CN104894728A - 一种人造丝与绦纶长丝混合纺织工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混合纺织工艺,其特征在于将绦纶长丝置于水蒸箱中,水蒸箱中加入软水,所述软水,浴比为1:15,水温70-80℃,蒸60分钟;将所述绦纶长丝置于自然状态下预定型10-20小时;再将绦纶长丝置于水蒸箱中,水蒸箱中加入洗涤剂为4-8克/升水,水温为60-80℃,蒸8小时;脱水烘干,采用烘干机对水洗后的纺织面料进行烘干,烘干温度100~130℃,时间1~1.5小时;采用喷水织机以上述最大压力值对人造丝和绦纶长丝进行混合纺织;脱水烘干,采用烘干机对水洗后的纺织面料进行烘干,烘干温度100~130℃,时间1~1.5小时;本发明的优点在于:通过软水蒸、洗涤剂蒸、定型和烘干的组合,达到了抗霉抑菌、吸湿透气、防紫外线、防静电的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织工艺,特别涉及一种人造丝与绦纶长丝混合纺织工艺。
背景技术
随着社会的发展,生活水平的提高,人们对生活品质的要求越来越高,市场上各种服装产品应有尽有,服装面料也层出不穷。利用不同原料丝进行混合纺织时,各种原料丝的张力及适宜加工温度等都是影响最后的成品质量的重要参数,因此在设计纺织工艺时需要照顾到不同原料丝的特性。目前企业采用的方法是:利用喷水织机对人造丝和绦纶长丝进行牵引时均采用相同的规格为45-20 的喷嘴。在进行混纺前对绦纶长丝进行预处理,即将绦纶长丝放入蒸箱中,依次进行抽真空、加温、抽真空、再加温并使温度保持在85℃蒸一段时间后取出通风定型。但是,采用所述牵引与预处理工艺其仍达不到理想效果,成品档次依然不高。
一种混合纺织工艺通过喷水织机不同喷嘴的选择,对绦纶长丝进行牵引时采用规格为45-20 的喷嘴,对人造丝进行牵引时采用规格为75-40 的喷嘴,解决了在利用人造丝和绦纶长丝进行混合纺织时工艺上不足的问题,提高人造丝和绦纶长丝成品质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种混合纺织工艺,解决了在利用人造丝和绦纶长丝进行混合纺织时工艺上不足的问题,提高人造丝和绦纶长丝成品质量。
本发明采用的技术方案为:一种混合纺织工艺,其创新点在于:
(1)将绦纶长丝置于水蒸箱中,水蒸箱中加入软水,所述软水,浴比为1 :15,水温70-80℃,蒸60 分钟;
(2)将所述绦纶长丝置于自然状态下预定型10-20 小时;
(3)再将绦纶长丝置于水蒸箱中,水蒸箱中加入洗涤剂为4-8 克/ 升水,水温为60-80℃,蒸8 小时;
(4)脱水烘干,采用烘干机对水洗后的纺织面料进行烘干,烘干温度100 ~ 130℃,时间1 ~ 1.5小时;
(5)采用喷水织机以上述最大压力值对人造丝和绦纶长丝进行混合纺织。
本发明的有益效果是:
1.本发明通过软水蒸、洗涤剂蒸、定型和烘干的组合,达到了抗霉抑菌、吸湿透气、防紫外线、防静电的效果。
2.在进行混合纺织之前,对绦纶长丝进行预处理,使得人造丝和
绦纶长丝的特性更加的相符,从而有利于后续工艺的进行。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
(1)将绦纶长丝置于水蒸箱中,水蒸箱中加入软水,所述软水,浴比为1 :15,水温70-80℃,蒸60 分钟;
(2)将所述绦纶长丝置于自然状态下预定型10-20 小时;
(3)再将绦纶长丝置于水蒸箱中,水蒸箱中加入洗涤剂为4-8 克/ 升水,水温为60-80℃,蒸8 小时;
(4)脱水烘干,采用烘干机对水洗后的纺织面料进行烘干,烘干温度100 ~ 130℃,时间1 ~ 1.5小时;
(5)采用喷水织机以上述最大压力值对人造丝和绦纶长丝进行混合纺织。
以上所述是本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明之权利范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种人造丝与绦纶长丝混合纺织工艺,其特征在于包含以下步骤:
(1)将绦纶长丝置于水蒸箱中,水蒸箱中加入软水,所述软水,浴比为1 :15,水温70-80℃,蒸60 分钟;
(2)将所述绦纶长丝置于自然状态下预定型10-20 小时;
(3)再将绦纶长丝置于水蒸箱中,水蒸箱中加入洗涤剂为4-8 克/ 升水,水温为60-80℃,蒸8 小时;
(4)脱水烘干,采用烘干机对水洗后的纺织面料进行烘干,烘干温度100 ~ 130℃,时间1 ~ 1.5小时;
(5)采用喷水织机以上述最大压力值对人造丝和绦纶长丝进行混合纺织。
2.根据权利要求1所述的一种人造丝与绦纶长丝混合纺织工艺,其特征在于:所述喷水织机对绦纶长丝进行牵引时采用规格为75-40 的喷嘴,对人造丝进行牵引时采用规格为45-20 的喷嘴。
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