CN109866398A - 一种吊车玩具系列的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吊车玩具系列的注塑模具，具体涉及注塑模具技术领域，包括底座，所述底座两端顶部均设置有支撑杆，两个所述支撑杆顶部之间设置有顶板，两个所述支撑杆中部之间设置有活动架，所述活动架两端底部均设置有第一弹簧，所述活动架顶部与顶板之间设置有液压缸，所述活动架底部设置有固定架，所述固定架内部设置有上模具，所述底座顶部两侧均设置有固定杆，两个所述固定杆中部之间设置有安装台，所述安装台顶部设置有下模具。本发明通过推动棒从下模具底部伸出，配合推动棒中的出气孔将空气排出，推动棒推动成品和空气吹动成品，两种取料方式同时进行，方便成型塑品的取出，进而提高注塑模具的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，更具体地说，本发明涉及一种吊车玩具系列的注塑模具。
背景技术
塑料模具是塑料加工工业中和塑料成形机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样。
专利申请公布号CN201810908165.7的发明专利公开了一种玩具外壳生产用自动注塑成型装置，一种玩具外壳生产用自动注塑成型装置，包括加工平台、加工平台下端垂直连接的四个支撑脚和加工平台上端对称垂直连接的两个滑杆，两个所述滑杆的上端垂直连接同一个顶板的下端，且顶板的下端中部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端连接下压板的上端，所述下压板的下端连接有注塑控制装置，且下压板的下端中部固定连接有上模座，所述上模座的下端固定连接有上模具。设计合理，结构紧凑，有效的将注塑完成的塑料工件切断连接口并顶出下模具上的型腔，便于取出，大大提高了实用性。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如取料方式较为单一，取料效果不理想，取料效率不高，容易影响模具的工作效率。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种吊车玩具系列的注塑模具，通过推动棒从下模具底部伸出，配合推动棒中的出气孔将空气排出，推动棒推动成品和空气吹动成品，两种取料方式同时进行，方便成型塑品的取出，进而提高注塑模具的工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吊车玩具系列的注塑模具，包括底座，所述底座两端顶部均设置有支撑杆，两个所述支撑杆顶部之间设置有顶板，两个所述支撑杆中部之间设置有活动架，所述活动架两端底部均设置有第一弹簧，所述活动架顶部与顶板之间设置有液压缸，所述活动架底部设置有固定架，所述固定架内部设置有上模具，所述底座顶部两侧均设置有固定杆，两个所述固定杆中部之间设置有安装台，所述安装台顶部设置有下模具，所述安装台底部设置有活动板，所述活动板底部设置有第二弹簧，所述活动板底部设置有连接盘，所述连接盘顶部设置有推动棒，所述推动棒内部设置有出气孔，所述活动板两端均设置有活动杆，所述底座中部设置有活塞筒，所述活塞筒内部设置有活塞，所述活塞底部设置有第三弹簧。
在一个优选地实施方式中，所述固定架外侧均设置有调节螺栓，所述调节螺栓一端设置有卡块，所述上模具外侧设置有卡槽。
在一个优选地实施方式中，所述活动架与支撑杆活动连接，所述第一弹簧与支撑杆套接，所述液压缸输出端与活动架顶部传动连接。
在一个优选地实施方式中，所述固定杆数量设置为六个，所述固定杆三个为一组呈对称设置，所述固定杆与安装台焊接。
在一个优选地实施方式中，所述下模具两侧均设置有安装孔，所述安装孔与固定杆套接。
在一个优选地实施方式中，所述活动板与固定杆活动连接，所述第二弹簧与固定杆套接，所述连接盘为中空设置，所述推动棒与活动板贯穿固定连接，所述推动棒贯穿下模具底部，所述出气孔与连接盘内部相连通，所述活塞筒与连接盘之间连接导气管，所述推动棒数量设置为多个。
在一个优选地实施方式中，所述活动杆形状设置为J型，所述活动杆贯穿下模具，所述活动杆底部与活塞固定连接，所述活塞筒与活塞相匹配。
在一个优选地实施方式中，所述固定架为矩形设置，所述调节螺栓与固定架螺纹连接，所述调节螺栓数量设置为四个，所述上模具与活动架底部卡接，所述卡块与卡槽卡接。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设置活动板和第二弹簧，在上模具与下模具进行合模注塑成型时，固定架底部挤压活动杆顶部，推动活动杆带动活动板下降，压缩第二弹簧，进而带动推动棒回缩回下模具底部，配合活动杆底部拉动活塞在活塞筒中运动，活塞下降，压缩第三弹簧，空气吸入到活塞筒中，然后在后续的开模过程中上模具位置回升，利用第二弹簧和第三弹簧分别推动活动板和活塞，带动推动棒从下模具底部伸出，活塞推入活塞筒内部，将活塞筒中的空气推出，配合导气管空气进入到连接盘中，再配合推动棒中的出气孔将空气排出，推动棒推动成品和空气吹动成品，两种取料方式同时进行，方便成型塑品的取出，进而提高注塑模具的工作效率；
