CN109883447B - 一种坡度传感器检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种坡度传感器检测设备，包括底座、转动机构和控制模块，转动机构和控制模块分别固定安装在底座顶部的两端；转动机构包括第一固定座、第二固定座、底板和定位板，第一固定座和第二固定座分别固定安装在底座顶部的前后两端，第一固定座和第二固定座之间转动设置有连杆，底板的底端固定安装有连接块，连接块固定套装在连杆上，底板的端部开设有避让孔，第一固定座的顶部穿过避让孔，定位板固定安装在底板顶部的后端；控制模块包括电控盒、显示屏和PLC模块。本发明针对现有技术中用于坡度传感器的检测设备结构复杂，对坡度传感器的装夹不紧固，检测的精确度低等问题进行改进，本发明具有结构简单、装夹紧固、检测精确度高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种坡度传感器检测设备。
背景技术
汽车上安装有各种类型的传感器，为汽车的行驶提供安全的保障，其中，坡度传感器是汽车上重要的传感器之一，坡度传感器可以在汽车动态行驶过程中识别道路坡度的大小，一般汽车在行驶时，坡度不可以超过40度，坡度传感器可以识别坡度信息从而给司机进行提醒，坡度传感器在汽车坡道起步中也有重要的应用。通过坡度传感器的测量，汽车可以对所得信号进行分析并结合一定的算法进行自我调控，从而实现防止溜车、防止发动机转速飞升和保证坡上起步的平顺性等功能。因此，坡度传感器的精确度至关重要，当坡度传感器生产完成后还需要对其精确度进行检测，使汽车的行驶更加安全。
现有的用于坡度传感器的检测设备结构复杂，定位精确度低，对坡度传感器的装夹不够紧固，坡度传感器在检测的过程容易发生晃动或移动，从而导致检测设备的检测结果精确度低，现有的检测设备检测的效率低。
针对以上技术问题，本发明公开了一种坡度传感器检测设备，本发明具有结构简单、装夹紧固、检测精确度高、检测的效率高等优点。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种坡度传感器检测设备，以解决现有技术中用于坡度传感器的检测设备结构复杂，对坡度传感器的装夹不够紧固，检测的精确度低，现有的检测设备检测的效率低等技术问题，本发明具有结构简单、装夹紧固、检测精确度高、检测的效率高等优点。
本发明通过以下技术方案实现：本发明公开了一种坡度传感器检测设备，包括底座、转动机构和控制模块，转动机构和控制模块分别固定安装在底座顶部的两端；转动机构包括第一固定座、第二固定座、底板和定位板，第一固定座和第二固定座分别固定安装在底座顶部的前后两端，第一固定座和第二固定座之间转动设置有连杆，底板的底端固定安装有连接块，连接块固定套装在连杆上，底板的端部开设有避让孔，第一固定座的顶部穿过避让孔，第一固定座的顶部周缘等间隔开设有不少于一个的销孔，第一固定座的前端设置有销座，销座固定安装在底板的顶端，销座上安装有弹簧拉销，第一固定座的后端安装有接近开关，接近开关位于销孔内，定位板固定安装在底板顶部的后端，定位板的两端分别安装有推动机构和夹紧机构，推动机构与插套固定连接，插套滑动安装在滑轨上，滑轨固定安装在定位板的顶端，定位板的顶端还开设有放置槽，放置槽位于插套与夹紧机构之间；控制模块包括电控盒、显示屏和PLC模块，显示屏安装在电控盒的前端，PLC模块安装在电控盒的内部，电控盒的前端还设置有控制按钮，控制按钮、显示屏、插套和接近开关均与PLC模块电连接。
进一步的，为了实现插套与待检测的坡度传感器插接，从而接收坡度传感器采集的坡度数据，推动机构包括固定套、推杆、推板、第一铰接块和第一压臂，固定套固定安装在定位板的顶端，第一铰接块位于固定套的内部，第一铰接块的前端与第一压臂铰接，第一铰接块的后端端与推杆铰接，第一压臂与固定套的端部铰接，推杆与推板固定连接，插套固定安装在推板的侧部。检测坡度传感器的精确度时，将坡度传感器放置在定位板上的放置槽内，然后将第一压臂向上旋转，推杆受力向前运动，从而控制插套向前运动直至与坡度传感器的端部紧固插接，然后插套内的探针可以接受坡度传感器采集的坡度数据并将数据传输到PLC模块。
