2）和二只B药剂桶（4-2），并在二只A药剂桶（3-2）底部各引出一支A加药管（3-3）接入氧化池(3)，二只B药剂桶（4-2）底部各引出一支B加药管（4-3）接入反应池（4）；所述的沉淀池（5）池口的内壁四周设有出水堰（5-1）、且出水堰（5-1）的出水口接出液管（5-2）至提升泵二（6）的进水口，将泵二出水管（6-1）接入袋式过滤器(7)上部的进水口；所述的袋式过滤器(7)内置特殊布袋（7-1）、且过滤器出水管（7-2）接至高压泵（8）的进水口，将高压泵（8）出水管（8-1）接至RO反渗透膜管(9)上的二个膜管进水口（9-3）；所述的RO反渗透膜管(9)上的二个浓水口（9-4）连接浓水管（9-1）、且浓水管（9-1）的另一端接至调节池（1），而二个产水口（9-5）连接产水管（9-2）、且产水管（9-2）的另一端接至清水池（10）；所述的氧化池(3)、反应池（4）、沉淀池（5）的池底分别设置A排污口（3-4）、B排污口（4-4）和C排污口（5-3）、且分别接入排污管（13）。