CN109848639A - 车削轧辊孔型防滑纹装置 - Google Patents
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Abstract
一种车削轧辊孔型防滑纹装置，包括本体、孔型防滑纹花纹滚，所述本体的一端为手杆部，另一端开有槽，在槽内用轴铰接孔型防滑纹花纹滚，孔型防滑纹花纹滚铰接后伸出本体，使得孔型防滑纹花纹滚压在轧辊孔型表面进行滚花，所述孔型防滑纹花纹滚的花纹垂直截形为50°‑70°的尖角形。其优点是可以安装在普通轧辊车床上，通过孔型防滑纹花纹滚对轧辊孔型表面进行滚花，增加孔型表面摩擦力，防止钢坯进入轧机打滑，实现自然咬入；自使用以来未出现轧机咬入困难现象，实现轧制工艺稳定，减少生产车间换辊后的调试时间，提高作业率和产量，降低了生产成本；通过对轧辊表面进行滚花，增大了轧辊表面摩擦系数，减少了轧辊烧断辊次数。
Description
技术领域
本发明涉及轧钢厂轧辊孔型技术领域，特别涉及一种车削轧辊孔型防滑纹装置。
背景技术
轧钢生产，特别是棒线材生产，粗轧机组尤其是1#轧机往往频繁出现咬入困难的问题，影响作业率。在此情况下，在孔型表面刻电焊条或放大1#轧机的料型能够实现咬入，料型变大会造成后序的压下量增加，轧机负荷加大，增加了轧机调整难度，轧辊受力过大容易造成断辊事故；轧制圆钢在孔型表面刻焊条会影响产品表面质量。
发明内容
本发明的目的就是提供一种在轧辊孔型表面进行滚花，进而增大摩擦系数，实现自然咬入，解决轧机咬入困难问题的车削轧辊孔型防滑纹装置。
本发明的解决方案是这样的：
一种车削轧辊孔型防滑纹装置，包括本体、孔型防滑纹花纹滚，所述本体的一端为手杆部，另一端开有槽，在槽内用轴铰接孔型防滑纹花纹滚，孔型防滑纹花纹滚铰接后伸出本体，使得孔型防滑纹花纹滚压在轧辊孔型表面进行滚花。
更具体的技术方案还包括：所述孔型防滑纹花纹滚的花纹垂直截形为50°-70°的尖角形。
本发明的优点是可以安装在普通轧辊车床上，通过孔型防滑纹花纹滚对轧辊孔型表面进行滚花，从而增加孔型表面摩擦力，防止钢坯进入轧机打滑，实现自然咬入；自使用以来未出现轧机咬入困难现象，实现轧制工艺稳定，减少生产车间换辊后的调试时间，提高作业率和产量，降低了生产成本；通过对轧辊表面进行滚花，增大了轧辊表面摩擦系数，特别是1#轧机料型稳定，收小1#轧机料型，减少了后续机架轧机负荷，减少了轧辊出故障频率，3#轧机负荷（轧制力矩）减少15%左右，减少了轧辊烧断辊次数。轧辊孔型防滑纹装置对轧辊孔型表面90%部分进行滚花，使用对产品表面质量无影响。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2所示花纹垂直截形示意图。
具体实施方式
本发明如图1、2所示，包括本体1、孔型防滑纹花纹滚2，所述本体1的一端为手杆部，另一端开有槽，在槽内用轴3铰接孔型防滑纹花纹滚2，孔型防滑纹花纹滚2铰接后伸出本体1，使得孔型防滑纹花纹滚2压在轧辊孔型表面进行滚花，所述孔型防滑纹花纹滚2的花纹垂直截形为50°-70°的尖角形，本实施例孔型防滑纹花纹滚2采用的花纹垂直截形为60°的尖角形。
本设计使用时，将待加工的轧辊固定于车床主轴器与尾座之间，由车床主轴器带动轧辊转动，将图1、2所示的本设计夹持于托板箱的刀排处，用两个紧固螺母夹紧本体的一端；用托板箱上六个螺杆控制刀排角度，使用手轮控制托板箱前进、后退方向，手轮处安装有刻度盘，当孔型防滑纹花纹滚2接触轧辊孔型表面时，刻度盘清零，再摇动手轮使刀排前进，使孔型防滑纹花纹滚2花纹压入轧辊孔型表面1～2mm深度，主轴箱转动轧辊，轧辊自上而下转动，托板箱沿着滑轨移动，完成对轧辊孔型表面90%部分滚花，深度在1～2mm。
Claims (2)
1.一种车削轧辊孔型防滑纹装置，其特征在于：包括本体1、孔型防滑纹花纹滚2，所述本体1的一端为手杆部，另一端开有槽，在槽内用轴3铰接孔型防滑纹花纹滚2，孔型防滑纹花纹滚2铰接后伸出本体1，使得孔型防滑纹花纹滚2压在轧辊孔型表面进行滚花。
2.根据权利要求1所述的车削轧辊孔型防滑纹装置，其特征在于：所述孔型防滑纹花纹滚2的花纹垂直截形为50°-70°的尖角形。
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