CN104250477A - 一种无机干粉防霉涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种无机干粉防霉涂料,其组分包括无极凝胶材料、可再分散胶粉、填料和防霉剂。本发明提供的无机干粉防霉涂料呈干粉状,具有优秀的防霉效果,符合GB/T1741-2007标准,耐霉菌性达到0级,且具有良好的附着力、耐洗涮性、储存稳定性,便于运输,同时使用时不产生VOC、苯、甲醛重金属等有害物质,生产使用方便,成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及一种防霉涂料,尤其涉及一种适用于地下室等潮湿环境的无机干粉防霉涂料及其制备方法。
背景技术
地下室是建筑物中处于室外地面以下的房间。在房屋底层以下建造地下室,可以提高建筑用地效率。一些高层建筑基础埋深很大,充分利用这一深度来建造地下室,其经济效果和使用效果俱佳。但是由于地下室的外墙和底板都深埋在地下,受到土中水和地下水的浸渗,再加上空气流通性不好,地下室长期处于潮湿状态。霉菌在一定的自然条件下大量存在于墙体表层中,如黑曲霉、黄曲霉、变色曲霉、木霉、球毛壳霉、毛霉等等,它们能在温度20~38℃,相对湿度85%~100%的适宜条件下大量繁殖,侵蚀建筑物的表面、破坏底材。普通的装饰涂料,特别是含有碳水化合物如纤维素、聚乙烯醇的涂料,易于受到霉菌不同程度的侵蚀。建筑物出现霉斑不仅会影响美观,更对环境和卫生造成不利影响。脱落的霉菌孢子漂浮在空气中,可使有些人的皮肤或呼吸道产生过敏反应,影响健康。
CN1667060A公开了一种新型建筑内墙干粉涂料,由淀粉胶粘剂、填料、增强剂、增稠剂、防霉剂混合粉碎过筛而得,虽然添加防霉剂能一定程度上抑制霉菌的生长,但霉菌生长周期短,易产生抗药性,含有淀粉胶粘剂的涂料易受到耐药霉菌的侵蚀。
CN103102723A公开了一种防霉涂料,由丙烯酸乙酯、碳酸钙、二氧化硅、缩水甘油丁基醚、邻苯二甲酸二丁酯、对苯二甲酸、丙烯酸树脂、松香、甲苯和水组成,原料易得,有较强的杀菌防霉作用,而且还具有较强的防水性。涂装表面,无论遇到干燥空气,还是潮湿空气,不会产生剥落现象。但该防霉涂料含有的丙烯酸乙酯易挥发,对人体对眼、喉有明显刺激,而对苯二甲酸对人体的泌尿系统和呼吸系统具有一定的分子毒性,可能具有潜在的遗传毒性,而且防霉涂料为溶剂型涂料,使用时溶剂挥发,对环境造成污染,损害人体健康。
目前使用的防霉涂料不能满足人们需求,急需一种具有持久抗霉效果的环保型防霉涂料。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种无机干粉防霉涂料,具有优异的防霉性能,同时不产生VOC、苯、甲醛、重金属等有害物质。
本发明提供的无机干粉防霉涂料的组分包括无极凝胶材料、可再分散胶粉、填料和防霉剂。
优选地,所述防霉剂选自异噻唑啉酮类杀菌剂、苯并咪唑类杀菌剂、碘炔丙基类防霉剂、取代芳烃类防霉剂、二硫代氨基甲酸盐类防霉剂中的一种或多种。
优选地,所述无极凝胶材料选自水泥、石灰或石膏中的一种或多种。
其中,所述填料为无机填料,优选为包括氧化硅、硅酸盐、碳酸盐、碳化物、硫酸盐、硫化物、氮化物、金属氧化物、金属氢氧化物、金属中的任意一种或几种的混合物,如碳化硅、氮化硼、硅灰石、氧化铝、硫酸钡、碳酸钙(可以是轻质碳酸钙和/或重质碳酸钙)、滑石粉、云母粉、膨润土、灰钙粉、硅酸铝(优选为超细硅酸铝)、石英粉、方解石等。
其中,所述可再分散胶粉是由聚合物乳液干燥后制得,所述聚合物可以是烯烃、二烯烃、丙烯酸、丙烯酸树酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸酯、脂肪酸乙烯酯聚合得到的均聚物、二元共聚物、三元共聚物中的任意一种或几种的混合物。所述脂肪酸乙烯酯为R-CO-O-CH=CH2,其中,R为烃基,并优选为烷基,最优选为含C1~C20长度的直连或带支链的烷基。所述聚合物的举例如:聚醋酸乙烯酯、醋酸乙烯酯/乙烯共聚物(EVA)、醋酸乙烯酯/丙烯共聚物、醋酸乙烯酯/丁二烯共聚物、醋酸乙烯酯/苯乙烯共聚物、苯乙烯/丁二烯共聚物、丙烯酸酯/苯乙烯共聚物、丙烯酸酯/醋酸乙烯酯/高级脂肪酸乙烯酯三元共聚物、醋酸乙烯酯/高级脂肪酸乙烯酯共聚物、乙烯/氯乙烯/月桂酸酸乙烯酯三元共聚物、醋酸乙烯酯/乙烯/高级脂肪酸乙烯酯三元共聚物、聚丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸、聚甲基丙烯酸酯等。
优选地,所述无机干粉防霉涂料的组分还包括颜料。
其中,所述颜料可以是白色或浅色,也可以是其它颜色的无机或有机颜料中的一种或几种的混合物,无机颜料如钛白粉、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、立德粉(硫化锌和硫酸钡的共沉淀物)、炭黑、镉红、镉黄、铅铬黄、氧化铬绿、铁蓝、氧化锌、锌黄、钴蓝;有机颜料如主体结构为酞菁的颜料、偶氮类颜料、主体结构为喹吖啶酮的颜料等。
优选地,所述无机干粉防霉涂料的组分还包括助剂,如分散剂、湿润剂、消泡剂、引气剂、减水剂、触变流变剂、增稠剂、抑制泛碱剂、抗开裂剂、成膜助剂、憎水剂等任意能够改善所述无机干粉防霉涂料性能的助剂。
所述消泡剂可以是硅油、矿物油、聚醚、聚醚改性硅油、高级脂肪醇、有机醇磷酸酯的任意一种或几种的混合物。
所述分散剂可以是阴离子型水溶性表面活性剂,如羧酸盐(R-COOM)、硫酸酯盐(R-O-SO3M)、磺酸盐(R-SO3M);或者是非离子型水溶性表面活性剂,如Y-(CH2-CH2-O)n-X;也可以是乙烯基羧酸或其盐或酯的均聚物或共聚物,或与其它乙烯基单体的共聚物;或者是磷酸盐,如六偏磷酸钠。其中,R为C5~C30碳链长度的烃基,优选为C5~C30的直连和/或带支链的烷基,X和Y均为不能在水中电离的封端集团,可以相同或不同,如H、R-COO-等,n为聚合度。
所述增稠剂可以实施纤维素和/或其衍生物,如甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟丙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素等;或者是聚丙烯酸和/或其衍生物,如聚丙烯酸盐、聚甲基丙烯酸、聚甲基丙烯酸盐等;或者是缔合型聚氨酯类增稠剂;也可以是无机增稠剂,如膨润土。
所述润湿剂如聚硅氧烷、聚醚改性聚二甲基硅氧烷、聚酯改性聚二甲基硅氧烷、含氟表面活性剂、聚醚等。
所述憎水剂(防水剂)优选为甲基硅醇钠等有机硅憎水剂。
所述成膜助剂指的是改善聚结性能、使本发明所述无机干粉砂壁状涂料施工时在更宽泛的温度范围内能够固化成膜的物质,可以是二元醇、二元醇单醚、二元醇单醚羧酸酯等,如乙二醇、丙二醇单丁醚、丙二醇单甲醚醋酸酯、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酯等。
优选地,本发明提供的无机干粉防霉涂料包括如下重量配比的组分:
或者还可以包括:
颜料 0-250;和/或
助剂 0-20。
进一步优选地,本发明提供的无机干粉防霉涂料包括如下重量配比的组分:
或者还可以包括:
颜料 0-220;和/或
助剂 0-18。
更进一步优选地,本发明提供的无机干粉防霉涂料包括如下重量配比的组分:
或者还可以包括:
颜料 0-180;和/或
助剂 0-16。
更进一步优选地,本发明提供的无机干粉防霉涂料包括如下重量配比的组分:
或者还可以包括:
颜料 0-140;和/或
助剂 0-12。
本发明还提供了一种上述无机干粉防霉涂料的制备方法:将无机干粉防霉涂料的各组分按重量比一起干混,制成所述无机干粉防霉涂料。
本发明提供的无机干粉防霉涂料呈干粉状,具有优秀的防霉效果,符合GB/T1741-2007标准,耐霉菌性达到0级,且具有良好的附着力、耐洗涮性、储存稳定性,便于运输,同时使用时不产生VOC、苯、甲醛重金属等有害物质,生产使用方便,成本低廉。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步的描述,以更好地理解本发明。
实施例1
本实施例中,组分包括:
将上述组分干混制备得到所述无机干粉防霉涂料。
实施例2
本实施例中,组分包括:
将上述组分干混制备得到所述无机干粉防霉涂料。
实施例3
本实施例中,组分包括:
将上述组分干混制备得到所述无机干粉防霉涂料。
实施例4
本实施例中,组分包括:
将上述组分干混制备得到所述无机干粉防霉涂料。
实施例5
本实施例中,组分包括:
将上述组分干混制备得到所述无机干粉防霉涂料。
实施例6
本实施例中,组分包括:
将上述组分干混制备得到所述无机干粉防霉涂料。
实施例7
本实施例中,组分包括:
将上述组分干混制备得到所述无机干粉防霉涂料。
实施例8
本实施例中,组分包括:
将上述组分干混制备得到所述无机干粉防霉涂料。
实施例9
本实施例中,组分包括:
将上述组分干混制备得到所述无机干粉防霉涂料。
实施例10
本实施例中,组分包括:
将上述组分干混制备得到所述无机干粉防霉涂料。
实施例11
本实施例中,组分包括:
将上述组分干混制备得到所述无机干粉防霉涂料。
实施例12
本实施例中,组分包括:
将上述组分干混制备得到所述无机干粉防霉涂料。
实施例13
本实施例中,组分包括:
将上述组分干混制备得到所述无机干粉防霉涂料。
实施例14
本实施例中,组分包括:
将上述组分干混制备得到所述无机干粉防霉涂料。
实施例15
本实施例中,组分包括:
将上述组分干混制备得到所述无机干粉防霉涂料。
实施例16
本实施例中,组分包括:
将上述组分干混制备得到所述无机干粉防霉涂料。
实施例17
本实施例中,组分包括:
将上述组分干混制备得到所述无机干粉防霉涂料。
实施例18
本实施例中,组分包括:
将上述组分干混制备得到所述无机干粉防霉涂料。
实施例19
本实施例中,组分包括:
将上述组分干混制备得到所述无机干粉防霉涂料。
实施例20
本实施例中,组分包括:
将上述组分干混制备得到所述无机干粉防霉涂料。
将实施例1-20所得无机干粉防霉涂料加入水中,搅拌均匀,即可进行施工作业,可采用喷涂、辊涂或刷涂等方法进行,其性能按照中华人民共和国建筑行业标准JG/T26-2002《外墙无机建筑涂料》进行测试,结果如表1所示;按照中华人民共和国国家标准GB18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》进行VOC含量的检测,结果如表2所示;按照中华人民共和国国家标准GB/T1741-2007《漆膜耐霉菌性测定法》进行测试,结果如表3所示。
