CN109849446A - 一种合金树脂多层保护膜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种以聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈‑丙乙烯共聚物合金树脂为基材,聚乙烯醇、聚氯乙烯为辅材的多层保护膜,可以应用于化工设备包装方面。包括从内到外依次粘接聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈‑丙乙烯共聚物合金树脂层、聚乙烯醇层、聚氯乙烯层、聚乙烯醇层和聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈‑丙乙烯共聚物合金树脂层,所述外层聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈‑丙乙烯共聚物合金树脂层的内侧有二氧化硅层,外侧有抗氧化剂层;本发明采用合金树脂为基材结合耐高温的聚乙烯醇胶和耐酸碱腐蚀的聚氯乙烯,其耐高温、耐酸碱性、耐老化性能强,并且拉伸强度高,能有效保护化工设备表面的清洁及使用寿命。
Description
技术领域:
本发明涉及一种合金树脂多层保护膜,具体涉及一种以聚对苯二甲酸乙二醇酯和丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂为基材,聚乙烯醇、聚氯乙烯为辅材的多层保护膜。所述多层保护膜可以应用于化工设备包装方面。
背景技术:
所谓保护膜就是在被保护物体表面贴上一层膜,对材料的表面加以保护,以防止有害气体、粉尘污染、微生物的腐蚀或者避免机械划伤等。目前市场上有不同基材的保护膜,其中聚对苯二甲酸乙二醇酯作为基材的保护膜较为普遍。聚对苯二甲酸乙二醇酯具有良好的气密性,防潮性能中等,机械性能优良,抗冲击强度和抗张强度高,还具有良好的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性,但其不耐强碱,易带静电,表面强度较低,耐磨性差。长时间置于高温环境时,保护膜易老化腐烂,缩短了使用寿命。尤其是在化工设备包装方面,由于环境的高温及酸碱度不同也会导致保护膜的酸碱腐蚀性加大。为了阻止化工设备运行过程中产生的热量或化学物质对设备造成损害,需提供一种由可抵御以上不利条件的薄膜组成的保护膜。丙烯腈-丙乙烯共聚物具有出色的耐化学介质性,还有优良尺寸稳定性和较高的承载能力,与聚对苯二甲酸乙二醇酯共混后能增强其韧性和耐热性。聚氯乙烯质地坚硬,机械强度高,耐化学腐蚀性能好。基于此,研究开发了一种以聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂为基材,聚乙烯醇、聚氯乙烯为辅材的保护膜的多层保护膜。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种应用于化工设备包装方面的保护膜。
本发明以聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂为基材,以聚氯乙烯、聚乙烯醇为辅材制备了一种新型多层保护膜。该保护膜的耐高温、耐酸碱和耐老化性能优异,并且拉伸强度高,耐磨性强。
本发明通过以下技术方案实现。
一种采用聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂为基材,聚氯乙烯、聚乙烯醇为辅材的多层保护膜,包括从内到外依次粘接聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂层、聚乙烯醇层、聚氯乙烯层、聚乙烯醇层和聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂层。
其中,所述外层聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂层的内侧有二氧化硅层,并且二氧化硅层与外层的聚乙烯醇层直接相连。
其中,所述的内层聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂层的外侧有二氧化硅层,并且二氧化硅层与内层的聚乙烯醇层直接相连。
其中,所述的内层二氧化硅的铺展面积与厚度为内层聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂的90-95%和20-40%。
其中,所述的外层二氧化硅的铺展面积与厚度为外层聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂的90-95%和10-20%。
其中,所述的聚氯乙烯层两侧分别有聚乙烯薄层,并且由聚乙烯将聚氯乙烯层和内外侧的聚氧乙烯层相粘接。
其中,所述的外层聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂层的外侧有一层复合型抗氧化层,并且该抗氧化层与该聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂层相固定粘接。
其中,所述的内层聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂层的内侧有一层复合型抗氧化层,并且该抗氧化层与该聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂层相固定粘接。
其中,所述的基材聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂层的厚度为80-100um。
其中,所述的聚乙烯醇层、聚氯乙烯层厚度分别为20um、30um。
其中,所述的抗氧化层、二氧化硅层、聚乙烯薄层的厚度分别为10um、10um、 15um。
本发明的有益效果在于:
