CN113880377B - 一种河道底泥原位钝化修复装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水污染治理技术领域,具体是一种河道底泥原位钝化修复装置,包括设备基件、用以通入物料的入料管道、以及下沿至河道内腔的内伸支柱;内伸支柱为内中空结构,入料管道与内伸支柱相连通,还包括有:延伸管道,安装于内伸支柱的内腔并且可沿着内伸支柱的内腔位移;驱动组件,设置于设备基件上,用以带动内伸支柱运动,从而带动延伸管道呈螺旋式伸出;出料架箱,固定安装于延伸管道末端,与延伸管道的内腔相连通并随延伸管道呈同步运动;扒泥组件,固定安装于出料架箱的出料端并且延伸至河道底泥的内部。本发明将修复原料输入至底泥的内部区域,保证河道底层淤泥钝化修复处理的效果,避免水流冲走原料的情况发生。
Description
技术领域
本发明涉及水污染治理技术领域,具体是一种河道底泥原位钝化修复装置。
背景技术
底泥污染治理一般是为了清除河道底泥中的污染物,改善河流水环境。目前底泥污染的治理技术主要分为异位治理和原位修复。异位治理最主要的是底泥清淤,常见的清淤方法包括排干清淤和水下清淤。排干清淤工程量大,通常只能在非汛期进行施工,工期受到一定限制,而且会导致黑臭底泥暴露于空气中,散发异味,施工效率低,会产生负面社会效应。水下清淤方法所需的作业空间较大,适用于泥层厚度大的中、大型河道,在城市中小型河道无法灵活作业。
现有技术中的河道底泥原位修复装置是利用柔性结构覆盖在河道的底泥上,对上覆水体进行修复时,柔性结构将上覆水体和河床底泥进行有效隔离,防止水中的反应物料进入底泥内部,并方便清理沉淀在柔性结构上的反应产物;但是上述技术结构存在一定的缺陷,河道底部的淤泥是固定凝结物,实际作业时,反应物料难以有效的渗入之淤泥内部,反而很容易随之水流散开,从而对河道底泥的修复处理效果有限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种河道底泥原位钝化修复装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种河道底泥原位钝化修复装置,包括设备基件、用以通入物料的入料管道、以及下沿至河道内腔的内伸支柱;内伸支柱为内中空结构,所述入料管道与内伸支柱相连通,还包括有:
延伸管道,安装于内伸支柱的内腔并且可沿着内伸支柱的内腔位移;
驱动组件,设置于设备基件上,用以带动内伸支柱运动,从而带动延伸管道呈螺旋式伸出;
出料架箱,固定安装于延伸管道末端,与延伸管道的内腔相连通并随延伸管道呈同步运动;
扒泥组件,固定安装于出料架箱的出料端并且延伸至河道底泥的内部。
作为本发明进一步的方案:所述内伸支柱包括内固柱体,所述内固柱体的内腔设置有内传动壁,所述内传动壁的内壁设置有内螺纹,所述延伸管道的外管壁上设置有外螺纹,所述外螺纹与内螺纹相啮合,所述延伸管道的底端设置有固定件,固定件再通过连接筒与出料架箱相连接。
作为本发明进一步的方案:所述内伸支柱的顶端伸入至设备基件的内腔,所述内伸支柱的顶端外壁上设置有传动轮,所述驱动组件设置于设备基件的内腔侧沿并且设置有驱动器,所述驱动器的驱动端安装有驱动轮,所述驱动轮与传动轮之间通过同步带相连接。
作为本发明进一步的方案:所述出料架箱的箱体出端设置有装载板,所述装载板上设置有内置盘,所述内置盘为网孔状结构设置有出料区域,所述内置盘上设置有固定盘。
作为本发明进一步的方案:所述扒泥组件设置在装载板的底平面上,所述扒泥组件包括固定内圈,所述固定内圈安装在固定盘底端,所述固定盘外壁排布有若干外沿片,所述外沿片设置在出料区域的下方区域并且形成若干间隔区间,固定盘的底端设置有定位外箍,所述定位外箍处设置有若干扒泥杆件,所述扒泥杆件设置于间隔区间的下方。
作为本发明进一步的方案:所述固定盘的轴线处固定安装有中位杆,所述中位杆的延伸至扒泥杆件的下方并且安装有螺旋叶片,所述中位杆可采用管状结构。
