TWI745642B

TWI745642B - 管式膜過濾系統及其運作方法

Info

Publication number: TWI745642B
Application number: TW107145533A
Authority: TW
Inventors: 顏義軒; 蔡志宏
Original assignee: 東睿材科股份有限公司
Priority date: 2018-12-18
Filing date: 2018-12-18
Publication date: 2021-11-11
Also published as: TW202023677A

Abstract

本發明提出一種管式膜過濾系統，包含：一原液槽，裝載有待過濾的一溶液；一加壓幫浦，與該原液槽連接；一管式膜過濾模組，分別與該加壓幫浦和原液槽該連接，該管式膜過濾模組過濾該溶液以形成一淨化水與一濃縮廢液，其中該管式膜過濾模組包含至少一管式膜過濾裝置，每一個管式膜過濾裝置包含：一外部套管；以及一管式膜，設置於該外部套管內；以及一流放槽，與該管式膜過濾模組連接，該流放槽回收並排放該淨化水。

Description

管式膜過濾系統及其運作方法

本發明係關於一種管式膜過濾系統及其運作方法，尤指一種可長時間透過錯流式過濾方法進行溶液過濾的管式膜過濾系統及其運作方法。

水危機是泛指世界性的水資源相對人類需求的狀況，主要的危機來源是可用水的匱乏以及水體污染，因此如何尋找可利用的水資源及解決水體污染是各國目前亟需解決的問題之一。

現有技術針對水危機的問題，目前已有針對海水淡化及過濾工業廢水等方式進行。海水是地球上數量最大的資源，包括取之不盡、用之不竭的水資源，開發和利用海水淡化技術，不僅是現代海洋開發的一項重要任務，也是未來開發新水源解決全球性水資源危機的重要途徑之一。

而在工業廢水上，因傳統或科技產業的生產過程中，水源可說是工廠營運的生命線，相對於需求水量大，廢水處理後的排出水量也就相當可觀，且在生產過程中，通常會排放有機溶劑，此些溶劑不管流入河川或海洋，都會因此危害人類身體健康或影響自然生態，若能以適當的方法回收部份廢水，除可提供另一穩定的供水水源外，更可降低總廢水排放量，將能落實水資源的有效利用，而現有技術針對廢水處理此問題，多是採用薄膜法。然，薄膜法所需能源消耗大，且若薄膜受到固體微粒的積垢，往往得為了更換薄膜或其他元件而停止整個過濾系統的運作，大幅降低過濾的效率，也使成本相對提高。

有鑑於此，本發明之目的在於提出一種使用錯流式的過濾方法，進行長時間過濾的管式膜過濾系統及其運作方法。

基於上述目的，本發明提出一種管式膜過濾系統，包含：一原液槽，裝載有待過濾的一溶液；一加壓幫浦，與該原液槽連接；一管式膜過濾模組，分別與該加壓幫浦和該原液槽該連接，其中該管式膜過濾模組包含複數個管式膜過濾裝置，每一個管式膜過濾裝置包含：一管式膜，包含：一內層支撐管；一過濾薄膜層，環繞設置於該內層支撐管之外側，該過濾薄膜層過濾該溶液形成一淨化水與一濃縮廢液；以及一外層支撐管，環繞設置於該過濾薄膜層之外側；以及一外部套管，可以是金屬外管或是聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)材質的塑膠外管，該外部套管承載該淨化水；以及一流放槽，與該管式膜過濾模組連接，該流放槽回收並排放該淨化水；其中，每一個管式膜過濾裝置是以串聯或並聯的方式相互連接；其中，該濃縮廢液沿該過濾薄膜層之內側順流至該原液槽中。

另外，本發明更提出一種管式膜過濾系統的運作方法，該方法步驟包含：(A)將一原液槽中的的一溶液透過一加壓幫浦打入至一管式膜過濾模組中；(B)該管式膜過濾模組過濾該溶液以形成一淨化水與一濃縮廢液，其中該管式膜過濾模組包含至少一管式膜過濾裝置，每一個管式膜過濾裝置包含：一外部套管，可以是金屬外管或是聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)材質的塑膠外管；以及一管式膜，設置於該外部套管內，該管式膜包含：一內層支撐管；一過濾薄膜層，環繞設置於該內層支撐管之外側；以及一外層支撐管；環繞設置於該過濾薄膜層之外側；(C)經過濾後的該淨化水於該管式膜外流至一流放槽中；以及(D)經過濾後的該濃縮廢液於該管式膜內流至該原液槽中。

