CN213172450U

CN213172450U - 一种轴锻件淬火清洁装置

Info

Publication number: CN213172450U
Application number: CN202021316341.7U
Authority: CN
Inventors: 闫士忠
Original assignee: Handan Dingli Roller Co ltd
Current assignee: Handan Dingli Roller Co ltd
Priority date: 2020-07-08
Filing date: 2020-07-08
Publication date: 2021-05-11
Anticipated expiration: 2030-07-08

Abstract

本实用新型公开了一种轴锻件淬火清洁装置，包括矩形箱体，所述矩形箱体上端设有升降传动机构，所述矩形箱体上端设有转动清理机构。本实用新型的有益效果是，在淬火时可以自动进行清理操作，避免了人工接触轴锻件的步骤，降低了安全隐患，同时提高了工作效率。

Description

一种轴锻件淬火清洁装置

技术领域

本实用新型涉及轴锻件淬火清理技术领域，更具体的说，涉及一种轴锻件淬火清洁装置。

背景技术

淬火是金属的一种热处理工艺，钢的淬火是将钢加热到一定临界温度以上温度，保一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到一定温度以下进行马氏体转变的热处理工艺；

轴锻件在淬火时与传统的淬火方式类似，都是将工件浸泡在相应的液体介质内停留一端时间，但是轴锻件在淬火时由于内外温差较大，会产生一定的杂质以及氧化铁，在淬火时一部分杂质落在液体介质内，一部分杂质粘附在轴锻件上，传统的清理方式是淬火完之后人工手动将粘附在轴锻件外表面的杂质去除，此操作时效性较低，且具有一定的安全隐患，在清理时具有较大的清理死角。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种轴锻件淬火清洁装置，以解决的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种轴锻件淬火清洁装置，包括矩形箱体，所述矩形箱体上端设有升降传动机构，所述矩形箱体上端设有转动清理机构；

所述升降传动机构包括矩形箱体对立侧表面的矩形滑槽，矩形滑槽设有两个，矩形滑槽一侧安装有滑动条，滑动条上端开有U形豁口，矩形箱体上端安装有轴承一，轴承一内圈安装有转动轴，转动轴一端安装有绞盘，转动轴另一端安装有皮带轮一，矩形箱体上端安装有电机支架，电机支架上表面安装有步进电机，步进电机旋转端与转动轴固定连接；所述矩形箱体上端侧表面安装有轴承二，轴承二内圈安装有连接轴，连接轴两端安装有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间安装有连接带；

所述转动清理机构包括矩形箱体上表面的弧形连杆，弧形连杆下端安装有轴承三，轴承三下端外圈安装有转动环，转动环侧表面安装有清理刷，转动环上端安装有齿圈一，转动轴一端安装有与齿圈一互相啮合的齿轮一，齿轮一设有一个；所述滑动条下端安装有连接杆，连接杆一端安装有圆形托盘，连接杆与绞盘之间安装有连接绳。

进一步的，圆形托盘上表面开有弧形槽。

进一步的，矩形箱体下端侧表面安装有排水阀。

进一步的，矩形箱体下端安装有矩形底座。

进一步的，矩形箱体内设有淬火液体。

本实用新型的有益效果是：在淬火时可以自动进行清理操作，避免了人工接触轴锻件的步骤，降低了安全隐患，同时提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种轴锻件淬火清洁装置的结构示意图；

图2是转动清理机构的示意图；

图3是升降传动机构的示意图；

图4是滑动条的示意图；

图中，1、矩形箱体；2、矩形滑槽；3、滑动条；4、U形豁口；5、轴承一；6、转动轴；7、绞盘；8、皮带轮一；9、电机支架；10、步进电机；11、轴承二；12、连接轴；13、皮带轮二；14、连接带；15、弧形连杆；16、轴承三；17、转动环；18、清理刷；19、齿圈一；20、齿轮一；21、连接杆；22、圆形托盘；23、连接绳；24、弧形槽；25、排水阀；26、矩形底座；27、淬火液体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种轴锻件淬火清洁装置，包括矩形箱体1，矩形箱体1上端设有升降传动机构，矩形箱体1上端设有转动清理机构；

升降传动机构包括矩形箱体1对立侧表面的矩形滑槽2，矩形滑槽2设有两个，矩形滑槽2一侧安装有滑动条3，滑动条3上端开有U形豁口4，矩形箱体1上端安装有轴承一5，轴承一5内圈安装有转动轴6，转动轴6一端安装有绞盘7，转动轴6另一端安装有皮带轮一8，矩形箱体1上端安装有电机支架9，电机支架9上表面安装有步进电机10，步进电机10旋转端与转动轴6固定连接；矩形箱体1上端侧表面安装有轴承二11，轴承二11内圈安装有连接轴12，连接轴12两端安装有皮带轮二13，皮带轮一8与皮带轮二13之间安装有连接带14；