进一步的，为了夹紧待检测的坡度传感器，防止在转动底板的过程中，坡度传感器在放置槽内晃动或移动，影响检测的精确度，夹紧机构包括夹座、夹臂、压板、第二压臂和第二铰接块，夹座固定安装在定位板的顶端，夹臂与夹座顶部的一端铰接，第二铰接块的后端与夹座顶部的另一端铰接，第二压臂的中部与第二铰接块的前端铰接，第二压臂的前部与夹臂的后端铰接，压板固定安装在夹臂前端的下侧。检测坡度传感器的精确度时，将坡度传感器放置在定位板上的放置槽内，将第二压臂向下按，夹臂受力逆时针旋转，控制压板下压，从而压紧坡度传感器。
进一步的，为了提高检测的效率，一次检测多个坡度传感器，放置槽和插套的个数相等且均不少于两个。
进一步的，为了使检测设备工作时产生的热量及时散发出去，防止热量过高造成设备损坏，电控盒的后端开设有通孔，通孔内安装有散热风扇。
进一步的，为了防止在检测时，弹簧拉销未能插入到销孔内，使检测的数据误差较大，第一固定座的顶端还设置有凸块，凸块上安装有信号指示灯，信号指示灯与PLC模块电连接。当弹簧拉销插入到销孔内，信号指示灯会亮起示意。
进一步的，为了更好的转动底板，底板的顶端还设置有拉环，拉环位于避让孔的侧部。
进一步的，为了提高检测设备的精确度，底板前端的侧壁上安装有水平仪。使水平仪水平，此时的角度为零度，表示检测设备正常。
进一步的，为了对底板转过的角度进行显示，第一固定座的侧壁上设置有指示线，指示线上设置有角度标识。
进一步的，为了对检测设备进行更好的支撑同时也为了更好的搬运检测设备，底座底端的四个拐角均安装有支脚，底座两侧的侧壁上均设置有把手。
本发明具有以下优点：本发明 结构简单，操作简单，方便人工搬运，可以根据需要搬运的不同的地方进行使用；本发明 通过将待检测的坡度传感器放置在放置槽内，通过夹紧装置夹紧，提高坡度传感器定位的精确性，提高检测设备检测的精确度；本发明 一次可检测多个坡度传感器，检测的效率高。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为转动机构结构示意图；
图3为第一固定座结构示意图；
图4为定位板结构示意图；
图5为控制模块剖视图；
图6为推动机构结构示意图；
图7为夹紧机构结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
实施例1公开了一种坡度传感器检测设备，如图1所示，包括底座1、转动机构2和控制模块3，转动机构2和控制模块3分别固定安装在底座1顶部的两端，底座1底端的四个拐角均安装有支脚11，底座1两侧的侧壁上均设置有把手12；如图2所示，转动机构2包括第一固定座21、第二固定座22、底板23和定位板24，第一固定座21和第二固定座22分别固定安装在底座1顶部的前后两端，第一固定座21和第二固定座22之间转动设置有连杆25，底板23的底端固定安装有连接块231，连接块231固定套装在连杆5上，底板23的端部开设有避让孔232，第一固定座21的顶部穿过避让孔232，底板23的顶端还设置有拉环233，拉环233位于避让孔232的侧部，底板23前端的侧壁上安装有水平仪234；如图1和图3所示，第一固定座21的顶部周缘等间隔开设有不少于一个的销孔211，第一固定座21的前端设置有销座6，销座6固定安装在底板23的顶端，销座6上安装有弹簧拉销61，第一固定座 21的后端安装有接近开关212，接近开关212的型号为CDJ10-I1A12AN，接近开关212通过螺纹固定安装在销孔211的后端，第一固定座21的侧壁上还设置有指示线213，指示线213 上设置有角度标识214；如图1和图4所示，定位板24固定安装在底板23顶部的后端，定位板24的两端分别安装有推动机构7和夹紧机构8，推动机构7与插套9固定连接，插套9 滑动安装在滑轨241上，滑轨241固定安装在定位板24的顶端，定位板24的顶端还开设有放置槽242，放置槽242位于插套9与夹紧机构8之间，放置槽242和插套9的个数均为两个；如图5所示，控制模块3包括电控盒31、显示屏32和PLC模块33，PLC模块33的型号为SIMATIC S7-200，显示屏32安装在电控盒31的前端，PLC模块33安装在电控盒31的内部，电控盒31的后端开设有通孔311，通孔311内安装有散热风扇312，电控盒31的前端还设置有控制按钮313，控制按钮313、显示屏32、插套9和接近开关212均与PLC模块33电连接。
如图6所示，推动机构7包括固定套71、推杆72、推板73、第一铰接块74和第一压臂75，固定套71固定安装在定位板24的顶端，第一铰接块74位于固定套71的内部，第一铰接块74的前端与第一压臂75铰接，第一铰接块74的后端与推杆72铰接，第一压臂75与固定套71的端部铰接，推杆72与推板73固定连接，插套9固定安装在推板73的侧部。