作为本发明再进一步的方案:所述延伸管道与出料架箱的连接处设置有分水组件,所述分水组件包括安装于延伸管道外壁的固定套,所述固定套的外接有侧边延伸片,所述侧边延伸片上安装有固定支架,所述固定支架处安装有侧边支撑辊,侧边支撑辊的外辊壁上安装有若干分水刀叶。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本申请设计入料管道为修复原料的输入工具,修复原料经入料管道输入再流入至内伸支柱中,经内伸支柱的内腔输入至延伸管道,后续从出料架箱的出料端输入至河道底泥的内部;从而对河道底泥进行钝化修复处理;内伸支柱运动带动延伸管道呈螺旋式伸出,从而推动出料架箱下移,使得出料架箱的出料端贴合于河道底泥表面,出料架箱同步做螺旋运动,配合扒泥组件螺旋钻入至河道底泥的内部,从而便于修复原料输入至底泥的内部区域,保证河道底层淤泥钝化修复处理的效果,避免水流冲走原料的情况发生。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,以示出符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时,这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
图1为本发明实施例提供的河道底泥原位钝化修复装置的整体结构示意图。
图2为本发明实施例提供的延伸管道的安装示意图。
图3为本发明实施例提供的内伸支柱的驱动示意图。
图4为本发明实施例提供的出料架箱的结构示意图。
图5为本发明实施例提供的扒泥组件的结构示意图。
图6为本发明实施例提供的分水组件的结构示意图。
图中:11、设备基件;12、入料管道;13、驱动组件;14、内伸支柱;15、延伸管道;16、出料架箱;17、扒泥组件;18、分水组件;21、内固柱体;22、内传动壁;23、内螺纹;24、外螺纹;25、固定件;26、连接筒;31、传动轮;32、驱动轮;33、同步带;34、驱动器;41、装载板;42、内置盘;43、出料区域;44、固定盘;45、中位杆;46、螺旋叶片;47、固定内圈;48、外沿片;49、定位外箍;40、扒泥杆件;51、固定套;52、侧边延伸片;53、固定支架;54、侧边支撑辊;55、分水刀叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
在一个实施例中;
请参阅图1,提供了一种河道底泥原位钝化修复装置,包括设备基件11、用以通入物料的入料管道12、以及下沿至河道内腔的内伸支柱14;内伸支柱14为内中空结构,所述入料管道12与内伸支柱14相连通,还包括有:
延伸管道15,安装于内伸支柱14的内腔并且可沿着内伸支柱14的内腔位移;
驱动组件13,设置于设备基件11上,用以带动内伸支柱14运动,从而带动延伸管道15呈螺旋式伸出;
出料架箱16,固定安装于延伸管道15末端,与延伸管道15的内腔相连通并随延伸管道15呈同步运动;
扒泥组件17,固定安装于出料架箱16的出料端并且延伸至河道底泥的内部。
本实施例中,入料管道12为修复原料的输入工具,修复原料经入料管道12输入再流入至内伸支柱14中,经内伸支柱14的内腔输入至延伸管道15,后续从出料架箱16的出料端输入至河道底泥的内部;从而对河道底泥进行钝化修复处理;内伸支柱14运动带动延伸管道15呈螺旋式伸出,从而推动出料架箱16下移,使得出料架箱16的出料端贴合于河道底泥表面,出料架箱16同步做螺旋运动,配合扒泥组件17螺旋钻入至河道底泥的内部,从而便于修复原料输入至底泥的内部区域,保证河道底层淤泥钝化修复处理的效果,避免水流冲走原料的情况发生。
在一个实施例中;
请参阅图2,对于内伸支柱14以及延伸管道15的安装方式,本实施例设计如下技术结构:
所述内伸支柱14包括内固柱体21,所述内固柱体21的内腔设置有内传动壁22,所述内传动壁22的内壁设置有内螺纹23,所述延伸管道15的外管壁上设置有外螺纹24,所述外螺纹24与内螺纹23相啮合,所述延伸管道15的底端设置有固定件25,固定件25再通过连接筒26与出料架箱16相连接。
延伸管道15与内伸支柱14之间采用内螺纹传动的方式,内伸支柱14转动带动延伸管道15旋转并且伸出,从而推动延伸管道15向着河道深处延伸,使得出料架箱16接触河道底层淤泥。
在本实施例的一种情况中,
请参阅图3,对于内伸支柱14的驱动方式,设计如下结构,内伸支柱14的顶端伸入至设备基件11的内腔,所述内伸支柱14的顶端外壁上设置有传动轮31,所述驱动组件13设置于设备基件11的内腔侧沿并且设置有驱动器34,所述驱动器34的驱动端安装有驱动轮32,所述驱动轮32与传动轮31之间通过同步带33相连接。通过驱动器34驱动驱动轮32运动,通过同步带33作为传动媒介带动传动轮31运动,即带动内伸支柱14转动。
在一个实施例中;
请参阅图4和图5,所述出料架箱16的箱体出端设置有装载板41,所述装载板41上设置有内置盘42,所述内置盘42为网孔状结构设置有出料区域43,所述内置盘42上设置有固定盘44。
