CN109881497A - 一种防水面料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防水面料，包括基材面料以及设置于所述基材面料上的防水涂层；所述防水涂层是由如下步骤制成：(一)中间产物的制备，(二)银基含氟共聚物的制备，(三)表面修饰石墨烯纳米纤维，(四)防水涂层的形成。本发明还公开了所述防水面料的制备方法。本发明公开的防水面料具有很好的超疏水性、抗渗水性，防水效果好、保暖性强、透气性佳，效果持久性长，手感舒服，能在户外恶劣的天气条件下，保持人体着装舒适，提高了面料档次、增加附加值，耐磨性较好，不易破损，具有较好的实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及纺织面料技术领域，尤其涉及一种防水面料及其制备方法。
背景技术
随着科技的不断发展和生活水平的提高，人们对于服装舒适性的要求也越来越高，除了遮体御寒、美观得体的款式等方面的方面的需求外，更注重服装的穿着舒适性，而服装穿着舒适度在很大程度上又取决于面料的性能。面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
户外运动时，常常会出很多汗，也会遇到雾气、下雨等恶劣天气，这就要求服装需同时具备防水、保暖、透湿的功能来满足户外运动的高舒适性要求。防水保暖面料就是集防水、透湿、防风和保暖性能于一体的功能性面料。该面料主要运用于功能性服装，不仅能够及时排除人体的汗液和汗气，满足严寒风雪、大风天气等恶劣环境中人们活动时的穿着需要，也适用于人们日常生活对雨衣等的要求，具有非常广阔的发展前景。但现有技术中普通的防水面料虽然可以在一定程度上防止雨水的渗透，但不利于透气，会使人们感到闷热，穿着时可适性非常的差，很多还会造成皮肤发红，瘙痒。
申请公开号为CN106926551A的中国发明专利公开了一种防水透气覆膜防钻绒面料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：(1)选用生物质TPU薄膜，然后将生物质TPU薄膜在面料上进行上胶贴合操作；(2)上胶时选用的胶水为环保型PUR胶水，环保型PUR胶水内添加有抗菌助剂和防霉助剂，两者在环保型PUR胶水中所占的质量比例均为5-10％；(3)上胶时将生物质TPU薄膜在退卷机上进行退卷处理，并通过环保型PUR胶水与面料进行热压覆合得到防水透气覆膜防钻绒面料。这种防水面料，其防水效果一般，防水强度低，使得防水效果不持久，并且制备的原材料成本较高。
因此，开发一种同时粘结效果好、耐剥离，具有很好的超疏水性、抗渗水性，防水效果好、保暖性强、透气性佳，效果持久性长，手感舒服的防水面料具有非常重要的意义。
发明内容
为了克服现有技术中的不足，本发明提供一种防水面料，该防水面料制备成本低廉，粘结效果好、耐剥离，具有很好的超疏水性、抗渗水性，防水效果好、保暖性强、透气性佳，效果持久性长，手感舒服，能在户外恶劣的天气条件下，保持人体着装舒适，提高了面料档次、增加附加值，耐磨性较好，不易破损，具有较好的实用价值；同时，本发明还提供了所述防水面料的制备方法。
为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是，一种防水面料，包括基材面料以及设置于所述基材面料上的防水涂层；所述防水涂层是由如下步骤制成：
Ⅰ将(2R,3R,5S,6S)-5,6-双(叠氮甲基)-2,3-二甲氧基-2,3-二甲基-1,4-二氧己环与双炔失碳酯加入到高沸点溶剂中，加热到40-50℃，边剧烈搅拌边加入五水硫酸铜、抗坏血酸和水，保温反应15-18小时，后加入14-叠氮-3,6,9,12-四氧十四烷醇，继续搅拌反应2-4小时，反应结束后小心倾倒出反应溶液，胶状固态物留在烧瓶内，后向烧瓶中加入体积比为6:1的水和浓氨水，再搅拌3-5小时，过滤，滤饼用水洗4-8次，再用乙醇洗涤3-5次，最后置于真空干燥箱中80-90℃下干燥至恒重，得到中间产物；
Ⅱ将丙烯酸四氟丙酯、乙酰丙酮银、2-金刚烷基丙烯酸酯、甲基丙烯酸、聚乙二醇单烯丙基醚、引发剂加入到N,N-二甲基甲酰胺中，在氮气氛围75-85℃下搅拌反应6-8小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤析出的聚合物，最后置于真空干燥箱中80-90℃下干燥至恒重，得到银基含氟共聚物；
Ⅲ将石墨烯纳米纤维分散于有机溶剂中，再向其中加入四乙酸二甲基(3-三甲氧基硅基丙基)铵，在60-80℃下搅拌反应6-8小时，后离心，再置于真空干燥箱80-90℃下干燥至恒重，得到表面修饰的石墨烯纳米纤维；
Ⅳ将经过步骤Ⅰ制备得到的中间产物、经过步骤Ⅱ制备得到的银基含氟共聚物、经过步骤Ⅲ制备得到的石墨烯纳米纤维、聚氨酯、丙酮混合均匀，超声10-15分钟，在80-90℃下搅拌20-30分钟，后冷却至室温，得到防水涂层。
进一步地，步骤Ⅰ中所述(2R,3R,5S,6S)-5,6-双(叠氮甲基)-2,3-二甲氧基-2,3-二甲基-1,4-二氧己环、双炔失碳酯、高沸点溶剂、五水硫酸铜、抗坏血酸、水、14-叠氮-3,6,9,12-四氧十四烷醇的质量比为1:1.53:(10-15):0.8:0.6:(5-8):0.2。
优选地，所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种。
进一步地，步骤Ⅱ中所述丙烯酸四氟丙酯、乙酰丙酮银、2-金刚烷基丙烯酸酯、甲基丙烯酸、聚乙二醇单烯丙基醚、引发剂、N,N-二甲基甲酰胺的质量比为1:1:0.5:2:1:(0.03-0.06):(15-20)。
优选地，所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种。
进一步地，步骤Ⅲ中所述石墨烯纳米纤维、有机溶剂、四乙酸二甲基(3-三甲氧基硅基丙基)铵的质量比为(3-5):(10-15):1。
优选地，所述有机溶剂选自乙醇、乙腈、丙酮、二氯甲烷中的一种或几种。
进一步地，步骤Ⅳ中所述中间产物、银基含氟共聚物、石墨烯纳米纤维、聚氨酯、丙酮的质量比为1:2:0.2:3:(8-12)。
进一步地，所述防水面料的制备方法，包括如下步骤：将所述防水涂层涂覆在基材面料上，再在55-65℃下进行加热固化，得到防水面料。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
(1)本发明提供的防水面料，制备方法简单易行，制备成本低廉，更加适于实用，且具有产业上的利用价值。
(2)本发明提供的防水面料，制备成本低廉，粘结效果好、耐剥离，具有很好的超疏水性、抗渗水性，防水效果好、保暖性强、透气性佳，效果持久性长，手感舒服，能在户外恶劣的天气条件下，保持人体着装舒适，提高了面料档次、增加附加值，耐磨性较好，不易破损，具有较好的实用价值。
(3)本发明提供的防水面料，采用中间产物、银基含氟共聚物、石墨烯纳米纤维、聚氨酯共混制成，综合了各材料的优势，使得面料具有优异的综合性能；中间产物在主链上引入氮唑结构，有利于提高材料的抗紫外老化性能和阻燃性，引入银，能赋予材料较好的抗菌性，且这种结构的材料使得银分散均匀，含氟结构的共聚物中引入较多的亲水基，在保持良好的防水性的同时，提高了材料的透气性，材料结构中亲水和疏水基团合理配比，形成的材料具有很好的超疏水性、抗渗水性，防水效果好。
