CN109679457A - 一种可快速风干的水性环氧地坪漆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可快速风干的水性环氧地坪漆，涉及水性环氧地坪漆技术领域，具体为一种可快速风干的水性环氧地坪漆，水性环氧地坪漆含有：水性环氧树脂90‑95份；增稠流平剂5份；消泡剂3‑4份；基材润湿剂3‑4份；水性环氧固化剂85‑90份；去离子水10‑15份。该可快速风干的水性环氧地坪漆，与现有的普通水性环氧地坪漆相比，增加配方材料的同时尽可能的提高了该地坪漆的使用效果，改良后的地坪漆增加了其中的固化剂成分比例，从而大大降低了地坪漆在使用过程中的风干速率，间接的提高了该地坪漆的使用效率，有效的满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及水性环氧地坪漆技术领域，具体为一种可快速风干的水性环氧地坪漆。
背景技术
水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系，固化效果是衡量水性体系产品的重要指标，水性环氧树脂体系的固化成膜机理水性环氧树脂涂料是一种乳液涂料，其成膜机理与一般的聚合物乳液涂料如丙烯酸乳液的成膜有很大的区别，同时与溶剂型环氧树脂涂料的成膜也不完全相同。
但是现有的地坪漆材质结构较为简单，其制作工程中的加工工艺不够全面，无法完成质量较好的地坪漆加工使用操作，并且一般的地坪漆在施工过程中的风干速度较慢，从而间接的延长了施工工期，不能很好的满足人们的使用需求的缺点。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可快速风干的水性环氧地坪漆，解决了上述背景技术中提出的现有地坪漆材质结构较为简单，其制作工程中的加工工艺不够全面，无法完成质量较好的地坪漆加工使用操作，并且一般的地坪漆在施工过程中的风干速度较慢，从而间接的延长了施工工期，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可快速风干的水性环氧地坪漆，水性环氧地坪漆含有：水性环氧树脂90-95份；增稠流平剂5份；消泡剂3-4份；基材润湿剂3-4份；水性环氧固化剂85-90份；去离子水10-15份。
可选的，所述水性环氧树脂85-90％；增稠流平剂2％；消泡剂3-4％；基材润湿剂3-4％；以上构成A组材料；水性环氧固化剂85-90％；去离子水10-15％；以上构成B组材料。
可选的，所述将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂，，辊涂或刷涂应均匀、厚薄一致，该底涂具有一定的透水气功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
可选的，所述环氧树脂地坪漆中涂施工材料配比：中涂层分砂浆中涂和腻子中涂，砂浆中涂主料与填料石英砂的配比10∶3，也可以是10∶5，以便于涂刮施工为标准，粒子层主料与粒子的配比为2∶1，最大不可以超过1∶1，根据主材料的浓稠度，方便施工为准，在已配好的水性环氧涂料中涂中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。
可选的，所述环氧树脂地坪漆面漆∶固化剂＝4∶1或者5∶1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后即可施工，环氧地坪漆面涂施工材料配比：面漆用量为0.35kg/m2时，采用方法是滚涂二道。
可选的，所述面漆施工方法如下：
a)涂刷面漆保证均匀，辊筒要用耐溶剂型的，面漆涂刷率3m/kg二遍；
b)第一遍面涂涂刷后养护12-24小时后开始涂刷第二遍，方法同第一遍；
c)第二遍刷完后养护24小时后方可上人；
用辊筒将水性环氧地坪涂料面涂辊二道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。
可选的，所述水性环氧地坪漆包括下述工艺步骤：
a)把A、B组份的材料准确称量以2∶1的比例混合，用电动搅拌搅拌均匀；
b)搅拌后的材料放置20分钟使其熟化；
c)20分钟后开始涂刷，保证涂刷均匀，不漏刷或多刷，涂布率约6-7m/kg左右；
d)刷完底漆后12小时后开始批刮中涂，气温低时适当延长；
e)将中涂和配套的固化剂准确称量以3∶1的比例混合，并用电动搅拌均匀，然后根据地面平整度加入水泥(标号425及以上)，加入量为：中涂/水泥＝1/0.3-1.5，地面平整度越差水泥量加入越多；
f)批刮完中涂后至少养护24小时，打磨准备上面漆；
g)将面漆和配套的固化剂准确称量以3∶1的比例混合，并用电动搅拌搅拌均匀，放置熟化30分钟。
本发明提供了一种可快速风干的水性环氧地坪漆，具备以下有益效果：增加制作成分的同时大大提高了整个地坪漆的使用性能，其制作工程中的加工工艺更加全面，可以完成质量较好的地坪漆配制、使用操作，增加配方材料的同时尽可能的提高了该地坪漆的使用效果，改良后的地坪漆增加了其中的固化剂成分比例，从而大大降低了地坪漆在使用过程中的风干速率，间接的提高了该地坪漆的使用效率，有效的满足了人们的使用需求。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明提供一种技术方案：一种可快速风干的水性环氧地坪漆，水性环氧地坪漆含有：水性环氧树脂90-95份；增稠流平剂5份；消泡剂3-4份；基材润湿剂3-4份；水性环氧固化剂85-90份；去离子水10-15份；
水性环氧树脂85-90％；增稠流平剂2％；消泡剂3-4％；基材润湿剂3-4％；以上构成A组材料；水性环氧固化剂85-90％；去离子水10-15％；以上构成B组材料；
将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂，，辊涂或刷涂应均匀、厚薄一致，该底涂具有一定的透水气功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力；
环氧树脂地坪漆中涂施工材料配比：中涂层分砂浆中涂和腻子中涂，砂浆中涂主料与填料石英砂的配比10∶3，也可以是10∶5，以便于涂刮施工为标准，粒子层主料与粒子的配比为2∶1，最大不可以超过1∶1，根据主材料的浓稠度，方便施工为准，在已配好的水性环氧涂料中涂中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度；
环氧树脂地坪漆面漆∶固化剂＝4∶1或者5∶1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后即可施工，环氧地坪漆面涂施工材料配比：面漆用量为0.35kg/m2时，采用方法是滚涂二道；
面漆施工方法如下：
a)涂刷面漆保证均匀，辊筒要用耐溶剂型的，面漆涂刷率3m/kg二遍；
b)第一遍面涂涂刷后养护12-24小时后开始涂刷第二遍，方法同第一遍；
c)第二遍刷完后养护24小时后方可上人；
用辊筒将水性环氧地坪涂料面涂辊二道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓；
水性环氧地坪漆包括下述工艺步骤：
a)把A、B组份的材料准确称量以2∶1的比例混合，用电动搅拌搅拌均匀；
b)搅拌后的材料放置20分钟使其熟化；
c)20分钟后开始涂刷，保证涂刷均匀，不漏刷或多刷，涂布率约6-7m/kg左右；
d)刷完底漆后12小时后开始批刮中涂，气温低时适当延长；
e)将中涂和配套的固化剂准确称量以3∶1的比例混合，并用电动搅拌均匀，然后根据地面平整度加入水泥(标号425及以上)，加入量为：中涂/水泥＝1/0.3-1.5，地面平整度越差水泥量加入越多；
f)批刮完中涂后至少养护24小时，打磨准备上面漆；
g)将面漆和配套的固化剂准确称量以3∶1的比例混合，并用电动搅拌搅拌均匀，放置熟化30分钟。
综上所述，该可快速风干的水性环氧地坪漆的施工工艺如下：
施工准备
(1)材料：涂料底涂、中涂、面涂，石英砂，石英粉等相关材料；
(2)工具：基材打磨工具、吸尘器、批补刮刀、辊筒、小型搅拌器等；
施工条件
a、将地面水泥砂浆剔凿并清扫干净，地面如有油脂类杂质，须用溶剂擦拭干净；
b、原水泥地面要求坚硬、平整、不起砂，地面如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等，必须按要求处理后方可施工；原地面如为水磨石、地板砖等光滑地面.须先凿成粗糙面；
C、只要不积水，或不明显渗漏就可施工，施工时现场条件相对湿度应低于85％，环境温度在10C以上；
材料配制步骤
水性环氧地坪漆包括下述工艺步骤：
a)把A、B组份的材料准确称量以2∶1的比例混合，用电动搅拌搅拌均匀；
b)搅拌后的材料放置20分钟使其熟化；
c)20分钟后开始涂刷，保证涂刷均匀，不漏刷或多刷，涂布率约6-7m/kg左右；
d)刷完底漆后12小时后开始批刮中涂，气温低时适当延长；