如图7所示，夹紧机构8包括夹座81、夹臂82、压板83、第二压臂84和第二铰接块85，夹座81固定安装在定位板24的顶端，夹臂82与夹座81顶部的一端铰接，第二铰接块85的后端与夹座81顶部的另一端铰接，第二压臂84的中部与第二铰接块85的前端铰接，第二压臂84的前端与夹臂82的后端铰接，压板83固定安装在夹臂82前端的下侧。
如图3所示，第一固定座21的顶端还设置有凸块10，凸块10上安装有信号指示灯101，信号指示灯101与PLC模块33电连接。
本实施例的工作过程如下：工作时，如图1所示，将待检测的坡度传感器4放置在定位板24上的放置槽内241，控制夹紧机构8夹紧坡度传感器4，再通过推动机构7控制插套9向前运动直至与坡度传感器4插合紧固，然后将弹簧拉销61拉出，转动底板23，当弹簧拉销61与第一固定座21上的销孔211位置对齐时，松开弹簧拉销61，弹簧拉销61自动插进销孔211内，给检测设备供电，弹簧拉销61插进的销孔211后端的接近开关212感应到弹簧拉销61后发送信号给PLC模块33，PLC模块33识别此时底板23转过的角度，同时插套9内的探针接收坡度传感器4采集的角度数据并传输给PLC模块33，PLC模块33将坡度传感器4 采集的角度数据与底板23转过的角度进行对比分析，一组数据测完后，转动底板23，使弹簧拉销61插合进下一个销孔内进行下一组数据的测试，最终，PLC模块33综合多组数据，判断坡度传感器4的精确度以及坡度传感器4是否合格。
实施例2
实施例2公开了一种坡度传感器检测设备，包括底座1、转动机构2和控制模块3，转动机构2和控制模块3分别固定安装在底座1顶部的两端，底座1底端的四个拐角均安装有支脚11，底座1两侧的侧壁上均设置有把手12；转动机构2包括第一固定座21、第二固定座 22、底板23和定位板24，第一固定座21和第二固定座22分别固定安装在底座1顶部的前后两端，第一固定座21和第二固定座22之间转动设置有连杆25，底板23的底端固定安装有连接块231，连接块231固定套装在连杆5上，底板23的端部开设有避让孔232，第一固定座21的顶部穿过避让孔232，底板23的顶端还设置有拉环233，拉环233位于避让孔232 的侧部，底板23前端的侧壁上安装有水平仪234；第一固定座21的顶部周缘等间隔开设有不少于一个的销孔211，第一固定座21的前端设置有销座6，销座6固定安装在底板23的顶端，销座6上安装有弹簧拉销61，第一固定座21的后端安装有接近开关212，接近开关212 的型号为CDJ10-I1A12AN，接近开关212通过螺纹固定安装在销孔211的后端，第一固定座 21的侧壁上还设置有指示线213，指示线213上设置有角度标识214；定位板24固定安装在底板23顶部的后端，定位板24的两端分别安装有推动机构7和夹紧机构8，推动机构7与插套9固定连接，插套9滑动安装在滑轨241上，滑轨241固定安装在定位板24的顶端，定位板24的顶端还开设有放置槽242，放置槽242位于插套9与夹紧机构8之间，放置槽242 和插套9的个数均为四个；控制模块3包括电控盒31、显示屏32和PLC模块33，PLC模块 33的型号为SIMATICS7-200，显示屏32安装在电控盒31的前端，PLC模块33安装在电控盒31的内部，电控盒31的后端开设有通孔311，通孔311内安装有散热风扇312，电控盒 31的前端还设置有控制按钮313，控制按钮313、显示屏32、插套9和接近开关212均与PLC 模块33电连接。
推动机构7包括固定套71、推杆72、推板73、第一铰接块74和第一压臂75，固定套71固定安装在定位板24的顶端，第一铰接块74位于固定套71的内部，第一铰接块74的前端与第一压臂75铰接，第一铰接块74的后端与推杆72铰接，第一压臂75与固定套71的端部铰接，推杆72与推板73固定连接，插套9固定安装在推板73的侧部。
夹紧机构8包括夹座81、夹臂82、压板83、第二压臂82和第二铰接块85，夹座81固定安装在定位板24的顶端，夹臂84与夹座81顶部的一端铰接，第二铰接块85后端与夹座 81顶部的另一端铰接，第二压臂84的中部与第二铰接块85的前端铰接，第二压臂84的前端与夹臂82的后端铰接，压板83固定安装在夹臂82前端的下侧。
