CN109898214A - 一种利用喷水织机生产吸湿面料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用喷水织机生产吸湿面料的方法，其包括以下步骤：纱线的加工、覆胶和织布，覆胶时对纬纱和经纱分别实施放线，并在放线的过程中进行有机硅高弹涂层胶的雾化喷涂，使得纬纱和经纱上沾染部分有机硅高弹涂层胶，然后利用压缩空气吹掉多余的有机硅高弹涂层胶，快速干燥后进行纬纱和经纱的收卷。本发明所述的利用喷水织机生产吸湿面料的方法，特别采用了有机硅高弹涂层胶进行纬纱和经纱部分表面的雾化喷涂，大大减少了纱线上的飞花和毛羽等问题，改善了断裂伸长率，提升喷水织机的生产稳定性，生产的效率高，而且有机硅高弹涂层胶具有弹性和透气性，减少了面料吸湿后的粘湿感。
Description
技术领域
本发明涉及坯布生产技术领域，尤其涉及一种利用喷水织机生产吸湿面料的方法。
背景技术
喷水织机的水流集束性好，水流对纬纱的摩擦牵引力大，纬纱飞行速度快，生产效率高，因此使用比较广泛。
喷水织机对纱线具有一定的要求，合成纤维、玻璃纤维等疏水性纤维制成的纱线可以利用喷水织机进行生产，但是蚕丝纤维、棉纤维等亲水性纤维制成的纬纱难以在喷水织机上织布，棉纤维吸水性好，断裂伸长率又低，而且飞花多，还容易引起喷水织机设备的故障。
另外，棉纤维面料制成的衣物虽然柔软舒适，吸湿性好，但是吸湿后穿着具有粘湿感，降低舒适感，需要改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用喷水织机生产吸湿面料的方法，提升亲水性纤维制成的纱线在喷水织机上织布的生产稳定性，确保面料的吸湿性，减少粘湿感。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种利用喷水织机生产吸湿面料的方法，包括以下步骤：
纱线的加工，利用棉纤维和蚕丝纤维混纺制成纬纱，利用竹纤维和氨纶混纺制成经纱；
覆胶，对纬纱和经纱分别实施放线，并在放线的过程中进行有机硅高弹涂层胶的雾化喷涂，使得纬纱和经纱上沾染部分有机硅高弹涂层胶，然后利用压缩空气吹掉多余的有机硅高弹涂层胶，快速干燥后进行纬纱和经纱的收卷；
织布，把经纱和纬纱导入喷水织机，利用水作为引纬介质，通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，将筒上的纬纱引入梭口，和经纱配合，制成坯布，然后脱水干燥，进行坯布的收卷。
其中，所述覆胶步骤中，调节有机硅高弹涂层胶的雾化喷涂力度和压缩空气的气压，使得纬纱和经纱表面有机硅高弹涂层胶的覆盖率在50~70%。
其中，所述覆胶步骤中，有机硅高弹涂层胶的雾化喷涂在密封箱体中进行，密封箱体底部设置有残胶回收盘，压缩空气的喷嘴对准下方的残胶回收盘。
其中，所述纬纱中棉纤维占的重量份为70~80份，蚕丝纤维占的重量份为20~30份。
其中，所述纬纱中棉纤维占的重量份为80份，蚕丝纤维占的重量份为20份。
其中，所述经纱中竹纤维占的重量份为75~90份，氨纶占的重量份为10~25份。
其中，所述经纱中竹纤维占的重量份为75份，氨纶占的重量份为25份。
本发明的有益效果：一种利用喷水织机生产吸湿面料的方法，特别采用了有机硅高弹涂层胶进行纬纱和经纱部分表面的雾化喷涂，大大减少了纱线上的飞花和毛羽等问题，改善了断裂伸长率，提升喷水织机的生产稳定性，生产的效率高，而且有机硅高弹涂层胶具有弹性和透气性，减少了面料吸湿后的粘湿感。
具体实施方式
下面通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：
一种利用喷水织机生产吸湿面料的方法，包括以下步骤：
纱线的加工，利用棉纤维和蚕丝纤维混纺制成纬纱，利用竹纤维和氨纶混纺制成经纱，纬纱中棉纤维占的重量份为80份，蚕丝纤维占的重量份为20份，经纱中竹纤维占的重量份为75份，氨纶占的重量份为25份；
