CN109627862A - 一种水性丙烯酸酯渗透型透明底漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种水性丙烯酸酯渗透型透明底漆,所述水性丙烯酸酯渗透型透明底漆按重量份数包括以下原料:丙烯酸乳液50‑60份,多功能助剂0.1‑0.2份,成膜助剂3‑5份,防冻剂0.5‑1份,去离子水30‑50份,润湿渗透剂1‑3份。本发明的丙烯酸乳液渗透型透明底漆,采用一种特殊的低分子量的苯丙乳液和其他助剂搭配而成,具有干燥时间短、封闭性好的特点。解决了普通苯丙乳液渗透性不高的问题,极大提高了对基材的加固性。

Description

一种水性丙烯酸酯渗透型透明底漆及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑涂料领域,尤其涉及一种水性丙烯酸酯渗透型透明底漆及其制备方法。
背景技术
渗透型底漆是一种能深入基层内部,阻滞基层内盐碱类物质进入涂饰层并能加强基层强度的底漆。然而,目前市场上的渗透型底漆以环氧渗透底漆居多,而由普通水性丙烯酸酯乳液制备的渗透底漆的加固性能不能达到行业标准要求,对基材的封闭性不够,从而存在泛碱、盐析等引起涂膜发花等弊病。中国专利申请CN201810031050.4公开了一种混凝土抗碱封闭底漆及其制备方法,包括水性丙烯酸乳液、成膜助剂、润湿剂和流变改性剂。该底漆能够在表面整体成膜、无缝连接并部分渗透于基材,同时,在混凝土内部形成互穿网络结构,完全可以隔绝外界雨水、潮气,且可以堵住混凝土毛细管通道,防止氯离子腐蚀混凝土;该底漆与基材粘结力强,与保护层粘结力好。但该产品仅仅针对混凝土基材有较好的效果,因为混凝土基材的空隙相对较大,普通丙烯酸乳液相对容易渗透。但是,其施工在较为致密的基材表面上时,譬如水泥基石灰墙、硅酸钙板(水泥基纤维板)、内外墙腻子等,其性能则明显不能满足市场需要,在腻子基材上表现尤为明显。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种由丙烯酸乳液制备的渗透型透明底漆,能够对混凝土及水泥砂浆表面设计的内、外强墙腻子基材和未刷涂过的砖墙、水泥石灰墙、石棉板进行有效加固,提升基材的抗泛盐碱性。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种水性丙烯酸酯渗透型透明底漆,按重量份数包括以下原料:
优选地,所述丙烯酸乳液为低粒径苯丙乳液,是以苯乙烯与丙烯酸丁酯为单体,由一定量的含氟阴离子乳化剂通过先滴加预乳化再单独滴加单体的工艺共聚而成,该乳液的特点是低粒径、低表面张力,使其更容易渗透到基材内部,达到加固基材的作用。该乳液可以通过上述方法制备,也可以使用市售产品,优选巴德富公司的RS-64,其为一种苯乙烯丙烯酸丁酯共聚物乳液,乳液粒径60-70nm。
优选的,所述多功能助剂为AMP-95,其主要成分为2-氨基-2甲基-1-丙醇。
优选的,所述成膜助剂为醇酯类、醇酯醚类的一种。
优选的,所述防冻剂为乙二醇、丙二醇中的至少一种。
优选的,所述润湿渗透剂为阴离子有机氟表面活性剂,优选斯洛柯公司的Silok-8141渗透剂。
本发明所述水性丙烯酸酯渗透型透明底漆的乳液粒径为50-80nm。
本发明还提供所述水性丙烯酸酯渗透型透明底漆的制备方法,包含以下步骤:
(1)在常温状态下,将去离子水30-50份加入反应釜中,搅拌5-15min,再加入1-3份润湿渗透剂;
(2)在搅拌状态下依次加入50-60份丙烯酸乳液、3-5份成膜助剂、0.1-0.2份多功能助剂,继续搅拌10-20min;
(3)在搅拌状态下加入0.5-1份防冻剂,继续搅拌15-25min,最后将成品灌装即得。
有益效果:
本发明的水性丙烯酸酯渗透型透明底漆的渗透加固性强,使中涂和面漆更易涂刷,易干便于重涂,抗碱性强,可防止面漆褪色和变色,并具有优异的附着力,防水性能好。
本发明的水性丙烯酸酯渗透型透明底漆中的苯丙乳液粒径较小、表面张力较低,乳胶粒子能更好的渗透到基材毛细管中,从而起到封闭作用,以堵塞毛细管来达到杜绝雨水以此作为进出的通道,有效的防范基材内部的盐、碱物质析出,有效的防止了面漆因泛碱、渗水而产生的发花等涂膜弊病。
具体实施方式
下面通过具体的实施方案叙述本发明。除非特别说明,本发明中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外,实施方案应理解为说明性的,而非限制本发明的范围,本发明的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言,在不背离本发明实质和范围的前提下,对这些实施方案中的物料成分和用量进行的各种改变或改动也属于本发明的保护范围。
随着建筑行业的发展,装饰市场对底漆性能的期望也越来越高,建筑工业标准JG/T 210-2007《建筑内外墙用底漆》明显不能满足现在建筑装饰行业对底漆的性能要求。在此背景下,于2015年,在中国建筑科学研究院的主导下,开始对该标准进行修订,2017年修订完成,送往中华人民共和国住房和城乡建设部进行报批。现住房和城乡建设部公告2018第276号已批准《建筑内外墙用底漆》为建筑工业行业产品标准,编号为JG/T210-2018,自2019年4月1日起实施,原《建筑内外墙用底漆》(JG/T210-2007)同时废止。该新标准中对成膜型与渗透型底漆做了区分,增加了渗透型底漆的术语和技术要求,并增加了渗透型加固性测试方法。标准中对渗透型底漆主要性能要求如下:
表1渗透型底漆物理性能技术指标要求
实施例1:
一种水性丙烯酸酯渗透型透明底漆,按重量份数计包括下列组分:
所述水性丙烯酸酯渗透型透明底漆的制备方法包括如下步骤:
(1)在常温状态下,将45.4份去离子水加入反应釜中,搅拌10min,再加入1份润湿渗透剂;
(2)在搅拌状态下依次加入50份丙烯酸乳液、3份成膜助剂、0.1份多功能助剂,继续搅拌15min;
(3)在搅拌状态下加入0.5份防冻剂,继续搅拌20min,最后将成品灌装。
搅拌转速优选500转/min。
实施例2:
一种水性丙烯酸酯渗透型透明底漆,按重量份数计包括下列组分:
所述水性丙烯酸酯渗透型透明底漆的制备方法包括如下步骤:
(1)在常温状态下,将38.55份去离子水加入反应釜中,搅拌15min,再加入1.5份润湿渗透剂;
(2)在搅拌状态下依次加入55份丙烯酸乳液、4份成膜助剂、0.15份多功能助剂,继续搅拌20min;
(3)在搅拌状态下加入0.8份防冻剂,继续搅拌15min,最后将成品灌装。
搅拌转速优选500转/min。
实施例3:
一种水性丙烯酸酯渗透型透明底漆,按重量份数计包括下列组分:
所述水性丙烯酸酯渗透型透明底漆的制备方法包括如下步骤:
(1)在常温状态下,将30.8份去离子水加入反应釜中,搅拌5min,再加入3份润湿渗透剂;
(2)在搅拌状态下依次加入60份丙烯酸乳液、5份成膜助剂、0.2份多功能助剂,继续搅拌10min;
(3)在搅拌状态下加入1份防冻剂,继续搅拌25min,最后将成品灌装。
搅拌转速优选500转/min。
实施例4:
上述实施例1-3制备底漆的抗泛盐碱性、加固性能测试结果如下表所示:
实施例1 实施例2 实施例3
表干时间/h 0.5 0.5 0.5
耐水性 96h无异常 96h无异常 96h无异常
耐碱性 48h无异常 48h无异常 48h无异常
透水性/mL 0.23 0.22 0.16
抗泛碱 96h无异常 96h无异常 96h无异常
抗泛盐碱 72h无异常 72h无异常 120h无异常
加固性能/MPa 0.214 0.235 0.267
综合实施例1-3测试结果,本发明制备的水性丙烯酸酯渗透型透明底漆能够通过建筑涂料行业最新标准物理性能技术指标要求。作为渗透型底漆,能通过加固性能指标要求的≥0.2MPa。
虽然上述已公开了本发明较佳的实施方式,但其并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,都可做各种的改动和修饰,因此本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的为准。

Claims (8)

1.一种水性丙烯酸酯渗透型透明底漆,其特征在于,按重量份数包括以下原料:
2.根据权利要求1所述的水性丙烯酸酯渗透型透明底漆,其特征在于:所述丙烯酸乳液是以苯乙烯与丙烯酸丁酯为单体,由一定量的含氟阴离子乳化剂通过先滴加预乳化再单独滴加单体的工艺共聚而成的低粒径苯丙乳液,乳液粒径60-70nm。
3.根据权利要求1所述的水性丙烯酸酯渗透型透明底漆,其特征在于:所述丙烯酸乳液是巴德富公司的RS-64。
4.根据权利要求1所述的水性丙烯酸酯渗透型透明底漆,其特征在于:所述多功能助剂为APM-95。
5.根据权利要求1所述的水性丙烯酸酯渗透型透明底漆,其特征在于:所述成膜助剂为醇酯类或醇酯醚类成膜助剂。
6.根据权利要求1所述的水性丙烯酸酯渗透型透明底漆,其特征在于:所述防冻剂为乙二醇、丙二醇中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的水性丙烯酸酯渗透型透明底漆,其特征在于:所述润湿渗透剂为有机氟表面活性剂。
8.权利要求1-7任一项所述水性丙烯酸酯渗透型透明底漆的制备方法,包括如下步骤:
(1)在常温状态下,将去离子水30-50份加入反应釜中,搅拌5-15min,再加入1-3份润湿渗透剂;
(2)在搅拌状态下依次加入50-60份丙烯酸乳液、3-5份成膜助剂、0.1-0.2份多功能助剂,继续搅拌10-20min;
(3)在搅拌状态下加入0.5-1份防冻剂,继续搅拌15-25min,最后将成品灌装即得。
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