CN109851189A - 一种河道污泥分离处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污泥处理技术领域，且公开了一种河道污泥分离处理系统，包括座垫，所述座垫的顶部固定安装有支撑框架，所述支撑框架顶端的内部活动套装有支撑杆，所述支撑杆位于支撑框架上方的外侧面固定套装有缓冲弹簧，所述支撑杆位于支撑框架下方的外侧面螺纹连接有调节螺母，所述支撑杆的顶部固定安装有工作台。该河道污泥分离处理系统，通过螺旋推料器可以将固体逐渐推向锥端进而与水分离，通过转鼓的转动形成的离心力使得固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层粘覆在转鼓内壁，液体被排出，钢丝过滤网的设计可以避免污泥中的杂质粘结在污泥脱水机中，造成堵塞情况的出现，延长了污泥脱水机的使用寿命。

Description

一种河道污泥分离处理系统

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，具体为一种河道污泥分离处理系统。

背景技术

在城市的形成和发展中，河流作为重要的资源和环境载体，关系到城市生存，制约着城市发展，是影响城市风格和美化城市环境的重要因素，河道需要进行处理，保持水体的清洁，随着我国经济的发展和对环境保护的重视，河道清淤工程变得越来越重要，而在河道清淤过程中对于污泥的处理又尤为的重要，未经过很好处理的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成严重的威胁。

污泥脱水分离就是污泥处理过程中重要的过程，目前很殴污泥脱水采用机械脱水的方式，对污泥进行挤压水通过过滤的介质流走，这种方法效率过低，分离效果不好，而且过滤介质经常被堵塞，需要经常更换，导致成本增高，而且无法自动将过滤后的污泥清理掉，需要投入较大的人工进行清理。

发明内容

本发明提供了一种河道污泥分离处理系统，具备能耗较低，处理速率快，不易损坏，不易堵塞，不需要投入大量人工的优点，解决了传统污泥分离装置分离效率低，无法做到全自动分离以及耗能大的问题。

本发明提供如下技术方案：一种河道污泥分离处理系统，包括座垫，所述座垫的顶部固定安装有支撑框架，所述支撑框架顶端的内部活动套装有支撑杆，所述支撑杆位于支撑框架上方的外侧面固定套装有缓冲弹簧，所述支撑杆位于支撑框架下方的外侧面螺纹连接有调节螺母，所述支撑杆的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有壳体，所述壳体底部的左侧固定安装有排液挡板，所述壳体底部的右侧固定安装有排泥挡板，所述工作台的顶部固定安装有进料口轴承架，所述进料口轴承架的顶部活动安装有进料管，所述进料管的一端贯穿壳体并延伸至壳体内部且与螺旋推料器固定连通，所述进料口轴承架的左侧面固定安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有旋转法兰，所述旋转法兰的左侧固定连通有进料管，所述旋转法兰的右侧与进料管相连通，所述壳体的正面固定安装有铰链，所述铰链的顶部固定安装有门档，所述门档的外侧固定粘接有橡胶圈，所述工作台的顶部固定安装有出泥口轴承架，所述出泥口轴承架的右侧面固定安装有电机托架，所述电机托架的顶部固定安装有可调速交流电动机，所述电机托架的顶部固定安装有差速器，所述可调速交流电动机的输出端与差速器的输入端相连接，所述差速器的输出端分别连接有外输出轴和内输出轴，所述外输出轴的另一端贯穿壳体并延伸至壳体的内部且固定连接有转鼓，所述内输出轴的另一端贯穿壳体并延伸至壳体的内部且固定连接有螺旋推料器，所述螺旋推料器正面开设有进料口，所述转鼓的右侧面开设有出液口，所述转鼓的左侧开设有出泥口，所述工作台的底部固定安装有电机室，所述电机室的内部固定安装有恒速直流电动机，所述恒速直流电动机的输出端固定安装有偏心块。所述螺旋推料器的前端的直径值大于后端的直径值，所述转鼓的外侧设置有钢丝过滤网，且钢丝过滤网的尺寸与所述转鼓的尺寸相匹配。

优选的，所述缓冲弹簧的外径值为300MM，内径值为220MM，钢度值为100KG/CM。

优选的，所述缓冲弹簧的数量为四个，四个所述缓冲弹簧分为两组，两组所述缓冲弹簧以工作台的中线为对称轴对称分布。

优选的，所述出泥口的直径值大于出液口的直径值，所述转鼓的高度值大于螺旋推料器的高度值。

优选的，所述出泥口轴承架通过轴承与外输出轴相连接，所述进料口轴承架通过轴承与进料管相连接。

本发明具备以下有益效果：

1、该河道污泥分离处理系统，通过缓冲弹簧可以减少装置运行时产生的震动对机械接头处的松紧度产生影响，通过调节螺母对缓冲弹簧的松紧度进行调节，进而对缓冲弹簧的缓冲效果进行调节，通过恒速直流电动机和偏心块的配合使用在对该装置进行清理时可以将机械内附着的污泥震荡脱离掉。

