CN106752426A - 水性环保超渗透界面剂制备方法 - Google Patents

水性环保超渗透界面剂制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及水性环保超渗透界面剂制备方法，步骤一：将组分（一）加入到反应釜，对反应釜进行加热待反应釜温度升至70‑90℃时加入组分（三）；步骤二：向组分（一）与组分（三）混合液中滴加组分（二）和组分（四），反应时间1‑3小时；步骤三：滴加完成后，保温4小时，加入组分（五）、组分（六）和组分（七）进行碱处理，制成所需乳液A；步骤四：以重量份数计,取乳液A480‑520份、去离子水460份，乙二醇10份，润湿剂1‑5份、成膜助剂10‑40份，消泡剂1‑4份、增稠剂2‑6份，搅拌配制成所需产品。与现有技术相比较，具有渗透性、耐候性、防水性、抗碱性效果好以及干燥快速的特点。

Description

水性环保超渗透界面剂制备方法
技术领域
本发明涉及界面剂技术领域，具体地说是水性环保超渗透界面剂制备方法。
背景技术
界面剂通过对物体表面进行处理，该处理可能是物理作用的吸附或包覆，也经常是物理化学的作用。目的是改善或完全改变材料表面的物理技术性能和表面化学特性。界面剂在不同领域都有应用，对物体表面处理工艺手段及目的也都不同，常见的界面剂对物体界面的处理与改性可分为四种工艺类型：润湿与浸渍、涂层处理、偶联剂处理以及表面改性。界面剂适用于混凝土、加气混凝土、玻璃马赛克、砂浆、小型砌块、轻质隔墙、砖混墙面、腻子批刮、瓷砖粘结、砖石背涂及保温板材等的基层界面预处理。目前使用的界面剂存在渗透性、耐候性、防水性效果不理想以及抗碱能力差，易出现漆膜粉化的问题。
发明内容
本发明提出水性环保超渗透界面剂制备方法。
水性环保超渗透界面剂制备方法，包括下列步骤：
步骤一：将组分（一）加入到反应釜，对反应釜进行加热待反应釜温度升至70-90℃时加入组分（三），搅拌2- 7 分钟，使组分（一）与组分（三）充分混合；
步骤二：向组分（一）与组分（三）混合液中滴加组分（二）和组分（四），开始聚合反应，反应时间 1-3小时；
步骤三：滴加完成后，保温 4小时，加入组分（五）、组分（六）和组分（七）进行碱处理，制成所需乳液A；
步骤四：以重量份数计,取乳液A480-520份、去离子水460份，乙二醇10份，润湿剂1-5份、成膜助剂10-40份，消泡剂1-4份、增稠剂2-6份，搅拌配制成粘度500-1500 mm²/S的白色泛蓝光的乳状物，得到所需产品。其反应原理为利用分子设计原理，合成接枝共聚的大分子高聚合度丙烯酸酯乳液，同时添加成膜助剂、消泡剂、增稠剂以及可以有效降低接触面表面张力的润湿剂，可以使有机高分子聚合物快速渗透到墙面并形成致密的防护膜层。
作为优选的技术方案，所述组分（一）以重量份数计，包括去离子水252-300份、小苏打0.5-1.5份、烷基酚聚氧乙烯醚1-3份。
作为优选的技术方案，组分（二）以重量份数计，包括去离子水130-140份、烷基酚聚氧乙烯醚1-3份、丙烯腈9-11份、苯乙烯210-230份、丙烯酸丁酯200-300份、有机硅1份。
作为优选的技术方案，组分（三）以重量份数计，包括去离子水7-9份、过氧化钾2.2-2.5份。
作为优选的技术方案，组分（四）以重量份数计，包括去离子水39-43份、过氧化钾1.4-1.7份。
作为优选的技术方案，组分（五）以重量份数计，包括去离子水4-7份、过氧化钾0.4-0.6份。
作为优选的技术方案，组分（六）以重量份数计，包括去离子水14份、吊白块0.4-0.6份、片碱9-11份。
作为优选的技术方案，组分（七）以重量份数计，包括去离子水100份、聚二甲基硅氧烷0.5-1.3份、异噻唑啉酮1-3份、冲洗水50份。