覆胶，对纬纱和经纱分别实施放线，并在放线的过程中进行有机硅高弹涂层胶的雾化喷涂，使得纬纱和经纱上沾染部分有机硅高弹涂层胶，然后利用压缩空气吹掉多余的有机硅高弹涂层胶，调节有机硅高弹涂层胶的雾化喷涂力度和压缩空气的气压，使得纬纱和经纱表面有机硅高弹涂层胶的覆盖率在50%，压缩空气加速了纬纱和经纱上有机硅高弹涂层胶的干燥，彻底干燥后进行纬纱和经纱的收卷；
织布，把经纱和纬纱导入喷水织机，利用水作为引纬介质，通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，将筒上的纬纱引入梭口，和经纱配合，制成坯布，然后脱水干燥，进行坯布的收卷。
实施例2：
一种利用喷水织机生产吸湿面料的方法，包括以下步骤：
纱线的加工，利用棉纤维和蚕丝纤维混纺制成纬纱，利用竹纤维和氨纶混纺制成经纱，纬纱中棉纤维占的重量份为70份，蚕丝纤维占的重量份为30份，经纱中竹纤维占的重量份为90份，氨纶占的重量份为10份；
覆胶，对纬纱和经纱分别实施放线，在放线的过程中，在密封箱体中进行有机硅高弹涂层胶的雾化喷涂，使得纬纱和经纱上沾染部分有机硅高弹涂层胶，然后利用压缩空气吹掉多余的有机硅高弹涂层胶，密封箱体底部设置有残胶回收盘，压缩空气的喷嘴对准下方的残胶回收盘，进行残胶的回收，调节有机硅高弹涂层胶的雾化喷涂力度和压缩空气的气压，使得纬纱和经纱表面有机硅高弹涂层胶的覆盖率在70%，压缩空气加速了纬纱和经纱上有机硅高弹涂层胶的干燥，彻底干燥后进行纬纱和经纱的收卷；
织布，把经纱和纬纱导入喷水织机，利用水作为引纬介质，通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，将筒上的纬纱引入梭口，和经纱配合，制成坯布，然后脱水干燥，进行坯布的收卷。大面积覆盖的有机硅高弹涂层胶减少了经纱和纬纱表面的飞花和毛羽等问题，适合喷水织机的高速生产，还可以减少面料吸湿后的粘湿感，小面积没有覆盖到有机硅高弹涂层胶的经纱和纬纱确保了面料的吸湿性。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种利用喷水织机生产吸湿面料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
纱线的加工，利用棉纤维和蚕丝纤维混纺制成纬纱，利用竹纤维和氨纶混纺制成经纱；
覆胶，对纬纱和经纱分别实施放线，并在放线的过程中进行有机硅高弹涂层胶的雾化喷涂，使得纬纱和经纱上沾染部分有机硅高弹涂层胶，然后利用压缩空气吹掉多余的有机硅高弹涂层胶，快速干燥后进行纬纱和经纱的收卷；
织布，把经纱和纬纱导入喷水织机，利用水作为引纬介质，通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，将筒上的纬纱引入梭口，和经纱配合，制成坯布，然后脱水干燥，进行坯布的收卷。
2.根据权利要求1所述的利用喷水织机生产吸湿面料的方法，其特征在于，所述覆胶步骤中，调节有机硅高弹涂层胶的雾化喷涂力度和压缩空气的气压，使得纬纱和经纱表面有机硅高弹涂层胶的覆盖率在50~70%。
3.根据权利要求1所述的利用喷水织机生产吸湿面料的方法，其特征在于，所述覆胶步骤中，有机硅高弹涂层胶的雾化喷涂在密封箱体中进行，密封箱体底部设置有残胶回收盘，压缩空气的喷嘴对准下方的残胶回收盘。
4.根据权利要求1所述的利用喷水织机生产吸湿面料的方法，其特征在于，所述纬纱中棉纤维占的重量份为70~80份，蚕丝纤维占的重量份为20~30份。
5.根据权利要求4所述的利用喷水织机生产吸湿面料的方法，其特征在于，所述纬纱中棉纤维占的重量份为80份，蚕丝纤维占的重量份为20份。
6.根据权利要求1所述的利用喷水织机生产吸湿面料的方法，其特征在于，所述经纱中竹纤维占的重量份为75~90份，氨纶占的重量份为10~25份。
7.根据权利要求6所述的利用喷水织机生产吸湿面料的方法，其特征在于，所述经纱中竹纤维占的重量份为75份，氨纶占的重量份为25份。
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