2、该河道污泥分离处理系统，通过门档可以在停机时对机械内部的部件进行检测，保证下一次作业该装置的可靠性，通过橡胶圈可以防止内部脱离出的水从门档处漏出，通过差速器保证了螺旋推料器和转鼓之间存在速度差，可以把固相推向转鼓锥端，推出液面之后泥渣得以脱水干燥。

3、该河道污泥分离处理系统，通过螺旋推料器可以将固体逐渐推向锥端进而与水分离，通过转鼓的转动形成的离心力使得固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层粘覆在转鼓内壁，液体被排出，钢丝过滤网的设计可以避免污泥中的杂质粘结在污泥脱水机中，造成堵塞情况的出现，延长了污泥脱水机的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构剖视图；

图2为本发明结构正视图；

图3为本发明图A处放大图；

图4为本发明电机室剖视图。

图中：1、座垫；2、调节螺母；3、支撑框架；4、支撑杆；5、缓冲弹簧；6、工作台；7、电机托架；8、出泥口轴承架；9、可调速交流电动机；10、差速器；11、外输出轴；12、内输出轴；13、壳体；14、转鼓；15、螺旋推料器；16、进料口；17、进料管；18、恒速直流电动机；19、安装架；20、旋转法兰；21、进料管；22、偏心块；23、进料口轴承架；24、出液口；25、排液挡板；26、电机室；27、橡胶圈；28、安装座；29、排泥挡板；30、出泥口；31、铰链；32、门档。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种河道污泥分离处理系统，包括座垫1，座垫1的顶部固定安装有支撑框架3，支撑框架3顶端的内部活动套装有支撑杆4，支撑杆4位于支撑框架3上方的外侧面固定套装有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5的外径值为300MM，内径值为220MM，钢度值为100KG/CM，缓冲弹簧5的数量为四个，四个缓冲弹簧5分为两组，两组缓冲弹簧5以工作台6的中线为对称轴对称分布，通过缓冲弹簧5可以减少装置运行时产生的震动对机械接头处的松紧度产生影响，支撑杆4位于支撑框架3下方的外侧面螺纹连接有调节螺母2，通过调节螺母2对缓冲弹簧5的松紧度进行调节，进而对缓冲弹簧5的缓冲效果进行调节，支撑杆4的顶部固定安装有工作台6，工作台6的顶部固定安装有安装座28，安装座28的顶部固定安装有壳体13，壳体13底部的左侧固定安装有排液挡板25，壳体13底部的右侧固定安装有排泥挡板29，工作台6的顶部固定安装有出泥口轴承架8，出泥口轴承架8的右侧面固定安装有电机托架7，电机托架7的顶部固定安装有可调速交流电动机9，电机托架7的顶部固定安装有差速器10，通过差速器10保证了螺旋推料器15和转鼓14之间存在速度差，可以把固相推向转鼓14锥端，推出液面之后泥渣得以脱水干燥，可调速交流电动机9的输出端与差速器10的输入端相连接，差速器10的输出端分别连接有外输出轴11和内输出轴12，出泥口轴承架8通过轴承与外输出轴11相连接，外输出轴11的另一端贯穿壳体13并延伸至壳体13的内部且固定连接有转鼓14，转鼓14的外侧设置有钢丝过滤网，且钢丝过滤网的尺寸与转鼓14的尺寸相匹配，钢丝过滤网的设计可以避免污泥中的杂质粘结在污泥脱水机中，造成堵塞情况的出现，延长了污泥脱水机的使用寿命，内输出轴12的另一端贯穿壳体13并延伸至壳体13的内部且固定连接有螺旋推料器15，螺旋推料器15的前端的直径值大于后端的直径值，转鼓14的高度值大于螺旋推料器15的高度值，内输出轴12位于外输出轴11的内部，螺旋推料器15位于转鼓14的内部，外输出轴11的旋转方向与内输出轴12的旋转方向相同，螺旋推料器15正面开设有进料口16，螺旋推料器15位于进料口16的一端为中空的，螺旋推料器15的表面固定安装有螺旋叶片，通过螺旋推料器15可以将固体逐渐推向锥端进而与水分离，通过转鼓14的转动形成的离心力使得固体颗粒沉降到转鼓14内壁形成泥层粘覆在转鼓内壁，液体被排出，转鼓14的右侧面开设有出液口24，转鼓14的左侧开设有出泥口30，出泥口30的直径值大于出液口24的直径值，工作台6的顶部固定安装有进料口轴承架23，进料口轴承架23的顶部活动安装有进料管17，进料口轴承架23通过轴承与进料管17相连接，进料管17的一端贯穿壳体13并延伸至壳体13内部且与螺旋推料器15固定连通，进料口轴承架23的左侧面固定安装有安装架19，安装架19的内部固定安装有旋转法兰20，旋转法兰20的左侧固定连通有进料管21，旋转法兰20的右侧与进料管17相连通，壳体13的正面固定安装有铰链31，铰链31的顶部固定安装有门档32，通过门档32可以在停机时对机械内部的部件进行检测，保证下一次作业该装置的可靠性，门档32的外侧固定粘接有橡胶圈27，通过橡胶圈27可以防止内部脱离出的水从门档处漏出，工作台6的底部固定安装有电机室26，电机室26的内部固定安装有恒速直流电动机18，恒速直流电动机18的输出端固定安装有偏心块22，通过恒速直流电动机18和偏心块22的配合使用在对该装置进行清理时可以将机械内附着的污泥震荡脱离掉。