1、本发明是采用材料聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂为基材,以聚丙乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯为夹层的多功能保护膜。其耐高温、耐酸碱性、耐磨性、耐老化性能强,并且拉伸强度高,能有效保护化工设备表面的清洁及使用寿命。
2、各涂层均匀,设计合理,可实施性强。
3、耐晒性好,不容易老化腐蚀等。
附图说明:
图1是本发明具体实施方式的合金树脂多层保护膜的结构示意图。其中:1:外层抗氧化层,2:外层聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂层,3:外层二氧化硅层,4:外层聚乙烯醇层,5:外层聚乙烯薄层,6聚氯乙烯层,7:内层聚乙烯薄层,8:内层聚氧乙烯层,9:内层二氧化硅层,10:内层聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂层,11:内层抗氧化层。
具体实施方式:
结合以下实施例和附图对本发明进行更详细的描述,但本发明不仅限于下述各例。
实施例1:
参见图1。一种合金树脂多层保护膜,该多层保护膜从外到内分为不同的涂层,其中有两个聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂的基材层,两个聚乙烯醇的胶水层,一个聚氯乙烯的中间层。并且这三种不同的涂层之间又有二氧化硅层、聚乙烯薄层相互粘接。最后在内外两层聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂层外面粘接一层抗氧化层作为保护体。
其中:所述聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂基材的厚度为80-100um,聚乙烯醇层厚度为20um,聚氯乙烯层厚度为30um。另外,附着层二氧化硅层、聚乙烯层、抗氧化层厚度分别为:10um,15um,10um。
本实施例各涂层分别按从内到外的顺序进行,现将内层聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂层和抗氧化层相粘接,再将二氧化硅层附着到内层的聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂层的外侧,继续将内层聚乙烯醇层粘接到内层二氧化硅层,紧接着将聚乙烯层粘接到聚乙烯醇层,再将聚氯乙烯层粘接到聚乙烯层上面,以此反向类推不断粘接,直至最外层的抗氧化层。整个涂层应在刮刀涂布机上成型,厚度需控制在一定的范围内。最终得到涂层均匀的成品多层保护膜。
以上的实施例仅对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,且本领域工作人员对技术方案作出的各种变型和改进,均为本发明的权利要求书确定的保护范围。
Claims (10)
1.一种合金树脂多层保护膜,其特征在于:包括从内到外依次粘接聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂层、聚乙烯醇层、聚氯乙烯层、聚乙烯醇层和聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂层。
2.根据权利要求1所述的一种合金树脂多层保护膜,其特征在于:所述外层聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂层的内侧有二氧化硅层,并且二氧化硅层与外层的聚乙烯醇层直接相连。
3.根据权利要求2所述的一种合金树脂多层保护膜,其特征在于:所述的内层聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂层的外侧有二氧化硅层,并且二氧化硅层与内层的聚乙烯醇层直接相连。
4.根据权利要求2所述的一种合金树脂多层保护膜,其特征在于:所述的内层二氧化硅的铺展面积与厚度为内层聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂的90-95%和20-40%。
5.根据权利要求3所述的一种合金树脂多层保护膜,其特征在于:所述的外层二氧化硅的铺展面积与厚度为外层聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂的90-95%和10-20%。
6.根据权利要求4所述的一种合金树脂多层保护膜,其特征在于:所述的聚氯乙烯层两侧分别有聚乙烯薄层,并且由聚乙烯将聚氯乙烯层和内外侧的聚氧乙烯层相粘接。
7.根据权利要求6所述的一种合金树脂多层保护膜,其特征在于:所述的外层聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂层的外侧有一层复合型抗氧化层,并且所述的抗氧化层与聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂层相固定粘接。
8.根据权利要求6所述的一种合金树脂多层保护膜,其特征在于:所述的内层聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂层的内侧有一层复合型抗氧化层,并且所述的抗氧化层与该聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂层相固定粘接。
9.根据权利要求1所述的一种合金树脂多层保护膜,其特征在于:所述的基材聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丙乙烯共聚物合金树脂层的厚度为80-100um。
10.根据权利要求1所述的一种合金树脂多层保护膜,其特征在于:所述的聚乙烯醇层、聚氯乙烯层厚度分别为20um、30um,所述的抗氧化层、二氧化硅层、聚乙烯薄层的厚度分别为10um、10um、15um。
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