所述扒泥组件17设置在装载板41的底平面上,所述扒泥组件17包括固定内圈47,所述固定内圈47安装在固定盘44底端,所述固定盘44外壁排布有若干外沿片48,所述外沿片48设置在出料区域43的下方区域并且形成若干间隔区间,固定盘44的底端设置有定位外箍49,所述定位外箍49处设置有若干扒泥杆件40,所述扒泥杆件40设置于间隔区间的下方。
本实施例中,出料架箱16为修复原料的容纳输出设备,装载板41即为出料架箱16的出料端底板,内置盘42的高度稍高于装载板41的内平面,固定盘44的高度再稍高于出料区域43的内平面;出料区域43设置为网孔状结构;在输出修复原料溶液或者粉末物料,对外界的淤泥层进行阻隔;避免团状淤泥进入至出料架箱16内腔。
扒泥组件17设置在装载板41的底平面上,随着出料架箱16的箱体而转动,其扒泥杆件40用于插入至河道底部的淤泥层中,从能有效剖开该区域的淤泥,而外沿片48用于拨开该层淤泥,从而便于修复原料从出料区域43渗下,再从间隔区间进入至淤泥层的内部,提高原料渗入至淤泥层的效果;外沿片48同时也起到挡水的效果,避免水流冲走原料。
在本实施例的一种情况中,所述固定盘44的轴线处固定安装有中位杆45,所述中位杆45的延伸至扒泥杆件40的下方并且安装有螺旋叶片46;对于部分河道淤泥堆积严重,淤泥层较为厚实的情况,还可以在固定盘44的轴线处设置中位杆45,底部杆端安装螺旋叶片46,从而达到钻孔式渗入淤泥层内部的效果。
优选的,所述中位杆45可采用管状结构,其部分原料可从中位杆45的内管通道渗出。
在一个实施例中;
请参阅图1和图6,所述延伸管道15与出料架箱16的连接处设置有分水组件18,所述分水组件18包括安装于延伸管道15外壁的固定套51,所述固定套51的外接有侧边延伸片52,所述侧边延伸片52上安装有固定支架53,所述固定支架53处安装有侧边支撑辊54,侧边支撑辊54的外辊壁上安装有若干分水刀叶55。
河道的底部都会存在一定的水压,在出料架箱16以及延伸管道15下移时都会存在一定的阻力;而本实施例设计的电机内置于设备基件11处,无法使用大型工业电机;故而设计在延伸管道15与出料架箱16的连接处设置有分水组件18,分水组件18的主体为固定支架53以及安装于固定支架53上的侧边支撑辊54,侧边支撑辊54呈横向排布,其分水刀叶55安装于侧边支撑辊54上呈竖向排布;下移的过程中,随着延伸管道15呈同步螺旋下移,用以起到分水的效果;减少出料架箱16以及延伸管道15下移受到的阻力影响。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种河道底泥原位钝化修复装置,包括设备基件、用以通入物料的入料管道、以及下沿至河道内腔的内伸支柱;内伸支柱为内中空结构,所述入料管道与内伸支柱相连通,其特征在于,还包括有:
延伸管道,安装于内伸支柱的内腔并且可沿着内伸支柱的内腔位移;
驱动组件,设置于设备基件上,用以带动内伸支柱运动,从而带动延伸管道呈螺旋式伸出;
出料架箱,固定安装于延伸管道末端,与延伸管道的内腔相连通并随延伸管道呈同步运动;
扒泥组件,固定安装于出料架箱的出料端并且延伸至河道底泥的内部;
所述内伸支柱包括内固柱体,所述内固柱体的内腔设置有内传动壁,所述内传动壁的内壁设置有内螺纹,所述延伸管道的外管壁上设置有外螺纹,所述外螺纹与内螺纹相啮合,所述延伸管道的底端设置有固定件,固定件再通过连接筒与出料架箱相连接;
所述出料架箱的箱体出端设置有装载板,所述装载板上设置有内置盘,所述内置盘为网孔状结构设置有出料区域,所述内置盘上设置有固定盘;
所述扒泥组件设置在装载板的底平面上,所述扒泥组件包括固定内圈,所述固定内圈安装在固定盘底端,所述固定盘外壁排布有若干外沿片,所述外沿片设置在出料区域的下方区域并且形成若干间隔区间,固定盘的底端设置有定位外箍,所述定位外箍处设置有若干扒泥杆件,所述扒泥杆件设置于间隔区间的下方;
所述固定盘的轴线处固定安装有中位杆,所述中位杆的延伸至扒泥杆件的下方并且安装有螺旋叶片,所述中位杆采用管状结构。
2.根据权利要求1所述的河道底泥原位钝化修复装置,其特征在于,所述内伸支柱的顶端伸入至设备基件的内腔,所述内伸支柱的顶端外壁上设置有传动轮,所述驱动组件设置于设备基件的内腔侧沿并且设置有驱动器,所述驱动器的驱动端安装有驱动轮,所述驱动轮与传动轮之间通过同步带相连接。
3.根据权利要求1所述的河道底泥原位钝化修复装置,其特征在于,所述延伸管道与出料架箱的连接处设置有分水组件,所述分水组件包括安装于延伸管道外壁的固定套,所述固定套的外接有侧边延伸片,所述侧边延伸片上安装有固定支架,所述固定支架处安装有侧边支撑辊,侧边支撑辊的外辊壁上安装有若干分水刀叶。
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