2、本发明通过设置固定架和调节螺栓，在安装上模具和下模具时，先将上模具和下模具合模放置到安装台上，使固定杆、推动棒和活动杆均穿过下模具，对下模具进行固定，利用液压缸推动活动架下降，上模具与活动架卡接，再转动调节螺栓，带动调节螺栓上的卡块与卡槽卡接，实现上模具的安装，方便上模具和下模具的安装更换，方便不同玩具零件的模具更换，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体示意图。
图2为本发明图1的A部示意图。
图3为本发明推动棒的整体示意图。
图4为本发明下模具的整体示意图。
图5为发明固定架的俯视剖面示意图。
附图标记为：1底座、2支撑杆、3顶板、4活动架、5第一弹簧、6液压缸、7固定架、8上模具、9固定杆、10安装台、11下模具、12活动板、13第二弹簧、14连接盘、15推动棒、16出气孔、17活动杆、18活塞筒、19活塞、20第三弹簧、21调节螺栓、22卡块、23卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-5所示的一种吊车玩具系列的注塑模具，包括底座1，所述底座1两端顶部均设置有支撑杆2，两个所述支撑杆2顶部之间设置有顶板3，两个所述支撑杆2中部之间设置有活动架4，所述活动架4两端底部均设置有第一弹簧5，所述活动架4顶部与顶板3之间设置有液压缸6，所述活动架4底部设置有固定架7，所述固定架7内部设置有上模具8，所述底座1顶部两侧均设置有固定杆9，两个所述固定杆9中部之间设置有安装台10，所述安装台10顶部设置有下模具11，所述安装台10底部设置有活动板12，所述活动板12底部设置有第二弹簧13，所述活动板12底部设置有连接盘14，所述连接盘14顶部设置有推动棒15，所述推动棒15内部设置有出气孔16，所述活动板12两端均设置有活动杆17，所述底座1中部设置有活塞筒18，所述活塞筒18内部设置有活塞19，所述活塞19底部设置有第三弹簧20。
由上述实施例可知：通过设置活动板12和第二弹簧13，在上模具8与下模具11进行合模注塑成型时，固定架7底部挤压活动杆17顶部，推动活动杆17带动活动板12下降，压缩第二弹簧13，进而带动推动棒15回缩回下模具11底部，配合活动杆17底部拉动活塞19在活塞筒18中运动，活塞19下降，压缩第三弹簧20，空气吸入到活塞筒18中，然后在后续的开模过程中上模具8位置回升，利用第二弹簧13和第三弹簧20分别推动活动板12和活塞19，带动推动棒15从下模具11底部伸出，活塞19推入活塞筒18内部，将活塞筒18中的空气推出，配合导气管空气进入到连接盘14中，再配合推动棒15中的出气孔将空气排出，推动棒15推动成品和空气吹动成品，两种取料方式同时进行，方便成型塑品的取出，进而提高注塑模具的工作效率。
实施例2
进一步的，所述固定架7外侧均设置有调节螺栓21，所述调节螺栓21一端设置有卡块22，所述上模具8外侧设置有卡槽23，卡块22和卡槽23数量均为四个。
进一步的，所述活动架4与支撑杆20活动连接，所述第一弹簧5与支撑杆2套接，所述液压缸6输出端与活动架4顶部传动连接，液压缸6推动活动架4下降，方便上模具8和下模具11合模成型，配合第一弹簧5方便活动架4位置还原。
进一步的，所述固定杆9数量设置为六个，所述固定杆9三个为一组呈对称设置，所述固定杆9与安装台10焊接，方便安装台10下对模具11支撑，多个固定杆9提高支撑稳定性。
进一步的，所述下模具11两侧均设置有安装孔，所述安装孔与固定杆9套接，方便安装固定下模具11。
进一步的，所述活动板12与固定杆9活动连接，所述第二弹簧13与固定杆9套接，所述连接盘14为中空设置，所述推动棒15与活动板12贯穿固定连接，所述推动棒15贯穿下模具11底部，所述出气孔16与连接盘14内部相连通，所述活塞筒18与连接盘14之间连接导气管，所述推动棒15数量设置为多个，推动棒15推动成品和空气吹动成品，两种取料方式同时进行，方便成型塑品的取出，进而提高注塑模具的工作效率。
进一步的，所述活动杆17形状设置为J型，所述活动杆17贯穿下模具11，所述活动杆17底部与活塞19固定连接，所述活塞筒18与活塞19相匹配，活塞19推入活塞筒18内部，将活塞筒18中的空气推出，配合导气管空气进入到连接盘14中，再配合推动棒15中的出气孔将空气排出。
