CN109877685B - 连续式多工位抛光机工位转动装置 - Google Patents
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Abstract
一种连续式多工位抛光机工位转动装置，包括单工位组件、单工位传动齿轮、大盘工位齿轮，还设有齿轮轴、齿轮轴轴承、齿轮轴轴承座、转工位齿轮、转工位齿轮轴承、转工位齿轮轴承座、驱动减速电机、离合花键轴、结合齿轮、离合花键轴轴承、离合花键轴轴承座和气缸；齿轮轴与工位传动齿轮啮合，离合花键轴穿过驱动减速电机随着气缸的伸出和缩回做上下垂直运动，离合花键轴向上运动，结合齿轮与齿轮轴啮合，离合花键轴向下运动，结合齿轮与转工位齿轮啮合，转工位齿轮与大盘工位齿轮啮合。本发明能独立控制单个工位的自转，能合理地利用空间以及提升换工序电机的使用效率，解决连续式多工位抛光设备单独控制工位的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种连续式多工位抛光机工位转动装置。
背景技术
目前，现有的连续式多工位抛光设备解决了工序转换的问题，但由于不能单独控制每个工位，加工工件时存在一定的局限性。由于设备空间、成本等问题，独立控制单个工位的自转存在一定难度，已有的连续式多工位抛光机的工位转动装置由一个电机单独驱动，使用频率低，且占用了较大的空间。因此，合理利用空间以及提升换工序电机的使用效率成为了解决连续式多工位抛光设备单独控制工位的重点和难点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种合理利用空间以及提升换工序电机的使用效率的连续式多工位抛光机工位转动装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连续式多工位抛光机工位转动装置，包括单工位组件、单工位传动齿轮、齿轮轴、齿轮轴轴承、齿轮轴轴承座、大盘工位齿轮、转工位齿轮、转工位齿轮轴承、转工位齿轮轴承座、驱动减速电机、离合花键轴、结合齿轮、离合花键轴轴承、离合花键轴轴承座和气缸；所述单工位传动齿轮安装在单工位组件上，所述齿轮轴安装在齿轮轴轴承中，所述齿轮轴轴承安装在齿轮轴轴承座中，所述齿轮轴与工位传动齿轮啮合，所述气缸的上部活塞杆与离合花键轴轴承座相连，所述离合花键轴的下端通过离合花键轴轴承安装在离合花键轴轴承座中，所述离合花键轴穿过驱动减速电机随着气缸的伸出和缩回做上下垂直运动，所述离合花键轴上端安装在转工位齿轮轴承中，所述转工位齿轮轴承安装在转工位齿轮轴承座中，所述结合齿轮安装在离合花键轴的上端，所述离合花键轴向上运动，结合齿轮与齿轮轴啮合，所述离合花键轴向下运动，结合齿轮与转工位齿轮啮合，转工位齿轮与大盘工位齿轮啮合。
进一步，所述单工位组件安装在连续式多工位抛光机的分度转动盘上。
进一步，所述齿轮轴轴承座安装在连续式多工位抛光机的分度转动盘上。
进一步，所述气缸安装在连续式多工位抛光机的箱体上。
进一步，所述驱动减速电机固定安装在主支座上，所述主支座与连续式多工位抛光机的箱体固定连接。
本发明的有益效果：
本发明能独立控制单个工位的自转，能合理地利用空间以及提升换工序电机的使用效率，解决连续式多工位抛光设备单独控制工位的问题。
附图说明
图1为本发明连续式多工位抛光机工位转动装置的示意图；
图中：1.单工位组件，2.单工位传动齿轮，3.齿轮轴，4.齿轮轴轴承、5.齿轮轴轴承座，6.大盘工位齿轮，7.转工位齿轮，8.转工位齿轮轴承，9.转工位齿轮轴承座，10.驱动减速电机，11.离合花键轴，12.结合齿轮，13.离合花键轴轴承，14.离合花键轴轴承座，15.气缸。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
实施例
参照图1，一种连续式多工位抛光机工位转动装置，包括单工位组件1、单工位传动齿轮2、齿轮轴3、齿轮轴轴承4、齿轮轴轴承座5、大盘工位齿轮6、转工位齿轮7、转工位齿轮轴承8、转工位齿轮轴承座9、驱动减速电机10、离合花键轴11、结合齿轮12、离合花键轴轴承13、离合花键轴轴承座14和气缸15；所述单工位传动齿轮2安装在单工位组件1上，所述齿轮轴3安装在齿轮轴轴承4中，所述齿轮轴轴承4安装在齿轮轴轴承座5中，所述齿轮轴3与工位传动齿轮2啮合，所述气缸15的上部活塞杆与离合花键轴轴承座14相连，所述离合花键轴11的下端通过离合花键轴轴承13安装在离合花键轴轴承座14中，所述离合花键轴11穿过驱动减速电机随着气缸15的伸出和缩回做上下垂直运动，所述离合花键轴11上端安装在转工位齿轮轴承8中，所述转工位齿轮轴承8安装在转工位齿轮轴承座9中，所述结合齿轮12安装在离合花键轴11的上端，所述离合花键轴11向上运动，结合齿轮12与齿轮轴3啮合，所述离合花键轴11向下运动，结合齿轮12与转工位齿轮7啮合，转工位齿轮7与大盘工位齿轮6啮合。
本实施例中，所述单工位组件1安装在连续式多工位抛光机的分度转动盘上。
本实施例中，所述齿轮轴轴承座5安装在连续式多工位抛光机的分度转动盘上。
本实施例中，所述气缸15安装在连续式多工位抛光机的箱体上。
本实施例中，所述驱动减速电机10固定安装在主支座上，所述主支座与连续式多工位抛光机的箱体固定连接。
本实施例中，驱动减速电机10带动离合花键轴11以及结合齿轮12；结合齿轮12与转工位齿轮7啮合，或与齿轮轴3啮合；转工位齿轮7与大盘工位齿轮6啮合，带动大盘转动完成工位转换；齿轮轴3与单工位传动齿轮2啮合，带动单工位组件1自转。
本实施例中，气缸15的抬升改变结合齿轮12的位置，使之与齿轮轴3啮合或转工位齿轮6啮合，从而达到既能控制大盘公转，转换工序，又能完成单工位组件1自转的目的。
当需要更换工序时，气缸15处于最低位，此时结合齿轮12与转工位齿轮7啮合，驱动减速电机10驱动时，即可带动大盘公转，进行工位的转换。
此时动力传递顺序为：驱动减速电机10→离合花键轴11→结合齿轮12→转工位齿轮7→大盘工位齿轮6转动。
当需要单工位自转时，气缸15抬升，抬起离合花键轴11与结合齿轮12，此时结合齿轮12与齿轮轴3啮合，驱动减速电机10驱动时，即带动单工位组件1自转。
此时动力传递顺序为：驱动减速电机10→离合花键轴11→结合齿轮12→齿轮轴3→单工位传动齿轮2→单工位组件1自转。
Claims (8)
1.一种连续式多工位抛光机工位转动装置，包括单工位组件、单工位传动齿轮、大盘工位齿轮，其特征在于：还设有齿轮轴、齿轮轴轴承、齿轮轴轴承座、转工位齿轮、转工位齿轮轴承、转工位齿轮轴承座、驱动减速电机、离合花键轴、结合齿轮、离合花键轴轴承、离合花键轴轴承座和气缸；所述单工位传动齿轮安装在单工位组件上，所述齿轮轴安装在齿轮轴轴承中，所述齿轮轴轴承安装在齿轮轴轴承座中，所述齿轮轴与单工位传动齿轮啮合，所述气缸的上部活塞杆与离合花键轴轴承座相连，所述离合花键轴的下端通过离合花键轴轴承安装在离合花键轴轴承座中，所述离合花键轴穿过驱动减速电机随着气缸的伸出和缩回做上下垂直运动，所述离合花键轴上端安装在转工位齿轮轴承中，所述转工位齿轮轴承安装在转工位齿轮轴承座中，所述结合齿轮安装在离合花键轴的上端，所述离合花键轴向上运动，结合齿轮与齿轮轴啮合，所述离合花键轴向下运动，结合齿轮与转工位齿轮啮合，转工位齿轮与大盘工位齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的连续式多工位抛光机工位转动装置，其特征在于：所述单工位组件安装在连续式多工位抛光机的分度转动盘上。
3.根据权利要求1或2所述的连续式多工位抛光机工位转动装置，其特征在于：所述齿轮轴轴承座安装在连续式多工位抛光机的分度转动盘上。
4.根据权利要求1或2所述的连续式多工位抛光机工位转动装置，其特征在于：所述气缸安装在连续式多工位抛光机的箱体上。
5.根据权利要求3所述的连续式多工位抛光机工位转动装置，其特征在于：所述气缸安装在连续式多工位抛光机的箱体上。
6.根据权利要求1或2所述的连续式多工位抛光机工位转动装置，其特征在于：所述驱动减速电机固定安装在主支座上，所述主支座与连续式多工位抛光机的箱体固定连接。
7.根据权利要求3所述的连续式多工位抛光机工位转动装置，其特征在于：所述驱动减速电机固定安装在主支座上，所述主支座与连续式多工位抛光机的箱体固定连接。
8.根据权利要求4所述的连续式多工位抛光机工位转动装置，其特征在于：所述驱动减速电机固定安装在主支座上，所述主支座与连续式多工位抛光机的箱体固定连接。
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