(4)本发明提供的防水面料，各成分通过离子键或其他化学键连接固化，形成有机整体，进一步提高了材料的综合性能。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
本发明实施例中使用到的原料均为商业购买。
实施例1
一种防水面料，包括基材面料以及设置于所述基材面料上的防水涂层；所述防水涂层是由如下步骤制成：
Ⅰ将(2R,3R,5S,6S)-5,6-双(叠氮甲基)-2,3-二甲氧基-2,3-二甲基-1,4-二氧己环100g与双炔失碳酯153g加入到二甲亚砜1000g中，加热到40℃，边剧烈搅拌边加入五水硫酸铜80g、抗坏血酸60g和水500g，保温反应15小时，后加入14-叠氮-3,6,9,12-四氧十四烷醇20g，继续搅拌反应2小时，反应结束后小心倾倒出反应溶液，胶状固态物留在烧瓶内，后向烧瓶中加入体积比为6:1的水和浓氨水，再搅拌3小时，过滤，滤饼用水洗4次，再用乙醇洗涤3次，最后置于真空干燥箱中80℃下干燥至恒重，得到中间产物；
Ⅱ将丙烯酸四氟丙酯100g、乙酰丙酮银100g、2-金刚烷基丙烯酸酯50g、甲基丙烯酸200g、聚乙二醇单烯丙基醚100g、偶氮二异丁腈3g加入到N,N-二甲基甲酰胺1500g中，在氮气氛围75℃下搅拌反应6小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤析出的聚合物，最后置于真空干燥箱中80℃下干燥至恒重，得到银基含氟共聚物；
Ⅲ将石墨烯纳米纤维30g分散于乙醇100g中，再向其中加入四乙酸二甲基(3-三甲氧基硅基丙基)铵10g，在60℃下搅拌反应6小时，后离心，再置于真空干燥箱80℃下干燥至恒重，得到表面修饰的石墨烯纳米纤维；
Ⅳ将经过步骤Ⅰ制备得到的中间产物100g、经过步骤Ⅱ制备得到的银基含氟共聚物200g、经过步骤Ⅲ制备得到的石墨烯纳米纤维20g、聚氨酯300g、丙酮800g混合均匀，超声10分钟，在80℃下搅拌20分钟，后冷却至室温，得到防水涂层。
所述防水面料的制备方法，包括如下步骤：将所述防水涂层涂覆在基材面料上，再在55℃下进行加热固化，得到防水面料。
实施例2
一种防水面料，包括基材面料以及设置于所述基材面料上的防水涂层；所述防水涂层是由如下步骤制成：
Ⅰ将(2R,3R,5S,6S)-5,6-双(叠氮甲基)-2,3-二甲氧基-2,3-二甲基-1,4-二氧己环100g与双炔失碳酯153g加入到N,N-二甲基甲酰胺1100g中，加热到42℃，边剧烈搅拌边加入五水硫酸铜80g、抗坏血酸60g和水600g，保温反应16小时，后加入14-叠氮-3,6,9,12-四氧十四烷醇20g，继续搅拌反应2.5小时，反应结束后小心倾倒出反应溶液，胶状固态物留在烧瓶内，后向烧瓶中加入体积比为6:1的水和浓氨水，再搅拌3.5小时，过滤，滤饼用水洗5次，再用乙醇洗涤4次，最后置于真空干燥箱中83℃下干燥至恒重，得到中间产物；
Ⅱ将丙烯酸四氟丙酯100g、乙酰丙酮银100g、2-金刚烷基丙烯酸酯50g、甲基丙烯酸200g、聚乙二醇单烯丙基醚100g、偶氮二异庚腈4g加入到N,N-二甲基甲酰胺1600g中，在氮气氛围77℃下搅拌反应6.5小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤析出的聚合物，最后置于真空干燥箱中83℃下干燥至恒重，得到银基含氟共聚物；