进一步的，所述固定架7为矩形设置，所述调节螺栓21与固定架7螺纹连接，所述调节螺栓21数量设置为四个，所述上模具8与活动架4底部卡接，所述卡块22与卡槽23卡接，转动调节螺栓21，带动调节螺栓21上的卡块22与卡槽23卡接，实现上模具8的安装，方便上模具8的安装。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-4，在上模具8与下模具11进行合模注塑成型时，固定架7底部挤压活动杆17顶部，推动活动杆17带动活动板12下降，压缩第二弹簧13，进而带动推动棒15回缩回下模具11底部，配合活动杆17底部拉动活塞19在活塞筒18中运动，活塞19下降，压缩第三弹簧20，空气吸入到活塞筒18中，然后在后续的开模过程中上模具8位置回升，利用第二弹簧13和第三弹簧20分别推动活动板12和活塞19，带动推动棒15从下模具11底部伸出，活塞19推入活塞筒18内部，将活塞筒18中的空气推出，配合导气管空气进入到连接盘14中，再配合推动棒15中的出气孔将空气排出，推动棒15推动成品和空气吹动成品，两种取料方式同时进行，方便成型塑品的取出，进而提高注塑模具的工作效率；
参照说明书附图1-2，在安装上模具8和下模具11时，先将上模具8和下模具11合模放置到安装台10上，使固定杆9、推动棒15和活动杆17均穿过下模具11，对下模具11进行固定，利用液压缸6推动活动架4下降，上模具8与活动架4卡接，再转动调节螺栓21，带动调节螺栓21上的卡块22与卡槽23卡接，实现上模具8的安装，方便上模具8和下模具11的安装更换，方便不同玩具零件的模具更换，提高工作效率。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种吊车玩具系列的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两端顶部均设置有支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)顶部之间设置有顶板(3)，两个所述支撑杆(2)中部之间设置有活动架(4)，所述活动架(4)两端底部均设置有第一弹簧(5)，所述活动架(4)顶部与顶板(3)之间设置有液压缸(6)，所述活动架(4)底部设置有固定架(7)，所述固定架(7)内部设置有上模具(8)，所述底座(1)顶部两侧均设置有固定杆(9)，两个所述固定杆(9)中部之间设置有安装台(10)，所述安装台(10)顶部设置有下模具(11)，所述安装台(10)底部设置有活动板(12)，所述活动板(12)底部设置有第二弹簧(13)，所述活动板(12)底部设置有连接盘(14)，所述连接盘(14)顶部设置有推动棒(15)，所述推动棒(15)内部设置有出气孔(16)，所述活动板(12)两端均设置有活动杆(17)，所述底座(1)中部设置有活塞筒(18)，所述活塞筒(18)内部设置有活塞(19)，所述活塞(19)底部设置有第三弹簧(20)。
2.根据权利要求1所述的一种吊车玩具系列的注塑模具，其特征在于：所述固定架(7)外侧均设置有调节螺栓(21)，所述调节螺栓(21)一端设置有卡块(22)，所述上模具(8)外侧设置有卡槽(23)。
3.根据权利要求1所述的一种吊车玩具系列的注塑模具，其特征在于：所述活动架(4)与支撑杆(20)活动连接，所述第一弹簧(5)与支撑杆(2)套接，所述液压缸(6)输出端与活动架(4)顶部传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种吊车玩具系列的注塑模具，其特征在于：所述固定杆(9)数量设置为六个，所述固定杆(9)三个为一组呈对称设置，所述固定杆(9)与安装台(10)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种吊车玩具系列的注塑模具，其特征在于：所述下模具(11)两侧均设置有安装孔，所述安装孔与固定杆(9)套接。
6.根据权利要求1所述的一种吊车玩具系列的注塑模具，其特征在于：所述活动板(12)与固定杆(9)活动连接，所述第二弹簧(13)与固定杆(9)套接，所述连接盘(14)为中空设置，所述推动棒(15)与活动板(12)贯穿固定连接，所述推动棒(15)贯穿下模具(11)底部，所述出气孔(16)与连接盘(14)内部相连通，所述活塞筒(18)与连接盘(14)之间连接导气管，所述推动棒(15)数量设置为多个。
7.根据权利要求1所述的一种吊车玩具系列的注塑模具，其特征在于：所述活动杆(17)形状设置为J型，所述活动杆(17)贯穿下模具(11)，所述活动杆(17)底部与活塞(19)固定连接，所述活塞筒(18)与活塞(19)相匹配。
8.根据权利要求2所述的一种吊车玩具系列的注塑模具，其特征在于：所述固定架(7)为矩形设置，所述调节螺栓(21)与固定架(7)螺纹连接，所述调节螺栓(21)数量设置为四个，所述上模具(8)与活动架(4)底部卡接，所述卡块(22)与卡槽(23)卡接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190611 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |