CN109879986A - 一种制备舒更葡糖钠及其中间体的方法 - Google Patents
一种制备舒更葡糖钠及其中间体的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109879986A CN109879986A CN201910186747.3A CN201910186747A CN109879986A CN 109879986 A CN109879986 A CN 109879986A CN 201910186747 A CN201910186747 A CN 201910186747A CN 109879986 A CN109879986 A CN 109879986A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- added dropwise
- reaction
- cyclodextrin
- gamma
- methanol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
本发明涉及一种制备舒更葡糖钠及其中间体的方法,所述方法包括以下步骤:a.将γ‑环糊精与卤化剂和三苯基膦在N,N‑二甲基甲酰胺中反应,反应完毕后,向反应液中加碱调节反应液的pH值至中性到碱性,再加入水,析出固体,过滤,再经打浆洗涤得中间体6‑全脱氧‑6‑全卤代‑γ‑环糊精(2)b.在有机溶剂中,将式(2)与3‑巯基丙酸在碱性条件下反应,生成舒更葡糖钠;c.将舒更葡糖钠粗品精制,得舒更葡糖钠。
Description
技术领域:
本发明涉及一种药物化合物的制备方法,特别涉及一种高纯度舒更葡糖钠及其中间体的方法。
背景技术:
舒更葡糖钠(Sugammadex Sodium)化学名称,6-全脱氧-6-全(2-羧基乙基)硫代-γ-环糊精钠盐,CAS号:343306-79-6,分子式:C72H104Na8O48S8,分子量:2178.01,是一种化学合成药物,用于快速逆转成年患者手术中麻醉剂罗库溴铵、维库溴铵引起的神经肌肉阻断。舒更葡糖是人工合成改良γ-环糊精,由亲脂核心和亲水外端组成。舒更葡糖经由静脉注射给药,可以显著改善手术后肌松的恢复,短时间内迅速逆转甾体类肌松药的神经肌肉阻滞作用,该药物2008年在欧洲上市,2015年在美国上市,2017年在中国上市。获批的适应症包括:1)在成人中拮抗罗库溴铵或维库溴铵诱导的神经肌肉阻滞。2)在儿童和青少年中,仅推荐本品用于常规拮抗罗库溴铵诱导的阻滞(2~17岁)。
CN1402737公开了一种舒更葡糖钠的制备方法,其中实施例4公开的步骤如下:将3-巯基丙酸(1.22毫升,14.0毫摩尔)在室温下溶解在干燥的二甲基甲酰胺(45毫升)中。向此溶液分三批加入氢化钠(1.23克,30.8毫摩尔,60%)。继续搅拌混合物30分钟。向此混合物滴加在45毫升干燥的二甲基甲酰胺中的6-全脱氧-6-全碘代-γ-环糊精(3.12克,1.40毫摩尔)溶液。加入后,反应混合物加热到70℃并保持12小时。冷却后,向此混合物加入水(10毫升)并且在真空中浓缩体积至40毫升,向此加入乙醇(250毫升)导致沉淀。通过过滤收集固体沉淀并渗析36小时。在真空中浓缩体积至20毫升,向此加入乙醇,通过过滤收集沉淀并干燥得到白色固体化合物,其反应式如下:
该路线物料价格贵,反应温度苛刻,且碘容易挥发,产生的较多三废,且该工艺需要进行C18柱层析纯化,不利于工业化生产。
WO2012025937以γ-环糊精起始原料,通过五氯化磷氯化,得到6-全脱氧-6-全氯代-γ-环糊精,然后和3-巯基丙酸到目标化合物舒更葡糖钠,该工艺生产时较多废气和废液,造成严重的水污染。
CN105273095A以γ-环糊精起始原料,通过二氯亚砜和草酰氯,得到6-全脱氧-6-全氯代-γ-环糊精,然后和3-巯基丙酸到目标化合物舒更葡糖钠。该路线氯化试剂为液体,不易运输和称量,生产时较多废气和废液,造成严重的水污染。
另外,多项中国和外国专利公开了舒更葡糖钠化合物的制备方法,如以下中国专利:
其中采用溴化的有关非专利文献如下:
文献1《Supramolecular Chemistry》,2000,12(2):221-224
文献2《Bull Soc Chem Ev》1995,132,857-866
发明人对以上公开的方法进行了研究,发现这些专利的主要缺点在于:收率较低,污染较大,成本较高,大生产不易操作。