e)将中涂和配套的固化剂准确称量以3∶1的比例混合，并用电动搅拌均匀，然后根据地面平整度加入水泥(标号425及以上)，加入量为：中涂/水泥＝1/0.3-1.5，地面平整度越差水泥量加入越多；
f)批刮完中涂后至少养护24小时，打磨准备上面漆；
g)将面漆和配套的固化剂准确称量以3∶1的比例混合，并用电动搅拌搅拌均匀，放置熟化30分钟
施工步骤
(1)底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂，辊涂或刷涂应均匀、厚薄一致，该底涂具有一定的透水气功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力；
(2)中涂：在已配好的水性环氧涂料中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度；
(3)批补：中涂后用砂纸将地坪打磨，并用水性环氧涂料与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准；
(4)面涂：用辊筒将水性环氧地坪涂料面涂辊二道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓；
(5)养护：面层实干需要24小时，在这期间应进行封闭，以免影响表面洁净光滑的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可快速风干的水性环氧地坪漆，其特征在于水性环氧地坪漆含有：水性环氧树脂90-95份；增稠流平剂5份；消泡剂3-4份；基材润湿剂3-4份；水性环氧固化剂85-90份；去离子水10-15份。
2.根据权利要求1所述的一种可快速风干的水性环氧地坪漆，其特征在于：所述水性环氧树脂85-90％；增稠流平剂2％；消泡剂3-4％；基材润湿剂3-4％；以上构成A组材料；水性环氧固化剂85-90％；去离子水10-15％；以上构成B组材料。
3.根据权利要求1所述的一种可快速风干的水性环氧地坪漆，其特征在于：所述将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂，，辊涂或刷涂应均匀、厚薄一致，该底涂具有一定的透水气功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
4.根据权利要求1所述的一种可快速风干的水性环氧地坪漆，其特征在于：所述环氧树脂地坪漆中涂施工材料配比：中涂层分砂浆中涂和腻子中涂，砂浆中涂主料与填料石英砂的配比10∶3，也可以是10∶5，以便于涂刮施工为标准，粒子层主料与粒子的配比为2∶1，最大不可以超过1∶1，根据主材料的浓稠度，方便施工为准，在已配好的水性环氧涂料中涂中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。
5.根据权利要求1所述的一种可快速风干的水性环氧地坪漆，其特征在于：所述环氧树脂地坪漆面漆∶固化剂＝4∶1或者5∶1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后即可施工，环氧地坪漆面涂施工材料配比：面漆用量为0.35kg/m2时，采用方法是滚涂二道。
6.根据权利要求1所述的一种可快速风干的水性环氧地坪漆，其特征在于：所述面漆施工方法如下：
a)涂刷面漆保证均匀，辊筒要用耐溶剂型的，面漆涂刷率3m/kg二遍；
b)第一遍面涂涂刷后养护12-24小时后开始涂刷第二遍，方法同第一遍；
c)第二遍刷完后养护24小时后方可上人；
用辊筒将水性环氧地坪涂料面涂辊二道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。
7.根据权利要求2所述的一种可快速风干的水性环氧地坪漆，其特征在于：所述水性环氧地坪漆包括下述工艺步骤：
a)把A、B组份的材料准确称量以2∶1的比例混合，用电动搅拌搅拌均匀；
b)搅拌后的材料放置20分钟使其熟化；
c)20分钟后开始涂刷，保证涂刷均匀，不漏刷或多刷，涂布率约6-7m/kg左右；
d)刷完底漆后12小时后开始批刮中涂，气温低时适当延长；
e)将中涂和配套的固化剂准确称量以3∶1的比例混合，并用电动搅拌均匀，然后根据地面平整度加入水泥(标号425及以上)，加入量为：中涂/水泥＝1/0.3-1.5，地面平整度越差水泥量加入越多；
f)批刮完中涂后至少养护24小时，打磨准备上面漆；
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