作为优选的技术方案，所述润湿剂为亨斯曼OT-75水性润湿剂，所述成膜助剂为十二碳醇酯。
作为优选的技术方案，所述消泡剂有机硅消泡剂、增稠剂为聚氨酯增稠剂。
由于采用了上述技术方案，本发明具有以下突出的有益效果：
1、具有优良的耐候性和环保性，保护和装饰效果持久；
2、优良的抗水性能和垂直防水功能；
3、优良的抗碱能力，防止漆膜粉化；
4，遮盖力强，施工简便；
5、渗透力强，可深入基层1到2毫米；
6、快干突出，漆膜保养时间短等特点可被应用于家装内外墙封闭底漆，地坪界面剂，混凝土，加气混凝土灰砂砖，瓷砖，玻璃马赛克，砂浆等表面处理。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：水性环保超渗透界面剂制备方法，包括下列步骤：
步骤一：将包含去离子水252份、小苏打0.5份、烷基酚聚氧乙烯醚1份的组分（一）加入到反应釜，对反应釜进行加热待反应釜温度升至80℃时加入包含去离子水7份、过氧化钾2.2份的组分（三），搅拌6 分钟混合充分；
步骤二：向混合液中滴加包含去离子水130份、烷基酚聚氧乙烯醚1份、丙烯腈9份、苯乙烯210份、丙烯酸丁酯200份、有机硅1份的组分（二）和包含去离子水39份、过氧化钾1.4份的组分（四），开始聚合反应，反应时间 1小时；
步骤三：滴加完成后，保温 4小时，加入包含去离子水4份、过氧化钾0.4份的组分（五），包含去离子水14份、吊白块0.4份、片碱9份的组分（六）和包含去离子水100份、聚二甲基硅氧烷0.5份、异噻唑啉酮1份、冲洗水50份的组分（七）进行碱处理，制成所需乳液A；
步骤四：以重量份数计,取乳液A480份、去离子水460份，乙二醇10份，亨斯曼OT-75水性润湿剂1份、十二碳醇酯10份，有机硅消泡剂1份、聚氨酯增稠剂2份，搅拌配制成粘度1000mm²/S的白色泛蓝光的乳状物，得到所需产品。
将上述界面剂辊涂在水泥砂浆样块基层表面，并对样块进行性能测试，结果参见表1。
实施例2：水性环保超渗透界面剂制备方法，包括下列步骤：
步骤一：将包含去离子水300份、小苏打1.5份、烷基酚聚氧乙烯醚3份的组分（一）加入到反应釜，对反应釜进行加热待反应釜温度升至80℃时加入包含去离子水9份、过氧化钾2.5份的组分（三），搅拌6 分钟混合充分；
步骤二：向混合液中滴加包含去离子水140份、烷基酚聚氧乙烯醚3份、丙烯腈11份、苯乙烯230份、丙烯酸丁酯300份、有机硅1份的组分（二）和包含去离子水43份、过氧化钾1.7份的组分（四），开始聚合反应，反应时间 1小时；
步骤三：滴加完成后，保温 4小时，加入包含去离子水7份、过氧化钾0.6份的组分（五），包含去离子水14份、吊白块0.6份、片碱11份的组分（六）和包含去离子水100份、聚二甲基硅氧烷1.3份、异噻唑啉酮3份、冲洗水50份的组分（七）进行碱处理，制成所需乳液A；
步骤四：以重量份数计，取乳液A520份、去离子水460份，乙二醇10份，亨斯曼OT-75水性润湿剂5份、十二碳醇酯40份，有机硅消泡剂4份、聚氨酯增稠剂6份，搅拌配制成粘度1200mm²/S的白色泛蓝光的乳状物，得到所需产品。
将上述界面剂辊涂在水泥砂浆样块基层表面，并对样块进行性能测试，结果参见表1。
实施例3：水性环保超渗透界面剂制备方法，包括下列步骤：
步骤一：将包含去离子水270份、小苏打1份、烷基酚聚氧乙烯醚2份的组分（一）加入到反应釜，对反应釜进行加热待反应釜温度升至80℃时加入包含去离子水8份、过氧化钾2.3份的组分（三），搅拌6 分钟混合充分；
步骤二：向混合液中滴加包含去离子水135份、烷基酚聚氧乙烯醚2份、丙烯腈10份、苯乙烯220份、丙烯酸丁酯250份、有机硅1份的组分（二）和包含去离子水40份、过氧化钾1.6份的组分（四），开始聚合反应，反应时间 1小时；