第一固定座21的顶端还设置有凸块10，凸块10上安装有信号指示灯101，信号指示灯 101与PLC模块33电连接。
本实施例的工作过程如下：工作时，将待检测的坡度传感器4放置在定位板24上的放置槽内241，控制夹紧机构8夹紧坡度传感器4，再通过推动机构7控制插套9向前运动直至与坡度传感器4插合紧固，然后将弹簧拉销61拉出，转动底板23，当弹簧拉销61与第一固定座21上的销孔211位置对齐时，松开弹簧拉销61，弹簧拉销61自动插进销孔211内，给检测设备供电，弹簧拉销61插进的销孔211后端的接近开关212感应到弹簧拉销61后发送信号给PLC模块33，PLC模块33识别此时底板23转过的角度，同时插套9内的探针接收坡度传感器4采集的角度数据并传输给PLC模块33，PLC模块33将坡度传感器4采集的角度数据与底板23转过的角度进行对比分析，一组数据测完后，转动底板23，使弹簧拉销61插合进下一个销孔内进行下一组数据的测试，最终，PLC模块33综合多组数据，判断坡度传感器4 的精确度以及坡度传感器4是否合格。
Claims (9)
1.一种坡度传感器检测设备，其特征在于，包括底座、转动机构和控制模块，所述转动机构和所述控制模块分别固定安装在所述底座顶部的两端；
所述转动机构包括第一固定座、第二固定座、底板和定位板，所述第一固定座和所述第二固定座分别固定安装在所述底座顶部的前后两端，所述第一固定座和所述第二固定座之间转动设置有连杆，所述底板的底端固定安装有连接块，所述连接块固定套装在所述连杆上，所述底板的端部开设有避让孔，所述第一固定座的顶部穿过所述避让孔，所述第一固定座的顶部周缘等间隔开设有不少于一个的销孔，所述第一固定座的前端设置有销座，所述销座固定安装在所述底板的顶端，所述销座上安装有弹簧拉销，所述第一固定座的后端安装有接近开关，所述接近开关位于所述销孔内，所述定位板固定安装在所述底板顶部的后端，所述定位板的两端分别安装有推动机构和夹紧机构，所述推动机构与插套固定连接，所述插套滑动安装在滑轨上，所述滑轨固定安装在所述定位板的顶端，所述定位板的顶端还开设有放置槽，所述放置槽位于所述插套与所述夹紧机构之间；
所述夹紧机构包括夹座、夹臂、压板、第二压臂和第二铰接块，所述夹座固定安装在所述定位板的顶端，所述夹臂与所述夹座顶部的一端铰接，所述第二铰接块的后端与所述夹座顶部的另一端铰接，所述第二压臂的中部与所述第二铰接块的前端铰接，所述第二压臂的前端与所述夹臂的后端铰接，所述压板固定安装在所述夹臂前端的下侧；
所述控制模块包括电控盒、显示屏和PLC模块，所述显示屏安装在所述电控盒的前端，所述PLC模块安装在所述电控盒的内部，所述电控盒的前端还设置有控制按钮，所述控制按钮、显示屏、插套和所述接近开关均与所述PLC模块电连接。
2.如权利要求1所述的坡度传感器检测设备，其特征在于，所述推动机构包括固定套、推杆、推板、第一铰接块和第一压臂，所述固定套固定安装在所述定位板的顶端，所述第一铰接块位于所述固定套的内部，所述第一铰接块的前端与所述第一压臂铰接，所述第一铰接块的后端与所述推杆铰接，所述第一压臂与所述固定套的端部铰接，所述推杆与所述推板固定连接，所述插套固定安装在所述推板的侧部。
3.如权利要求1所述的坡度传感器检测设备，其特征在于，所述放置槽和所述插套的个数相等且均不少于两个。
4.如权利要求1所述的坡度传感器检测设备，其特征在于，所述电控盒的后端开设有通孔，所述通孔内安装有散热风扇。
5.如权利要求1所述的坡度传感器检测设备，其特征在于，所述第一固定座的顶端还设置有凸块，所述凸块上安装有信号指示灯，所述信号指示灯与所述PLC模块电连接。
6.如权利要求1所述的坡度传感器检测设备，其特征在于，所述底板的顶端还设置有拉环，所述拉环位于所述避让孔的侧部。
7.如权利要求1所述的坡度传感器检测设备，其特征在于，所述底板前端的侧壁上安装有水平仪。
8.如权利要求1所述的坡度传感器检测设备，其特征在于，所述第一固定座的侧壁上设置有指示线，所述指示线上设置有角度标识。
9.如权利要求1所述的坡度传感器检测设备，其特征在于，所述底座底端的四个拐角均安装有支脚，所述底座两侧的侧壁上均设置有把手。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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