工作原理，带水的污泥通过进料管17进入螺旋推料器15的内部，然后将污泥会从进料口16处排出到达转鼓14内部，电机9的转动带动差速器10的转动，差速器10带动外输出轴11和内输出轴12以不同的速度转动，且内输出轴12的转速小于外输出轴11的转速，外输出轴11带动转鼓14转动，内输出轴12带动螺旋推料器15转动，污泥到达转鼓14内部以后在转鼓14离心力的作用下，水在钢丝过滤网的作用下被分离出去，从出液口24处流出，固体污泥在离心力的作用下附着在转鼓14的内壁上，然后再螺旋推料器15的作用下被推向出泥口30处经过排泥挡板29排出，当需要对该装置进行清理时，打开门档32对该装置内部进行清理，然后启动恒速直流电动机18，恒速直流电动机18带动偏心块22转动，使得该装置震动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种河道污泥分离处理系统，包括座垫（1）等，其特征在于：所述座垫（1）的顶部固定安装有支撑框架（3），所述支撑框架（3）顶端的内部活动套装有支撑杆（4），所述支撑杆（4）位于支撑框架（3）上方的外侧面固定套装有缓冲弹簧（5），所述支撑杆（4）位于支撑框架（3）下方的外侧面螺纹连接有调节螺母（2），所述支撑杆（4）的顶部固定安装有工作台（6），所述工作台（6）的顶部固定安装有安装座（28），所述安装座（28）的顶部固定安装有壳体（13），所述壳体（13）底部的左侧固定安装有排液挡板（25），所述壳体（13）底部的右侧固定安装有排泥挡板（29），所述工作台（6）的顶部固定安装有进料口轴承架（23），所述进料口轴承架（23）的顶部活动安装有进料管（17），所述进料管（17）的一端贯穿壳体（13）并延伸至壳体（13）内部且与螺旋推料器（15）固定连通，所述进料口轴承架（23）的左侧面固定安装有安装架（19），所述安装架（19）的内部固定安装有旋转法兰（20），所述旋转法兰（20）的左侧固定连通有进料管（21），所述旋转法兰（20）的右侧与进料管（17）相连通，所述壳体（13）的正面固定安装有铰链（31），所述铰链（31）的顶部固定安装有门档（32），所述门档（32）的外侧固定粘接有橡胶圈（27），所述工作台（6）的顶部固定安装有出泥口轴承架（8），所述出泥口轴承架（8）的右侧面固定安装有电机托架（7），所述电机托架（7）的顶部固定安装有可调速交流电动机（9），所述电机托架（7）的顶部固定安装有差速器（10），所述可调速交流电动机（9）的输出端与差速器（10）的输入端相连接，所述差速器（10）的输出端分别连接有外输出轴（11）和内输出轴（12），所述外输出轴（11）的另一端贯穿壳体（13）并延伸至壳体（13）的内部且固定连接有转鼓（14），所述内输出轴（12）的另一端贯穿壳体（13）并延伸至壳体（13）的内部且固定连接有螺旋推料器（15），所述螺旋推料器（15）正面开设有进料口（16），所述转鼓（14）的右侧面开设有出液口（24），所述转鼓（14）的左侧开设有出泥口（30），所述工作台（6）的底部固定安装有电机室（26），所述电机室（26）的内部固定安装有恒速直流电动机（18），所述恒速直流电动机（18）的输出端固定安装有偏心块（22），所述螺旋推料器（15）的前端的直径值大于后端的直径值，所述转鼓（14）的外侧设置有钢丝过滤网，且钢丝过滤网的尺寸与所述转鼓（14）的尺寸相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种河道污泥分离处理系统，其特征在于：所述缓冲弹簧（5）的外径值为300MM，内径值为220MM，钢度值为100KG/CM。

3.根据权利要求1所述的一种河道污泥分离处理系统，其特征在于：所述缓冲弹簧（5）的数量为四个，四个所述缓冲弹簧（5）分为两组，两组所述缓冲弹簧（5）以工作台（6）的中线为对称轴对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种河道污泥分离处理系统，其特征在于：所述出泥口（30）的直径值大于出液口（24）的直径值，所述转鼓（14）的高度值大于螺旋推料器（15）的高度值。

5.根据权利要求1所述的一种河道污泥分离处理系统，其特征在于：所述出泥口轴承架（8）通过轴承与外输出轴（11）相连接，所述进料口轴承架（23）通过轴承与进料管（17）相连接。