通过表1可以看出,本发明提供的无机干粉防霉涂料可承受耐洗刷性测试实验超过10000次,远远高出JG/T26-2002规定的1000次的标准,并且经过168h耐水性、168h耐碱性实验、以及耐温变性(10次)均无变化,储存稳定性、耐沾污性和施工性能均符合JG/T26-2002标准。通过表2可以看出,本发明提供的无机干粉防霉涂料不产生VOC(挥发性有机化合物)、苯、甲醛、重金属等有害物质。通过表3可看出,本发明提供的无机干粉防霉涂料的防霉性能达到0级,防霉性能优异。
表1实施例1-20制备的涂料、及其固化成膜后的物理性能
表2实施例1-20制备的无机干粉防霉涂料的有害物质检测结果
表3实施例1-20制备的无机干粉防霉涂料的防霉性能检测结果
Ⅰ类标准要求 | Ⅱ类标准要求 | 检测结果 | 结论 | |
抗菌性能(%) | ≥99 | ≥90 | 99.2-99.8 | 合格 |
抗菌耐久性(%) | ≥95 | ≥85 | 95.5-97.2 | 合格 |
抗霉菌性能(级) | 0 | 1 | 0 | 合格 |
抗霉菌耐久性(级) | 0 | 1 | 0 | 合格 |
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (10)
1.一种无机干粉防霉涂料,其特征在于,所述无机干粉防霉涂料的组分包括无极凝胶材料、可再分散胶粉、填料和防霉剂,各组分的重量比为:
2.根据权要求1所述的无机干粉防霉涂料,其特征在于,所述防霉剂选自异噻唑啉酮类杀菌剂、苯并咪唑类杀菌剂、碘炔丙基类防霉剂、取代芳烃类防霉剂、二硫代氨基甲酸盐类防霉剂中的一种或多种。
3.根据权利来要求1所述的无机干粉防霉涂料,其特征在于,所述无极凝胶材料选自水泥、石灰或石膏中的一种或多种。
4.根据权要求1所述的无机干粉防霉涂料,其特征在于,所述填料选自氧化硅、硅酸盐、碳酸盐、碳化物、硫酸盐、硫化物、氮化物、金属氧化物、金属氢氧化物、金属中的一种或多种。
5.根据权利来要求1所述的无机干粉防霉涂料,其特征在于,所述可再分散胶粉是由聚合物乳液干燥后制得,所述聚合物为烯烃、二烯烃、丙烯酸、丙烯酸树酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸酯、脂肪酸乙烯酯聚合得到的均聚物、二元共聚物、三元共聚物中的任意一种或几种的混合物。
6.根据权利来要求1所述的无机干粉防霉涂料,其特征在于,所述无机干粉防霉涂料的组分还包括颜料,所述无机干粉防霉涂料的组分的重量比为:
7.根据权利来要求6所述的无机干粉防霉涂料,其特征在于,所述颜料为钛白粉、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、立德粉、炭黑、镉红、镉黄、铅铬黄、氧化铬绿、铁蓝、氧化锌、锌黄、钴蓝、主体结构为酞菁的颜料、偶氮类颜料、主体结构为喹吖啶酮的颜料中的任意一种或几种的混合物。
8.根据权利要求1或6所述的无机干粉防霉涂料,其特征在于,所述无机干粉防霉涂料的组分还包括助剂,所述无机干粉防霉涂料的组分的重量比为:
或者还包括
颜料 0-250。
9.根据权利要求8所述的无机干粉防霉涂料,其特征在于,所述助剂选自分散剂、湿润剂、消泡剂、引气剂、减水剂、触变流变剂、增稠剂、抑制泛碱剂、抗开裂剂、成膜助剂中的一种或多种。
10.一种如权利要求1-9中任意一项所述无机干粉防霉涂料的制备方法,其特征在于,将无机干粉防霉涂料的各组分按重量比一起干混,制成所述无机干粉防霉涂料。
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