转动清理机构包括矩形箱体1上表面的弧形连杆15，弧形连杆15下端安装有轴承三16，轴承三16下端外圈安装有转动环17，转动环17侧表面安装有清理刷18，转动环17上端安装有齿圈一19，转动轴6一端安装有与齿圈一19互相啮合的齿轮一20，齿轮一20设有一个；滑动条3下端安装有连接杆21，连接杆21一端安装有圆形托盘22，连接杆21与绞盘7之间安装有连接绳23。

圆形托盘22上表面开有弧形槽24。

矩形箱体1下端侧表面安装有排水阀25。

矩形箱体1下端安装有矩形底座26。

矩形箱体1内设有淬火液体27。

在本实施方案中，该设备的用电设备由外接的控制器进行控制，步进电机10一端带有减速机，并且带有自锁的功能，当需要淬火时将轴锻件竖直放置在圆形托盘22上，使轴锻件的下端与弧形槽24接触，此时轴锻件由外部辅助设备固定住，防止轴锻件的倾倒，之后控制器控制步进电机10正转，步进电机10的正转带动皮带轮一8旋转，皮带轮一8的旋转通过连接带14的传动带动皮带轮二13、连接轴12以及另一侧的皮带轮一8旋转，此时两侧的皮带轮一8同步转动，皮带轮一8的转动带动绞盘7转动，绞盘7释放连接绳23，此时圆形托盘22下降，使轴锻件慢慢浸入淬火液体27；

在轴锻件下降的同时，转动轴6带动齿轮一20转动，齿轮一20的转动带动齿圈一19旋转，通过轴承三16的支撑可以使齿圈一19稳定的旋转，齿圈一19的转动带动转动环19转动，此时转动环19带动清理刷18对轴锻件进行清理，从而实现在淬火的同时对轴锻件外表面进行清理；通过弧形连杆15的作用可以使轴锻件在初次下落时更好的与弧形槽24对齐，通过控制步进电机10的正反转可以使轴锻件反复上下移动，达到在淬火的同时达到快速清理的效果。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种轴锻件淬火清洁装置，包括矩形箱体（1），其特征在于，所述矩形箱体（1）上端设有升降传动机构，所述矩形箱体（1）上端设有转动清理机构；

所述升降传动机构包括矩形箱体（1）对立侧表面的矩形滑槽（2），矩形滑槽（2）设有两个，矩形滑槽（2）一侧安装有滑动条（3），滑动条（3）上端开有U形豁口（4），矩形箱体（1）上端安装有轴承一（5），轴承一（5）内圈安装有转动轴（6），转动轴（6）一端安装有绞盘（7），转动轴（6）另一端安装有皮带轮一（8），矩形箱体（1）上端安装有电机支架（9），电机支架（9）上表面安装有步进电机（10），步进电机（10）旋转端与转动轴（6）固定连接；所述矩形箱体（1）上端侧表面安装有轴承二（11），轴承二（11）内圈安装有连接轴（12），连接轴（12）两端安装有皮带轮二（13），皮带轮一（8）与皮带轮二（13）之间安装有连接带（14）；

所述转动清理机构包括矩形箱体（1）上表面的弧形连杆（15），弧形连杆（15）下端安装有轴承三（16），轴承三（16）下端外圈安装有转动环（17），转动环（17）侧表面安装有清理刷（18），转动环（17）上端安装有齿圈一（19），转动轴（6）一端安装有与齿圈一（19）互相啮合的齿轮一（20），齿轮一（20）设有一个；所述滑动条（3）下端安装有连接杆（21），连接杆（21）一端安装有圆形托盘（22），连接杆（21）与绞盘（7）之间安装有连接绳（23）。

2.根据权利要求1所述一种轴锻件淬火清洁装置，其特征在于，圆形托盘（22）上表面开有弧形槽（24）。

3.根据权利要求1所述一种轴锻件淬火清洁装置，其特征在于，矩形箱体（1）下端侧表面安装有排水阀（25）。

4.根据权利要求1所述一种轴锻件淬火清洁装置，其特征在于，矩形箱体（1）下端安装有矩形底座（26）。

5.根据权利要求1所述一种轴锻件淬火清洁装置，其特征在于，矩形箱体（1）内设有淬火液体（27）。