以上對本發明的簡述，目的在於對本發明之數種面向和技術特徵作一基本說明。發明簡述並非對本發明的詳細表述，因此其目的不在特別列舉本發明的關鍵性或重要元件，也不是用來界定本發明的範圍，僅為以簡明的方式呈現本發明的數種概念而已。

1:管式膜過濾系統

10:原液槽

20:加壓幫浦

23:第一水流計

30:管式膜過濾膜組

33:第三水流計

34:第二水流計

300:管式膜過濾裝置

310:內層支撐管

320:過濾薄膜層

330:外層支撐管

340:外部套管

350:管式膜

40:流放槽

50:中和槽

60:採樣槽

(A)-(D):步驟

第一(A)圖為本發明較佳實施例之管式膜過濾系統示意圖。

第一(B)圖為本發明較佳實施例之液體流動方向示意圖。

第二圖為本發明較佳實施例之管式膜過濾裝置示意圖。

第三圖為習知全流式過濾與本發明錯流式過濾的過濾效果比較圖。

第四圖為本發明較佳實施例之管式膜過濾系統的運作方法流程圖。

為能瞭解本發明的技術特徵及實用功效，並可依照說明書的內容來實施，茲進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如後：本發明提出一種管式膜過濾系統及其運作方法，透過至少一個管式膜過濾裝置，以錯流(Cross flow)的方式對海水、工業廢水、民生廢水等溶液進行過濾。

首先，請同時參考第一(A)圖及第一(B)圖，第一(A)圖為本發明較佳實施例之管式膜過濾系統示意圖，第一(B)圖為本發明較佳實施例之液體流動方向示意圖。如第一(A)圖及第一(B)圖所示，本實施例之管式膜過濾系統1包含有：裝載有一待過濾溶液的一原液槽10；一加壓幫浦20，透過輸送管路與該原液槽10連接；一管式膜過濾模組30，分別透過輸送管路與該加壓幫浦20和原液槽10該連接，該管式膜過濾模組30過濾該溶液以形成一淨化水與一濃縮廢液，其中，該管式膜過濾模組30包含至少一管式膜過濾裝置300；以及一流放槽40，透過輸送管路與該管式膜過濾模組30連接，該流放槽40回收該管式膜過濾模組30所排放的該淨化水，並將該淨化水排放至外部。

除此之外，在該加壓幫浦20與該管式膜過濾模組30之間的輸送管路上還可設有一第一水流計23，在該管式膜過濾模組30與該流放槽40之間的輸送管路上還可設有一第二水流計34，在每一個管式膜過濾裝置300彼此之間的輸送管路上還設有一第三水流計33。設置該第一水流計23的目的在於，檢視加壓幫浦20向上打至該管式膜過濾模組30的水流量是否能夠足以支撐整個管式膜過濾系統1的運作，而設置第二水流計34和第三水流計33的目的在於，檢視管式膜過濾模組30中的水流量是否異常，若第二水流計34或第三水流計33的水流量過低，則可能是管式膜過濾模組30中的管式膜過濾裝置300受到汙泥的堵塞而導致過濾效果降低，需要清洗或更換過濾效果受到影響的管式膜過濾裝置300。

值得注意的是，該管式膜過濾模組30中的每一個管式膜過濾裝置300兩兩以不同旋轉方向傾斜，使得該淨化水得以順著每一個管式膜過濾裝置300流至該流放槽40中，而不需要其他的動力推進裝置。另外，當管式膜過濾膜組中的管式膜過濾裝置300數量大於一個，則每一個管式膜過濾裝置300是以串聯或並聯的方式相互連接。

其中，該待過濾的溶液為果汁、海水、工業廢水、民生廢水、化學濃縮液或高揮發性溶液(VOC)等，該溶液也可以是經過管式膜過濾模組30過濾後的濃縮廢液，進行循環過濾以提高廢水的回收率。

