CN102605580A - coolmax纤维/羊毛混纺吸湿排汗花呢的制备方法 - Google Patents

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杨丽萍
杨毅方
顾士清
沈巧华
顾建丙
徐安龙
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Jiangsu Nijiaxiang Group Worsted Textile Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种coolmax纤维/羊毛混纺吸湿排汗花呢的制备方法,其特征在于:所述花呢是以50%质量百分比羊毛和50%质量百分比的coolmax纤维为原料,经过条染复精梳、纺纱、织造和后整理制成;在条染复精梳工序中,分别对coolmax纤维和羊毛进行染色,其中coolmax纤维染色采用中温型染料在120℃染色,染色时控制pH值3-5,时间60分钟,染色后洗涤是采用高活性清洗剂ECO进行洗涤。本发明制得的花呢,具有吸湿排汗的同时,其强度好、牢度高、色泽均匀一致。

Description

coolmax纤维/羊毛混纺吸湿排汗花呢的制备方法
技术领域
本发明涉及一种coolmax纤维/羊毛混纺吸湿排汗花呢的制备方法,属于精纺功能性面料技术领域。
背景技术
随着世界经济的飞速发展,人们的消费观念也在不断的发生转变。从最初的追求经济适用到现在的追求时尚、功能、高科技等综合类型的产品。“衣食住行”之首的“衣”也不例外,轻盈、美观、功能化、舒适化、个性化成为了时尚和潮流,功能性产品的不断涌现。为此具有吸湿排汗功能的Coolmax纤维应运而生,利用纤维上的沟槽将汗水快速导出,达到吸湿排汗功能。但是此种带沟槽的纤维,其纤维强度降低,且由于Coolmax是抗氯化纤维,因此整理洗涤中是不能与柔软剂漂白剂相接触时会对其产生一定的损伤,在纺织过程中易断裂,制得的面料牢度差;另外,此种带沟槽的纤维在染色过程中,沟槽中会积聚没有粘结牢固的染料和其它杂质,织成的纱后整理时会出现两边色和头尾色差,严重影响了产品的品质。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种强度好、牢度高、色泽均匀一致的coolmax纤维/羊毛混纺吸湿排汗花呢的制备方法。
本发明的目的是这样实现的:
本发明coolmax纤维/羊毛混纺吸湿排汗花呢的制备方法,所述花呢是以50%质量百分比的20.0μm羊毛和50%质量百分比的coolmax纤维为原料,经过条染复精梳、纺纱、织造和后整理制成;
所述方法包括如下工序:
一、条染复精梳:松球→染色→复洗→混条→针梳→精梳→针梳→成条;
二、纺纱:混条→头针→二针→三针→四针→粗纱→细纱→自络筒→并线→倍捻→蒸纱→成纱;
三、织造:整经→穿综、拉筘→织造→坯检→生修;
四、后整理:烧毛→平煮(清水不加料)→洗缩→平煮→定型→中检→熟修→刷毛→剪毛→给湿→蒸呢→罐蒸→烫蒸→预缩→成检;
所述工序一、条染复精梳中,分别对coolmax纤维和羊毛进行染色,其中coolmax纤维染色采用中温型染料在120℃染色,染色时控制pH值3-5,时间55-65分钟,染色后洗涤剂采用高活性清洗剂ECO(无锡德冠化工有限公司)进行洗涤。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
常规的中温染色温度为130-135℃,但是coolmax纤维在此温度下染色,会使纤维强度降低,故本发明采用120℃温度下染色,为了加强着色牢度,采用pH值3-5酸性条件下染色;
coolmax纤维在染色后,沟槽中会积聚没有粘结牢固的染料和其它杂质,为了清除这些物质,染色后需要洗涤,常规处理方法是采用烧碱保险粉,但是烧碱保险粉会损伤纤维,使得纤维强度变差,但用常规的洗涤剂,后很难清除这些物质,本发明在酸性条件下,采用无锡德冠化工有限公司的高活性清洗剂ECO,能有效去除coolmax纤维在染色后在沟槽中积聚的染料和其它杂质,且不损伤纤维。最后织成的纱后整理时,色泽均匀,不会出现两边色差和头尾色差现象。
具体实施方式
本发明涉及一种coolmax纤维/羊毛混纺吸湿排汗花呢的制备方法,所述花呢是以50%质量百分比的20.0μm羊毛和50%质量百分比的coolmax纤维为原料,经过条染复精梳、纺纱、织造和后整理制成,
所述方法包括如下工序:
一、条染复精梳:松球→染色→复洗→混条→针梳→精梳→针梳→成条;
二、纺纱:混条→头针→二针→三针→四针→粗纱→细纱→自络筒→并线→倍捻→蒸纱→成纱;
三、织造:整经→穿综、拉筘→织造→坯检→生修;
四、后整理:烧毛→平煮(清水不加料)→洗缩→平煮→定型→中检→熟修→刷毛→剪毛→给湿→蒸呢→罐蒸→烫蒸→预缩→成检;
所述工序一、条染复精梳中,分别对coolmax纤维和羊毛进行染色,其中coolmax纤维染色采用中温型染料(优选安诺其公司生产的中温型染料,其用量可根据染色深浅而定)在120℃染色,染色时控制pH值3-5,时间60分钟,染色后洗涤是采用高活性清洗剂ECO(无锡德冠化工有限公司)进行洗涤。
纺纱规格:
经纱 :88支/1  捻度850  捻向Z  拈86支/2  捻度1100  捻向S 
    86支/2  捻度1100  捻向S  拈80支/4  捻度520  捻向Z
纬纱 :同经纱
经纱排列:A一色
   纬纱排列:A一色
织物结构:1/1平纹组织
成品规格:
          经纱密度:169根/10厘米
          纬纱密度:186根/10厘米
          幅    宽:154厘米
          米    重:300克/米。
色牢度及性状检测:
1、水洗色牢度:标准测定方法可详见GB5713-85标准。
2、皂洗牢度:标准测定方法可详见GB3921-83方法标准。
3、干、湿摩擦牢度:GB3920-83方法的测定耐摩擦色牢度,比较固色前后牢度的提高程度。
4、汗渍牢度:标准测试方法可详见GB3922-83方法标准。
性能测试结果汇总表: 
  实施例1 对比(普通coolmax面料)
水洗色牢度 4-5级 3级
皂洗牢度 4-5级 2-3级
干摩擦牢度 4级 2-3级
湿摩擦牢度 3-4级 2-3级
汗渍牢度 4级 2级
后整理后,两边色现象 明显
后整理后,头尾色差现象 明显

Claims (2)

1.一种coolmax纤维/羊毛混纺吸湿排汗花呢的制备方法,其特征在于:所述花呢是以50%质量百分比的羊毛和50%质量百分比的coolmax纤维为原料,经过条染复精梳、纺纱、织造和后整理制成;
所述方法包括如下工序:
一、条染复精梳:松球→染色→复洗→混条→针梳→精梳→针梳→成条;
二、纺纱:混条→头针→二针→三针→四针→粗纱→细纱→自络筒→并线→倍捻→蒸纱→成纱;
三、织造:整经→穿综、拉筘→织造→坯检→生修;
四、后整理:烧毛→平煮→洗缩→平煮→定型→中检→熟修→刷毛→剪毛→给湿→蒸呢→罐蒸→烫蒸→预缩→成检;
所述一、条染复精梳工序中,分别对coolmax纤维和羊毛进行染色,其中coolmax纤维染色采用中温型染料在120℃染色,染色时控制pH值3-5,时间55-65分钟,染色后洗涤剂采用高活性清洗剂ECO进行洗涤;
所述四、后整理工序中,平煮采用清水。
2.根据权利要求1所述的一种coolmax纤维/羊毛混纺吸湿排汗花呢的制备方法,其特征在于:所述羊毛为20.0μm羊毛。
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