CN109875021A - 一种鸡精调味品 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品调味品领域,具体涉及一种鸡精调味品,其主要由食用盐、味精、白砂糖、纯鸡肉粉、玉米淀粉、青葱膏、酵母抽提物、呈味核苷酸二钠、天然香辛料粉精制而成,其生产过程包括原料的粉碎、配料的混合、混合原料的造粒、湿鸡精颗粒的烘干、干鸡精颗粒的过筛和干鸡精颗粒的包装工序。本发明以鲜鸡肉为原料,最大限度还原鲜鸡风味;采用超微粉碎等技术制成的天然香辛料,氛围更加突出;生物提取的呈味核苷酸二钠与谷氨酸钠复合产生鲜味相乘效应,鲜味加倍,口感更丰富。佳隆鸡精,除含有谷氨酸钠外,更含有多种氨基酸、蛋白质和维生素等,因其具有很好的鲜味,故可增进人的食欲。
Description
技术领域
本发明属于调味品技术领域,尤其涉及一种鸡精调味品。
背景技术
在人类饮食文化中,调料己成为餐饮中不可缺少的调味品。人们在长期不断的摸索实践中,研究和调制出了各种各样不同风味的调味品。鸡精作为一种复合型调味品,不仅具有味精的鲜味,因其配有其他辅料,能让鸡精的鲜味更柔和,口感更圆润,从而慢慢的取代传统味精成为了一种常见调味品。鸡精生产工序为:原料粉碎、配料混合、造粒、烘干、过筛和包装工序。目前,鸡精生产存在造粒难、造高档鸡精难、能耗高和损耗大等问题;此外,现有的鸡精调味品口味比较单一,口感欠佳,氨基酸、蛋白质和维生素等营养元素也相对匮乏,不仅难以勾起人们的食欲,同时也难以为人体提供必要的营养元素。
为此,我们提出了一种鸡精调味品来解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种鸡精调味品。
本发明提出的一种鸡精调味品,包括以下步骤:
S1,启动粉碎搅拌一体机,按顺序投入味精、白砂糖、食用盐通过粉碎机进行粉碎,筛网孔径为1.0mm-1.2mm;
S2,将纯鸡肉粉、玉米淀粉、香菇粉、酵母抽提物、呈味核苷酸二钠、天然香辛料粉组成的原料加入搅拌机中搅拌2-3分钟,将粉碎好的味精、白砂糖、食用盐放进搅拌机中,将水和青葱膏一一倒入搅拌机中一同搅拌3-5分钟;
S3,启动旋转控距造粒机,将搅拌好的物料输送至旋转控距造粒机中,造粒机速率≤50Hz,造粒后经过出料口落入下方湿颗粒输送机;
S4,启动高低温多级速冷烘干设备,当高低温多级速冷烘干设备中1#床体温度达到70-80℃,2#床体温度达到90-100℃时,开启造粒机,让颗粒物料由湿颗粒输送机输入高低温多级速冷烘干设备内,烘干过程保持高低温多级速冷烘干设备中1#床体温度为70-90℃,2#床体温度为90-110℃,烘干时间约为3-4分钟,当鸡精物料呈松散颗粒状,即可出料;
S5,将烘干好的鸡精物料通过传送带进入振动筛,振动频率为2级,筛网目数为上层8目,下层30目,筛出合格的鸡精物料送往无菌贮料缸贮存;
S6,启动制袋包装自动一体机,按产品规格调好包装机,上好袋,开启包装机,塑料包装袋通过自动包装机进行开袋充气,等待物料,称量好的物料感应到下方已充气的包装袋后,自动进行灌装,然后热封口;
S7,将整叠的纸箱,放置到纸箱成型机的纸箱放置口上,按照产品的装箱规格调整、设置装箱机器人的参数,安装并更换好封箱胶带,产品通过输送带送往自动封箱机,采用“一”字封箱形式,进行自动封箱,自动码垛。
优选地,所述高低温多级速冷烘干设备为振动流化床干燥机。
优选地,所述S2中所使用的纯鸡肉粉为混合酶定向酶解和脂肪酶催化反应技术制成的纯鸡肉粉。
优选地,所述S2中所使用的青葱膏为新鲜的小香葱经过胶体磨后制成青葱膏。
优选地,所述S2中所使用的天然香辛料粉采用香菇和天然香辛料,采用超微粉碎技术制成。
本发明的有益效果如下:以鲜鸡肉为原料,最大限度还原鲜鸡风味;采用超微粉碎等技术制成的天然香辛料,氛围更加突出;生物提取的呈味核苷酸二钠与谷氨酸钠复合产生鲜味相乘效应,鲜味加倍,口感更丰富。佳隆鸡精,除含有谷氨酸钠外,更含有多种氨基酸、蛋白质和维生素等,因其具有很好的鲜味,故可增进人的食欲;此外,本发明全自动化生产设备,连续、高效节能的生产技术,颗粒成型好,解决了原来鸡精造粒不均匀,设备容易发热,产品易发生焦味现象。采用先进的生产工艺技术,提高了产品的品质,并且能保证原有色香味,产品口感好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
S1,启动粉碎搅拌一体机,按顺序投入味精、白砂糖、食用盐通过粉碎机进行粉碎,筛网孔径为1.0mm,由于粉碎机和搅拌机连为一体,所以粉碎后的物料就直接投入搅拌机,完全避免了中途的装袋和输送,彻底解决了物料结块的问题,避免了物料在装袋和输送中受污染;另外,由于省略了装袋和输送的工序,所以节约了劳动力,增加了产能。
S2,将纯鸡肉粉、玉米淀粉、香菇粉、酵母抽提物、呈味核苷酸二钠、天然香辛料粉组成的原料加入搅拌机中搅拌2分钟,将粉碎好的味精、白砂糖、食用盐放进搅拌机中,将水和青葱膏一一倒入搅拌机中一同搅拌5分钟;值得一提的是,纯鸡肉粉为混合酶定向酶解和脂肪酶催化反应技术制成的纯鸡肉粉,可增强成品的鸡肉香味滋味,口感协调性好,香气纯正浓郁、滋味鲜美醇厚,并富含多种营养成份和矿物质元素,有效的能延长产品保质期;天然香辛料粉采用香菇和天然香辛料,采用超微粉碎技术制成,香菇和天然香辛料,采用超微粉碎等技术制成的,增加鸡精的鲜美滋味;青葱膏采用新鲜的小香葱经过胶体磨后制成青葱膏,现做现用,确保清香的青葱味融合在物料里,鸡精带有淡淡的青葱香味;
S3,启动旋转控距造粒机,将搅拌好的物料输送至旋转控距造粒机中,造粒机速率为50Hz,造粒后经过出料口落入下方湿颗粒输送机;
S4,启动振动流化床干燥机,当振动流化床干燥机中1#床体温度达到75℃,2#床体温度达到95℃时,开启造粒机,让颗粒物料由湿颗粒输送机输入振动流化床干燥机内,烘干过程保持高低温多级速冷烘干设备中1#床体温度为80℃,2#床体温度为100℃,烘干时间约为4分钟,当鸡精物料呈松散颗粒状,即可出料;
S5,将烘干好的鸡精物料通过传送带进入振动筛,振动频率为2级,筛网目数为上层8目,下层30目,筛出合格的鸡精物料送往无菌贮料缸贮存;
S6,启动制袋包装自动一体机,按产品规格调好包装机,上好袋,开启包装机,塑料包装袋通过自动包装机进行开袋充气,等待物料,称量好的物料感应到下方已充气的包装袋后,自动进行灌装,然后热封口;
S7,将整叠的纸箱,放置到纸箱成型机的纸箱放置口上,按照产品的装箱规格调整、设置装箱机器人的参数,安装并更换好封箱胶带,产品通过输送带送往自动封箱机,采用“一”字封箱形式,进行自动封箱,自动码垛。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种鸡精调味品,其特征在于,包括以下步骤:
S1,启动粉碎搅拌一体机,按顺序投入味精、白砂糖、食用盐通过粉碎机进行粉碎,筛网孔径为1.0mm-1.2mm;
S2,将纯鸡肉粉、玉米淀粉、香菇粉、酵母抽提物、呈味核苷酸二钠、天然香辛料粉组成的原料加入搅拌机中搅拌2-3分钟,将粉碎好的味精、白砂糖、食用盐放进搅拌机中,将水和青葱膏一一倒入搅拌机中一同搅拌3-5分钟;
S3,启动旋转控距造粒机,将搅拌好的物料输送至旋转控距造粒机中,造粒机速率≤50Hz,造粒后经过出料口落入下方湿颗粒输送机;
S4,启动高低温多级速冷烘干设备,当高低温多级速冷烘干设备中1#床体温度达到70-80℃,2#床体温度达到90-100℃时,开启造粒机,让颗粒物料由湿颗粒输送机输入高低温多级速冷烘干设备内,烘干过程保持高低温多级速冷烘干设备中1#床体温度为70-90℃,2#床体温度为90-110℃,烘干时间约为3-4分钟,当鸡精物料呈松散颗粒状,即可出料;
S5,将烘干好的鸡精物料通过传送带进入振动筛,振动频率为2级,筛网目数为上层8目,下层30目,筛出合格的鸡精物料送往无菌贮料缸贮存;
S6,启动制袋包装自动一体机,按产品规格调好包装机,上好袋,开启包装机,塑料包装袋通过自动包装机进行开袋充气,等待物料,称量好的物料感应到下方已充气的包装袋后,自动进行灌装,然后热封口;
S7,将整叠的纸箱,放置到纸箱成型机的纸箱放置口上,按照产品的装箱规格调整、设置装箱机器人的参数,安装并更换好封箱胶带,产品通过输送带送往自动封箱机,采用“一”字封箱形式,进行自动封箱,自动码垛。
2.根据权利要求1所述的一种鸡精调味品,其特征在于,所述高低温多级速冷烘干设备为振动流化床干燥机。
3.根据权利要求1所述的一种鸡精调味品,其特征在于,所述S2中所使用的纯鸡肉粉为混合酶定向酶解和脂肪酶催化反应技术制成的纯鸡肉粉。
4.根据权利要求1所述的一种鸡精调味品,其特征在于,所述S2中所使用的青葱膏为新鲜的小香葱经过胶体磨后制成青葱膏。
5.根据权利要求1所述的一种鸡精调味品,其特征在于,所述S2中所使用的天然香辛料粉采用香菇和天然香辛料,采用超微粉碎技术制成。
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