为了寻找一条环保,便于生产操作,易于后处理,且经济有效的舒更葡糖钠的制备方法,发明人经过深入研究,得到一种适用于工业化的舒更葡糖钠及其关键中间体的生产方法。
发明内容:
本发明通过二溴海因合成溴代-γ-环糊精,然后通过亲和取代合成舒更葡糖钠;本发明以氢氧化钠作为缚酸剂合成舒更葡糖钠。
本发明使用二溴海因作为溴化试剂,合成方法环保,便于生产操作,易于后处理,物料以运输保存,适用于工业化的舒更葡糖钠及其关键中间体的生产方法,使得生产成本大大降低。
本发明的合成路线如下:
(A)式(I)化合物和二溴海因反应的得式(II),其中溴化式为二溴海因;
(B)式(II)化合物与三巯基丙酸得到反应制备舒更葡糖钠;
本发明提供一种高纯度舒更葡糖钠的制备方法,所述方法包括以下步骤:
g.将γ-环糊精与卤化剂和三苯基膦在N,N-二甲基甲酰胺中反应,反应完毕后,向反应液中加碱调节反应液的pH值至中性到碱性,再加入水,析出固体,过滤,再经打浆洗涤得中间体6-全脱氧-6-全卤代-γ-环糊精(2)
其中X是Br;
h.在有机溶剂中,将式(2)与3-巯基丙酸在碱性条件下反应,生成舒更葡糖钠粗品;
i.将舒更葡糖钠粗品精制,得舒更葡糖钠。
步骤(b)所述的方法,其特征在于,所述有机溶剂选自:甲醇、乙醇、异丙醇、四氢呋喃、乙腈、丙酮、二氯甲烷、乙酸乙酯、叔丁基甲基醚中的一种或几种的混合溶剂。
步骤(a)所述的方法,所用卤化剂选自:N-溴代琥珀酰亚胺或二溴海因。
其中,制备中间体6-全脱氧-6-全卤代-γ-环糊精时,需要加水,其中N,N-二甲基甲酰胺:水的重量比例为1:0.4-1:4。
其中,中间体6-全脱氧-6-全卤代-γ-环糊精与3-巯基丙酸反应的溶剂为二甲基甲酰胺,碱为氢氧化钠甲醇溶液。
其中,舒更葡糖钠粗品精制过程中,重结晶溶剂选自:乙醇,水,甲醇,二甲基亚砜,N,N-二甲基甲酰胺,乙腈,丙酮中的一种或几种的混合溶剂中的一种或几种的混合溶剂。
本发明优选的制备方法包括以下步骤:
步骤1:
将二甲基甲酰胺,γ-环糊精,三苯基磷混合溶剂;降温至0-5℃,滴加二溴海因的DMF的溶液,滴加过程控温≤60℃,滴加完毕,将反应体系升温至75-90℃,反应3-5小时;向反应混合物中加入甲醇,滴加氢氧化钠水溶液调节pH至8-10;然后再滴加水,滴加完毕,搅拌反应3-5小时;过滤,用甲醇洗涤,得到6-全脱氧-6-全溴代-γ-环糊精;
步骤2
二甲基甲酰胺、步骤1得到的6-全脱氧-6-全溴代-γ-环糊精和3-巯基丙酸混合降温至0-5℃,滴加氢氧化钠的甲醇溶液,滴加过程控温≤25℃,滴毕,反应3-5小时;反应完毕,将反应体系降温至40-60℃,加水搅拌反应1-2h,析晶,过滤,用甲醇洗涤,收集固体,再加水,滴加二甲基亚砜,搅拌析晶5h,过滤干燥,得到6-全脱氧-6-全-(2-羧基乙基)硫醚-γ-环糊精(舒更葡糖钠)。
更优选的,本发明的制备方法,步骤如下:
步骤1,
氮气保护下,在50L反应釜中依次加入4kg的二甲基甲酰胺、1.5kg的γ-环糊精(105℃干燥)和5.0kg的三苯基磷溶清。将反应体系降温至0~5℃,滴加3.5kg二溴海因的DMF的溶液,滴加过程控温≤60℃,滴加完毕,将反应体系升温至75~90℃,搅拌反应4h;反应完毕,将体系降温至室温,转移至100L搪瓷反应釜中,加入2.0kg甲醇,将反应体系降温至室温,滴加预先配置好的氢氧化钠水溶液调节pH至8~10;然后再滴加水30kg,滴加完毕控温室温搅拌4h。抽滤,滤饼用5kg的甲醇打浆洗涤,抽滤,滤饼在55~75℃真空干燥至恒重,得到中间体6-全脱氧-6-全溴代-γ-环糊精;
步骤2,
氮气保护,在50L搪瓷反应釜中依次加入13.6kg的二甲基甲酰胺、1.2kg的步骤1得到的中间体6-全脱氧-6-全溴代-γ-环糊精和0.92kg的3-巯基丙酸。将反应体系降温至0~5℃,缓慢滴加预先配制的0.7kg氢氧化钠的甲醇溶液,滴加过程控温≤25℃,滴毕,控温80~100℃反应4h;反应完毕,将反应体系降温至40-60℃,滴加饮用水9.6kg,滴毕控温50~60℃搅拌反应1h。然后将反应体系降温至25~35℃,保温析晶5h。抽滤,滤饼用甲醇(2)1.8kg打浆2h,收集滤饼;在50L搪瓷反应釜中依次加入饮用水3.6kg和滤饼,然后氮气保护下反应体系升温至45~65℃,滴加17.2kg的二甲基亚砜。滴毕后,降至室温,搅拌析晶5h。抽滤,收集滤饼,65~75℃真空干燥20h,得到6-全脱氧-6-全-(2-羧基乙基)硫醚-γ-环糊精(舒更葡糖钠)。
本发明的技术方案是经过筛选获得的,各步骤的条件,筛选结果如下:
步骤1中二溴海因的筛选:现有技术使用的是N-溴代琥珀酰亚胺和液溴进行溴化,但液溴不方便运输,反应污染较大,工业不易操作;NBS价格较贵,且所产生的废水较多,收率不高。
本发明的有益效果在于:发明一条环保,便于生产操作,易于后处理,且经济有效的舒更葡糖钠的制备方法,发明人经过深入研究,得到一种适用于工业化的舒更葡糖钠及其关键中间体的生产方法
对比试验
将本发明的制备方法和现有技术中和本发明最接近的工艺进行比较,通过收率,纯度,成本,污染,环保,操作难度等指标值,说明本发明的效果大大优于现有技术。
文献1《Supramolecular Chemistry》,2000,12(2):221-224
文献2《Bull Soc Chem Ev》1995,132,857-866
具体实施方式:
以下通过实施例进一步说明本发明,但不作为对本发明的限制。
实施例1
制备舒更葡糖钠的制备
第一步:关键中间体6-全脱氧-6-全溴代-γ-环糊精
氮气保护下,在50L反应釜中依次加入4kg的二甲基甲酰胺、1.5kg的γ-环糊精(105℃干燥)和5.0kg的三苯基磷溶清。将反应体系降温至0~5℃,滴加3.5kg二溴海因的DMF的溶液,滴加过程控温≤60℃,滴加完毕,将反应体系升温至75~90℃,搅拌反应4h。
反应完毕,将体系降温至室温,转移至100L搪瓷反应釜中,加入2.0kg甲醇,将反应体系降温至室温,滴加预先配置好的氢氧化钠水溶液调节pH至8~10;然后再滴加水30kg,滴加完毕控温室温搅拌4h。抽滤,滤饼用5kg的甲醇打浆洗涤,抽滤,滤饼在55~75℃真空干燥至恒重,得到产品1.5kg,收率100%。
HNMR(400MHZ,DMSO-d6):δ6.015(m,16H),5.020(d,8H),3.990(t 8H),3.830(dd,8H),3.698(dd,8H),3.612(m,8H),3.420(m,16H)
m/s:[M+8H]+=1800.7
第二步:6-全脱氧-6-全-(2-羧基乙基)硫醚-γ-环糊精(舒更葡糖钠)
氮气保护,在50L搪瓷反应釜中依次加入13.6kg的二甲基甲酰胺、1.2kg的式(II)和0.92kg的3-巯基丙酸。将反应体系降温至0~5℃,缓慢滴加预先配制的0.7kg氢氧化钠的甲醇溶液,滴加过程控温≤25℃,滴毕,控温80~100℃反应4h。
反应完毕,将反应体系降温至40-60℃,滴加饮用水9.6kg,滴毕控温50~60℃搅拌反应1h。然后将反应体系降温至25~35℃,保温析晶5h。抽滤,滤饼用甲醇(2)1.8kg打浆2h,收集滤饼。
在50L搪瓷反应釜中依次加入饮用水3.6kg和滤饼,然后氮气保护下反应体系升温至45~65℃,滴加17.2kg的二甲基亚砜。滴毕后,降至室温,搅拌析晶5h。抽滤,乙醇打浆,收集滤饼,65~75℃真空干约20h,得到舒更葡糖钠(1.2kg,收率:100%。HPLC:96.9%)。
HNMR(400MHZ,D2O):δ5.16(d,8H),5.020(t,8H),3.92(t 8H),3.630(t,16H),3.16(t 8H),3.00(t,16H),2.51(t,16H)
m/s:[M-7Na+6H]+=2024.4
实施例2
关键中间体6-全脱氧-6-全溴代-γ-环糊精(式II)的制备
氮气保护下,在5L反应瓶中依次加入400ml的二甲基甲酰胺、150g的γ-环糊精(未干燥)和550g的三苯基磷溶清。将反应体系降温至0~5℃,滴加400g二溴海因的DMF的溶液,滴加过程控温≤60℃,滴加完毕,将反应体系升温至75~90℃,搅拌反应4h。
反应完毕,将体系降温至室温,转移至5L玻璃反应釜中,加入200g甲醇,将反应体系降温至室温,滴加预先配置好的氢氧化钠水溶液调节pH至10;然后再滴加水3.0kg,滴加完毕控温室温搅拌4h。抽滤,滤饼用0.5kg的甲醇打浆洗涤,抽滤,滤饼在55~75℃真空干燥至恒重,得到产品82.5g,收率55%。
实施例3
关键中间体6-全脱氧-6-全溴代-γ-环糊精(式II)的制备
氮气保护下,在500ml反应瓶中依次加入50ml的二甲基甲酰胺、15g的γ-环糊精(未干燥)和500g的三苯基磷溶清。将反应体系降温至0~5℃,滴加350g二溴海因的二甲基甲酰胺的溶液,滴加过程控温≤60℃,滴加完毕,将反应体系升温至75~90℃,搅拌反应4h。
反应完毕,将体系降温至室温,转移至1L反应瓶中,加入30ml甲醇,将反应体系降温至室温,滴加预先配置好的氢氧化钠水溶液调节pH至10;然后再滴加水300g,滴加完毕控温室温搅拌5h。抽滤,滤饼用60ml的甲醇打浆洗涤,抽滤,滤饼在55~75℃真空干燥至恒重,得到产品6.0g,收率40%。