在其他可能的實施例中，該管式膜過濾系統1還可以包含一中和槽50，設置於該過管式膜過濾模組30與該流放槽40之間，並透過輸送管路分別與該管式膜過濾模組30和該流放槽40連接，該中和槽50的目的在於將該管式膜過濾模30組過濾後的淨化水在排放至流放槽40之前，加入pH值調整劑以中和該淨化水的酸鹼值(pH值)趨近於酸鹼值6至9，更好的是酸鹼值趨近於7，避免汙染生態環境。

在其他可能的實施例中，該管式膜過濾系統1還可以包含一採樣槽60，透過輸送管路與該流放槽40連接，用以採樣檢測該流放槽40中的淨化水是否符合排放至外部環境的標準。

接續，請同時參考第二圖，其為本發明較佳實施例之管式膜過濾裝置示意圖。如第二圖所示，本實施例之管式膜濾裝置300包含一外部套管340，可以是金屬外管或是聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)材質的塑膠外管；以及設置於該外部套管340內部的一管式膜350，該管式膜包350含：一內層支撐管310；一過濾薄膜層320，環繞設置於該內層支撐管310之外側；以及一外層支撐管330，環繞設置於該過濾薄膜層320之外側，其中，該管式膜350的內徑約為5-50毫米。在其他可能的實施例中，管式膜350的設置順序也可以是：一過濾薄膜層320，一內層支撐管310環繞設置於該過濾薄膜層320之外側；以及一外層支撐管330，環繞設置於該內層支撐管310之外側。

在本實施例中，該管式膜350之內層支撐管310、過濾薄膜層320以及外層支撐管330皆呈現管狀，該內層支撐管310和該外層支撐管330的材料可選用PET或PP不織布，但不限於此，亦可使用任何其他具有通透性及一定強度之材料。該過濾薄膜層320可以是聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚醚碸(PES)或聚四氟乙烯(PTFE)或其組合，又以聚四氟乙烯(PTFE)為最佳。聚四氟乙烯(PTFE)材質的過濾薄膜層320除了具備耐熱、耐燃、耐酸鹼、撥水等特性外，還能使薄膜內部的纖維產生物理架鎖的結構上下左右拉住結點，使得該聚四氟乙烯(PTFE)材質的過濾薄膜層320發生潛變(creep)之現象減少，若於該聚四氟乙烯(PTFE)材質的過濾薄膜層320的製造時混入活性碳或其他活性物質，更可額外達到淨化水質的功用。

其中，該聚四氟乙烯材質的過濾薄膜層320的氣孔孔徑介於0.01μm至10μm之間，該聚四氟乙烯孔過濾薄膜層320的氣孔分布率介於10%至99%之間、該聚四氟乙烯孔過濾薄膜層320的薄膜厚度介於1μm至100μm之間，而所述氣孔孔徑、氣孔分布率及薄膜厚度可以依據使用者所要處理的溶液(如海水、工業廢水及民生廢水)品質不同而做變化，本發明不應以此為限。

在進行操作時，通常採用管式進料將進料溶液自該管式膜350的一端注入，當溶液通過該管式膜350時，部分溶液由內層支撐管310與過濾薄膜層320的內部過濾滲透至該過濾薄膜層320與外層支撐管330的外部而形成淨化水，並保留於外部套管340內；同時，經過濾後的殘餘溶液則存留於該過濾薄膜層320與內層支撐管310的內部形成濃縮廢液，並順流至該管式膜350的另一端，並經由輸送管路將該濃縮廢液輸送至下一個管式膜過濾裝置300中的管式膜350內部。值得注意的是，本發明之管式膜350係採用錯流的方式進行過濾，錯流式過濾的主要特點在於，溶液流動的方向與溶液過濾的方向相交錯，在過濾的過程中，溶液會經由過濾薄膜層的過濾而形成淨化水，而殘留於過濾薄膜層320內表面的部分堆積物又會因為溶液不斷地流動而被沖刷，使得汙泥的阻塞率可有效降低，進而提升過濾裝置的使用壽命。在此，可同時參考第三圖，其為習知全流式過濾與本發明錯流式過濾的過濾效果比較圖，由圖中可明顯看出習知全流式的過濾方法雖然在過濾初期有較好的過濾效果，然而隨著過濾時間的增加，其堵塞率會有顯著的提升而導致過率效果降低，而錯流式的過濾方法其過濾效果雖然在初期未比全流式的要好，然而錯流式的過濾優點在於其穩定性高且使用時間較長，且過濾薄膜層堵塞可能性較低，不太需要反覆沖洗。