Ⅲ将石墨烯纳米纤维35g分散于乙腈115g中，再向其中加入四乙酸二甲基(3-三甲氧基硅基丙基)铵10g，在65℃下搅拌反应6.5小时，后离心，再置于真空干燥箱83℃下干燥至恒重，得到表面修饰的石墨烯纳米纤维；
Ⅳ将经过步骤Ⅰ制备得到的中间产物100g、经过步骤Ⅱ制备得到的银基含氟共聚物200g、经过步骤Ⅲ制备得到的石墨烯纳米纤维20g、聚氨酯300g、丙酮900g混合均匀，超声12分钟，在82℃下搅拌23分钟，后冷却至室温，得到防水涂层。
所述防水面料的制备方法，包括如下步骤：将所述防水涂层涂覆在基材面料上，再在58℃下进行加热固化，得到防水面料。
实施例3
一种防水面料，包括基材面料以及设置于所述基材面料上的防水涂层；所述防水涂层是由如下步骤制成：
Ⅰ将(2R,3R,5S,6S)-5,6-双(叠氮甲基)-2,3-二甲氧基-2,3-二甲基-1,4-二氧己环100g与双炔失碳酯153g加入到N-甲基吡咯烷酮1250g中，加热到45℃，边剧烈搅拌边加入五水硫酸铜80g、抗坏血酸60g和水700g，保温反应16.5小时，后加入14-叠氮-3,6,9,12-四氧十四烷醇20g，继续搅拌反应3小时，反应结束后小心倾倒出反应溶液，胶状固态物留在烧瓶内，后向烧瓶中加入体积比为6:1的水和浓氨水，再搅拌4小时，过滤，滤饼用水洗6次，再用乙醇洗涤4次，最后置于真空干燥箱中85℃下干燥至恒重，得到中间产物；
Ⅱ将丙烯酸四氟丙酯100g、乙酰丙酮银100g、2-金刚烷基丙烯酸酯50g、甲基丙烯酸200g、聚乙二醇单烯丙基醚100g、偶氮二异丁腈4.5g加入到N,N-二甲基甲酰胺1800g中，在氮气氛围79℃下搅拌反应7小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤析出的聚合物，最后置于真空干燥箱中86℃下干燥至恒重，得到银基含氟共聚物；
Ⅲ将石墨烯纳米纤维40g分散于丙酮135g中，再向其中加入四乙酸二甲基(3-三甲氧基硅基丙基)铵10g，在70℃下搅拌反应7小时，后离心，再置于真空干燥箱86℃下干燥至恒重，得到表面修饰的石墨烯纳米纤维；
Ⅳ将经过步骤Ⅰ制备得到的中间产物100g、经过步骤Ⅱ制备得到的银基含氟共聚物200g、经过步骤Ⅲ制备得到的石墨烯纳米纤维20g、聚氨酯300g、丙酮1000g混合均匀，超声13分钟，在86℃下搅拌26分钟，后冷却至室温，得到防水涂层。
所述防水面料的制备方法，包括如下步骤：将所述防水涂层涂覆在基材面料上，再在59℃下进行加热固化，得到防水面料。
实施例4
一种防水面料，包括基材面料以及设置于所述基材面料上的防水涂层；所述防水涂层是由如下步骤制成：
Ⅰ将(2R,3R,5S,6S)-5,6-双(叠氮甲基)-2,3-二甲氧基-2,3-二甲基-1,4-二氧己环100g与双炔失碳酯153g加入到高沸点溶剂1450g中，加热到48℃，边剧烈搅拌边加入五水硫酸铜80g、抗坏血酸60g和水750g，保温反应17小时，后加入14-叠氮-3,6,9,12-四氧十四烷醇20g，继续搅拌反应3.5小时，反应结束后小心倾倒出反应溶液，胶状固态物留在烧瓶内，后向烧瓶中加入体积比为6:1的水和浓氨水，再搅拌4.5小时，过滤，滤饼用水洗7次，再用乙醇洗涤4次，最后置于真空干燥箱中88℃下干燥至恒重，得到中间产物；所述高沸点溶剂是二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮按质量比2:1:3混合而成的混合物；
Ⅱ将丙烯酸四氟丙酯100g、乙酰丙酮银100g、2-金刚烷基丙烯酸酯50g、甲基丙烯酸200g、聚乙二醇单烯丙基醚100g、引发剂5g加入到N,N-二甲基甲酰胺1850g中，在氮气氛围83℃下搅拌反应7.8小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤析出的聚合物，最后置于真空干燥箱中89℃下干燥至恒重，得到银基含氟共聚物；所述引发剂是偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈按质量比3:5混合而成的混合物；
Ⅲ将石墨烯纳米纤维45g分散于有机溶剂145g中，再向其中加入四乙酸二甲基(3-三甲氧基硅基丙基)铵10g，在78℃下搅拌反应7.8小时，后离心，再置于真空干燥箱89℃下干燥至恒重，得到表面修饰的石墨烯纳米纤维；所述有机溶剂是乙醇、乙腈、丙酮、二氯甲烷按质量比1:2:2:3混合而成的混合物；
Ⅳ将经过步骤Ⅰ制备得到的中间产物100g、经过步骤Ⅱ制备得到的银基含氟共聚物200g、经过步骤Ⅲ制备得到的石墨烯纳米纤维20g、聚氨酯300g、丙酮1100g混合均匀，超声14分钟，在88℃下搅拌28分钟，后冷却至室温，得到防水涂层。
所述防水面料的制备方法，包括如下步骤：将所述防水涂层涂覆在基材面料上，再在63℃下进行加热固化，得到防水面料。
实施例5
一种防水面料，包括基材面料以及设置于所述基材面料上的防水涂层；所述防水涂层是由如下步骤制成：
Ⅰ将(2R,3R,5S,6S)-5,6-双(叠氮甲基)-2,3-二甲氧基-2,3-二甲基-1,4-二氧己环100g与双炔失碳酯153g加入到N-甲基吡咯烷酮1500g中，加热到50℃，边剧烈搅拌边加入五水硫酸铜80g、抗坏血酸60g和水800g，保温反应18小时，后加入14-叠氮-3,6,9,12-四氧十四烷醇20g，继续搅拌反应4小时，反应结束后小心倾倒出反应溶液，胶状固态物留在烧瓶内，后向烧瓶中加入体积比为6:1的水和浓氨水，再搅拌5小时，过滤，滤饼用水洗8次，再用乙醇洗涤5次，最后置于真空干燥箱中90℃下干燥至恒重，得到中间产物；
Ⅱ将丙烯酸四氟丙酯100g、乙酰丙酮银100g、2-金刚烷基丙烯酸酯50g、甲基丙烯酸200g、聚乙二醇单烯丙基醚100g、偶氮二异丁腈6g加入到N,N-二甲基甲酰胺2000g中，在氮气氛围85℃下搅拌反应8小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤析出的聚合物，最后置于真空干燥箱中90℃下干燥至恒重，得到银基含氟共聚物；
Ⅲ将石墨烯纳米纤维50g分散于二氯甲烷150g中，再向其中加入四乙酸二甲基(3-三甲氧基硅基丙基)铵10g，在80℃下搅拌反应8小时，后离心，再置于真空干燥箱90℃下干燥至恒重，得到表面修饰的石墨烯纳米纤维；
Ⅳ将经过步骤Ⅰ制备得到的中间产物100g、经过步骤Ⅱ制备得到的银基含氟共聚物200g、经过步骤Ⅲ制备得到的石墨烯纳米纤维20g、聚氨酯300g、丙酮1200g混合均匀，超声15分钟，在90℃下搅拌30分钟，后冷却至室温，得到防水涂层。
所述防水面料的制备方法，包括如下步骤：将所述防水涂层涂覆在基材面料上，再在65℃下进行加热固化，得到防水面料。
对比例
市售普通防水面料。
将以上实施例1-5及对比例中的防水面料进行性能检测，检测结果及检测标准见表1。
表1
从表1可以看出，本发明实施例公开的防水面料具有更加优异的透气性、防水性、抗紫外老化性和热防护性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种防水面料，其特征在于，包括基材面料以及设置于所述基材面料上的防水涂层；所述防水涂层是由如下步骤制成：
Ⅰ将(2R,3R,5S,6S)-5,6-双(叠氮甲基)-2,3-二甲氧基-2,3-二甲基-1,4-二氧己环与双炔失碳酯加入到高沸点溶剂中，加热到40-50℃，边剧烈搅拌边加入五水硫酸铜、抗坏血酸和水，保温反应15-18小时，后加入14-叠氮-3,6,9,12-四氧十四烷醇，继续搅拌反应2-4小时，反应结束后小心倾倒出反应溶液，胶状固态物留在烧瓶内，后向烧瓶中加入体积比为6:1的水和浓氨水，再搅拌3-5小时，过滤，滤饼用水洗4-8次，再用乙醇洗涤3-5次，最后置于真空干燥箱中80-90℃下干燥至恒重，得到中间产物；
Ⅱ将丙烯酸四氟丙酯、乙酰丙酮银、2-金刚烷基丙烯酸酯、甲基丙烯酸、聚乙二醇单烯丙基醚、引发剂加入到N,N-二甲基甲酰胺中，在氮气氛围75-85℃下搅拌反应6-8小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤析出的聚合物，最后置于真空干燥箱中80-90℃下干燥至恒重，得到银基含氟共聚物；
Ⅲ将石墨烯纳米纤维分散于有机溶剂中，再向其中加入四乙酸二甲基(3-三甲氧基硅基丙基)铵，在60-80℃下搅拌反应6-8小时，后离心，再置于真空干燥箱80-90℃下干燥至恒重，得到表面修饰的石墨烯纳米纤维；
Ⅳ将经过步骤Ⅰ制备得到的中间产物、经过步骤Ⅱ制备得到的银基含氟共聚物、经过步骤Ⅲ制备得到的石墨烯纳米纤维、聚氨酯、丙酮混合均匀，超声10-15分钟，在80-90℃下搅拌20-30分钟，后冷却至室温，得到防水涂层。
2.根据权利要求1所述的防水面料，其特征在于，步骤Ⅰ中所述(2R,3R,5S,6S)-5,6-双(叠氮甲基)-2,3-二甲氧基-2,3-二甲基-1,4-二氧己环、双炔失碳酯、高沸点溶剂、五水硫酸铜、抗坏血酸、水、14-叠氮-3,6,9,12-四氧十四烷醇的质量比为1:1.53:(10-15):0.8:0.6:(5-8):0.2。
3.根据权利要求1所述的防水面料，其特征在于，所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的防水面料，其特征在于，步骤Ⅱ中所述丙烯酸四氟丙酯、乙酰丙酮银、2-金刚烷基丙烯酸酯、甲基丙烯酸、聚乙二醇单烯丙基醚、引发剂、N,N-二甲基甲酰胺的质量比为1:1:0.5:2:1:(0.03-0.06):(15-20)。
5.根据权利要求1所述的防水面料，其特征在于，所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的防水面料，其特征在于，步骤Ⅲ中所述石墨烯纳米纤维、有机溶剂、四乙酸二甲基(3-三甲氧基硅基丙基)铵的质量比为(3-5):(10-15):1。
7.根据权利要求1所述的防水面料，其特征在于，所述有机溶剂选自乙醇、乙腈、丙酮、二氯甲烷中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的防水面料，其特征在于，步骤Ⅳ中所述中间产物、银基含氟共聚物、石墨烯纳米纤维、聚氨酯、丙酮的质量比为1:2:0.2:3:(8-12)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的防水面料，其特征在于，所述防水面料的制备方法，包括如下步骤：将所述防水涂层涂覆在基材面料上，再在55-65℃下进行加热固化，得到防水面料。
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| GR01 | Patent grant | ||
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