步骤三：滴加完成后，保温 4小时，加入包含去离子水5份、过氧化钾0.5份的组分（五），包含去离子水14份、吊白块0.5份、片碱10份的组分（六）和包含去离子水100份、聚二甲基硅氧烷1份、异噻唑啉酮2份、冲洗水50份的组分（七）进行碱处理，制成所需乳液A；
步骤四：以重量份数计，取乳液A500份、去离子水460份，乙二醇10份，亨斯曼OT-75水性润湿剂3份、十二碳醇酯20份，有机硅消泡剂2份、聚氨酯增稠剂4份，搅拌配制成粘度500 mm²/S的白色泛蓝光的乳状物，得到所需产品。
将上述界面剂辊涂在水泥砂浆样块基层表面，并对样块进行性能测试，结果参见表1。
对照例1：在水泥砂浆样块基层表面不辊涂界面剂，并对样块进行性能测试，结果参见表1。
对照例2：在水泥砂浆样块基层表面辊涂乙烯-醋酸乙烯界面剂，并对样块进行性能测试，结果参见表1。
表1：
通过表 1 可知，由本发明提供的界面剂处理之后的样块其剪切粘结强度、浸水强度、热处理强度、冻融处理强度以及碱处理强度都明显优于对照例1和对照例2。且干燥时间短，降低了漆膜保养时间。本发明中所测得的检测结果均符合JC/T907-2002《混凝土界面处理剂》要求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.水性环保超渗透界面剂制备方法，其特征在于，包括下列步骤：
步骤一：将组分（一）加入到反应釜，对反应釜进行加热待反应釜温度升至70-90℃时加入组分（三），搅拌2- 7 分钟，使组分（一）与组分（三）充分混合；
步骤二：向组分（一）与组分（三）混合液中滴加组分（二）和组分（四），开始聚合反应，反应时间 1-3小时；
步骤三：滴加完成后，保温 4小时，加入组分（五）、组分（六）和组分（七）进行碱处理，制成所需乳液A；
步骤四：以重量份数计,取乳液A480-520份、去离子水460份，乙二醇10份，润湿剂1-5份、成膜助剂10-40份，消泡剂1-4份、增稠剂2-6份，搅拌配制成粘度500-1500 mm²/S的白色泛蓝光的乳状物，得到所需产品。
2.按照权利要求1所述的水性环保超渗透界面剂制备方法，其特征在于：所述组分（一）以重量份数计，包括去离子水252-300份、小苏打0.5-1.5份、烷基酚聚氧乙烯醚1-3份。
3.按照权利要求1所述的水性环保超渗透界面剂制备方法，其特征在于：组分（二）以重量份数计，包括去离子水130-140份、烷基酚聚氧乙烯醚1-3份、丙烯腈9-11份、苯乙烯210-230份、丙烯酸丁酯200-300份、有机硅1份。
4.按照权利要求1所述的水性环保超渗透界面剂制备方法，其特征在于：组分（三）以重量份数计，包括去离子水7-9份、过氧化钾2.2-2.5份。
5.按照权利要求1所述的水性环保超渗透界面剂制备方法，其特征在于：组分（四）以重量份数计，包括去离子水39-43份、过氧化钾1.4-1.7份。
6.按照权利要求1所述的水性环保超渗透界面剂制备方法，其特征在于：组分（五）以重量份数计，包括去离子水4-7份、过氧化钾0.4-0.6份。
7.按照权利要求1所述的水性环保超渗透界面剂制备方法，其特征在于：组分（六）以重量份数计，包括去离子水14份、吊白块0.4-0.6份、片碱9-11份。
8.按照权利要求1所述的水性环保超渗透界面剂制备方法，其特征在于：组分（七）以重量份数计，包括去离子水100份、聚二甲基硅氧烷0.5-1.3份、异噻唑啉酮1-3份、冲洗水50份。
9.按照权利要求1所述的水性环保超渗透界面剂制备方法，其特征在于：所述润湿剂为亨斯曼OT-75水性润湿剂，所述成膜助剂为十二碳醇酯。
10.按照权利要求1所述的水性环保超渗透界面剂制备方法，其特征在于：所述消泡剂有机硅消泡剂，所述增稠剂为聚氨酯增稠剂。
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