最後，請參考第四圖，其為本發明較佳實施例之管式膜過濾系統的運作方法流程圖。如第四圖所示，本發明之管式膜過濾系統的運作方法包含以下步驟：(A)將一原液槽10中的的一溶液透過一加壓幫浦20打入至一管式膜過濾模組30中；(B)該管式膜過濾模組30過濾該溶液以形成一淨化水與一濃縮廢液，其中該管式膜過濾模組30包含至少一管式膜過濾裝置300，每一個管式膜過濾裝置300包含：一外部套管340，可以是金屬外管或是聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)材質的塑膠外管；以及一管式膜350，設置於該外部套管340內，該管式膜350包含：一內層支撐管310；一過濾薄膜層320，環繞設置於該內層支撐管310之外側；以及一外層支撐管330，環繞設置於該過濾薄膜層320之外側；以及；(C)經過濾後的該淨化水於該管式膜350的外部流至一流放槽40中；以及(D)經過濾後的該濃縮廢液於該管式膜350的內部流至該原液槽10中。

其中，每一個管式膜過濾裝置300彼此串聯或並聯，且兩兩是以不同旋轉方向傾斜，使得該淨化水順著每一個管式膜過濾裝置300的外部套管340流至該流放槽40。

首先，在步驟(A)中，加壓幫浦20會將原液槽10中待過濾的溶液打入至管式膜過濾模組30中進行過濾。

再者，在步驟(B)中，該管式膜過濾模組30過濾該溶液以形成一淨化水與一濃縮廢液，其中，該管式膜過濾模組30包含至少一管式膜過濾裝置300。該管式膜過濾模組300的過濾方式是透過每一個管式膜過濾裝置300中的管式膜350進行錯流式的過濾。當溶液通過該管式膜350時，部分溶液由過濾薄膜層320的內部過濾滲透至該過濾薄膜層320的外部而形成淨化水，並保留於外部套管340內；同時，經過濾後的殘餘溶液則存留於該過濾薄膜層320的內部形成濃縮廢液，並順流至該管式膜的另一端，並經由輸送管路將該濃縮廢液輸送至下一個管式膜過濾裝置300中的管式膜350內部。。

值得注意的是，若同時串聯或並聯多個管式膜過濾裝置300，則經過前次管式膜350過濾後的濃縮廢液可進入下一個管式膜過濾裝置300中的管式膜350進行過濾，依此不斷循環；換言之，若同時串聯或並聯多個管式膜過濾裝置300即可有效提升待過濾溶液的過濾效果。然而，串聯或並聯多個管式膜過濾裝置300也同樣代表前述之加壓幫浦20須提供更大的動能，才能將待過濾溶液完全打入至每一個管式膜過濾裝置300中，以維持系統1的運作，因此，使用者可依據待過濾溶液的種類，或是過濾後淨化水的潔淨程度，自行決定管式膜過濾模組30中管式膜過濾裝置300串聯或並聯的數量，本發明不以此為限。

接續，在步驟(C)中，經過濾後的該淨化水，可經由該管式膜350外的外部套管340流至一流放槽40中，值得注意的是，由於本發明之管式膜過濾裝置300兩兩是以不同旋轉方向傾斜，使得該淨化水可以順著每一個管式膜過濾裝置300中的外部套管340流至該流放槽中，而不需要其他的動力設備。

最後，在步驟(D)中，經管式膜過濾模組30過濾後的該濃縮廢液經由與該管式膜350內連接的輸送管路流回至該原液槽10中進行循環過濾，以提高廢水的回收率。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即依本發明申請專利範圍及說明內容所作之簡單變化與修飾，皆仍屬本發明涵蓋之範圍內。