Claims (7)
1.一种舒更葡糖钠的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
d.将γ-环糊精与卤化剂和三苯基膦在N,N-二甲基甲酰胺中反应,反应完毕后,向反应液中加碱调节反应液的pH值至中性到碱性,再加入水,析出固体,过滤,再经打浆洗涤得中间体6-全脱氧-6-全卤代-γ-环糊精(2)
其中X是Br;
e.在有机溶剂中,将式(2)与3-巯基丙酸在碱性条件下反应,生成舒更葡糖钠粗品;
f.将舒更葡糖钠粗品精制,得舒更葡糖钠。
2.根据权利要求1步骤(b)所述的方法,其特征在于,所述有机溶剂选自:甲醇、乙醇、异丙醇、四氢呋喃、乙腈、丙酮、二氯甲烷、乙酸乙酯、叔丁基甲基醚中的一种或几种的混合溶剂。
3.根据权利要求1步骤(a)所述的方法,其特征在于,所用卤化剂选自:N-溴代琥珀酰亚胺或二溴海因。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,制备中间体6-全脱氧-6-全卤代-γ-环糊精时,需要加水,其中N,N-二甲基甲酰胺:水的重量比例为1:0.4-1:4;中间体6-全脱氧-6-全卤代-γ-环糊精与3-巯基丙酸反应的溶剂为二甲基亚砜,碱为氢氧化钠甲醇溶液。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,舒更葡糖钠粗品精制过程中,重结晶溶剂选自:乙醇,水,甲醇,二甲基亚砜,N,N-二甲基甲酰胺,乙腈,丙酮中的一种或几种的混合溶剂。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤如下:
步骤1:
将二甲基甲酰胺,γ-环糊精,三苯基磷混合溶剂;降温至0-5℃,滴加二溴海因的DMF的溶液,滴加过程控温≤60℃,滴加完毕,将反应体系升温至75-90℃,反应3-5小时;向反应混合物中加入甲醇,滴加氢氧化钠水溶液调节pH至8-10;然后再滴加水,滴加完毕,搅拌反应3-5小时;过滤,用甲醇洗涤,得到6-全脱氧-6-全溴代-γ-环糊精;
步骤2
二甲基甲酰胺、步骤1得到的6-全脱氧-6-全溴代-γ-环糊精和3-巯基丙酸混合降温至0-5℃,滴加氢氧化钠的甲醇溶液,滴加过程控温≤25℃,滴毕,反应3-5小时;反应完毕,将反应体系降温至40-60℃,加水搅拌反应1-2h,析晶,过滤,用甲醇洗涤,收集固体,再加水,滴加二甲基亚砜,搅拌析晶5h,过滤干燥,得到舒更葡糖钠。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤如下:
步骤1,
氮气保护下,在50L反应釜中依次加入4kg的二甲基甲酰胺、1.5kg的γ-环糊精105℃干燥和5.0kg的三苯基磷溶清,将反应体系降温至0~5℃,滴加3.5kg二溴海因的DMF的溶液,滴加过程控温≤60℃,滴加完毕,将反应体系升温至75~90℃,搅拌反应4h;反应完毕,将体系降温至室温,转移至100L搪瓷反应釜中,加入2.0kg甲醇,将反应体系降温至室温,滴加预先配置好的氢氧化钠水溶液调节pH至8~10;然后再滴加水30kg,滴加完毕控温室温搅拌4h,抽滤,滤饼用5kg的甲醇打浆洗涤,抽滤,滤饼在55~75℃真空干燥至恒重,得到中间体6-全脱氧-6-全溴代-γ-环糊精;
步骤2,
氮气保护,在50L搪瓷反应釜中依次加入13.6kg的二甲基甲酰胺、1.2kg的步骤1得到的中间体6-全脱氧-6-全溴代-γ-环糊精和0.92kg的3-巯基丙酸,将反应体系降温至0~5℃,缓慢滴加预先配制的0.7kg氢氧化钠的甲醇溶液,滴加过程控温≤25℃,滴毕,控温80~100℃反应4h;反应完毕,将反应体系降温至40-60℃,滴加饮用水9.6kg,滴毕控温50~60℃搅拌反应1h,然后将反应体系降温至25~35℃,保温析晶5h,抽滤,滤饼用甲醇1.8kg打浆2h,收集滤饼;在50L搪瓷反应釜中依次加入饮用水3.6kg和滤饼,然后氮气保护下反应体系升温至45~65℃,滴加17.2kg的二甲基亚砜,滴毕后,降至室温,搅拌析晶5h,抽滤,乙醇打浆,收集滤饼,65~75℃真空干燥20h,得到舒更葡糖钠。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910186747.3A CN109879986A (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种制备舒更葡糖钠及其中间体的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910186747.3A CN109879986A (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种制备舒更葡糖钠及其中间体的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109879986A true CN109879986A (zh) | 2019-06-14 |
Family
ID=66932037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910186747.3A Pending CN109879986A (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种制备舒更葡糖钠及其中间体的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109879986A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110575827A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-12-17 | 天津科技大学 | 一种羧酸环糊精衍生物及其修饰的二氧化钛光催化剂的制备方法 |
CN111019016A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-17 | 武汉嘉诺康医药技术有限公司 | 一种舒更葡糖钠杂质的合成方法 |
CN112279938A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-29 | 江苏阿尔法药业有限公司 | 一种舒更葡糖钠药物中间体的制备方法 |
CN114605571A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-06-10 | 江苏中渊化学品有限公司 | 一种舒更葡糖钠的新型合成方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104628891A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-05-20 | 中国大冢制药有限公司 | 一种6-脱氧-6-卤代环糊精的制备方法 |
CN106749771A (zh) * | 2015-11-23 | 2017-05-31 | 成都渊源生物科技有限公司 | 一种高纯度的舒更葡糖钠制备方法 |
WO2017144734A2 (en) * | 2016-06-23 | 2017-08-31 | Synthon B.V. | Process for making sugammadex |
CN107849157A (zh) * | 2015-05-29 | 2018-03-27 | 拉克什米·普拉萨德·阿拉帕斯 | 制备舒更葡糖及其中间体的方法 |
-
2019
- 2019-03-13 CN CN201910186747.3A patent/CN109879986A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104628891A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-05-20 | 中国大冢制药有限公司 | 一种6-脱氧-6-卤代环糊精的制备方法 |
CN107849157A (zh) * | 2015-05-29 | 2018-03-27 | 拉克什米·普拉萨德·阿拉帕斯 | 制备舒更葡糖及其中间体的方法 |
CN106749771A (zh) * | 2015-11-23 | 2017-05-31 | 成都渊源生物科技有限公司 | 一种高纯度的舒更葡糖钠制备方法 |
WO2017144734A2 (en) * | 2016-06-23 | 2017-08-31 | Synthon B.V. | Process for making sugammadex |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
KAZIMIERZ CHMURSK等: "An Improved Synthesis of Per(6-Deoxyhalo) Cyclodextrins Using N-Halosuccinimides-Triphenylphosphine in Dimethylformamide", 《SUPRAMOLECULAR CHEMISTRY》 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110575827A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-12-17 | 天津科技大学 | 一种羧酸环糊精衍生物及其修饰的二氧化钛光催化剂的制备方法 |
CN111019016A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-17 | 武汉嘉诺康医药技术有限公司 | 一种舒更葡糖钠杂质的合成方法 |
CN111019016B (zh) * | 2019-12-27 | 2022-02-18 | 武汉嘉诺康医药技术有限公司 | 一种舒更葡糖钠杂质的合成方法 |
CN112279938A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-29 | 江苏阿尔法药业有限公司 | 一种舒更葡糖钠药物中间体的制备方法 |
CN114605571A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-06-10 | 江苏中渊化学品有限公司 | 一种舒更葡糖钠的新型合成方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109879986A (zh) | 一种制备舒更葡糖钠及其中间体的方法 | |
CN104024262B (zh) | 埃克替尼和盐酸埃克替尼的制备方法及其中间体 | |
JPS62149695A (ja) | エリスロマイシンa誘導体の選択的メチル化方法 | |
CN112321602A (zh) | 一种瑞卢戈利药物中间体的制备方法 | |
CN102675297A (zh) | 拉帕替尼的制备方法 | |
CN106565616A (zh) | 一种抗菌兽药磺胺间甲氧嘧啶钠的制备方法 | |
CN102731605B (zh) | 一种醋酸阿比特龙的纯化方法 | |
CN107141261A (zh) | 喹唑啉类化合物及其制备方法和在制备酪氨酸激酶抑制剂中的应用 | |
CN111362939A (zh) | 一种帕布昔利布母核结构化合物的制备方法 | |
CN116730945B (zh) | 糖精的制备方法 | |
CN107445858A (zh) | 三碘化造影剂的生产 | |
CN104844593A (zh) | 一种阿哌沙班药物中间体的合成方法 | |
CN116199587A (zh) | 一种盐酸地那维林的合成方法 | |
CN113620957B (zh) | 一种胺甲基吡嗪类化合物的制备方法 | |
CN102391288A (zh) | 头孢匹罗中间体及头孢匹罗的制备方法 | |
CN105753735B (zh) | 一种高效低毒加压素拮抗药物的制备方法 | |
CN113372195A (zh) | 一种间苯三酚的制备方法 | |
CN107253917A (zh) | 碘普罗胺的制备方法及中间体的用途 | |
CN101747343B (zh) | 一种舒巴坦匹酯的制备方法 | |
CN111303044A (zh) | 一种磺胺氯哒嗪钠的合成方法 | |
CN111349052B (zh) | 一种枸橼酸莫沙必利的合成方法 | |
CN116874392B (zh) | 一种非甾体选择性盐皮质激素受体拮抗剂中间体4-醛基-3-甲氧基苯腈的制备方法 | |
CN115043845B (zh) | 一种西地那非的合成方法 | |
CN109988297A (zh) | 一种烷基化聚乙二醇化奥沙利铂前体的制备方法 | |
CN112778151B (zh) | 一种5-氨基-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酸杂质的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190614 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |