CN109880514A - 一种水性多彩复合地坪及其制备、施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂料的制备施工领域，尤其涉及一种水性多彩复合地坪及其制备、施工方法，包括水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层，水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层从上而下依次设置；本发明中的复合地坪寿命长、耐久性好。

Description

一种水性多彩复合地坪及其制备、施工方法

技术领域

本发明涉及涂料的制备施工领域，尤其涉及一种水性多彩复合地坪及其制备、施工方法。

背景技术

地板砖，又称地面砖，是一种地面装饰材料，具有质地坚实、方便清理、耐酸碱、耐磨等优点，是室内地面装饰材料中的首选。但是地砖在长期使用后，难免会有磨损、褪色、变形、花纹过时等弊病，影响美观，而且地砖的更换修补也比较麻烦费时。

传统的地坪漆主要是用于地下车库、厂房等地方，具有硬度高、耐磨性好等优点，但是其颜色色彩单一，不够美观，难以表现出大理石般的优雅效果，适用范围窄，将地坪与多彩漆相结合，模仿大理石石材的效果成为一种趋势，将其应用于室内地板砖翻新更是一种绝佳的工艺。但是室内地板砖表面多有釉质，表面比较光滑，传统的环氧地坪底漆在地板砖上很难有较好的附着力，地板砖接缝处也容易有水气产生，更是会导致地坪漆漆膜的鼓泡，破碎，漆膜难以长久保持，耐久性差；打磨地板砖表面的釉质，又比较费时费力，所以开发一种附着力好，耐久性好的地板砖翻新多彩地坪是急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，避免涂料的寿命短、附着力差，而提供了一种水性多彩复合地坪及其制备、施工方法，本发明中的复合地坪寿命长、耐久性好。

本发明的目的是通过如下措施来实现的：一种水性多彩复合地坪，包括水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层，水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层从上而下依次设置。

优选的， 所述水性防水封闭底漆涂层由以下重量份数的原料组成：去离子水40-60份、防水乳液40-60份、消泡剂0.2-0.3份、润湿剂0.2-0.3份、纤维素0.2-0.5份、氨中和剂0.1-0.2份、硅烷偶联剂0.5-1份、防腐剂0.1-0.3份；

所述水性环氧多彩中涂层由A组份和B组份组成，且A组份与B组份的质量比为1:5，其中A组份由以下重量份数的原料组成：E-51双酚A环氧树脂80-90份、活性稀释剂10-20份；B组份由以下重量份数的原料组成：去离子水30-40份、水性环氧固化剂30-40份、颜填料25-35份、消泡剂0.1-0.3份、分散剂0.2-0.5份、润湿剂0.2-0.5份、纤维素0.1-0.3份、防腐剂0.1-0.2份；

所述水包水多彩涂层由分散相、连续相、保护胶溶液组成，且分散相、连续相、保护胶溶液的质量份数比为5:3:2，其中分散相由以下重量份数的原料组成：去离子水45-65份、消泡剂0.2-0.4份、润湿剂0.1-0.2份、分散剂0.2-0.5份、有机硅乳液20-30份、颜填料5-15份、成膜助剂0.7-1.5份、丙二醇0.5-1份、纤维素0.9-1.2份、氨中和剂0.1-0.2份、保护胶溶液5-10份、防腐剂0.2-0.3份；连续相由以下重量份数的原料组成：去离子水20-40份、消泡剂0.2-0.4份、有机硅乳液50-70份、成膜助剂3-5份、丙二醇1-2份、氨中和剂0.1-0.2份、流变助剂0.8-1.5份、防腐剂0.2-0.3份；

所述水性聚氨酯罩面清漆涂层由C组份和D组份组成，且C组份与D组份的质量比为4:1，其中C组份由以下重量份数的原料组成：去离子水15-25份、羟基丙烯酸分散体60-80份、润湿剂0.2-0.4份、消泡剂0.1-0.2份、流变助剂1-2份；D组份由以下重量份数的原料组成：六亚甲基二异氰酸酯80-90份、稀释剂10-20份。

优选的，所述保护胶溶液由以下重量份数的原料组成：去离子水92-95份、硅酸镁锂胶粉5-8份、防腐剂0.2-0.3份。

优选的，所述颜填料为金红石型钛白粉、煅烧高岭土、沉淀硫酸钡中的一种或多种。

优选的，所述流变助剂为聚氨酯增稠剂、碱溶涨型增稠剂中的一种或多种。

上述的水性多彩复合地坪的制备方法，由水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层从上而下依次叠加制成，水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层的制备方法包括如下步骤：

a、配制水性防水封闭底漆涂层

a1、称取以下重量份数的原料：去离子水40-60份、防水乳液40-60份、消泡剂0.2-0.3份、润湿剂0.2-0.3份、纤维素0.2-0.5份、氨中和剂0.1-0.2份、硅烷偶联剂0.5-1份、防腐剂0.1-0.3份，备用；

a2、在搅拌容器中加入a1中的去离子水，在300-500rpm的搅拌速度下，依次加入a1中的防水乳液、消泡剂、润湿剂、纤维素、氨中和剂、硅烷偶联剂、防腐剂，搅拌15-20min，即得水性防水封闭底漆涂层；

b、配制水性环氧多彩中涂层

b1、称取以下重量份数的原料：A组份：E-51双酚A环氧树脂80-90份、活性稀释剂10-20份；B组份：去离子水30-40份、水性环氧固化剂30-40份、颜填料25-35份、消泡剂0.1-0.3份、分散剂0.2-0.5份、润湿剂0.2-0.5份、纤维素0.1-0.3份、防腐剂0.1-0.2份；

b2、在搅拌容器中加入b1中的E-51双酚A环氧树脂，在400-600rpm的搅拌速度下，加入活性稀释剂，搅拌20-30min，即得A组份混合料；

b3、在搅拌容器中加入b1中的去离子水，在300-500rpm的搅拌速度下，加入b1中的消泡剂、分散剂、湿润剂、纤维素，搅拌5-10min，提高转速至800-1200rpm，加入b1中的颜填料，分散至细度合格，降低转速至500-800rpm，加入b1中的水性环氧固化剂、防腐剂，搅拌20-30min，即得B组份混合料；

b4、将b2的A组份混合料与b3的B组份混合料按照质量比为1:5混合均匀，即得水性环氧多彩中涂层；

c、配制水包水多彩涂层

c1、称取以下重量份数的原料：分散相：去离子水45-65份、消泡剂0.2-0.4份、润湿剂0.1-0.2份、分散剂0.2-0.5份、有机硅乳液20-30份、颜填料5-15份、成膜助剂0.7-1.5份、丙二醇0.5-1份、纤维素0.9-1.2份、氨中和剂0.1-0.2份、保护胶溶液5-10份、防腐剂0.2-0.3份；连续相：去离子水20-40份、消泡剂0.2-0.4份、有机硅乳液50-70份、成膜助剂3-5份、丙二醇1-2份、氨中和剂0.1-0.2份、流变助剂0.8-1.5份、防腐剂0.2-0.3份；保护胶溶液：去离子水92-95份、硅酸镁锂胶粉5-8份、防腐剂0.2-0.3份；

c2、在搅拌容器中加入c1保护胶溶液配方中的去离子水，在300-500rpm的搅拌速度下，加入c1保护胶溶液配方中的硅酸镁锂胶粉，以1000-1300rpm的搅拌速度分散30-40min达到透明澄清胶液状态，加入c1保护胶溶液配方中的防腐剂，在400-600rpm的搅拌速度下，搅拌5-10min，即得保护胶溶液；

c3、在搅拌容器中加入c1分散相中的去离子水，在300-500rpm的搅拌速度下，加入c1分散相中的消泡剂、润湿剂、分散剂、纤维素、氨中和剂，分散10-15min，在800-1200rpm的搅拌速度下，加入c1分散相中的颜填料，分散20-30min，降低转速至500-800rpm，加入c1分散相中的丙二醇、成膜助剂、有机硅乳液，再按照c1分散相中的重量加入c2制备好的保护胶溶液，搅拌15-20min，加入c1分散相中的防腐剂，在600-800rpm的搅拌速度下，搅拌5-10min，即得分散相混合料；

c4、在搅拌容器中加入c1连续相中的去离子水，在300-500rpm的搅拌速度下，加入消泡剂、丙二醇、成膜助剂、氨中和剂、有机硅乳液、流变助剂、防腐剂，搅拌15-20min，即得连续相混合料；

c5、在搅拌容器内加入c2制备好的保护胶溶液，再加入c3中的分散相混合料，按照颜色分散相所呈现的色粒大小，依次用分散盘造粒，以200-500rpm的搅拌速度分散，依据粒子大小，分散5-15min，再加入c4中的连续相混合料，混合均匀，分散相、连续相、保护胶溶液的质量比为5:3:2，即得水包水多彩涂层；

d、配制水性聚氨酯罩面清漆涂层

d1、称取以下重量份数的原料： C组份：去离子水15-25份、羟基丙烯酸分散体60-80份、润湿剂0.2-0.4份、消泡剂0.1-0.2份、流变助剂1-2份；D组份：六亚甲基二异氰酸酯80-90份、稀释剂10-20份；

d2、在搅拌容器内加入d1中的去离子水，在300-500rpm的搅拌速度下，加入d1中的消泡剂、润湿剂、羟基丙烯酸分散体、流变助剂、防腐剂，搅拌10-15min，即得C组份混合料；

d3、在搅拌容器中加入d1中的六亚甲基二异氰酸酯，在300-500rpm的搅拌速度下，加入d1中的稀释剂，搅拌10-15min，即得D组份混合料；

d4、将d2中的C组份混合料与d3中的D组份混合料按照质量比为4:1混合均匀，即得水性聚氨酯罩面清漆涂层。

上述的水性多彩复合地坪的施工方法，包括如下步骤：

一、将地板基面进行打磨处理，去除表面杂质，之后进行水性防水封闭底漆施工，用滚筒将水性防水封闭底漆涂于地板基面，待其完全干燥后进行下一道工序；

二、带一步骤干燥后，进行水性环氧多彩中涂施工，按照施工配比配料，将水性环氧中涂A组分和B组分充分混合均匀，用滚筒将水性环氧中涂均匀的涂布于步骤一上，待其完全干燥后进行下一道工序；

三、待水性环氧中涂干燥后，在步骤二所得表面使用专用喷枪进行水包水多彩涂料的喷涂，待其完全干燥后进行下一道工序；

四、待水包水多彩涂料干燥后，在步骤三所得表面进行水性聚氨酯罩面清漆施工，按照施工配比，将水性聚氨酯罩面清漆A组分、B组分混合均匀，用滚筒均匀的涂布与步骤三的表面，待第一遍干燥后，进行第二遍水性聚氨酯罩面清漆施工，施工间隔为4h，即得多彩复合地坪。

本发明的有益效果为：解决地板砖上表面光滑，界面张力低，传统底漆在地板砖上附着力差，耐水性差，涂层不能持久附着在地板砖上的缺点，并创新的将水包水多彩涂料与地坪相结合，使地坪展现出多彩的大理石效果。适合室内地板砖的快速翻新，不仅具有大理石的多彩效果，还具有地坪的耐磨、高硬度等优点，同时也大大减少了传统地砖翻新的繁琐工序，更加方便快捷，本发明中的六亚甲基二异氰酸酯为可水分散的六亚甲基二异氰酸酯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种水性多彩复合地坪，包括水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层，水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层从上而下依次叠加涂刷，其中各层的配方为：

水性防水封闭底漆涂层由以下重量的原料组成：去离子水40 Kg、防水乳液40 Kg、消泡剂0.2 Kg、润湿剂0.2 Kg、纤维素0.2 Kg、氨中和剂0.1 Kg、硅烷偶联剂0.5 Kg、防腐剂0.1Kg；

水性环氧多彩中涂层由A组份和B组份组成，且A组份与B组份的质量比为1:5，其中A组份由以下重量的原料组成：E-51双酚A环氧树脂80 Kg、活性稀释剂10 Kg；B组份由以下重量的原料组成：去离子水30 Kg、水性环氧固化剂30 Kg、金红石型钛白粉8 Kg、沉淀硫酸钡7Kg、消泡剂0.1 Kg、分散剂0.2 Kg、润湿剂0.2 Kg、纤维素0.1 Kg、防腐剂0.1 Kg；

水包水多彩涂层由分散相、连续相、保护胶溶液组成，且分散相、连续相、保护胶溶液的质量比为5:3:2，其中分散相由以下重量的原料组成：去离子水45 Kg、消泡剂0.2 Kg、润湿剂0.1 Kg、分散剂0.2 Kg、有机硅乳液20 Kg、金红石型钛白粉2 Kg、煅烧高岭土3 Kg、成膜助剂0.7 Kg、丙二醇0.5 Kg、纤维素0.9 Kg、氨中和剂0.1 Kg、保护胶溶液5 Kg、防腐剂0.2Kg；连续相由以下重量的原料组成：去离子水20 Kg、消泡剂0.2 Kg、有机硅乳液50 Kg、成膜助剂3 Kg、丙二醇1 Kg、氨中和剂0.1 Kg、碱溶涨型增稠剂0.8 Kg、防腐剂0.2 Kg；

水性聚氨酯罩面清漆涂层由C组份和D组份组成，且C组份与D组份的质量比为4:1，其中C组份由以下重量的原料组成：去离子水15 Kg、羟基丙烯酸分散体60 Kg、润湿剂0.2 Kg、消泡剂0.1 Kg、聚氨酯增稠剂1 Kg；D组份由以下重量的原料组成：六亚甲基二异氰酸酯80Kg、稀释剂10 Kg。

其中保护胶溶液由以下重量的原料组成：去离子水92 Kg、硅酸镁锂胶粉5 Kg、防腐剂0.2 Kg。

水性多彩复合地坪由水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层从上而下依次叠加制成，水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层的制备方法包括如下步骤：

a、配制水性防水封闭底漆涂层

a1、称取以下重量的原料：去离子水40 Kg、防水乳液40 Kg、消泡剂0.2 Kg、润湿剂0.2Kg、纤维素0.2 Kg、氨中和剂0.1 Kg、硅烷偶联剂0.5 Kg、防腐剂0.1 Kg，备用；

a2、在搅拌容器中加入a1中的去离子水，在300rpm的搅拌速度下，依次加入加入a1中的防水乳液、消泡剂、润湿剂、纤维素、氨中和剂、硅烷偶联剂、防腐剂，搅拌15min，即得水性防水封闭底漆涂层；

b、配制水性环氧多彩中涂层

b1、称取以下重量的原料：A组份：E-51双酚A环氧树脂80 Kg、活性稀释剂10 Kg；B组份：去离子水30 Kg、水性环氧固化剂30 Kg、金红石型钛白粉8 Kg、沉淀硫酸钡7 Kg、消泡剂0.1Kg、分散剂0.2 Kg、润湿剂0.2 Kg、纤维素0.1 Kg、防腐剂0.1 Kg；

b2、在搅拌容器中加入b1中的E-51双酚A环氧树脂，在400rpm的搅拌速度下，加入活性稀释剂，搅拌20min，即得A组份混合料；

b3、在搅拌容器中加入b1中的去离子水，在300rpm的搅拌速度下，加入b1中的消泡剂、分散剂、湿润剂、纤维素，搅拌5min，提高转速至800rpm，加入b1中的金红石型钛白粉、沉淀硫酸钡，分散至细度合格，降低转速至500rpm，在加入b1中的水性环氧固化剂、防腐剂，搅拌20min，即得B组份混合料；

b4、将b2的A组份混合料与b3的B组份混合料按照质量比为1:5混合均匀，即得水性环氧多彩中涂层；

c、配制水包水多彩涂层

c1、称取以下重量的原料：分散相：去离子水45 Kg、消泡剂0.2 Kg、润湿剂0.1 Kg、分散剂0.2 Kg、有机硅乳液20 Kg、金红石型钛白粉2 Kg、煅烧高岭土3 Kg、成膜助剂0.7 Kg、丙二醇0.5 Kg、纤维素0.9 Kg、氨中和剂0.1 Kg、保护胶溶液5 Kg、防腐剂0.2 Kg；连续相：去离子水20 Kg、消泡剂0.2 Kg、有机硅乳液50 Kg、成膜助剂3 Kg、丙二醇1 Kg、氨中和剂0.1Kg、碱溶涨型增稠剂0.8 Kg、防腐剂0.2 Kg，保护胶溶液：去离子水92 Kg、硅酸镁锂胶粉5Kg、防腐剂0.2 Kg；

c2、在搅拌容器中加入c1保护胶溶液配方中的去离子水，在300rpm的搅拌速度下，加入c1保护胶溶液配方中的硅酸镁锂胶粉，以1000rpm的搅拌速度分散30min达到透明澄清胶液状态，加入c1保护胶溶液配方中的防腐剂，在400rpm的搅拌速度下，搅拌5min，即得保护胶溶液；

c3、在搅拌容器中加入c1分散相中的去离子水，在300rpm的搅拌速度下，加入c1分散相中的消泡剂、润湿剂、分散剂、纤维素、氨中和剂，分散10min，在800rpm的搅拌速度下，加入c1分散相中的金红石型钛白粉、煅烧高岭土，分散20min，降低转速至500rpm，加入c1分散相中的丙二醇、成膜助剂、有机硅乳液，再按照c1分散相中的重量加入c2制备好的保护胶溶液，搅拌15min，加入c1分散相中的防腐剂，在600rpm的搅拌速度下，搅拌5min，即得分散相混合料；

c4、在搅拌容器中加入c1连续相中的去离子水，在300rpm的搅拌速度下，加入消泡剂、丙二醇、成膜助剂、氨中和剂、有机硅乳液、碱溶涨型增稠剂、防腐剂，搅拌15min，即得连续相混合料；

c5、在搅拌容器内加入c2制备好的保护胶溶液，再加入c3中的分散相混合料，按照颜色分散相所呈现的色粒大小，依次用分散盘造粒，以200rpm的搅拌速度分散，依据粒子大小，分散5min，再加入c4中的连续相混合料，混合均匀，分散相、连续相、保护胶溶液的质量比为5:3:2，即得水包水多彩涂层。

d、配制水性聚氨酯罩面清漆涂层

d1、称取以下重量的原料： C组份：去离子水15 Kg、羟基丙烯酸分散体60 Kg、润湿剂0.2 Kg、消泡剂0.1 Kg、聚氨酯增稠剂1 Kg；D组份：六亚甲基二异氰酸酯80 Kg、稀释剂10Kg；

d2、在搅拌容器内加入d1中的去离子水，在300rpm的搅拌速度下，加入d1中的消泡剂、润湿剂、羟基丙烯酸分散体、聚氨酯增稠剂、防腐剂，搅拌10min，即得C组份混合料；

d3、在搅拌容器中加入d1中的六亚甲基二异氰酸酯，在300rpm的搅拌速度下，加入d1中的稀释剂，搅拌10min，即得D组份混合料；

d4、将d2中的C组份混合料与d3中的D组份混合料按照质量比为4:1混合均匀，即得水性聚氨酯罩面清漆涂层。

水性多彩复合地坪的施工方法，包括如下步骤：

一、将地板基面进行打磨处理，去除表面杂质，之后进行水性防水封闭底漆施工，用滚筒将水性防水封闭底漆涂于地板基面，待其完全干燥后进行下一道工序；

二、带一步骤干燥后，进行水性环氧多彩中涂施工，按照施工配比配料，将水性环氧中涂A组分和B组分充分混合均匀，用滚筒将水性环氧中涂均匀的涂布于步骤一上，待其完全干燥后进行下一道工序；

三、待水性环氧中涂干燥后，在步骤二所得表面使用专用喷枪进行水包水多彩涂料的喷涂，待其完全干燥后进行下一道工序；

四、待水包水多彩涂料干燥后，在步骤三所得表面进行水性聚氨酯罩面清漆施工，按照施工配比，将水性聚氨酯罩面清漆A组分、B组分混合均匀，用滚筒均匀的涂布与步骤三的表面，待第一遍干燥后，进行第二遍水性聚氨酯罩面清漆施工，施工间隔为4h，即得多彩复合地坪。

实施例2：一种水性多彩复合地坪，包括水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层，水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层从上而下依次叠加涂刷，其中各层的配方为：

水性防水封闭底漆涂层由以下重量的原料组成：去离子水60 Kg、防水乳液60 Kg、消泡剂0.3 Kg、润湿剂0.3 Kg、纤维素0.5 Kg、氨中和剂0.2 Kg、硅烷偶联剂1 Kg、防腐剂0.3Kg；

水性环氧多彩中涂层由A组份和B组份组成，且A组份与B组份的质量比为1:5，其中A组份由以下重量的原料组成：E-51双酚A环氧树脂90 Kg、活性稀释剂20 Kg；B组份由以下重量份数的原料组成：去离子水40 Kg、水性环氧固化剂40 Kg、煅烧高岭土20 Kg、沉淀硫酸钡15Kg、消泡剂0.3 Kg、分散剂0.5 Kg、润湿剂0.5 Kg、纤维素0.3 Kg、防腐剂0.2 Kg；

水包水多彩涂层由分散相、连续相、保护胶溶液组成，且分散相、连续相、保护胶溶液的质量比为5:3:2，其中分散相由以下重量的原料组成：去离子水65 Kg、消泡剂0.4 Kg、润湿剂0.2 Kg、分散剂0.5 Kg、有机硅乳液30 Kg、金红石型钛白粉15 Kg、成膜助剂1.5 Kg、丙二醇1 Kg、纤维素1.2 Kg、氨中和剂0.2 Kg、保护胶溶液10 Kg、防腐剂0.3 Kg；连续相由以下重量份数的原料组成：去离子水40 Kg、消泡剂0.4 Kg、有机硅乳液70 Kg、成膜助剂5 Kg、丙二醇2 Kg、氨中和剂0.2 Kg、聚氨酯增稠剂1 Kg、碱溶涨型增稠剂0.5 Kg、防腐剂0.3 Kg；

水性聚氨酯罩面清漆涂层由C组份和D组份组成，且C组份与D组份的质量比为4:1，其中C组份由以下重量的原料组成：去离子水25 Kg、羟基丙烯酸分散体80 Kg、润湿剂0.4 Kg、消泡剂0.2 Kg、聚氨酯增稠剂2 Kg；D组份由以下重量的原料组成：六亚甲基二异氰酸酯90Kg、稀释剂20 Kg。

其中保护胶溶液由以下重量的原料组成：去离子水95 Kg、硅酸镁锂胶粉8 Kg、防腐剂0.3 Kg。

水性多彩复合地坪由水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层从上而下依次叠加制成，水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层的制备方法包括如下步骤：

a、配制水性防水封闭底漆涂层

a1、称取以下重量的原料：去离子水60 Kg、防水乳液60 Kg、消泡剂0.3 Kg、润湿剂0.3Kg、纤维素0.5 Kg、氨中和剂0.2 Kg、硅烷偶联剂1 Kg、防腐剂0.3 Kg，备用；

a2、在搅拌容器中加入a1中的去离子水，在500rpm的搅拌速度下，依次加入a1中的防水乳液、消泡剂、润湿剂、纤维素、氨中和剂、硅烷偶联剂、防腐剂，搅拌20min，即得水性防水封闭底漆涂层；

b、配制水性环氧多彩中涂层

b1、称取以下重量的原料：A组份： E-51双酚A环氧树脂90 Kg、活性稀释剂20 Kg；B组份由以下重量份数的原料组成：去离子水40 Kg、水性环氧固化剂40 Kg、煅烧高岭土20 Kg、沉淀硫酸钡15 Kg、消泡剂0.3 Kg、分散剂0.5 Kg、润湿剂0.5 Kg、纤维素0.3 Kg、防腐剂0.2Kg；

b2、在搅拌容器中加入b1中的E-51双酚A环氧树脂，在600rpm的搅拌速度下，加入活性稀释剂，搅拌30min，即得A组份混合料；

b3、在搅拌容器中加入b1中的去离子水，在500rpm的搅拌速度下，加入b1中的消泡剂、分散剂、湿润剂、纤维素，搅拌10min，提高转速至1200rpm，加入b1中的煅烧高岭土、沉淀硫酸钡，分散至细度合格，降低转速至800rpm，加入b1中的水性环氧固化剂、防腐剂，搅拌30min，即得B组份混合料；

b4、将b2的A组份混合料与b3的B组份混合料按照质量比为1:5混合均匀，即得水性环氧多彩中涂层；

c、配制水包水多彩涂层

c1、称取以下重量的原料：分散相：去离子水65 Kg、消泡剂0.4 Kg、润湿剂0.2 Kg、分散剂0.5 Kg、有机硅乳液30 Kg、金红石型钛白粉15 Kg、成膜助剂1.5 Kg、丙二醇1 Kg、纤维素1.2 Kg、氨中和剂0.2 Kg、保护胶溶液10 Kg、防腐剂0.3 Kg；连续相：去离子水40 Kg、消泡剂0.4 Kg、有机硅乳液70 Kg、成膜助剂5 Kg、丙二醇2 Kg、氨中和剂0.2 Kg、聚氨酯增稠剂1Kg、碱溶涨型增稠剂0.5 Kg、防腐剂0.3 Kg；保护胶溶液：去离子水95 Kg、硅酸镁锂胶粉8Kg、防腐剂0.3 Kg；

c2、在搅拌容器中加入c1保护胶溶液配方中的去离子水，在500rpm的搅拌速度下，加入c1保护胶溶液配方中的硅酸镁锂胶粉，以1300rpm的搅拌速度分散40min达到透明澄清胶液状态，加入c1保护胶溶液配方中的防腐剂，在600rpm的搅拌速度下，搅拌10min，即得保护胶溶液；

c3、在搅拌容器中加入c1分散相中的去离子水，在500rpm的搅拌速度下，加入c1分散相中的消泡剂、润湿剂、分散剂、纤维素、氨中和剂，分散15min，在1200rpm的搅拌速度下，加入c1分散相中的金红石型钛白粉，分散30min，降低转速至800rpm，加入c1分散相中的丙二醇、成膜助剂、有机硅乳液，再按照c1分散相中的重量加入c2制备好的保护胶溶液，搅拌20min，加入c1分散相中的防腐剂，在800rpm的搅拌速度下，搅拌10min，即得分散相混合料；

c4、在搅拌容器中加入c1连续相中的去离子水，在300-500rpm的搅拌速度下，加入消泡剂、丙二醇、成膜助剂、氨中和剂、有机硅乳液、聚氨酯增稠剂、碱溶涨型增稠剂、防腐剂，搅拌20min，即得连续相混合料；

c5、在搅拌容器内加入c2制备好的保护胶溶液，再加入c3中的分散相混合料，按照颜色分散相所呈现的色粒大小，依次用分散盘造粒，以500rpm的搅拌速度分散，依据粒子大小，分散15min，再加入c4中的连续相混合料，混合均匀，分散相、连续相、保护胶溶液的质量比为5:3:2，即得水包水多彩涂层。

d、配制水性聚氨酯罩面清漆涂层

d1、称取以下重量的原料： C组份：去离子水25 Kg、羟基丙烯酸分散体80 Kg、润湿剂0.4 Kg、消泡剂0.2 Kg、聚氨酯增稠剂2 Kg；D组份由以下重量的原料组成：六亚甲基二异氰酸酯90 Kg、稀释剂20 Kg；

d2、在搅拌容器内加入d1中的去离子水，在500rpm的搅拌速度下，加入d1中的消泡剂、润湿剂、羟基丙烯酸分散体、聚氨酯增稠剂、防腐剂，搅拌15min，即得C组份混合料；

d3、在搅拌容器中加入d1中的六亚甲基二异氰酸酯，在500rpm的搅拌速度下，加入d1中的稀释剂，搅拌15min，即得D组份混合料；

d4、将d2中的C组份混合料与d3中的D组份混合料按照质量比为4:1混合均匀，即得水性聚氨酯罩面清漆涂层。

水性多彩复合地坪的施工方法，包括如下步骤：

一、将地板基面进行打磨处理，去除表面杂质，之后进行水性防水封闭底漆施工，用滚筒将水性防水封闭底漆涂于地板基面，待其完全干燥后进行下一道工序；

二、带一步骤干燥后，进行水性环氧多彩中涂施工，按照施工配比配料，将水性环氧中涂A组分和B组分充分混合均匀，用滚筒将水性环氧中涂均匀的涂布于步骤一上，待其完全干燥后进行下一道工序；

三、待水性环氧中涂干燥后，在步骤二所得表面使用专用喷枪进行水包水多彩涂料的喷涂，待其完全干燥后进行下一道工序；

四、待水包水多彩涂料干燥后，在步骤三所得表面进行水性聚氨酯罩面清漆施工，按照施工配比，将水性聚氨酯罩面清漆A组分、B组分混合均匀，用滚筒均匀的涂布与步骤三的表面，待第一遍干燥后，进行第二遍水性聚氨酯罩面清漆施工，施工间隔为4h，即得多彩复合地坪。

实施例3：一种水性多彩复合地坪，包括水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层，水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层从上而下依次叠加涂刷，其中各层的配方为：

水性防水封闭底漆涂层由以下重量的原料组成：去离子水50 Kg、防水乳液50 Kg、消泡剂0.25 Kg、润湿剂0.25 Kg、纤维素0.35 Kg、氨中和剂0.15 Kg、硅烷偶联剂0.8 Kg、防腐剂0.2 Kg；

水性环氧多彩中涂层由A组份和B组份组成，且A组份与B组份的质量比为1:5，其中A组份由以下重量的原料组成：E-51双酚A环氧树脂85 Kg、活性稀释剂15 Kg；B组份由以下重量份数的原料组成：去离子水35 Kg、水性环氧固化剂35 Kg、沉淀硫酸钡30 Kg、消泡剂0.2Kg、分散剂0.35 Kg、润湿剂0.4 Kg、纤维素0.2 Kg、防腐剂0.15 Kg；

水包水多彩涂层由分散相、连续相、保护胶溶液组成，且分散相、连续相、保护胶溶液的质量比为5:3:2，其中分散相由以下重量的原料组成：去离子水50 Kg、消泡剂0.3 Kg、润湿剂0.15 Kg、分散剂0.35 Kg、有机硅乳液25 Kg、煅烧高岭土10 Kg、成膜助剂1 Kg、丙二醇0.8 Kg、纤维素1Kg、氨中和剂0.15 Kg、保护胶溶液8 Kg、防腐剂0.25 Kg；连续相由以下重量份数的原料组成：去离子水30 Kg、消泡剂0.3 Kg、有机硅乳液60 Kg、成膜助剂4 Kg、丙二醇1.5Kg、氨中和剂0.15 Kg、碱溶涨型增稠剂1.3 Kg、防腐剂0.25 Kg；

水性聚氨酯罩面清漆涂层由C组份和D组份组成，且C组份与D组份的质量比为4:1，其中C组份由以下重量的原料组成：去离子水20 Kg、羟基丙烯酸分散体70 Kg、润湿剂0.3 Kg、消泡剂0.15 Kg、聚氨酯增稠剂1.5 Kg；D组份由以下重量的原料组成：六亚甲基二异氰酸酯85Kg、稀释剂10-20 Kg。

其中保护胶溶液由以下重量的原料组成：去离子水94 Kg、硅酸镁锂胶粉6 Kg、防腐剂0.25Kg。

水性多彩复合地坪由水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层从上而下依次叠加制成，水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层的制备方法包括如下步骤：

a、配制水性防水封闭底漆涂层

a1、称取以下重量的原料：去离子水50 Kg、防水乳液50 Kg、消泡剂0.25 Kg、润湿剂0.25 Kg、纤维素0.35 Kg、氨中和剂0.15 Kg、硅烷偶联剂0.8 Kg、防腐剂0.2 Kg，备用；

a2、在搅拌容器中加入a1中的去离子水，在400rpm的搅拌速度下，依次加入a1中的防水乳液、消泡剂、润湿剂、纤维素、氨中和剂、硅烷偶联剂、防腐剂，搅拌18min，即得水性防水封闭底漆涂层；

b、配制水性环氧多彩中涂层

b1、称取以下重量的原料：A组份：E-51双酚A环氧树脂85 Kg、活性稀释剂15 Kg；B组份：去离子水35 Kg、水性环氧固化剂35 Kg、沉淀硫酸钡30 Kg、消泡剂0.2 Kg、分散剂0.35 Kg、润湿剂0.4 Kg、纤维素0.2 Kg、防腐剂0.15 Kg；

b2、在搅拌容器中加入b1中的E-51双酚A环氧树脂，在500rpm的搅拌速度下，加入活性稀释剂，搅拌25min，即得A组份混合料；

b3、在搅拌容器中加入b1中的去离子水，在400rpm的搅拌速度下，加入b1中的消泡剂、分散剂、湿润剂、纤维素，搅拌8min，提高转速至1000rpm，加入b1中的沉淀硫酸钡，分散至细度合格，降低转速至650rpm，加入b1中的水性环氧固化剂、防腐剂，搅拌25min，即得B组份混合料；

b4、将b2的A组份混合料与b3的B组份混合料按照质量比为1:5混合均匀，即得水性环氧多彩中涂层；

c、配制水包水多彩涂层

c1、称取以下重量的原料：分散相：去离子水50 Kg、消泡剂0.3 Kg、润湿剂0.15 Kg、分散剂0.35 Kg、有机硅乳液25 Kg、煅烧高岭土10 Kg、成膜助剂1 Kg、丙二醇0.8 Kg、纤维素1Kg、氨中和剂0.15 Kg、保护胶溶液8 Kg、防腐剂0.25 Kg；连续相：去离子水30 Kg、消泡剂0.3 Kg、有机硅乳液60 Kg、成膜助剂4 Kg、丙二醇1.5Kg、氨中和剂0.15 Kg、碱溶涨型增稠剂1.3 Kg、防腐剂0.25 Kg；保护胶溶液：去离子水94 Kg、硅酸镁锂胶粉6 Kg、防腐剂0.25Kg；

c2、在搅拌容器中加入c1保护胶溶液配方中的去离子水，在400rpm的搅拌速度下，加入c1保护胶溶液配方中的硅酸镁锂胶粉，以1100rpm的搅拌速度分散30-40min达到透明澄清胶液状态，加入c1保护胶溶液配方中的防腐剂，在50rpm的搅拌速度下，搅拌8min，即得保护胶溶液；

c3、在搅拌容器中加入c1分散相中的去离子水，在400rpm的搅拌速度下，加入c1分散相中的消泡剂、润湿剂、分散剂、纤维素、氨中和剂，分散13min，在1000rpm的搅拌速度下，加入c1分散相中的煅烧高岭土，分散25min，降低转速至600rpm，加入c1分散相中的丙二醇、成膜助剂、有机硅乳液，再按照c1分散相中的重量加入c2制备好的保护胶溶液，搅拌16min，加入c1分散相中的防腐剂，在700rpm的搅拌速度下，8即得分散相混合料；

c4、在搅拌容器中加入c1连续相中的去离子水，在400rpm的搅拌速度下，加入消泡剂、丙二醇、成膜助剂、氨中和剂、有机硅乳液、碱溶涨型增稠剂、防腐剂，搅拌18min，即得连续相混合料；

c5、在搅拌容器内加入c2制备好的保护胶溶液，再加入c3中的分散相混合料，按照颜色分散相所呈现的色粒大小，依次用分散盘造粒，以350rpm的搅拌速度分散，依据粒子大小，分散10min，再加入c4中的连续相混合料，混合均匀，分散相、连续相、保护胶溶液的质量比为5:3:2，即得水包水多彩涂层。

d、配制水性聚氨酯罩面清漆涂层

d1、称取以下重量的原料： C组份：去离子水20 Kg、羟基丙烯酸分散体70 Kg、润湿剂0.3 Kg、消泡剂0.15 Kg、聚氨酯增稠剂1.5 Kg；D组份：六亚甲基二异氰酸酯85 Kg、稀释剂10-20 Kg

d2、在搅拌容器内加入d1中的去离子水，在400rpm的搅拌速度下，加入d1中的消泡剂、润湿剂、羟基丙烯酸分散体、聚氨酯增稠剂、防腐剂，搅拌13min，即得C组份混合料；

d3、在搅拌容器中加入d1中的六亚甲基二异氰酸酯，在400rpm的搅拌速度下，加入d1中的稀释剂，搅拌13min，即得D组份混合料；

d4、将d2中的C组份混合料与d3中的D组份混合料按照质量比为4:1混合均匀，即得水性聚氨酯罩面清漆涂层。

水性多彩复合地坪的施工方法，包括如下步骤：

一、将地板基面进行打磨处理，去除表面杂质，之后进行水性防水封闭底漆施工，用滚筒将水性防水封闭底漆涂于地板基面，待其完全干燥后进行下一道工序；

二、带一步骤干燥后，进行水性环氧多彩中涂施工，按照施工配比配料，将水性环氧中涂A组分和B组分充分混合均匀，用滚筒将水性环氧中涂均匀的涂布于步骤一上，待其完全干燥后进行下一道工序；

三、待水性环氧中涂干燥后，在步骤二所得表面使用专用喷枪进行水包水多彩涂料的喷涂，待其完全干燥后进行下一道工序；

四、待水包水多彩涂料干燥后，在步骤三所得表面进行水性聚氨酯罩面清漆施工，按照施工配比，将水性聚氨酯罩面清漆A组分、B组分混合均匀，用滚筒均匀的涂布与步骤三的表面，待第一遍干燥后，进行第二遍水性聚氨酯罩面清漆施工，施工间隔为4h，即得多彩复合地坪。

实施例4：一种水性多彩复合地坪，包括水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层，水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层从上而下依次叠加涂刷，其中各层的配方为：

水性防水封闭底漆涂层由以下重量的原料组成：去离子水45 Kg、防水乳液60 Kg、消泡剂0.2 Kg、润湿剂0.3 Kg、纤维素0.4 Kg、氨中和剂0.1 Kg、硅烷偶联剂0.8 Kg、防腐剂0.2Kg；

水性环氧多彩中涂层由A组份和B组份组成，且A组份与B组份的质量比为1:5，其中A组份由以下重量的原料组成：E-51双酚A环氧树脂89 Kg、活性稀释剂12 Kg；B组份由以下重量份数的原料组成：去离子水40 Kg、水性环氧固化剂30 Kg、颜填料30 Kg、消泡剂0.2 Kg、分散剂0.5 Kg、润湿剂0.4 Kg、纤维素0.3 Kg、防腐剂0.1 Kg；

水包水多彩涂层由分散相、连续相、保护胶溶液组成，且分散相、连续相、保护胶溶液的质量比为5:3:2，其中分散相由以下重量的原料组成：去离子水60 Kg、消泡剂0.2 Kg、润湿剂0.2 Kg、分散剂0.3 Kg、有机硅乳液20 Kg、颜填料10 Kg、成膜助剂1.5 Kg、丙二醇1 Kg、纤维素1 Kg、氨中和剂0.1 Kg、保护胶溶液10 Kg、防腐剂0.3 Kg；连续相由以下重量份数的原料组成：去离子水40 Kg、消泡剂0.3Kg、有机硅乳液65 Kg、成膜助剂3 Kg、丙二醇2 Kg、氨中和剂0.2 Kg、流变助剂0.8 Kg、防腐剂0.3 Kg；

水性聚氨酯罩面清漆涂层由C组份和D组份组成，且C组份与D组份的质量比为4:1，其中C组份由以下重量的原料组成：去离子水20 Kg、羟基丙烯酸分散体60 Kg、润湿剂0.4 Kg、消泡剂0.15 Kg、流变助剂2 Kg；D组份由以下重量的原料组成：六亚甲基二异氰酸酯88 Kg、稀释剂15 Kg。

其中保护胶溶液由以下重量的原料组成：去离子水93 Kg、硅酸镁锂胶粉8 Kg、防腐剂0.3 Kg。

水性多彩复合地坪由水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层从上而下依次叠加制成，水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层的制备方法包括如下步骤：

a、配制水性防水封闭底漆涂层

a1、称取以下重量的原料：去离子水45 Kg、防水乳液60 Kg、消泡剂0.2 Kg、润湿剂0.3Kg、纤维素0.4 Kg、氨中和剂0.1 Kg、硅烷偶联剂0.8 Kg、防腐剂0.2 Kg，备用；

a2、在搅拌容器中加入a1中的去离子水，在300rpm的搅拌速度下，依次加入a1中的防水乳液、消泡剂、润湿剂、纤维素、氨中和剂、硅烷偶联剂、防腐剂，搅拌18min，即得水性防水封闭底漆涂层；

b、配制水性环氧多彩中涂层

b1、称取以下重量的原料：A组份：E-51双酚A环氧树脂89 Kg、活性稀释剂12 Kg；B组份：去离子水40 Kg、水性环氧固化剂30 Kg、金红石型钛白粉10 Kg、煅烧高岭土10 Kg、沉淀硫酸钡10 Kg、消泡剂0.2 Kg、分散剂0.5 Kg、润湿剂0.4 Kg、纤维素0.3 Kg、防腐剂0.1 Kg；

b2、在搅拌容器中加入b1中的E-51双酚A环氧树脂，在500rpm的搅拌速度下，加入活性稀释剂，搅拌21min，即得A组份混合料；

b3、在搅拌容器中加入b1中的去离子水，在400rpm的搅拌速度下，加入b1中的消泡剂、分散剂、湿润剂、纤维素，搅拌10min，提高转速至800rpm，加入b1中的金红石型钛白粉、煅烧高岭土、沉淀硫酸钡，分散至细度合格，降低转速至700rpm，加入b1中的水性环氧固化剂、防腐剂，搅拌30min，即得B组份混合料；

b4、将b2的A组份混合料与b3的B组份混合料按照质量比为1:5混合均匀，即得水性环氧多彩中涂层；

c、配制水包水多彩涂层

c1、称取以下重量的原料：分散相：去离子水60 Kg、消泡剂0.2 Kg、润湿剂0.2 Kg、分散剂0.3 Kg、有机硅乳液20 Kg、煅烧高岭土10 Kg、成膜助剂1.5 Kg、丙二醇1 Kg、纤维素1Kg、氨中和剂0.1 Kg、保护胶溶液10 Kg、防腐剂0.3 Kg；连续相：去离子水40 Kg、消泡剂0.3Kg、有机硅乳液65 Kg、成膜助剂3 Kg、丙二醇2 Kg、氨中和剂0.2 Kg、聚氨酯增稠剂0.8Kg、防腐剂0.3 Kg；保护胶溶液：去离子水93 Kg、硅酸镁锂胶粉8 Kg、防腐剂0.3 Kg；

c2、在搅拌容器中加入c1保护胶溶液配方中的去离子水，在500rpm的搅拌速度下，加入c1保护胶溶液配方中的硅酸镁锂胶粉，以1300rpm的搅拌速度分散30min达到透明澄清胶液状态，加入c1保护胶溶液配方中的防腐剂，在600rpm的搅拌速度下，搅拌6min，即得保护胶溶液；

c3、在搅拌容器中加入c1分散相中的去离子水，在450rpm的搅拌速度下，加入c1分散相中的消泡剂、润湿剂、分散剂、纤维素、氨中和剂，分散15min，在1200rpm的搅拌速度下，加入c1分散相中的煅烧高岭土，分散27min，降低转速至800rpm，加入c1分散相中的丙二醇、成膜助剂、有机硅乳液，再按照c1分散相中的重量加入c2制备好的保护胶溶液，搅拌20min，加入c1分散相中的防腐剂，在700rpm的搅拌速度下，搅拌5min，即得分散相混合料；

c4、在搅拌容器中加入c1连续相中的去离子水，在300-500rpm的搅拌速度下，加入消泡剂、丙二醇、成膜助剂、氨中和剂、有机硅乳液、聚氨酯增稠剂、防腐剂，搅拌15min，即得连续相混合料；

c5、在搅拌容器内加入c2制备好的保护胶溶液，再加入c3中的分散相混合料，按照颜色分散相所呈现的色粒大小，依次用分散盘造粒，以400rpm的搅拌速度分散，依据粒子大小，分散15min，再加入c4中的连续相混合料，混合均匀，分散相、连续相、保护胶溶液的质量比为5:3:2，即得水包水多彩涂层。

d、配制水性聚氨酯罩面清漆涂层

d1、称取以下重量的原料： C组份：去离子水20 Kg、羟基丙烯酸分散体60 Kg、润湿剂0.4 Kg、消泡剂0.15 Kg、碱溶涨型增稠剂2 Kg；D组份：六亚甲基二异氰酸酯88 Kg、稀释剂15 Kg；

d2、在搅拌容器内加入d1中的去离子水，在300rpm的搅拌速度下，加入d1中的消泡剂、润湿剂、羟基丙烯酸分散体、碱溶涨型增稠剂、防腐剂，搅拌13min，即得C组份混合料；

d3、在搅拌容器中加入d1中的六亚甲基二异氰酸酯，在400rpm的搅拌速度下，加入d1中的稀释剂，搅拌12min，即得D组份混合料；

d4、将d2中的C组份混合料与d3中的D组份混合料按照质量比为4:1混合均匀，即得水性聚氨酯罩面清漆涂层。

水性多彩复合地坪的施工方法，包括如下步骤：

一、将地板基面进行打磨处理，去除表面杂质，之后进行水性防水封闭底漆施工，用滚筒将水性防水封闭底漆涂于地板基面，待其完全干燥后进行下一道工序；

二、带一步骤干燥后，进行水性环氧多彩中涂施工，按照施工配比配料，将水性环氧中涂A组分和B组分充分混合均匀，用滚筒将水性环氧中涂均匀的涂布于步骤一上，待其完全干燥后进行下一道工序；

三、待水性环氧中涂干燥后，在步骤二所得表面使用专用喷枪进行水包水多彩涂料的喷涂，待其完全干燥后进行下一道工序；

四、待水包水多彩涂料干燥后，在步骤三所得表面进行水性聚氨酯罩面清漆施工，按照施工配比，将水性聚氨酯罩面清漆A组分、B组分混合均匀，用滚筒均匀的涂布与步骤三的表面，待第一遍干燥后，进行第二遍水性聚氨酯罩面清漆施工，施工间隔为4h，即得多彩复合地坪。

Claims (7)

1.一种水性多彩复合地坪，其特征在于：包括水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层，水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层从上而下依次设置。

2.根据权利要求1所述的水性多彩复合地坪，其特征在于：

所述水性防水封闭底漆涂层由以下重量份数的原料组成：去离子水40-60份、防水乳液40-60份、消泡剂0.2-0.3份、润湿剂0.2-0.3份、纤维素0.2-0.5份、氨中和剂0.1-0.2份、硅烷偶联剂0.5-1份、防腐剂0.1-0.3份；

所述水性环氧多彩中涂层由A组份和B组份组成，且A组份与B组份的质量比为1:5，其中A组份由以下重量份数的原料组成：E-51双酚A环氧树脂80-90份、活性稀释剂10-20份；B组份由以下重量份数的原料组成：去离子水30-40份、水性环氧固化剂30-40份、颜填料25-35份、消泡剂0.1-0.3份、分散剂0.2-0.5份、润湿剂0.2-0.5份、纤维素0.1-0.3份、防腐剂0.1-0.2份；

所述水包水多彩涂层由分散相、连续相、保护胶溶液组成，且分散相、连续相、保护胶溶液的质量份数比为5:3:2，其中分散相由以下重量份数的原料组成：去离子水45-65份、消泡剂0.2-0.4份、润湿剂0.1-0.2份、分散剂0.2-0.5份、有机硅乳液20-30份、颜填料5-15份、成膜助剂0.7-1.5份、丙二醇0.5-1份、纤维素0.9-1.2份、氨中和剂0.1-0.2份、保护胶溶液5-10份、防腐剂0.2-0.3份；连续相由以下重量份数的原料组成：去离子水20-40份、消泡剂0.2-0.4份、有机硅乳液50-70份、成膜助剂3-5份、丙二醇1-2份、氨中和剂0.1-0.2份、流变助剂0.8-1.5份、防腐剂0.2-0.3份；

所述水性聚氨酯罩面清漆涂层由C组份和D组份组成，且C组份与D组份的质量比为4:1，其中C组份由以下重量份数的原料组成：去离子水15-25份、羟基丙烯酸分散体60-80份、润湿剂0.2-0.4份、消泡剂0.1-0.2份、流变助剂1-2份；D组份由以下重量份数的原料组成：六亚甲基二异氰酸酯80-90份、稀释剂10-20份。

3.根据权利要求2所述的水性多彩复合地坪，其特征在于：所述保护胶溶液由以下重量份数的原料组成：去离子水92-95份、硅酸镁锂胶粉5-8份、防腐剂0.2-0.3份。

4.根据权利要求2所述的水性多彩复合地坪，其特征在于：所述颜填料为金红石型钛白粉、煅烧高岭土、沉淀硫酸钡中的一种或多种。

5.根据权利要求2所述的水性多彩复合地坪，其特征在于：所述流变助剂为聚氨酯增稠剂、碱溶涨型增稠剂中的一种或多种。

6.一种如权利要求1或2的水性多彩复合地坪的制备方法，其特征在于：由水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层从上而下依次叠加制成，水性防水封闭底漆涂层、水性环氧多彩中涂层、水包水多彩涂层、水性聚氨酯罩面清漆涂层的制备方法包括如下步骤：

a、配制水性防水封闭底漆涂层

a1、称取以下重量份数的原料：去离子水40-60份、防水乳液40-60份、消泡剂0.2-0.3份、润湿剂0.2-0.3份、纤维素0.2-0.5份、氨中和剂0.1-0.2份、硅烷偶联剂0.5-1份、防腐剂0.1-0.3份，备用；

a2、在搅拌容器中加入a1中的去离子水，在300-500rpm的搅拌速度下，依次加入a1中的防水乳液、消泡剂、润湿剂、纤维素、氨中和剂、硅烷偶联剂、防腐剂，搅拌15-20min，即得水性防水封闭底漆涂层；

b、配制水性环氧多彩中涂层

b1、称取以下重量份数的原料：A组份：E-51双酚A环氧树脂80-90份、活性稀释剂10-20份；B组份：去离子水30-40份、水性环氧固化剂30-40份、颜填料25-35份、消泡剂0.1-0.3份、分散剂0.2-0.5份、润湿剂0.2-0.5份、纤维素0.1-0.3份、防腐剂0.1-0.2份；

b2、在搅拌容器中加入b1中的E-51双酚A环氧树脂，在400-600rpm的搅拌速度下，加入活性稀释剂，搅拌20-30min，即得A组份混合料；

b3、在搅拌容器中加入b1中的去离子水，在300-500rpm的搅拌速度下，加入b1中的消泡剂、分散剂、湿润剂、纤维素，搅拌5-10min，提高转速至800-1200rpm，加入b1中的颜填料，分散至细度合格，降低转速至500-800rpm，加入b1中的水性环氧固化剂、防腐剂，搅拌20-30min，即得B组份混合料；

b4、将b2的A组份混合料与b3的B组份混合料按照质量比为1:5混合均匀，即得水性环氧多彩中涂层；

c、配制水包水多彩涂层

c1、称取以下重量份数的原料：分散相：去离子水45-65份、消泡剂0.2-0.4份、润湿剂0.1-0.2份、分散剂0.2-0.5份、有机硅乳液20-30份、颜填料5-15份、成膜助剂0.7-1.5份、丙二醇0.5-1份、纤维素0.9-1.2份、氨中和剂0.1-0.2份、保护胶溶液5-10份、防腐剂0.2-0.3份；连续相：去离子水20-40份、消泡剂0.2-0.4份、有机硅乳液50-70份、成膜助剂3-5份、丙二醇1-2份、氨中和剂0.1-0.2份、流变助剂0.8-1.5份、防腐剂0.2-0.3份；保护胶溶液：去离子水92-95份、硅酸镁锂胶粉5-8份、防腐剂0.2-0.3份；

c2、在搅拌容器中加入c1保护胶溶液配方中的去离子水，在300-500rpm的搅拌速度下，加入c1保护胶溶液配方中的硅酸镁锂胶粉，以1000-1300rpm的搅拌速度分散30-40min达到透明澄清胶液状态，加入c1保护胶溶液配方中的防腐剂，在400-600rpm的搅拌速度下，搅拌5-10min，即得保护胶溶液；

c3、在搅拌容器中加入c1分散相中的去离子水，在300-500rpm的搅拌速度下，加入c1分散相中的消泡剂、润湿剂、分散剂、纤维素、氨中和剂，分散10-15min，在800-1200rpm的搅拌速度下，加入c1分散相中的颜填料，分散20-30min，降低转速至500-800rpm，加入c1分散相中的丙二醇、成膜助剂、有机硅乳液，再按照c1分散相中的重量加入c2制备好的保护胶溶液，搅拌15-20min，加入c1分散相中的防腐剂，在600-800rpm的搅拌速度下，搅拌5-10min，即得分散相混合料；

c4、在搅拌容器中加入c1连续相中的去离子水，在300-500rpm的搅拌速度下，加入消泡剂、丙二醇、成膜助剂、氨中和剂、有机硅乳液、流变助剂、防腐剂，搅拌15-20min，即得连续相混合料；

c5、在搅拌容器内加入c2制备好的保护胶溶液，再加入c3中的分散相混合料，按照颜色分散相所呈现的色粒大小，依次用分散盘造粒，以200-500rpm的搅拌速度分散，依据粒子大小，分散5-15min，再加入c4中的连续相混合料，混合均匀，分散相、连续相、保护胶溶液的质量比为5:3:2，即得水包水多彩涂层；

d、配制水性聚氨酯罩面清漆涂层

d1、称取以下重量份数的原料： C组份：去离子水15-25份、羟基丙烯酸分散体60-80份、润湿剂0.2-0.4份、消泡剂0.1-0.2份、流变助剂1-2份；D组份：六亚甲基二异氰酸酯80-90份、稀释剂10-20份；

d2、在搅拌容器内加入d1中的去离子水，在300-500rpm的搅拌速度下，加入d1中的消泡剂、润湿剂、羟基丙烯酸分散体、流变助剂、防腐剂，搅拌10-15min，即得C组份混合料；

d3、在搅拌容器中加入d1中的六亚甲基二异氰酸酯，在300-500rpm的搅拌速度下，加入d1中的稀释剂，搅拌10-15min，即得D组份混合料；

d4、将d2中的C组份混合料与d3中的D组份混合料按照质量比为4:1混合均匀，即得水性聚氨酯罩面清漆涂层。

7.一种如权利要求1所述的水性多彩复合地坪的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

一、将地板基面进行打磨处理，去除表面杂质，之后进行水性防水封闭底漆施工，用滚筒将水性防水封闭底漆涂于地板基面，待其完全干燥后进行下一道工序；

二、带一步骤干燥后，进行水性环氧多彩中涂施工，按照施工配比配料，将水性环氧中涂A组分和B组分充分混合均匀，用滚筒将水性环氧中涂均匀的涂布于步骤一上，待其完全干燥后进行下一道工序；

三、待水性环氧中涂干燥后，在步骤二所得表面使用专用喷枪进行水包水多彩涂料的喷涂，待其完全干燥后进行下一道工序；

四、待水包水多彩涂料干燥后，在步骤三所得表面进行水性聚氨酯罩面清漆施工，按照施工配比，将水性聚氨酯罩面清漆A组分、B组分混合均匀，用滚筒均匀的涂布与步骤三的表面，待第一遍干燥后，进行第二遍水性聚氨酯罩面清漆施工，施工间隔为4h，即得多彩复合地坪。